您当前的位置：首页 > 环评全本公示

环评全本公示

太仓市远达制锁有限公司迁建五金件生产项目

2018-08-30

1、建设项目基本情况

项目名称

太仓市远达制锁有限公司迁建五金件生产项目

建设单位

太仓市远达制锁有限公司

法人代表

李小平

联系人

李小平

通讯地址

太仓市城厢镇伟阳社区原东港村

联系电话

18915766866

传真

—

邮编

215400

建设地点

太仓市城厢镇伟阳社区原东港村

立项审批部门

太仓市发改委

批准文号

太发改投备[2017]338号

建设性质

迁建

行业类别

及代码

C3460 金属制品表面处理及热处理加工

占地面积

（平方米）

1706.79

绿化面积

（平方米）

依托周边绿化

总投资

（万元）

300

环保投资

（万元）

147

环保投资占总投资比例

49%

评价经费

（万元）

预期投产

日期

2018年8月

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：

详见第2页“原辅材料及主要设备”。

水及能源消耗量

名称

消耗量

名称

消耗量

水（吨/年）

499.3

燃油（吨/年）

—

电（万度/年）

天然气（万m³/年）

燃煤（吨/年）

—

其它

—

废水（工业废水□、生活污水√）排水量及排放去向：

建设项目实行雨污分流制。

建设项目员工生活污水360t/a经化粪池预处理后接管到太仓市城区污水处理厂集中处理。前处理槽液废水和水洗废水一起废水共计1476t/a经密闭管道通入前处理污水站处理后全部回用于前处理水洗工段，不外排。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无

原辅材料及主要设备：

1、原辅材料

建设项目主要原辅材料见表1，原辅材料理化性质见表2。

表1 主要原辅材料表

序号	原辅料名称	规格	数量	来源
1	金属件	—	15000件/年	外购
2	稀盐酸	35%工业盐酸，水配制成的9%的酸洗液、91%的水	12吨/年	外购
3	脱脂剂	主要成分35%NaOH，65%水	12吨/年	外购
4	锆化剂	主要成分20%氟锆酸，5%柠檬酸，5%碳酸钠，70%水	10吨/年	外购
5	中和剂	主要成分为1%NaOH，99%水	1吨/年	外购
6	表调剂	主要成为为90%硫酸钛，10%水	0.2吨/年	外购
7	酸雾抑制剂	100%吐温80	0.7吨/年	外购
8	粉末涂料	一种热固性粉末涂料，环氧树脂60%、聚酯类树脂35%、硅土4%、颜料1%	25吨/年	外购

表2 原辅材料的理化性质

名称	分子式	理化性质	燃烧爆炸性	毒理毒性
氢氧化钠	NaOH	俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）密度2.130g/cm³。熔点318.4℃。沸点1390℃。	不燃，与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。	本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
盐酸	HCl	熔点： -114.8(纯) ，沸点： 108.6(20%) 相对密度(水=1)： 1．20 ，相对密度(空气=1): 1.26 ，饱和蒸汽压(kPa)： 30.66／21℃，无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。	不燃。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。	LD50：900mg／kg(兔经口) LC50：3124ppm 1小时(大鼠吸入) 该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。
硫酸钛	—	半透明无定形块状结晶,，分子量239.99。易吸湿。呈强酸性。溶于稀硫酸和水，水溶液极易水解。相对密度 1.47。商品可能为9水、8水混合物。	/	/
锆化剂	—	锆化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，是当前磷化液的替代品，室温（不需要加热），反应时间短，完全不含磷酸盐、无COD/BOD、无重金属。本品为水性混合物，一般情况下稳定。	不燃	/
氟锆酸	H₂F₆Zr	氟锆酸为无色透明液体，呈酸性，比重约为1.48。分子量:205.2155。用作锆化合原料，镁铝合金，催化剂，钢及有色金属合金，以及原子能工业和高级电器材料，耐火材料，电真空技术材料，光学玻璃原料，烟火，陶瓷，搪瓷和玻璃的生产等。	/	/
柠檬酸	C₆H₈O₇	白色结晶粉末，分子量192.14，沸点175℃分解，熔点153，溶于水，密度1.6650，闪点100，引燃温度1010（粉末），爆炸上限8.0（65℃）。	可燃	/
碳酸钠	Na₂CO₃	常温下为白色无气味的粉末或颗粒，密度2.532g/cm³，熔点851℃,分解温度744℃，分子量105.99，沸点1600℃。微溶于无水乙醇，难溶于丙醇。	不燃	LD50：4090 mg/kg（大鼠经口） LC50：2300mg/m³，2小时（大鼠吸入）
酸雾抑制剂	—	吐温80	/	/
环氧树脂	—	环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。由于环氧基的化学活性，可与多种含有活泼氢的化合物固化交联生成网状结构，是热固性树脂。	可燃	无毒

2、主要设备

建设项目主要设备见表3。

表3 主要设备表

序号	名称	规格/型号	数量
序号	名称	规格/型号	迁建前	迁建后	淘汰	新购
1	冲床	160T	1台	1台	0	0
2	冲床	100T	2台	2台	0	0
3	冲床	60T	2台	2台	0	0
4	抛丸机	-	0	1台	0	1台
	前处理线
5	脱脂槽	3.0m×1.4m×1.2m	1个	2个	1个	2个
6	水洗槽1	3.0m×1.4m×1.2m	1个	2个	1个	2个
7	酸洗槽	3.0m×1.4m×1.2m	1个	1个	1个	1个
8	水洗槽2	3.0m×1.4m×1.2m	1个	1个	1个	1个
9	中和槽	3.0m×1.4m×1.2m	0	1个	0	1个
10	水洗3	3.0m×1.4m×1.2m	0	1个	0	1个
11	表调槽	3.0m×1.4m×1.2m	0	1个	0	1个
12	锆化槽	3.0m×1.4m×1.2m	1个	1个	1个	1个
13	水洗槽4	3.0m×1.4m×1.2m	1个	1个	1个	1个
14	喷淋水洗槽5	3.0m×1.4m×1.2m	0	1个	0	1个
	喷涂线
15	喷粉房	480m³	1个	1个	1个	1个
16	烘烤线	-	1条	1条	1条	1条
17	空压机		1台	1台	0	0
18	燃烧机		1台	2台	0	1台
19	风机		2台	7台	0	5台

工程内容及规模（不够时可附另页）：

1、项目概况

建设项目由太仓市远达制锁有限公司租赁太仓市大容结构工程技术有限公司闲置厂房进行建设，厂房位于太仓市城厢镇区工业园二期，建筑面积1706.79m²。建设项目主要从五金件的生产加工。项目建成后将形成年产五金件15000件的生产规模。原厂址位于太仓市城厢镇南郊太蓬路闲置厂房内，根据市政建设需要，所以企业进行此次搬迁。

2、产业政策相符性分析

建设项目不属于国务院《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修订）中限制和淘汰类项目，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（苏政办发[2013]9号文）中限制和淘汰类项目，不属于《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》中所列禁止、限制和淘汰类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家产业政策。

3、选址、规划相符性分析

建设项目租赁太仓市大容结构工程技术有限公司闲置厂房进行建设，厂房位于太仓市城厢镇城区工业园二期内，根据项目附件不动产证的用地性质表明，本项目选址用地为工业用地。

太规划的范围包括城厢镇城区工业园一期和二期。其中，城厢工业园一期：北至339省道、南至古塘河、东至204国道、西至吴塘河，规划用地面积约1.61km²。城厢工业园二期：北至双凤镇镇界、南至339省道复线、东至204国道、西至五洋路，规划用地面积约1.24 km²。

城厢工业园一期：规划建成市级中小企业集聚区——太仓市区重要的先进制造业基地。整合现状工业用地，统一向园区集中，重点发展电子、精密机械等先进制造业，严格限制三类工业发展。

城厢工业园二期：未来形成 “三轴、四区”的规划结构。其中，“三轴”为三条发展轴；“四区”即西北部一类工业集中区、东北部二类工业集中区、中部配套生活区、南部物流仓储区。

城厢工业园一期、二期工业类型以精密加工、模具配件、电子产品等为主。

本项目的产品是五金件的加工，符合该工业园的主体产业定位的。因此，本项目用地符合城厢镇工业园发展用地规划。

4、“ 三线一单” 相符性分析

（1）“生态红线”：本项目位于太仓市西芦园风景保护区西南侧4200m，项目生活污水经化粪池处理后，生产废水经厂内污水站处理达标后回用于生产，不外排；另外本项目固体废物合理处置，零排放；原材料运输方式采用公路运输；因此本项目不会太仓市西芦园风景保护区造成影响。综上所述，本项目不占用生态红线保护区域范围，本项目行为符合管控要求，本项目的建设符合江苏省生态红线区域保护规划。

（2）“环境质量底线”：项目所在地大气环境满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求；地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准要求；声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。本项目废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线，因此本项目的建设符合环境质量底线标准。

（3）“资源利用上线”：本项目用水取自当地自来水，且用水量较小，不会达到资源利用上线；项目占地符合当地规划要求，亦不会达到资源利用上线。

（4）“负面清单”

《江苏省太湖水污染防治条例》（2018年5月1日起执行）第四十三条指出：太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为：

（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外；

（二）销售、使用含磷洗涤用品；

（三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物；

（四）在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等；

（五）使用农药等有毒物毒杀水生生物；

（六）向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾；

（七）围湖造地；

（八）违法开山采石，或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动；

（九）法律、法规禁止的其他行为。

《江苏省太湖水污染防治条例》（2018年5月1日起执行）第四十六条指出：太湖流域二、三级保护区内，在工业集聚区新建、改建、扩建排放含磷、氮等污染物的战略性新兴产业项目和改建印染项目，以及排放含磷、氮等污染物的现有企业在不增加产能的前提下实施提升环保标准的技术改造项目，应当符合国家产业政策和水环境综合治理要求，在实现国家和省减排目标的基础上，实施区域磷、氮等重点水污染物年排放总量减量替代。其中，战略性新兴产业新建、扩建项目新增的磷、氮等重点水污染物排放总量应当从本区域通过产业置换、淘汰、关闭等方式获得的指标中取得，且按照不低于该项目新增年排放总量的1.1倍实施减量替代；战略性新兴产业改建项目应当实现项目磷、氮等重点水污染物年排放总量减少，印染改建项目应当按照不低于该项目磷、氮等重点水污染物年排放总量指标的二倍实行减量替代；提升环保标准的技术改造项目的磷、氮等重点水污染物年排放总量减少幅度应当不低于该项目原年排放总量的百分之二十。前述减少的磷、氮等重点水污染物年排放总量指标不得用于其他项目。具体减量替代办法由省人民政府根据经济社会发展水平和区域水环境质量改善情况制定。

本项目位于三级保护区内，不属于禁止类项目，不设置污水集中处理设施排污口以外的排污口，经核实确认之后项目没有含氮、磷的生产废水产生，生产废水经厂区自建废水处理站处理达标后回用至生产。因此，本项目的建设既符合目前国家产业政策要求，又符合地方产业政策要求。

根据国家及地方法律、法规等要求，依据城厢镇工业园规划产业定位，在对规划深入分析的基础上，《太仓市城厢镇城区工业园规划环境影响报告书》提出了城厢镇工业园环境准入负面清单，见表4。

表4 城厢镇工业园环境准入负面清单

行业	禁止类型
机械	专门进行机械表面处理且污染较大的项目，如纯电镀等。
电子信息	电镀量大，排放含氮磷工业废水多的电子类产品，芯片制造和封装等。
生产研发	/

5、与“二六三”文件相符性

本项目不属于《关于全省开展“两减六治三提升”环保专项行动方案》及《贯彻落实全省"两减六治三提升"专项行动实施方案》文件整治范围，符合相关要求。

6、工程内容及规模

建设项目建成后生产规模和产品方案见表5-1。

表5-1 生产规模和产品方案

工程内容	产品名称	设计产量（套/年）			运行时间（h）
		搬迁前	搬迁后	增减量	搬迁前	搬迁后
生产线	塑料件	10000	0	-10000	2000	4800
	五金件	3000	15000	12000

表5-2 项目生产线详细参数情况

工程名称	产品用途	主体规格	具体产量参数	年喷涂面积（m²）
五金件	金属支架	长1-3m，宽0.25-0.8m,平均规格1.5m*0.4m	33万件（喷涂厚度25µm）	198000
五金件	金属板件	长1.5-4m，宽0.3-1 m,平均规格2m*0.5m	30.2万件（喷涂厚度25µm）	302000

综上可得建设项目的总喷粉面积为500000m²，喷粉厚度约为25微米，得出喷涂体积约为12.5m³，结合塑粉的密度约为1.6g/cm³，可得塑粉的用量约为20t/a，根据企业技术人员提供资料，粉体喷涂中粉末在工件上的附着率约80%，预计粉尘产生量约为使用量的20%左右（5t/a），采用“旋风除尘+滤芯除尘器”进行处理后回收利用，因此项目使用塑粉的年用量为25t/a。

表5-2 建设项目产能和设备匹配性分析

设备名称

数量

平均生产能力

（批/天）

每批配件数量

（件/批）

运行时数

（d/a）

设备年生产能力

（万件/年）

喷涂线

175-177

300

63-63.72

建设项目设置一条喷涂线，项目分批次加工，一批工件约175-177件，一般30-40min可以完成一批工件加工，一条喷涂线一天可以加工12批工件，项目全年运行时间约300天，则一条喷涂线生产量可达到63-63.72万件，满足项目设计规模要求。

7、公用工程

（1）给排水

建设项目总用水为498.8t/a，分别为生活用水450t/a（员工生活用水按50L/人/天计算则为50L*30人*300天=450t/a）。前处理用水补充水48.8t/a，均来自当地自来水管网。

建设项目员工生活污水360t/a经化粪池预处理后接管到太仓市城区污水处理厂集中处理。前处理槽液废水和水洗废水一起废水共计1476t/a经密闭管道通入前处理污水站处理达标后全部回用于前处理水洗工段，不外排。

（2）供电

建设项目年用电量为5万度，来自市政电网。

（3）供天然气

建设项目年用天然气量为3万立方米，来自市政天然气管网。

（4）储运

建设项目原辅材料和产品的运输采用汽车运输，在厂区内设置仓库暂存。

（5）绿化

建设项目租赁太仓市大容结构工程技术有限公司闲置厂房进行建设，厂房位于太仓市城厢镇城区工业园二期厂房，建筑面积1706.79m²，绿化依托周边现有绿化。

表6 建设项目公辅工程组成一览表

工程类别	单项工程名称	工程内容	工程规模
主体工程	主体生产车间	租赁现有闲置厂房	建筑面积1706.79m²
主体工程	配电	80kV配电间一座	依托现有，满足供电要求
公用工程	供电	由变电站供电，由市政电力管网接入	依托现有，年用电量5万kWh/a
	供天然气	市政管网接入，位于厂区南侧门口处	依托现有，年用量3万m³/a
	供水	市政供水管网接入	依托现有，年用水量499.3m³/a
	排水	生活污水	污水排放量360m³/a
		生产废水	经厂内新建污水站处理后回用于水洗工段
		污水接管口	依托租赁厂区，厂区外南侧
	消防	室内和室外消防栓，与生活用水合流，消防水池	满足消防设计要求
	事故应急池	事故应急	新增，位于厂区北面160m³
储运工程	原辅料产品仓库	储存原辅料、产品	新增，位于主体车间内
	厂外运输	依赖社会车辆完成	/
	固废堆场	新增，位于北厂房内，20m²存放一般固废	满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）
	危废堆场	新增，位于北厂房内，30m²存放危险固废	按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设置
环保工程	废水治理	化粪池	依托租赁厂房，15m³
		废水采样池	新增，位于厂区北侧，10m³，以明确环保责任
		前处理废水处理：调节池+物化+蒸发+生化+反渗透系统	新增，20t/d
	废气治理	抛丸废气治理：布袋除尘器+15米排气筒（FQ-1）排放	新增，风量15000m³/h
		酸雾废气治理：酸雾吸收塔+15米排气筒（FQ-2）排放	新增，风量15000m³/h
		喷粉废气治理：旋风除尘器+滤芯除尘+15米排气筒（FQ-3）排放	新增，风量15000m³/h
		固化废气治理：光催化氧化+15米排气筒（FQ-4）排放	新增，风量8000m³/h
		燃烧废气治理：燃烧机产生的燃烧废气通过15米高的排气筒（FQ-4）排放	新增，风量8000m³/h
	固废治理	分类存于一般、危险固废堆场	—
	噪声治理	选用低噪设备、减振、隔声、降噪设施	/

8、员工人数及工作制度

太仓市远达制锁有限公司职工定员30人，员工工作制度为二班制，每班工作8小时，夜间22:00—6:00不生产，年工作日为300天。

9、环保措施

建设项目环保投资87万元，占总投资的29%。具体环保投资情况见表6-1。

表6-1 建设项目环保投资一览表

污染源	环保设施名称	环保投资（万元）	数量	处理能力	处理效果
废气	抛丸废气治理：布袋除尘器+15米排气筒（FQ-1）排放	10	1	去除率99％	达标排放
	酸雾废气治理：酸雾吸收塔+15米排气筒（FQ-2）排放	8	1	去除率95％	达标排放
	喷粉废气治理：旋风+滤芯除尘+15米排气筒（FQ-3）排放	15	1	去除率99％	达标排放
	固化废气治理：光催化氧化+15米排气筒（FQ-4）排放	4	1	去除率90％	达标排放
	燃烧废气治理：燃烧机产生的燃烧废气由集气罩收集后由15米排气筒（FQ-4）排放	4	1	—	达标排放
废水	化粪池	—	1个	—	生活污水预处理
	废水采样池	5	1个	10m³	以明确环保责任
	接管口规范化设置	—	1个	—	生活污水达标接管
	废水处理系统	90	1套	20t/d	达标回用
噪声	隔声减震措施	5	—	单台设备总体消声量25dB(A)	厂界噪声达标
固废	一般固废堆场	10	1座	20m²	安全暂存
固废	危废堆场	10	1座	30m²	安全暂存
合计		147	—	—	—

注：化粪池、接管口规范设置为厂房现有设施，不需追加投资。

10、项目平面布置

建设项目租赁太仓市大容结构工程技术有限公司闲置厂房进行建设，厂房位于太仓市城厢镇城区工业园二期，厂房南侧为办公室，北侧为生产车间。具体见附图三建设项目厂区平面布置图。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、现有项目生产概况

太仓市远达制锁有限公司成立于1999年，原租用太仓市城厢镇南郊太蓬路现有厂房组织生产。太仓远达制锁有限公司成立初期主要从事金属件的生产和销售，其中生产工艺的喷塑作业外协处理。在2006年，根据企业的发展需要，扩建了一条喷涂生产线，将原有外协喷涂的金属件在企业内部生产，并增加喷涂塑料件10000件，并于2006年12月通过太仓市环境保护局审批，未进行验收。

1、生产原辅料

现有项目生产原辅材料见表7。

表7 现有项目主要原辅材料表

序号	原料名称	规格	年耗量	来源及运输
	金属件	—	3000件/年	汽车运输
1	塑料件	—	10000件/年	汽车运输
2	脱脂剂	35％NaOH、65％的水	10吨/年	汽车运输
3	盐酸	30％工业盐酸HCl，水配制成的9％的酸洗液、91％的水	10吨/年	汽车运输
4	磷化剂	30％磷酸二氢锌、70％水	10吨/年	汽车运输
7	粉末涂料	一种热固性粉末涂料，环氧树脂60％、聚酯类树脂35％、硅土4％、颜料1％	2吨/年	汽车运输

2、现有项目主要生产设备

现有项目主要生产设备见表8。

表8 现有项目主要设备表

序号	设备名称	规格型号	数量（单位）
1	冲床	160T	1
2	冲床	100T	2
3	冲床	60T	2
4	脱脂槽	3.0m×1.4m×1.2m	1
5	水洗槽1	3.0m×1.4m×1.2m	1
6	酸洗槽	3.0m×1.4m×1.2m	1
7	水洗槽2	3.0m×1.4m×1.2m	1
8	磷化槽	3.0m×1.4m×1.2m	1
9	水洗槽3	3.0m×1.4m×1.2m	1
10	喷粉房	480m³	1
11	空压机	BLA-1.6	1
12	燃烧机	—	1
13	喷涂烘烤线	—	1
14	袋式除尘器	1000m³/h	1
15	污水处理设施	5t/d	1

二、现有项目生产工艺介绍

现有项目生产工艺见图1。

脱脂

包装

水洗1

酸洗

磷化

水洗2

水洗3

喷涂

烘干

成品

零件

NaOH

水

稀盐酸

水

磷酸二氢锌

水

脱脂废水

酸洗废水

酸雾

磷化废水

喷涂废气

烘干废气

冲压

钢板

金属边角料、金属屑

图1 现有项目工艺流程图

工艺流程简介：

（1）通过冲床将钢板加工成零部件。

（2）脱脂：金属件、塑料件表面附着油脂，进入脱脂槽中清洗去除。脱脂槽中均配有10％NaOH，脱脂后进入水洗槽1使用自来水浸洗，以满足后续工段生产要求。脱脂槽和水洗槽1中的液体的更换周期为每周一次，定期作为脱脂废水排放。

（3）酸洗：金属件表面附有锈斑，需进入酸洗槽中浸洗去除。酸洗槽中配有HCl（30％工业盐酸HCl，水配制成的9％的酸洗液、91％的水），酸洗后进入水洗槽2使用自来水浸洗。酸洗槽和水洗槽2中的液体的更换周期为每周一次，定期作为酸洗废水排放，同时酸洗过程中有酸雾产生。

（4）磷化：酸洗后的金属件进入磷化槽使用磷酸二氢锌对塑料表面进行处理，增加表面应力，达到喷涂加工的要求，磷化后的金属件进入水洗槽3使用水进行浸洗。磷化槽水水洗槽3中的液体的更换周期为每周一次，定期作为磷化废水排放。

（5）喷涂：喷涂在喷粉室中进行，采用空压机提供压缩空气作为粉末载体，在金属件、塑料件表面均匀的喷上一层粉末涂料。喷涂过程中大约为40％的粉末涂料不能一次性直接喷到金属件、塑料件上，而进入废气中，采用袋式除尘器将喷涂粉末收集后循环使用。

（6）烘干：金属件、塑料件表面在喷涂前附有少量水分，喷涂粉末中也含有少量水分，因此在产品出厂前需要进行烘干操作，以最大限量去除水分。烘干采用液化气加热，有烘干废气产生。

（7）包装：产品包装出厂。

三、污染物产生排放情况

（1）废气

现有项目主要为酸洗工段产生的氯化氢废气、喷涂工段产生的喷涂废气和烘干工段产生的烘干废气。

（2）废水

现有项目废水主要为工艺中水洗用水以及原材料配水，经厂区自建污水处理站处理达标后排入吴塘，生活污水经化粪池预处理后接管至太仓市城区污水处理厂集中处理。

现有项目用排水平衡图见图2。

损耗88.5

原材料带水13.5

金属表面处理

水洗750

废水处理站

750

小河

原料配水75

损耗45

自来水1300

生活用水

厂区绿化

475

430

图2 现有项目水平衡图

（3）固废

现有项目员工生活、办公产生的生活垃圾由环卫部门统一清运，生产过程中产生的污泥委托处置，废金属边角料、废金属屑外卖处理。

（4）噪声

现有项目主要高噪声设备产生的噪声，经过减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。

（5）现有项目污染排放情况

现有项目污染排放情况见表9。

表9 现有项目污染物排放情况汇总

种类	污染物名称	产生量	削减量	纳管量	排放量	已批纳管量
脱脂废水	废水量	250	0	250	250	250
	COD	0.20	0.125	0.075	0.075	0.075
	SS	0.075	0.0225	0.0525	0.0525	0.0525
酸洗废水	废水量	250	0	250	250	250
	C D	0.075	0	0.075	0.075	0.075
	SS	0.075	0.0225	0.0525	0.0525	0.0525
磷化废水	废水量	250	0	250	250	250
	COD	0.125	0.05	0.075	0.075	0.075
	SS	0.075	0.0225	0.0525	0.0525	0.0525
	磷酸盐	2.40	2.3996	0.0004	0.0004	0.0004
	总锌	2.50	2.4985	0.0015	0.0015	0.0015
生活污水	废水量	430	0	430	430	430
	COD	0.172	0	0.172	0.172	0.172
	SS	0.086	0	0.086	0.086	0.086
	氨氮	0.011	0	0.011	0.011	0.011
	磷酸盐	0.0017	0	0.0017	0.0017	0.0017
大气污染物（有组织）	酸雾废气	0.0918	0	/	0.0918	/
大气污染物（有组织）	喷粉粉尘	0.72	0.7128	/	0.0072	/
大气污染物（无组织）	酸雾废气	0.0102			0.0102
	喷粉粉尘	0.08	0	/	0.08	/
	VOC_S	0.012	0	/	0.012	/
	烟尘	0.00066	0	/	0.00066	/
	SO₂	0.00054	0	/	0.00054	/
	NO_X	0.0063	0	/	0.0063	/
固废	一般工业固废生活垃圾	15.75	15.75	/	0	/
固废	危险废物	19	19	/	0	/

四、现有项目主要环境问题

根据对本项目的调查，搬迁前项目做过一次环境影响评价的申报，并已经取得批复意见（见附件），但未进行验收。

原项目生产期间未擅自延伸其他重污染的作业工段，生产过程未设置任何燃煤（油）设施。

原厂区内实行雨污分流、清污分流，表面处理作业区域采取防腐、防渗措施，生产废水按要求收集至厂区内新建的污处理装置经混凝沉淀处理后达标排放，排放标准执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准，生活污水经收集后用于农田灌溉或者还田。

原项目生产时采取隔声减振措施使得厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。

生产过程中产生的相关固体废物分类收集，并采取防雨、防渗等措施，做到了综合利用、无害化处置。危险废物按规定办理了转移审批手续，委托有资质的单位处理，零排放。

原项目生产经营期间无环境污染事故、环境风险事故；与周围居民及企业无环保纠纷。随着项目搬迁，应对现有厂区内所有场地的污染进行清除，并对其进行清洁处理，不得散落成为新的污染源，影响外环境。项目搬迁后，原有地块交还房东，原厂设备全部搬迁处理。原项目生产废水经厂区自建污水处理站处理达标后排放、生活污水用于厂区绿化、生活垃圾由环卫清运、厂区污水站产生的污泥委托处置，对原地块影响较小。租用厂区排水系统为雨污分流制，厂区设一个雨水总排口和一个污水总排口，并设有节流阀门，厂区设有完善的消防系统，无需对厂区进行改建。

以新带老措施：

1、搬迁后厂区自建废水处理站将进行改造，生产废水经厂区废水站处理达标后回用至水洗工段，零排放。

2、前处理工艺和药剂进行改良，生产废水不含氮、磷成份。

3、废气处理设施进行更新改良，颗粒物采用“旋风除尘+滤芯除尘”装置处理后由15米排气筒排放，VOC_S经“光氧催化+活性炭吸附”处理后经15米排气筒排放，酸雾废气经酸雾吸收塔处理后经15米排气筒排放，确保废气达标排放。

2、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地形地貌

建设项目地处长江三角洲平原中的沿江平原，全境地形平坦，自东北各西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。地面高程：东部3.5-5.8 米（基准：吴淞零点），西部2.4-3.8米。地质上属新华夏系第二隆起带，淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大，基底构造相对稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动，差异不大，近期呈持续缓慢沉降。

该地区的地层以深层粘土层为主，主要状况为：

（1）第一层为种植或返填土，厚度0.6米-1.8米左右；

（2）第二层为亚粘土，色灰黄或灰褐，湿度饱和，0.3-1.1米厚；

（3）第三层为淤质亚粘土，呈青灰色，湿度饱和，密度高，厚度为0.5米—1.9米，地耐力为100-2700kPa；

（4）四层为轻亚粘土，呈浅黄，厚度在0.4米-0.8米，地耐力为80-100kpa;

（5）第五层为粘土，少量粉砂，呈灰黄色或青色，湿度高，稍密，厚度为1.1km左右，地耐力约为2700-140kPa。

2、水文

太仓市濒临长江，受长江口潮汐的影响，太仓境内的内河都具有河口特征，河水的潮汐运动基本与长江口的潮汐运动一致，区域内河流主要是盐铁塘和吴塘河。盐铁塘是苏州地区主要的纵向通江河道之一，属太湖流域阳澄淀泖水系。由于区域内河港湖泊水流都相互串通，无封闭的集水周界，该项目周围水文情较为复杂，地面径流的自然流向总的趋势是由西北向东南，由沿江流向腹部。同时由于地势地坪，搞成相差较小，河流比降小，水道多而致水流平缓、迂回，在局部气象要素或沿水闸引排水等人为因素影响下，盐铁塘河流向有时顺逆不定， 2010年水质目标为Ⅳ类水质。吴塘河北向南与东西向的七浦塘、杨林塘、浏河相连，流速一般在0.1m/s-0.2m/s，汛期流速较大，吴塘河河宽15m-20m，平均水深1.0m左右，在项目北侧有姚家泾支流汇入吴塘河。

3、气象特征

建设项目地处北亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨水充沛，海洋性气候明显，常年主导风向为东风。其主要气象气候特征见表10。

表10 主要气象气候特征

编号	项目		数值及单位
1	气温	年平均气温	13.3℃
		极端最高温度	37.9℃
		极端最低温度	-11.5℃
2	风速	年平均风速	3.7m/s
3	气压	年平均大气压	101.5kPa
4	空气湿度	年平均相对湿度	86%
		最热月平均相对湿度	85%
		最低月平均相对湿度	76%
5	降雨量	年平均降水量	1064.8mm
		日最大降水量	229.6mm（1960.8.4）
		月最大降水量	429.5mm（1980.8）
6	积雪、冻土深度	最大积雪深度	130mm
6	积雪、冻土深度	冻土深度	200mm
7	风向和频率	年主导风向和频率	E 13.26%
		春季主导风向和频率	SE 17.9%
		夏季主导风向和频率	E 27. %
		秋季主导风向和频率	E 18.26%
		冬季主导风向和频率	NW 13.9%

4、植被与生物多样性

太仓市地势平坦，土壤肥沃，气候温和，雨量充沛，日照充足，是有名的鱼米之乡，该区域人类开发较早，农业历史久远，自然生态已为人工农业生态所取代，人工植被主要以作物栽培为主，主要作物是水稻、小麦、油菜和棉花，蔬菜主要有叶菜、果菜、茎菜、根菜和花菜等五大类几十个品种；道路和河道两边，农民房前屋后绿化种植的数目主要有槐、杉、松、桑、柳和杨等树种；果树有桃、梅、石榴、银杏等，竹内有燕竹、蔑竹、象竹和毛竹等品种；观赏类有凤尾竹、夹竹桃和各种花卉，另外野生的灌木、草类、植物等存在。家养的牲畜主要有鸡、鸭、牛、羊、猪、狗等，部分农户饲养水貂、狐、蛇等动物。目前该地区主要野生动物有昆虫类、鼠类、蛇类和飞禽类。该地区主要的水生植物有浮游植物（蓝藻、硅藻和绿藻等），挺水植物（芦苇、茭草、蒲草等），浮叶植物（菜、金银花和野菱）和漂浮植物（浮萍、槐叶萍、水花生等）；主要的底栖动物有环节动物（水栖类、毛类和蛭类），节肢动物（蟹、虾等），软体动物（田螺、棱螺等）；野生和家养的鱼类有草鱼、青鱼、鲫鱼、黑鱼等。

（一）社会环境简况：

太仓市位于江苏省南部，长江口南支河段的南岸，东南紧邻上海，西为发达的苏、锡、常地区，东北与上海崇明岛隔江相望，地处长江入海口的咽喉。经国家批准，1996年10月22日太仓港作为一类国家口岸正式对外籍船舶开放，从此，太仓打开了对外开放的水上“大门”。

太仓沿江岸线共有38.8公里其中深水岸线22公里从太仓港区到长江口内，航道水深在10米以上深水线离岸约1.5公里能满足5万吨级船舶回转水域要求。江苏省自南京以下尚未开发的长江岸线几乎一半在太仓它是江苏省离长江口最近邻上海的一个重要口岸。

城厢镇为太仓市府所在地，是全市政治、经济、文化中心。全镇区域面积126平方公里，常住人口15万人，下辖4个街道办事处，23个社区居委会，6个行政村。城厢境内地势平坦，气候宜人是物产丰饶的鱼米之乡，是底蕴深厚的文化之乡，也是长三角新兴的工业城镇。近年来先后获得江苏省文明镇，国家卫生镇，江苏省示范社区等荣誉称号。

厢镇东靠太仓经济开发区，南临上海嘉定，西接昆山。距离上海市中心只有30 km左右，距离苏州市中心50 km左右，距上海国际航运中心北翼配套港—太仓港18km。境内交通便捷，航运发达，沿江高速、苏昆太高速、204国道、339省道和盐铁塘、新浏河穿境而过。

建设项目周围1000米范围内无文物保护单位。

建设项目周边300米范围内环境概况见附图二。

（二）太仓市总体规划

根据《太仓城市总体规划（2010-2030）》，太仓市第二产业发展引导为：积极培育生物医药、电子信息、新材料、新能源、装备制造等潜在优势产业；采用先进适用技术对纺织化纤服装、石油化工、精密机械、电力、造纸、金属加工等现状优势产业进行技术提升；能耗高、污染重的产业逐步转移或淘汰。

因此，本项目的建设的符合太仓市总体规划要求的。

（三）城厢镇工业区整体规划

2015 年太仓市委托托北京中气京诚环境科技有限公司（原中国气象科学研究院环境影响评价中心）进行太仓市城厢镇城区工业园（一期、二期）规划环境影响评价工作，2016 年 5 月完成报批稿。2016 年 7 月20 日通过太仓市环境保护局审批（太环建[2016]236 号）。

（1）规划范围及期限

江苏太仓市城厢镇城区工业园及周边地区规划范围为：城厢工业园一期：北至339省道、南至古塘河、东至204国道、西至吴塘河，规划用地面积约1.61km²。城厢工业园二期：北至双凤镇镇界、南至339省道复线、东至204国道、西至五洋路，规划用地面积约1.24 km²。

（2）功能定位

城厢工业园一期、二期工业类型以精密加工、模具配件、电子产品等为主。

1）用地构成

江苏太仓市城厢镇城区工业园及周边地区用地构成见表11。

表11 太仓市城厢镇城区工业园用地平衡表

（3）基础设施规划及现状

1）给水工程

城厢工业园一期：给水管网呈环状布置，规划到干管、支管。管网末端给水压力不小于0.28Mpa。规划沿弇山西路布置两根输水干管：保留现状一根（管径DN1000mm），规划一根（管径DN1000mm）。给水管道可沿道路两侧分别布置。城厢工业园二期：给水干管以环状布置为主，确保供水安全。给水系统采用低压制，水压按满足6层住宅考虑，管网末端给水压力要求达到0.28Mpa。给水管道沿规划区主、次干道布置，规划至主、次干道级。给水管道在道路下的位置，一般布置在道路的东侧、南侧。消防用水与生活、生产用水合用同一管道系统，采用低压制供水。

2）污水工程

①污水处理厂城厢工业园一期、二期的污水全部纳入城区污水处理厂（现状规模为6万m³/d）集中处理。生活污水：生活污水排入城市污水管道系统，然后进入城区污水处理厂进行处理。工业废水：工业废水必须进行预处理，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-88）表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）表1中B标准后再排入城市污水管道系统，然后进入城区污水处理厂进行处理。

②污水管网规划城厢工业园一期：结合西区自然地形，在规划区顾港路下敷设污水主干管（管径为d1200），收集工业区的污水由西向东汇入城区污水处理厂。沿纬三路、通海路、五洋路布置管径为d600的污水干管，其它污水支管管径为d400 污水管道在道路下的管位原则上为路北、路西；公路、主干道由于路幅较宽，在条件允许的情况下，可考虑沿道路两侧分别设置污水管道。城厢工业园二期：城厢工业园二期的污水管道埋设坡度一般控制在1.5‰－3‰之间。新建地区污水管道与道路建设同步实施。污水管一般应设在道路的东侧或南侧。

③污水提升泵站规划排水管道以重力流为主，尽量不设或少设排水泵站，当埋深超过5米时设提升泵站，穿越河流时根据具体情况设倒虹吸管或设提升泵站。

3）雨水工程

城厢工业园一期：雨水管网结合自然地形、河网和道路坡向，采取分区排水，就近排入水体的排水体制。排放充分利用附近水体，经管道分散、就近排出。结合道路的建设同时敷设雨水管。规划雨水管道管径为d400至d600。雨水管道排入内河的排放口采用直排式，排入区域性河流（吴塘河等）的排放口设置要求设防洪阀。根据竖向规划和实际需要，考虑建设雨水泵站。

城厢工业园二期：雨水就近排入河流。规划疏浚规划区现有河道，提高排洪能力。防洪标准按50年一遇进行设计。防涝标准为20年一遇，一日降雨不漫溢。城厢工业园二期雨水工程规划。

4）电力工程

城厢工业园一期：现状用电主要来自110KV太仓变电站，电源引自220KV新泾变，主变容量为1×31.5MVA+1×20MVA。

城厢工业园二期：电源引自新湖35KV变电站。供电模式采用35KV变电站——10KV开闭所——10/0.4配电房。

5）电信工程

城厢工业园一期：邮政网点的布局、信报箱工程的实施、ATM机的设置以及绿卡工程等服务设施结合商业服务中心设置。规划结合片区内的公建、居住用地分布，均匀布置电信交换设施（具体位置由专业部门确定），电信服务网点结合商业区布置，具体位置由电信运营商规划设定。

城厢工业园二期：新建邮政服务网点、移动通讯基站、电信光节点各一处。新建邮政服务网点位于主一路东，次二路北。移动通讯基站位于支五路南、新开河北。电信光节点位于主一路东，次二路北。

城厢工业园一期：本次通信线路采用光（电）缆穿排管的方式沿城市道路埋地敷设，通信线路、有线电视等线路共管位建设，占用不同的管孔。通信线路和电力线路分设在道路两侧，通信管位布置在道路北侧、西侧。电信主干线路为24孔、次干线路为12-18孔。排管一次埋设下地，考虑到其他通讯设施的建设需要，如广电、移动、网通、联通等，故排管容量应在电话容量的基础上留有余量。通信电缆分期分批敷设，提高通信电缆的使用效率。排管的具体敷设方法由设计时确定，但应考虑防水排水问题。

城厢工业园二期：电信通道沿道路在路西、北侧埋地敷设。电信、有线、铁通、联通、移动光缆考虑同位敷设在弱电通道。

6）燃气工程

城厢工业园一期：天然气由太仓燃气二级门站通过DN300中压管道沿通海路、五洋路、弇山路铺设至城厢工业园区。园区内部的中压干管成环状布置，管材为三层夹克钢管或塑料管，直埋敷设在道路北侧、西侧，主干管径以DN200、DN160为主。

城厢工业园二期：天然气由五洋路通过DN200中压管沿支一路、支二路、支四路、支五路及次一路铺设至园区。园区内部低压管沿道路采用环状加枝状供气管网，燃气管一般布置在道路的西、北侧。

7）固废处置工程

规划区不设置专门部门处理固废和处理场所设施，由太仓市环卫部门负责处理。各企业的生活垃圾定点堆放后由环卫部门统一收集运到垃圾焚烧发电厂处理，各企业的工业固废可综合利用的可采用各种利用途径进行综合利用，属危险废物的必须按照危险固废转移和处置相关规定，由具有相应处理资质的企业进行处理。

（4）本项目与规划区相关要求相符性分析

本项目位于太仓市城厢镇城区工业园二期内，项目所在地为工业用地；本项目主要从事金属表面处理及喷涂固化工艺，经核实没有含氮、磷的生产废水产生；建设项目使用粉末涂料，为低VOC_S含量的环保型涂料，喷粉室、固化室等采用封闭式作业模式，废气产生收集均在较密闭的空间，在源头上较好的控制污染产排，同时项目对污染物的收集效率、处理效率均不低于90%，是符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》要求的。建设项目不属于城厢镇工业园环境准入负面清单中的禁止类型，禁止类型为：专门进行机械表面处理且污染较大的项目，如纯电镀等；电镀量大，排放含氮磷工业废水多的电子类产品，芯片制造和封装等。因此，是符合该规划区的主体产业定位的。建设项目前处理废水处理后回用到水洗工段，生产废水零排放，生活污水经化粪池处理后接管进入太仓市城区污水处理厂集中处理，噪声达标排放，固废“零”排放，符合城厢镇环保规划的要求。

3、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

（1）空气环境质量

根据省环保厅《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》苏环办[2016]185号文件要求，本项目 G2、G3 大气监测点位引用海徽汽车配件（苏州）有限公司的委托现状监测中的大气监测数据，监测时间 2017 年 10 月 17 日-10 月 23 日， G2 监测点（海徽公司厂址）位于本项目北侧 1600 米；G3 监测点（华盛八园）位于本项目东北侧 720 米。本项目 G1 大气监测点位为项目地实测数据，监测时间为 2018 年 8 月 10 日-8 月 16 日。

监测数据 G2 点位表明建设项目所在地空气中主要污染物小时浓度均值范围分别为：NO₂ 0.008 ～ 0.050mg/m³ 、SO₂ 0.010 ～ 0.045mg/m³ 、PM₁₀ 0.021 ～0.102mg/m³、非甲烷总烃为 0.39～1.99mg/m³；G1 点位表明建设项目所在地空气中主要污染物小时浓度均值范围分别为：非甲烷总烃为 0.24～1.37mg/m³；G3 点位表明建设项目所在地空气中主要污染物小时浓度均值范围分别为：NO₂ 0.010～0.042mg/m³、SO₂ 0.011～0.036mg/m³、 PM₁₀ 0.014～0.060mg/m³、非甲烷总烃 0.37～1.55mg/m³。常规三项指标均达到《环境空气质量标准》（GB3095--2012）中二级标准，非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》要求，符合太仓市大气环境功能区划的要求。

建设项目 G2、G3 点位的引用数据符合省环保厅有关监测数据有效性（近三年内的相关规定），区域污染结构未发生重大改变，且引用数据在项目周边 2500 米范围，因此具有一定的时效性和代表性。

（2）水环境质量

建设项目所在区域地表水主要是吴塘河。监测数据引用《鲍赫动力总成部件（太仓）有限公司2016-605876引进蒸发器设备用于机加工液体循环再利用处理的改建技改项目》2017年3月7日-3月9日连续3天实测数据，具体见表9。水质监测结果表明：吴塘河水质监测符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，具体数据见下表。

表12 吴塘河断面水质主要项目指标值（单位：mg/L）

断面编号	位置	pH	COD	氨氮	总磷	石油类
W1	太仓市城区污水处理厂排口上游500m	7.24	17.8	0.724	0.25	0.36
W3	太仓市城区污水处理厂排口下游1500m	7.34	20.9	0.731	0.25	0.3
标准值	-	6~9	≤30	≤1.5	≤0.3	≤0.5

（3）声环境质量

本区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类区标准要求，数据为 2018 年 8 月 10 日-11 日委托环境检测单位进行的实测数据，监测期间本建设项目未投入生产，监测结果如下：

表13 声环境现状监测结果一览表

监测时间	监测点号	环境功能	昼间	夜间	达标状况
2018年8月10日	1北厂界	《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准	46.8	44.5	达标
	2东厂界		50.7	46.3	达标
	3南厂届		49.6	44.8	达标
	4西厂界		45.2	43.8	达标
2018年8月11日	1北厂界	《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准	46.9	44.8	达标
	2东厂界		50.9	46.4	达标
	3南厂届		49.4	44.9	达标
	4西厂界		45.6	44.2	达标

（4）主要环境问题

建设项目所在地环境质量良好，无主要环境问题。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据建设项目的周边情况，确定环境保护目标见表14。

表14 建设项目环境保护目标表

保护项目	保护目标	方位	距离（m）	规模	保护级别
环境空气	华盛八园	NE	720	200人	《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准
	太仓市新区第四小学	SE	935	300人
	华盛六园	E	1200	200人
	华盛二园	SE	1400	200人
	华盛一园	SE	1700	200人
地表水环境	吴塘	SW	1800	中型	《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准
声环境	-	-	-	-	《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
生态红线	西芦园森林公园	SW	4200	2.01km²	二级管控区

4、评价标准

环

境

质

量

标

准

1、建设项目所在地区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，HCl执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准，TVOC执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D 表D.1其他污染物空气质量浓度参考标准，非甲烷总烃参照《大气污染综合排放标准详解》。

表15 大气污染物的浓度限值 单位：mg/m³

污染物名称	取值时间	浓度限值	标准来源
SO₂	年平均	0.06	《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中二级标准
	24小时平均	0.15
	1小时平均	0.5
PM₁₀	年平均	0.07
PM₁₀	24小时平均	0.15
TSP	年平均	0.2
TSP	24小时平均	0.3
NO_x	年平均	0.04
	24小时平均	0.08
	1小时平均	0.2
HCl	24小时平均	0.015	《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
HCl	一次值	0.05	《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
TVOC	8小时平均	0.6	《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D 表D.1其他污染物空气质量浓度参考标准
非甲烷总烃	一次值	2.0	《大气污染综合排放标准详解》

2、建设项目附近吴塘水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，水质标准见表16。

表16 地表水环境质量标准限值 单位：mg/L

类别	pH	COD	*SS	总磷	BOD₅	氨氮
Ⅳ	6～9	≤30	≤60	≤0.3	≤6	≤1.5

*注：SS参照《地表水资源质量标准》SL63-94。

3、建设项目坐落在城厢镇城区工业园，声环境功能区划属《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区。见表17。

表17 声环境质量标准限值 单位：dB(A)

类别	昼间	夜间
2	60	50

污

染

物

排

放

标

准

1、大气污染物排放标准

建设项目固化废气VOC_S参照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中表面涂装行业烘干工艺，粉尘、HCl、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉标准中燃气锅炉标准执行。具体见表18。

表18 大气污染物排放标准限值

污染物名称	最高允许排放浓度 (mg/m³)	排气筒高度 (m)	最高允许排放速率(kg/h)	无组织排放监控浓度值		标准来源
污染物名称	最高允许排放浓度 (mg/m³)	排气筒高度 (m)	最高允许排放速率(kg/h)	监控点	浓度（mg/m³）	标准来源
颗粒物	120	15	3.5	周界外浓度最高点	1.0	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准
HCl	100	5	0.26		0.2
非甲烷总烃	120	15	10		4.0
VOC_S	50	15	1.5		2.0	天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2014）中表面涂装行业烘干工艺
烟尘	20	—	—		—	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3 燃气锅炉标准
SO₂	50	—	—		—
NOx	150	—	—		—

2、废水接管标准及回用水要求

外排生活废水执行太仓市城区污水处理厂接管标准，即执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准（接管标准）；尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）表2排放限值。

生产废水回用水水质要求执行企业要求的回用水标准，见表19-1。

表19 废水接管要求 单位：mg/L

排放口标准	项目	接管标准浓度限值（mg/L）	标准来源
太仓市城区污水处理厂接管标准	PH	6-9	《污水综合排放标准》三级标准（GB8978-1996）
	COD	500
	SS	400
	氨氮	45	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准
	磷酸盐（以P计）	8.0
	石油类	20
太仓市城区污水处理厂排放口	pH	6-9	《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）排放限值《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准
	COD	50
	SS	10
	氨氮	4（6）
	磷酸盐（以P计）	0.5
	石油类	1

表19-1回用水回用标准 单位：mg/l

类别	项目	浓度限值	标准来源
回用水	PH	6.5-8.5	《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005中工艺与产品用水标准
	COD	60
	SS	—
	石油类	1
	氟化物	—
	盐分	—

3、营运期厂界噪声执行标准值见表20。

表20 工业企业厂界环境噪声排放标准值 单位：dB（A）

类别	昼间	夜间	标准来源
2	60	50	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

总

量

控

制

指

标

1、总量控制因子:

(1)大气污染物：

总量控制因子：SO₂、NO_X，VOC_S、烟粉尘；总量考核因子：HCl。

(2)水污染物总量控制因子：COD、NH₃-N；水污染物总量考核因子：SS、TP。

(3)固体废物总量控制因子：无。

2、总量控制指标

本项目建设4个排气筒（FQ-1、FQ-2、FQ-3、FQ-4），有组织废气申请排放量：烟（粉）尘0.05545t/a，VOCs0.019t/a，SO₂0.0003t/a，NO_x0.038t/a，HCl 0.0096t/a。

无组织废气申请排放量：粉尘0.01505t/a、VOCs0.01t/a、HCl 0.0216t/a。

本项目废水主要为30名职工的生活废水，经厂内化粪池预处理达标后，通过市政污水管网接入太仓市城区污水处理厂集中处理，尾水排入吴塘。接管总量指标为：废水量360m³/a、COD 0.09t/a、SS0.072 t/a、NH₃-N0.009t/a、TP0.00072 t/a；最终排放总量为：水量360m³/a、COD0.018t/a、SS0.0036 t/a、NH₃-N0.0018 t/a、TP0.00018 t/a。

本项目固体废物均得到合理处置，其总量控制指标为零。

建设项目完成后全厂污染物排放总量见表21。

表21 全厂污染物排放情况 单位：t/a

污染物名称		现有项目		迁建工程		迁建后(已建+在建+拟建)			迁建前后增减量
污染物名称		实际排放量	已批纳管总量	纳管量	排放量	以新带老削减量	预测排放总量	建议排放申请量	迁建前后增减量
生活污水	水量	430	430	360	360	70	360	360	-70
	COD	0.172	0.172	0.018	0.018	0.154	0.018	0.018	-0.154
	SS	0.086	0.086	0.0036	0.0036	0.0824	0.0036	0.0036	-0.0824
	氨氮	0.011	0.011	0.0018	0.0018	0.0093	0.0018	0.0018	-0.0093
	总磷	0.0017	0.0017	0.00018	0.00018	0.00152	0.00018	0.00018	-0.00152
废气（有组织）	HCl	0.0918	/	/	0.0096	0.0822	0.0096	0.0096	-0.0822
	颗粒物	0.008	/		0.05045	/	0.05045	0.04245	+0.04245
	VOC_S	0	/	/	0.019	/	0.019	0.019	+0.019
	SO₂	0	/	/	0.0003	/	0.0003	0.0003	+0.0003
	烟尘	0	/	/	0.005	/	0.005	0.005	+0.005
	NO_X	0	/	/	0.038	/	0.038	0.038	+0.038
废气（无组织）	HCl	0.0102	/	/	0.0216		0.0216	0.0114	+0.0114
	颗粒物	0			0.01505		0.01505	0.01505	-0.06495
	VOC_S	0.012	/	/	0.01	/	0.01	0.01	-0.002
	烟尘	0.00066			0	0.00066	0	0	-0.00066
	SO₂	0.00054	/	/	0	0.00054	0	0	-0.00054
	NO_X	0.0063	/	/	0	0.0063	0	0	-0.0063
固废	一般固废	0	/	/	0	/	0	0	/
固废	危险固废	0	/	/	0	/	0	0	/

*注：排放量为排入太仓市城区污水处理厂的接管考核量。

建设项目固废排放总量为零；废水排放总量包含在太仓市城区污水处理厂的排放总量内，废气排放总量拟在太仓市城厢镇范围内平衡，排放总量报太仓市环境保护局审批同意后实施。

5、建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）

因市政建设的原因，太仓市远达制锁有限公司租赁太仓大容结构工程技术有限公司闲置厂房进行搬迁建设，公司于现址太仓市城厢镇南郊太蓬路整厂搬迁至太仓市城厢镇城区工业园二期，租赁太仓市大容结构工程技术有限公司闲置厂房，厂房面积1706.79m²。搬迁项目搬迁完成后将形成年产五金件15000套的生产规模。

（一）建设项目主体生产工艺

五金件喷粉前处理生产工艺

金属件

冲压

S1金属边角料

N1 噪声

抛丸

后道前处理

G1抛丸粉尘

S2 除尘灰

N2 噪声

W1废水

G2酸雾废气

S3 槽渣

N3 噪声

图5-1 建设项目五金件喷粉前处理生产工艺流程图

工艺简介：

（1）冲床：通过冲床将钢板加工成零部件。该工序会产生金属边角料，均收集后外售处理。

（2）抛丸：冲压成型后30％的产品进入抛丸工序。把加工好的工件用抛丸机对其抛丸加工，抛丸机加工过程中密闭操作。抛丸主要起到工件表面光亮、圆滑的作用。该过程中使用到少量的钢丸，该公司生产过程中抛丸时产生的抛丸废气，主要污染物因子为颗粒物，产生情况类比已建项目赛埃孚汽车保修设备年产12000台汽车举升机的改建技改项目（抛丸工艺一致，所采用抛丸设备一致因此具有类比性），粉尘产生量按照原材料的1‰计算，则项目抛丸粉尘产生量为0.15t/a。产生的粉尘通过设备自带的布袋除尘系统进行收集处理，废气收集率为90％，废气的处理效率为99％，处理后通过15米的排气筒（FQ-1）排放。抛丸后的工件进去后道喷涂工序。

（3）前处理：机加工后70％的产品进入后道前处理工序。

前处理生产工艺

图5-2 建设项目前处理生产工艺流程图

冲压成型后工件

预脱脂、脱脂

两道水洗1

脱脂剂

酸洗

W1-4清洗废水

水

中和

水洗3

表调

锆化

水洗4

锆化剂

W1-1脱脂废水

S3-1槽渣

W1-2清洗废水

W1-5中和废水

S3-3 槽渣

水

氢氧化钠

表调剂

稀盐酸

W1-6清洗废水

W1-8锆化废水

S3-5槽渣

W1-7表调废水

S3-4槽渣

水洗2

水

W1-3酸洗废水

G2 酸雾废气

S3-2槽渣、废碱液

W1-9清洗废水

水

烘干

天然气

进入后道喷粉加工

G4天然气燃烧废气

喷淋水洗5

水

W1-10清洗废水

工艺简介：

项目槽规格为3.0m*1.4m*1.2m，体积为5.04m³，槽液的液位为槽体的80%左右，因此槽中槽液的体积为4m³。采用槽浸式处理。

（1）预脱脂：工件上挂后，首先进入预脱脂工序，去除工件表面的油污，脱脂时间为10min，脱脂温度为常温。槽液循环使用。

项目槽液循环使用一定时间后，水中无机盐类物质浓度较高，无法再循环，对其进行清槽处理，作为脱脂废水（W1-1），清槽频次为每半年一次。然后对底部的槽渣（S3-1）进行清理，作为危废处置。则废水的产生量为8t/a。

（2）水洗：脱脂后工件进入水洗段，采用常温自来水槽浸式水洗，水洗时间为1min，水箱中的水洗用水每5天更换一次，产生水洗废水（W1-2）。则废水的产生量为240/a。

（3）脱脂、水洗：主脱脂和水洗工艺同前面的预脱脂及水洗。主脱脂槽液每半年更换一次，产生槽渣S3-1，槽液废水W1-1，则废水的产生量为8t/a。

水洗槽5天更换一次水，水洗废水W1-2。则废水的产生量为240t/a。

（3）酸洗：金属表面附有锈斑，需进入酸洗槽中浸洗去除。酸洗槽中配有30％稀盐酸。酸洗液循环使用，酸洗液减少后及时进行补液，一年更换一次槽液，该工序会产生酸雾废气G2、槽渣S3-3、酸洗废水W1-3。则废水的产生量为4t/a。

酸雾废气通过集气罩收集后由酸雾吸收塔+15米排气筒（FQ-2）排放。

（4）水洗：酸洗后工件通过行车吊入水洗区域进行清洗，水洗方式为槽浸式。水洗工序每5天对水洗槽进行更换，产生水洗废水W1-4。则废水的产生量为240t/a。

（5）中和：中和槽每半年更换一次。该工序会产生中和槽液W1-5，槽渣S3-4，则中和废水W1-5的产生量为8t/a。

（6）水洗：中和后工件通过行车吊入水洗区域进行清洗，水洗方式为槽浸式。水洗工序每5天对水洗槽进行清槽，产生水洗废水W1-6。则废水的产生量为240t/a。

（7）表调：脱脂中和后的工件先经水清洗，然后进入表调工序。表调剂成分主要为硫酸钛，槽液pH值控制为8.5~9.5，常温，其作用能提高涂层的附着力。表面调整后的沥干时间不易过长，防止金属基体表面返黄锈失去活性。表调槽液循环使用，浓度降低后及时补充，每年更换一次槽液。该工序会产生槽渣S3-5、表调废水W1-7。则废水的产生量为4t/a。

（8）锆化：表调后的金属件进入锆化槽对表面进行处理，增加表面应力，增加喷涂加工的要求，锆化后的金属件进入水槽使用水进行浸洗。锆化槽液体循环使用，定期补充，每一年更换一次槽液。该工序会产生槽渣S3-6、锆化废水W1-8。则废水的产生量为4t/a。

（9）水洗：锆化后工件通过行车吊入水洗区域进行清洗，水洗方式为槽浸式。水洗工序每5天对水洗槽进行清槽，产生水洗废水W1-9。则废水的产生量为240t/a。

（10）喷淋水洗：为了保证工件表面杂质完全清洗干净，最后进行喷淋水洗。项目水洗槽规格为3.0m*1.4m*1.2m，体积为5.04m³，水洗过程水的液位为槽体的80%左右，因此水洗槽中水的体积为4m³。槽液每5天更换一次，则废水的产生量为240t/a。

（11）烘干脱水：将水洗好的工件通过吊挂线送入到专门的烘干脱水烘道中进行烘干脱水，该烘道采用天然气加热，烘干温度控制在100℃左右，该工序会产生天然气燃烧废气G4，收集后由15米排气筒（FQ-4）排放。

烘干脱水之后的金属件即为完成前处理加工，进入后道喷涂作业。

喷粉生产工艺

喷粉

烘干

粉末涂料

天然气

G3-1粉尘

G4烘干废气

天然气燃烧废气

前处理后的金属件

成品包装

图5-3 建设项目喷粉工艺流程图

工艺简介：

（1）喷粉：

本项目选用静电喷粉工艺，静电粉末喷涂是以具有雾化嘴（使涂料雾化）和放电极（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。喷料100%是固体粉末，采用悬吊运输系统，涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。本项目共有2把喷枪，1个喷房，在喷粉房中进行自动喷粉作业。在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。喷粉设备不设置放射源或射线装置。粉末喷涂过程是在喷粉室 (又称防尘室)内进行的，该室体完全封闭，且呈负压，通过密闭管道将喷房的废气由风机引入到同一套 “旋风除尘+滤芯除尘器”(因此房体内呈负压)中进行处理，捕集率为98%，除尘效率为99%，处理后的废气通过15米高的排气筒（FQ-3）达标排放。未补集的粉尘落在地面上经收集后回收利用。由于整个粉末喷涂过程在均密闭的喷涂房内进行，通过除尘器收集的粉尘不受外界污染，因此可回收后直接利用到喷涂过程。

（2）固化：

喷粉后的工件随输送链送入烘道内烘干固化，烘道通过天然气燃烧机燃烧天然气进行加热，静电喷涂后工件进入固化区，通过高频感应将工件加热至200℃左右，工件表面的环氧树脂粉末经流平、固化，形成均匀的硬化绝缘涂层。涂层固化过程中，环氧树脂粉末中低沸点、分子量较小、短链的聚酯类树脂会受热挥发，主要污染物为VOCs（G4）。本项目烘道为直线型，在烘道出入口两侧分别设施管道负压收集系统，两侧负压收集系统将收集的废气通过密闭管道通入到同一套“光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后由15米高的排气筒（FQ-4）排放，补集率为95％，处理效率为90％。该工序采用天然气加热，该工序会产生烘干废气和天然气燃烧废气。天然气燃烧废气由15米排气筒（FQ-4）排放。

（3）包装：其进行整理包装检验即可，即为成品，入库暂存。

主要污染工序：

1、废气

建设项目废气主要为抛丸过程产生的粉尘、酸洗工序产生的酸雾废气、喷粉工序产生的粉尘、烘干工序产生的废气、天然气燃烧废气。

（1）有组织废气

①抛丸粉尘

抛丸粉尘通过抛丸机自带的布袋除尘器收集处理后由15米高排气筒（FQ-1）排放。该公司生产过程中抛丸时产生的抛丸废气，主要污染物因子为颗粒物，产生情况类比已建成的赛埃孚汽车保修设备年产12000台汽车举升机的改建技改项目（抛丸工艺一致，所采用抛丸设备一致因此具有类比性），粉尘产生量按照原材料的1‰计算，则项目抛丸粉尘产生量为0.15t/a。抛丸机抛丸过程密闭操作，补集效率为90％，除尘效率达99％，则抛丸粉尘有组织排放量为0.001t/a，无组织排放量为0.015t/a。

②酸雾

本项目前处理设1个酸洗槽（3m×1.5m×1.5m），工作时间4800h/a。本工序中所用的为HCl，酸洗过程中会产生少量盐酸雾，酸洗工艺中的酸雾挥发量可以采用以下公式计算：

G_z=M（0.000352+0.000786U）×P×F-V_水×F

式中：

Gz——酸雾散发量（kg/h）；

M——液体分子量，盐酸雾分子量，36.5；

U——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时可取0.2～0.5m/s或查表计算，槽内温度为40~50℃左右，U值取0.4m/s；

V水——单位面积水蒸汽蒸发速率，蒸发表面温度41 ℃时为1.2 L/m²•h。

P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg），酸洗液温度取45℃，则蒸发表面温度为41℃， P=52.1mmHg；

F——蒸发面的面积（m²），本项目拟采用1个酸洗槽，其尺寸为3m×1.4m×1.2m，蒸发面面积为4.2m²。

GHCl= 36.5×（0.000352+0.000786×0.4）×52.1×4.2-1.2×4.2=0.3kg/h

因此，本项目酸雾散发量Gz为0.3kg/h。

在酸洗槽内中加入盐酸酸雾抑制剂可有效抑制酸雾产生，抑制率可以约85%。酸洗槽上方配有集气罩，配备酸雾处理装置一套，采用碱液吸收，收集效率按90%计，净化效率不低于95%。综上，本项目酸洗过程中酸雾产生和排放情况见表5-1。

表5-1 项目酸洗过程中盐酸雾产生和排放情况

污染源	污染因子	产生量	有组织排放量	无组织排放量
酸雾	盐酸雾	0.045kg/h，0.216t/a	0.002kg/h，0.0096t/a	0.0045kg/h，0.0216t/a

③喷粉粉尘

喷粉工段中使用干粉涂料，此过程将会产生粉尘，主要污染因子为颗粒物，粉末年用量为25t，根据企业技术人员提供资料，粉体喷涂中粉末在工件上的附着率约80%，预计粉尘产生量约为使用量的20%左右（5t/a），采用“旋风除尘+滤芯除尘器”进行处理后回收利用，收集效率约为98%（未捕集的2%粉尘落在地面），处理效率旋风除尘+滤芯除尘器99％，被收集的有组织部分产生量为4.9t/a，回收量为4.851t/a。收集系统风量约为15000m³/h，经处理后粉尘尾气通过15米高排气筒（FQ-3）排放，则粉尘有组织排放量0.049t/a。未被收集的2%（0.1t/a）落在地面经收集后回收利用。由于整个粉末喷涂过程在均密闭的喷涂房内进行，通过除尘器收集的粉尘不受外界污染，因此可回收后直接利用到喷涂过程。

④固化废气

固化过程会产生有机废气VOC_S，有机废气经“光催化氧化+活性炭吸附”后经15米的排气筒（FQ-4）排放，收集系统风量约为8000m³/h，收集效率为95％，净化效率为90％，静电喷粉后的固化工段中塑粉因受热而挥发出微量的 VOCs 废气，根据厂家提供的信息，其产生情况类比已建项目赛埃孚汽车保修设备年产12000台汽车举升机的改建技改项目（验收监测报告见附件）（固化工艺一致，此具有类比性），粉末固体附着率为80％，该部分有机物的挥发量（以VOC_S计）约占粉末使用量的1%，本项目共使用粉末 25t/a，粉末固体附着量为20t/a，因此 VOCs产生量为 0.2t/a，有机废气经风机抽风作用从密闭的烘干房上方抽出（收集率可达95％），进入一套光催化氧化+活性炭吸附装置处理后由排气筒（FQ-4）排放，去除率可达90％，则有组织排放量为 0.019t/a，则无组织排放量为 0.01t/a。

⑤天然气燃烧废气

工件水洗后烘干和喷粉后在烘道内烘干，都使用天然气加热，年使用量为3万m³，根据《环境保护实用数据手册》中有关污染物排放系数计算，本项目天然气燃烧废气污染物产生量见表5-1。

表5-1 天然气燃烧废气产生情况

燃料类型	污染物	产污系数	污染物产生量(t/a)
天然气	SO₂	9.6kg/10⁶Nm³	0.0003
	NO_x	1280kg/10⁶ Nm³	0.038
	烟尘	160kg/10⁶ Nm³	0.005

本项目烘道天然气用量为3万m³/a。烟气中污染物含量为：SO₂0.0003t/a，NOx 0.038t/a、烟尘0.005t/a。产生时间按照4800h/a计。

经核实，项目设有2台天然气燃烧机。用于前处理烘干的燃烧机为燃烧产生的热量间接加热导热水管中的导热介质水，由导热水通过热传递将热量传递给物料用于烘干；用于喷涂烘道固化的燃烧机为燃烧产生的热量加热导热铁管，由热铁管通过热传递将热量传递给物料用于固化。该过程2台天然气燃烧机燃烧废气均不与物料相接触，均为间接加热，均通过密闭管道导入同一根排气筒FQ-4进行排放，执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB31/86-2014）表2燃气锅炉标准。

表5-2 本项目有组织废气产排情况

排气筒	类型	污染物	产生情况				收集率%	措施	去除率 %	排放情况			排放标准 mg/m³
排气筒	类型	污染物	浓度mg/m³	产生量t/a	产生速率kg/h		收集率%	措施	去除率 %	浓度mg/m³	排放量t/a	排放速率kg/h	排放标准 mg/m³
废气量			15000m³/h				/	/	/	15000m³/h			/
FQ-1	抛丸粉尘	颗粒物	1.87	0.13545		0.028	90	布袋除尘器+15m排气筒排放（FQ-1）	99	0.0187	0.00145	0.00028	120
FQ-2	酸洗废气	酸雾	2.73	0.197		0.041	90	酸雾吸收塔+15m排气筒排放（FQ-2）	95	0.133	0.0096	0.002	100
FQ-3	喷粉粉尘	颗粒物	68	4.9		1.02	98	旋风除尘器+滤芯除尘器+15m排气筒排放（FQ-3）	99	0.68	0.049	0.01	120
废气量			8000m³/h				/	/	/	8000m³/h			/
FQ-4	固化废气	VOC_S	5	0.19		0.040	95	光催化氧化+活性炭吸附+15米排气筒（FQ-4）	90	0.5	0.019	0.004	50
FQ-4	天然气燃烧废气	SO₂	0.0075	0.0003		0.00006	100	15m排气筒排放（FQ-4）	--	0.0075	0.0003	0.00006	50
		NOx	0.988	0.038		0.0079				0.988	0.038	0.0079	150
		烟尘	0.125	0.005		0.001				0.125	0.005	0.001	20

备注：处理效率的解释见第五章污染治理措施营运期废气分析一节。

（1）无组织废气

本项目未捕集到的酸洗过程产生的酸雾、抛丸粉尘、固化工序产生的有机废气呈无组织排放。

表5-3 本项目无组织废气产生、排放情况一览表

污染源名称	污染物名称	产生量 t/a	排放速率kg/h	排放源参数			排放方式与去向
污染源名称	污染物名称	产生量 t/a	排放速率kg/h	长度（m）	宽度（m）	高度（m）	排放方式与去向
抛丸粉尘	颗粒物	0.01505	0.0031	24	36	4	排放到大气中
酸雾	HCl	0.0216	0.0045	36	24	4	排放到大气中
固化废气	VOC_S	0.01	0.0021	24	36	4	排放到大气中

2、废水

（一）给水

（1）生活用水：建设项目员工生活用水450t/a（员工生活用水按50L/人/天计算则为50L*30人*300天=450t/a），来自当地自来水管网。

（2）前处理用水：

采用槽浸式前处理，2个脱脂槽、一个酸洗槽、一个中和槽、一个表调槽、一个锆化槽不定期更换，产生槽液废水。项目前处理生产时槽液约为槽体80%，对槽液进行清槽，根据槽体大小进行计算得，产生清槽废水36t/a，结合槽渣以及水分损耗可得用水量12.8t/a。

项目设水洗槽6个，每个水槽每5天更换一次，则前处理线排水量约为1440t/a 。项目前处理过程中水量的损耗按用水的5%，因此前处理线水洗需要补充的新鲜水量约为36t/a。

（二）排水

建设项目废水主要为生活污水360t/a，经化粪池预处理后接管到太仓市城区污水处理厂集中处理；项目废水处理系统可行性分析详见专项5.2，水污染物治理措施评述。

建设项目采用槽浸式前处理，2个脱脂槽、一个酸洗槽、一个中和槽、一个表调槽、一个锆化槽不定期更换，产生槽液废水。项目前处理生产时槽液约为槽体80%，不定期对槽液进行清槽，根据槽体大小进行计算得，产生清槽废水36t/a。

建设项目前处理设水洗槽6个，每个水槽每5天更换一次，则前处理线水洗槽废水排水量约为1440t/a 。

因此，可得前处理废水为1476t/a。前处理槽液废水和水洗废水经密闭管道通入前处理污水站处理达标后回用到前处理水洗工段，零排放。水洗工段回用水的标准为《城市污水再生利用工业用水水质要求》GB/T19923-2005中工艺与产品用水的标准。

表5-4 前处理废水排水情况

序号	槽体名称	槽体容积（立方米）	废水产生情况	废水合计	水质情况（mg/L）
1	预脱脂槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽半年一次，作为废水8t	4*2=8t	pH：9-12 COD：4000 SS：400 石油类：200
2	脱脂	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽半年一次，作为废水8t	4t*2=8t	pH：9-12 COD：5000 SS：400 石油类：200
3	水洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽5天一次作为废水1.44t	4*60=240t	pH：9-10 COD：1000 SS：150 石油类：200
4	水洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽半年一次，作为废水8t	4*60=240t	pH：9-10 COD：800 SS：150 石油类：200
5	酸洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽每年一次，作为废水8t	4*1=4t	pH：3-4 COD：5000 SS：400 石油类：200
6	水洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽半年一次，作为废水8t	4*60=240t	pH：4-5 COD：1000 SS：150 石油类：200
7	中和槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽每半年一次	4*2=8t	pH：6-7 COD：1000 SS：150 石油类：150
8	水洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽每5天一次	4*60=240t	pH：6-7 COD：600 SS：120 石油类：100
9	表调槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽每年一次	4*1=4t	pH：6-7 COD：1500 SS：300 石油类：150
10	锆化槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽每年一次	4*1=4t	pH：7-8 COD：5000 SS：400 石油类：150 氟化物：600
11	水洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽5天一次，作为废水8t	4*60=240t	pH：7-8 COD：1000 SS：150 石油类：100 氟化物：200
12	水洗槽	5.04	不溢流，槽液（槽体80%）定期清槽5天一次，作为废水8t	4*60=240t	pH：7-8 COD：1000 SS：150 石油类：50 氟化物：80

表5-5 前处理混合废水水质一览表

废水名称

废水量

(t/a)

污染物

名称

污染物

产生浓度

(mg/L)

污染物

产生量

(t/a)

处理方式

污染物

排放浓度

(mg/L)

污染物

排放净量

（t/a）

排放

去向

前处理废水

1476

COD

石油类

氟化物

盐分

7-8

2000

200

150

3000

2.952

0.2952

0.2214

0.0738

4.428

前处理废水处理站

—

回用于生产中的所有水洗工段

建设项目完成后全厂用排水平衡图见图5-4。

生活用水

化粪池

损耗90

360

太仓市城区污水处理厂

450

新鲜水

0.5

499.3

图5-4 建设项目全厂用排水平衡图 （单位t/a）

水洗工段

1440

前处理废水污水站

1476

损耗72

脱脂、酸洗、中和、表调、锆化

12.8

损耗3

药剂35.2

槽渣9

酸雾吸收装置用水

损耗0.5

3、固体废物

建设项目固体废物主要为职工办公、生活产生的生活垃圾4.5t/a，属于一般固废；机加工工序中产生的废金属边角料10t/a，抛丸除尘灰0.134t/a，废金属边角料、抛丸除尘灰、属于一般工业固体废物；废活性炭0.711t/a，属于危险固废；前处理工序产生的槽渣9t/a，属于危险固废；厂内污水站废水处理产生的污泥及除盐废液25.4t/a，属于危险固废。

（1）废金属边角料

机加工过程中产生的废金属边角料为10t/a，外卖。

（2）抛丸除尘灰

抛丸工序中产生的抛丸除尘灰为0.134t/a，外卖。

（3）槽渣

涂装前经前处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性，伴随前处理的过程，前处理槽渣的产生不可避免，类比同类企业生产经验，本项目生产过程中产生的槽渣约为9t/a，委托有资质的单位处理。

（4）废活性炭

本项目废活性炭产生量为0.711t/a，委托有资质的单位处理。

（5）污泥及除盐废液

建设项目前处理废水处理过程中产生的污泥及除盐废液，污泥产生情况类比同类型企业生产处理经验可得5.4t/a，除盐废液的量可得为20t/a，即合计25.4t/a，委托有资质的单位处理。

（6）废包装材料

本项目使用的工业盐酸等液状原材料以包装桶包装，固体药剂如脱脂剂、表调剂由包装袋袋装，产生的废弃包装桶及包装袋1t/a。委托有资质的单位处理。

（7）生活垃圾

本项目员工人数30人，人均生活垃圾产生量以0.5kg/d计，则生活垃圾产生量约4.5t/a，委托环卫部门统一收集处理。

建设项目副产物产生情况汇总表见表5-4、建设项目固废产生情况汇总表见表5-5。

表5-4 建设项目副产物产生情况汇总表

序号	副产物名称	产生工序	形态	主要成分	预测产生量	种类判断 *
序号	副产物名称	产生工序	形态	主要成分	预测产生量	固体废物	副产品	判定依据
1	金属边角料	机加工工序	固体	金属边角料	10吨/年	√	—	《固体废物鉴别导则（试行）》
2	抛丸除尘灰	抛丸工序	固体	粉尘	0.134吨/年	√	—
3	槽渣	前处理工序	固体	水、油、无机盐、酸碱	9吨/年	√	—
4	废活性炭	固化工序	固体	活性炭	0.711吨/年	√	—
5	污泥及除盐废液	废水处理	固体	无机盐、杂质	25.4吨/年	√	—
6	废包装材料	药剂包装	固体	废包装桶、包装袋	1吨/年	√	—
7	生活垃圾	职工办公、生活	固体	生活垃圾	4.5吨/年	√	—

*注：种类判断，在相应类别下打钩。

表5-5 建设项目固废产生情况汇总表

序号	固废名称	属性	产生工序	形态	主要成分	危险特性鉴别方法	危险特性	废物类别	废物代码	估算产生量
1	金属边角料	一般工业固体废物	机加工工序	固体	金属边角料	固体废物编号表	无	其他废物	86	10t/a
2	抛丸除尘灰	一般固废	抛丸工序	固体	粉尘	固体废物编号表	无	/	/	0.134t/a
3	废活性炭	危险固废	固化工序	固体	活性炭	国家危险废物名录	T/In	HW49	900-041-49	0.711t/a
4	废包装袋	危险固废	药剂包装	固体	废包装桶、包装袋	国家危险废物名录	T/In	HW49	900-041-49	1t/a
5	槽渣	危险固废	前处理工序	固体	水、油、无机盐、酸碱	国家危险废物名录	T/C	HW17	336-064-17	9t/a
6	污泥及除盐废液	危险固废	废水处	固体	无机盐、杂质	国家危险废物名录	T/C	HW17	336-064-17	25.4t/a
7	生活垃圾	一般固废	职工办公、生活	固体	生活垃圾	固体废物编号表	无	其它废物	99	4.5t/a

4、噪声

建设项目完成后全厂主要高噪声设备运行时声级值见表5-6。

表5-6 全厂噪声产生情况表

声源名称	声源位置	声源强度 [dB(A)]	排放方式	治理措施	衰减量 [dB(A)]
冲床	生产车间	75-90	连续排放	建筑隔声、距离衰减	25
空压机	生产车间	75-85	连续排放		25
喷涂设备	生产车间	75-85	连续排放		25
抛丸设备	生产车间	80-85	连续排放		25

5、风险分析

5.1 物质风险识别

通过对照《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1 内容，及对产品、主要原辅材料物性（危险性和毒性）的分析，得出建设项目涉及到的易燃易爆、有毒有害物质，具体见表5.1-1。

表5.1-1 本项目易燃易爆、有毒有害物质识别一览表

		LD₅₀（大鼠经口）/（mg/kg）	LD₅₀（大鼠经皮）/（mg/kg）	LC₅₀（小鼠吸入，4h） /（mg/L）
有物质	1	＜5	＜1	＜0.01
	2	5＜LD₅₀＜25	10＜LD₅₀＜50	0.1＜LD₅₀＜0.5
	3	25＜LD50＜200	50＜LD50＜400	0.5＜LD50＜2
易燃物质	1	可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质
	2	易燃液体：闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质
	3	可燃液体：闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质
爆炸性物质		在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

注：符合该表中1、2的物质，属于剧毒物质；符合3的为一般毒物

《重大危险源辨别》（GB18218-2009）及《危险货物品名表》（GB12268-2012）中的相关规定。

①单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

②单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。

式中：q₁，q₂…，q_n为每种危险物质实际存在量，t。

Q₁，Q₂…Q_n为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

由表5.1-1可知，建设项目所涉及原辅材料、中间产品、产品中，涉及的危险物质为无，因此，项目的q/Q值为零，并无重大危险源。

建设项目选址位于太仓市城厢镇工业园区二期，所在区域不属于“需特殊保护地区”、“生态敏感与脆弱区”、“社会关注区”。

5.2 生产、运输、储存及污染治理过程风险识别

①生产过程风险识别

根据我国对1972～1982年154件喷涂作业事故发生火灾的原因调查统计结果，我国喷涂作业发生火灾的事故中因电器设备故障，陈旧导致的火灾占15%，因烘箱故障、简陋导致的火灾占18%。喷涂烘干设备工作的主要零配件大部分是电气元件，而目前的电气元件有许多都不符合质量要求，如热电偶测不准烘干窑的实际温度，烘道内的远红外辐射板、辐射管由于碳化硅涂层不够而引起的一些质量事故，都是造成火灾的直接因素。

②环保设施风险识别

项目全厂废气处理设施存在风险事故为喷粉、流平固化废气收集处理装置发生故障。

本项目喷粉粉尘由旋风除尘+滤芯除尘收集处理，固化废气经通过光催化氧化后进入活性炭吸附系统对废气进行收集处置。上述废气处理装置若设备故障，会造成废气的超标排放，会对周围环境产生影响。

废气由呼吸或皮肤进入到人体内，与人体发生化学作用或物理作用，对人体健康产生危害。根据其化学结构选择性蓄积原理，蓄存在人体内脏器官、血液、神经骨骼组织中引起神经、造血等机能障碍，有的直接刺激皮肤、刺激眼、鼻等粘膜引起疾病。当吸入量多时引起麻醉，失去知觉甚至死亡。若本项目吸附装置出现故障后，废气直接排放，对周围环境会造成不良影响。

另外，活性炭吸附装置在使用的过程中同样存在环境风险：

（1）喷涂车间设有抽风装置以及抽风口，一旦车间发生火灾，会通过抽风口和管道引燃活性炭吸附装置，如果此时活性炭正在吸附有机物，易引起爆炸事故。

（2）活性炭吸附是放热过程，当吸附热散不走时，产生活性炭局部高温，达到溶剂的自燃点或闪点，而发生爆炸。

③自然因素风险识别

地震、台风、雷击、汛期、湿度、高温等自然因素将导致厂区内发生化学品泄漏、火灾、爆炸和人员中毒等风险事故。

④公用工程可能存在的危险、有害性

转动机械存在机械伤害，噪声、触电伤害。

5.3评价等级的确定及评价范围

根据以上所确定的危险物质和重大危险源情况，结合本项目所处地区的环境敏感程度等因素，按照导则评价等级判定，详见表5.3-1。最终确定环境风险评价工作等级为二级。

表5.3-1 评价工作级别判定表

	剧毒危险性物质	一般毒性危险物质	可燃、易燃危险性物质	爆炸危险性物质
重大危险源	一	二	一	一
非重大危险源	二	二	二	二
环境敏感地区	一	一	一	一

物质危险性类别：存在易燃危险性物质环境敏感地区：具体见建设项目周边环境保护敏感目标表。重大危险源辩识：生产场所和储存场所均不构成重大危险源。

由于本项目处于工业区，为非环境敏感地区，生产中所用危险化学品为低毒性物质，不构成重大危险源。因此，本环境风险影响评价工作等级为二级。

根据《风险评价技术导则》的要求，二级评价要进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。

污染治理措施分析

一、 施工期分析

本项目施工期主要是在现有的厂房内进行设备的安装和调试。主要是设备安装，厂房为已建厂房，不涉及厂房施工建设。所以无施工粉尘、噪声以及建筑垃圾产生。主要是运输设备的汽车进出产生少量的汽车尾气，不予考虑；设备安装产生的噪声，由于这些施工是在现有的生产车间内进行的，经过厂房的隔声后不会对附近产生噪声影响。

本项目的施工期过程简单，对周边环境影响较小。

二、营运期

1、废水

本项目废水主要为生活污水和生产废水，年产生生活污水360t/a，主要污染物为COD、SS、NH₃-N、TP，经本厂化粪池预处理达标后接管排入市政污水管网，最终排入太仓市城区污水处理厂集中处理后达标排放，生产废水经厂内污水处理站处理后不外排，回用于生产。

（1）化粪池

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存已基本无害的粪液作用。

（2）太仓市城区污水处理厂概况

建设项目采取“雨污分流制”，雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网。项目无工艺废水排放，生活污水360t/a接管至太仓市城区污水处理厂，尾水达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）表1城镇污水处理厂标准和《城镇污水处理厂污染物放标准》（GB18918-2002）中的表1一级A标准后外排至吴塘河。

1、太仓市城区污水处理厂

太仓市城区污水处理厂位于太仓市城北村刘家宅。处理厂污水处理规模6万m³/d，尾水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入吴塘河。城区污水处理厂服务范围为太仓老城区面积6.5km²，城厢西郊城厢工业园区6.1km²，外环路以北开发区居住区3.9km²，合计16.5km²。太仓市城区污水处理厂处理工艺流程图见图5-6。

图5-6 太仓市城区污水处理厂工艺流程图

污水处理时间上可行

太仓市城区污水处理厂已建成投产并正常运营，拟建项目污水接管时间上可行。

污水处理空间上可行

太仓市城区污水处理厂服务范围为太仓老城区面积6.5km²，城厢西郊城厢工业园区6.1km²，外环路以北开发区居住区3.9km²，合计16.5km²。本项目所在区域已接通污水管网，本项目生活污水可接管排放。

水质、水量可行

项目生活污水经化粪池处理后排放浓度低，水质简单，不会对污水处理厂运行产生冲击负荷，因此项目生活污水排入太仓城区污水处理厂处理从水质上分析安全可行。

目前污水处理厂处理能力为6万t/d，项目生活污水排放量预计为1.2t/d，占污水处理厂处理规模的0.002%，占比很小，因此项目生活污水排入太仓市城区污水处理厂处理从水量上分析安全可行。

综上所述，项目的废水接入太仓市城区污水处理厂集中处理是可行的。建设项目排放的废水经太仓市城区污水处理厂处理后达标排入吴塘，对周围水环境影响较小。

表5-7 本项目废水产生与排放量一览表

废水来源	水量（t/a）	污染物名称	污染物产生量		治理措施	污染物接管量		排放方式与去向	污染物排放量
废水来源	水量（t/a）	污染物名称	浓度（mg/L）	产生量（t/a）	治理措施	浓度（mg/L）	排放量（t/a）	排放方式与去向	浓度（mg/L）	排放量（t/a）
生活污水	360	COD	400	0.144	化粪池	250	0.09	经太仓市城区污水处理厂处理后尾水排入吴塘	50	0.018
		SS	250	0.09		200	0.072		10	0.0036
		NH3-N	30	0.011		25	0.009		5	0.0018
		TP	3	0.0011		2	0.00072		0.5	0.00018
前处理废水	1476	pH	7-10	—	前处理废水站	—	—	回用于生产中的所有水洗工段，零排放	—	—
		COD	2000	2.952		—	—		—	—
		SS	200	0.2952		—	—		—	—
		石油类	150	0.2214		—	—		—	—
		氟化物	50	0.0738		—	—		—	—
		盐分	3000	4.428		—	—		—	—

前处理废水：

厂内废水处理站主要用于对前处理工段产生的生产废水的处理，经过密闭管道接入废水处理站的废水经有效处理后，废水全部回用，用于前处理中的水洗工段，厂内可实现生产废水零排放。

本项目前处理废水处理工艺见图5-7。

图5-7 厂区污水站工艺流程图

简介：

（1）车间排出的各类废水收集后进入调节池，起到均质、均量的作用。

（2）废水经调节后进入物化反应系统，投加无机混凝剂，使原水中的SS形成小的胶体。在混凝池形成小的胶体后，废水自流至絮凝池，在此池中加入一定量的PAM，使SS形成的小胶体变成较大的胶团，便于在沉淀池快速沉淀。经过絮凝后的废水自流入沉淀池，沉淀池的下部污泥用泵打入到污泥浓缩池，再用污泥泵打入到板框压滤机中，压缩后的污泥可外运处理。

（3）沉淀池的上清液自流进入三效蒸发器进行脱盐处理，蒸出的冷凝水由于含有有机物，COD含量依旧过高，需继续进入生化系统进行处理。

（4）废水先进入水解酸化池进行水解，运用厌氧生物处理工艺中的第一、二阶段即水解、酸化阶段处理废水。

（5）废水经水解酸化后进入缺氧池，主要利用兼氧菌进行脱氮反应，然后进入接触氧化池，池内设置组合填料，提供活性污泥的生长环境，增大废水与活性污泥的接触面积，提高对有机物的去除效率，在鼓风曝气提供充足氧源的情况下，好氧微生物通过吸收废水中的有机质实现自身的新陈代谢等生命活动，同时废水中的有机质得到充分去除。

（6）经处理的废水通过提升泵泵入超滤系统，更深层的去除水中极小颗粒物，为后续的反渗透系统进水提供保障。

（7）超滤的出水利用输送泵输送至RO系统进行高压反渗透。RO系统可以将水中绝大部分离子去除，大大降低了水中的盐度。RO的出水可以输送至车间进行中水回用，RO的浓水视其含盐量高低，部分回流至生化再处理，部分利用蒸发器进行蒸发结晶除盐。

项目前处理废水处理情况如下表：

表5-8 前处理废水污水站废水处理情况

序号	指标名称		COD(mg/L)	氟化物(mg/L)	石油类(mg/L)	SS(mg/L)	盐分(mg/L)
1	物化系统	进水	≤2000	≤50	≤150	≤200	≤3000
		出水	≤1400	≤25	≤45	≤100	≤2500
		去除率	30%	50%	70%	50%	16.7%
2	三效蒸发器	进水	≤1400	≤25	≤45	≤100	≤2500
		出水	≤300	≤20	≤16	≤40	≤25
		去除率	80%	20%	65%	60%	99%
3	水解池	进水	≤300	≤20	≤16	≤40	≤25
		出水	≤270	≤20	≤13	≤40	≤25
		去除率	10%	—	19%	—	—
4	缺氧池	进水	≤270	≤20	≤13	≤40	≤25
		出水	≤170	≤18	≤10	≤40	≤25
		去除率	37%	10%	23%	—	—
5	接触氧化池	进水	≤170	≤18	≤10	≤40	≤25
		出水	≤100	≤3	≤5	≤40	≤25
		去除率	42%	83%	50%	—	—
6	超滤系统	进水	≤100	≤3	≤5	≤40	≤25
		出水	≤90	≤3	≤2	≤15	≤10
		去除率	10%	—	60%	62.5%	60%
7	反渗透系统	进水	≤90	≤3	≤2	≤15	≤10
		出水	≤50	≤1	≤1	≤5	≤3
		去除率	45%	67%	50%	67%	70%
8	排放标准		≤60	—	≤1	—	—

建设项目该污水处理站的设计废水处理量为20t/d，本项目前处理产生各类废水共计1476t/a，即4.92t/d，因此，建设项目的前处理污水处理站的处理能力是能够满足本项目的需要。废水站处理后的出水可达到《城市污水再生利用工业用水水质要求》GB/T19923-2005中工艺与产品用水的标准，因此该部分前处理废水经处理处置后回用于前处理中水洗工段是可行的。

2、废气

（1）有组织排放大气污染物防治措施：

① 酸雾

本项目将在酸洗槽槽边设集气罩，酸性废气通过集气罩，收集后采用碱液吸收后通过风机和15m高的排气筒（FQ-2）高空排放，盐酸雾去除率≥95%，排放浓度可符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，对周围坏境空气影响较小。

酸雾去除工艺见图1.5-7。

酸洗槽

吸风机

碱液吸收

风机

15米排气筒

（FQ-2）

沉淀池

吸收液

图5-8 酸雾去除工艺流程图

② 抛丸粉尘

本项目抛丸机自带布袋除尘器，将粉尘废气收集后经布袋除尘装置处理后通过高度15米的排气简（FQ-1）排放，排放浓度可符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，对周围坏境空气影响较小。

袋式除尘器是一种干式的除尘设备，除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘废气进行过滤，当含尘废气进入除尘器，颗粒大，比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时问后。由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉坐称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

③ 喷粉粉尘

本项目喷粉房粉尘经风机收集后经旋风除尘器+滤芯除尘器处理后通过高度15米的排气简（FQ-3）排放，排放浓度可符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，对周围坏境空气影响较小。

在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入除尘滤芯过滤区，气体穿过滤芯，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。清灰原理：随着过滤时间的延长，滤芯上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤芯喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在除尘滤芯外表面上的粉尘被剥离落入料仓中。料仓中收集的塑粉回用。

④ 喷涂固化工序的固化废气

本项目固化工序产生的固化废气，首先经风管收集通过光催化氧化后再经过活性炭吸附装置去除有机废气，尾气通过15m高排气筒（FQ-4）排放；排放浓度可符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2014）中表面涂装行业烘干工艺，对周围坏境空气影响较小。

UV光解原理：光催化氧化利用光触媒催化降解有机废气，光触媒是一种纳米级二氧化钛活性材料，它涂布于基材表面，干燥后形成薄膜，在光线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，抗菌率高达99.99%，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除臭、抗污等功能。

在箱式光触媒净化器内，高能紫外线光束与空气、TiO₂反应产生的臭氧、OH(羟氧自由基)对恶臭有机气体进行协同分解氧化反应。同时大分子有机气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭有机气体物质转化为无臭昧的低分子化合物或者完全氧化。生成水和CO₂，整个分解氧化过程在1秒内完成。因此，通过光催化氧化之后的废气更容易被活性炭进行吸附，可以保障活性炭吸附系统的效率稳定达到90%。

活性炭吸附原理：活性炭具有大的比表面积，可以吸附多种有机废气，吸附容量大；采用活性炭吸附去除有机废气已广泛应用于有机废气的治理工程中，其工艺也较成熟。采取活性炭吸附的处理工艺也容易控制，工艺上有保障。经实际调查，采取活性炭吸附取去除有机废气的效率一般在90%以上，本项目取90%。活性炭吸附属于深度处理，起始处理效率可达100%，随着时间的推移和吸附的进行，活性炭趋于饱和，处理效率下降，但在处理效率减小到一定程度前更换活性炭即可维持吸附装置的去除效率在较高的水平上，使外排废气稳定达标。

本项目所使用活性炭为活性炭颗粒。根据生产规模预测，本项目活性炭吸附器的尺寸拟定为：Φ900×900mm，活性炭碳层厚20cm，活性炭是三层结构，因此整个活性炭吸附器厚度为60cm。活性炭颗粒的堆密度约为0.5g/cm³，因此活性炭填充量约为0.243t。

一般活性炭对有机废气的吸附容量为0.35kg/kg，由污染源强估算可知，本项目的有组织废气量一年达到0.19t/a，按照活性炭吸附效率90%计，被吸附的有机废气量为0.171t/a，因此本项目一年需要的活性炭的使用量为0.49t/a（0.171/0.35），根据活性炭的使用量0.49t/a与装填量0.243t/a计算得每年需要更换2.02次为了防止活性炭吸附的穿透，项目应每年需要更换3次，即每4月更换一次，产生废活性炭0.711t/a。

吸附过滤装置需安装饱和度监控装置，当监控装置提示饱和度超过规定值时应及时更换材料。工作人员应根据计划定期检查、维护和更换必要的部件和材料，维护人员应做好相关记录，废气治理设备的维护应纳入全厂的设备维护计划中。更换下来的活性炭厂内不再生，而是装入密封容器内，防止活性炭吸附的有机废气解析挥发出来，按照危废暂存要求做好防雨、防渗漏等措施，于厂内暂存后，委托有关资质单位外运处置。活性炭吸附装置应设置在车间内，防止受雨淋造成去除率下降。

本项目活性炭吸附效率达到90%，本项目符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026-2013）中的要求。根据《关于印发<江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南>的通知》（苏环办[2014]128号）的要求，对含尘、含气溶胶、高湿废气，在采用活性炭吸附、催化燃烧、RTO焚烧、低温等离子等工艺处理前应先采用高效除尘、除雾等装置进行预处理。本项目固化废气首先通过光催化氧化后，再经过活性炭吸附装置去除有机废气，符合该文件要求。因此，该处理工艺能满足达标排放要求，做到稳定达标。

（2）排气筒合理性分析

全厂排气筒设置情况见表5-9。

表5-9 全厂排气筒设置方案一览表

排气筒编号	所在车间	排放气体	高度m	直径m
FQ-1	抛丸车间	颗粒物	15	0.5
FQ-2	前处理车间	HCl	15	0.5
FQ-3	喷粉车间	颗粒物	15	0.5
FQ-4	固化车间	VOC_S 、SO₂、NO_X、烟尘	15	0.5

① 建设地块周边地势平坦，厂房层高6米，故建设项目设置15米高排气筒，满足排气筒高度应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上的要求；

② 有组织废气组分间不会发生反应；

综上所述，全厂排气筒的数量及排气筒高度的设置是合理的。根据本项目有组织废气产排情况分析，排气筒污染物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)二级标准和《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2014）中表面涂装行业烘干工艺的标准。经大气专项4.2章节环境预测，对地面环境空气影响较小，因此，排气筒设置比较合理。

（3）无组织排放大气污染物防治措施：

考虑到本项目未捕集到的酸洗过程产生的酸雾、抛丸粉尘、喷涂烘干时产生的有机废气会在车间内无组织排放，通过车间排风系统以无组织形式排放周边大气环境，建设单位通过以下措施加强无组织废气的控制：

尽量保持废气产生车间和设备的密闭，合理设计送排风系统，提高废气捕集率，尽量将废气收集集中处置。

加强车间整体通风换气，屋顶设置气窗或无动力风帽，四周墙壁高位设置壁式轴流风机，使车间的无组织废气高空排放。

无组织废气经上述措施后可使污染因子监控浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准中标准。经本次环评大气预测章节预测结果，厂界可达环境质量标准要求。因此本项目无组织废气治理措施可行。

综上所述，本项目采取的废气治理措施可行、可靠。

3、固废

本项目固废主要为废金属边角料、槽渣、废活性炭、抛丸除尘灰、污水处理污泥、污水处理浓液、废碱液和员工生活垃圾。

生活垃圾由环卫工人定时清运，金属边角料和抛丸除尘灰外售，槽渣、废活性炭、污水处理污泥、污水处理浓液、废碱液属于危废，委托有资质的单位处理。

本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表5-10。

表5-10 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序号	贮存场所（设施）名称	危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	位置	占地面积	贮存能力	贮存方式	贮存周期
1	危废仓库	槽渣	生产或消费过程中产生的残余物	HW17，336-064-17	北厂房	30m²	2t	容器盛放、桶装、袋装符合（《危险废物贮存污染控制标准》GB18597要求）	2个月
2		废活性炭		HW49，900-041-49			1t		3个月
3		废包装材料		HW49，900-041-49			1t		3个月
4		污泥及除盐废液		HW17，336-064-17			5t		2个月

所有固废都得到合理的处置或综合利用，对环境不产生二次污染。厂区内危废仓库应按《危险废物贮存污染控制》（GB18597-2001）要求设置，要求做到以下几点：

（1）贮存设施按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；

（2）贮存设施周围设置围墙或其它防护栅栏；

（3）贮存设施设置防渗、防雨、防漏、防火等防范措施；

（4）贮存设施配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；

（5）贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

一般固废仓库应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，具体要求如下：

（1）贮存、处置场的建设类型与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致；

（2）贮存、处置场采取防止粉尘污染的措施；

（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边设置导流渠；

（4）设计渗滤液集排水设施。

综上所述，建设项目产生的固废均安全妥善的处置，全厂固废实现“零”排放，对环境不会产生二次污染，固废环境保护措施可行，可避免固体废弃物对环境造成的影响。

4、噪声

本项目主要噪声源主要为冲床、抛丸机、喷涂设备产生的噪声，通过合理布局噪声源，建筑隔声，距离衰减后，对周围环境影响较小。控制措施如下：

①在厂房内安装隔声门窗，同时，厂房内铺设减振垫。据类比调查，防治措施隔声量达20dB(A)以上。

②厂界四周加强绿化，进一步降低噪声的影响，隔声量达5dB(A)以上。对照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，项目噪声经衰减和采取治理措施后可实现厂界达标，因此项目噪声对环境的影响较小。

③入驻企业在进驻前首先考虑通过合理布局，减少噪声对环境的影响，尽可能使厂界噪声达标；选用低噪声设备，对高噪声设备进行基础减震，隔离操作等措施，对噪声进行屏蔽、消声、隔声，减少噪声对环境的影响；利用厂家四周空地种植乔、灌木等植被，进一步减少噪声对环境的影响。确保入驻企业厂界噪声满足标准要求。

6、项目主要污染物产生及预计排放情况

种类	排放源（编号）				名称			产生浓度mg/m³		产生量 t/a			排放浓度mg/m³		排放量t/a	排放去向
大气污染物	有组织	FQ-1			颗粒物			1.87		0.13545			0.0187		0.00145	布袋除尘器+15m排气筒排放（FQ-1）
		FQ-2			HCl			2.73		0.197			0.133		0.0096	酸雾吸收塔+15m排气筒排放（FQ-2）
		FQ-3			颗粒物			68		4.9			0.68		0.049	旋风除尘器+滤芯除尘器+15m排气筒排放（FQ-3）
		FQ-4			VOC_S			5		0.19			0.5		0.019	光催化氧化+活性炭+15m排气筒排放（FQ-4）
					SO₂			0.0075		0.0003			0.0075		0.0003	15米排气筒（FQ-4）排放
					NOx			0.988		0.038			0.988		0.0038
					烟尘			0.125		0.005			0.125		0.005
	无组织	前处理车间			HCl			/		0.0045			/		0.0216	无组织排放
		抛丸车间			颗粒物			/		0.01505			/		0.01505
		固化车间			VOC_S			/		0.01			/		0.01
水污染物	生活污水360m³/a		名称	产生浓度mg/L			产生量 t/a		接管浓度mg/L		接管量 t/a		排放浓度mg/L		排放量 t/a	排放去向
			COD	400			0.144		250		0.09		50		0.018	通过厂内化粪池预处理达标后接管至市政管网送至太仓市城区污水处理厂处理，尾水排放吴塘
			SS	250			0.09		200		0.072		10		0.0036
			NH₃-N	30			0.011		25		0.009		5		0.0018
			TP	3			0.0011		2		0.00072		0.5		0.00018
固体废物	类别					产生量 t/a			处置量 t/a			利用量 t/a		外排量 t/a		排放去向
	槽渣					9			9			0		0		委托有资质单位处理
	废活性炭					0.711			0.711			0		0
	废包装材料					1			1			0		0
	污水处理污泥及除盐废液					25.4			25.4			0		0
	金属边角料					10			10			0		0		外卖
	抛丸除尘灰					0.134			0.134			0		0		外卖
	生活垃圾					4.5			4.5			0		0		委托当地环卫部门处置
噪声	项目运营期噪声主要为冲床、抛丸机、喷涂设备产生的噪声，经采取相应措施厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类，不会降低周围声环境功能类别
生态影响	通过绿色补偿等措施，减小对生态环境的影响。

7、环境影响分析

施工期环境影响分析：

本项目的施工期过程简单，对周边环境影响较小。

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

建设项目废气主要为抛丸粉尘、酸雾废气、喷粉工序产生的粉尘、烘干工序产生的有机废气、天然气燃烧废气。

(1)有组织排放废气环境影响分析

①源强

项目有组织排放废气源强见表7-1。

表7-1 项目污染源参数表（点源）

工况	排气筒编号	污染物及源强（kg/h）		排气筒高度(m)	排气筒出口内径(m)	排放量 (m³/s)	出口温度(℃)	排放方式
正常工况	FQ-1	颗粒物	0.00028	15	0.5	15000	28	间歇
	FQ-2	HCl	0.002	15				间歇
	FQ-3	颗粒物	0.01	15				间歇
	FQ-4	VOC_S	0.004	15	0.5	15000	28	间歇
		SO₂	0.00006					间歇
		NOx	0.0079					间歇
		烟尘	0.001					间歇
非正常工况	FQ-1	颗粒物	0.028	15	0.5	15000	28	间歇
	FQ-2	HCl	0.041	15	0.5	15000	28	间歇
	FQ-3	颗粒物	1.02	15	0.5	15000	28	间歇
	FQ-4	VOC_S	0.052	15	0.5	15000	28	间歇
		SO₂	0.00006					间歇
		烟尘	0.0079					间歇
		NOx	0.001					间歇

②预测结果

具体大气预测情况见大气专项分析章节。

取本报告提出的防治措施后，本项目对周边环境无明显影响，预测浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中的要求。

(2)无组织废气环境影响分析

本项目无组织废气为未捕集到的酸洗过程产生的酸雾、固化工序产生的废气。

因此，本次评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》HJ/T2.2-2008推荐Screen3估算模式进行预测，大气环境防护距离、卫生防护距离采用导则推荐的模式及软件计算。

①源强

本项目污染源参数表7-2。

表7-2 本项目污染源参数表（面源）

污染源名称	面源长度(m)	面源宽度(m)	面源初始排放高度 (m)	排放时数（h）	排放方式	污染物及源强（kg/h）
前处理车间	36	24	6	4800	间歇	HCl	0.0045
抛丸车间	24	36	6	4800	间歇	颗粒物	0.0031
固化车间	24	36	6	4800	间歇	VOC_S	0.0021

②预测结果

具体大气预测情况见大气专项分析章节。

本项目面源排放的污染物最大浓度占标率均小于10%，对周围大气环境无明显影响，污染因子预测浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求。

③大气环境防护距离

大气环境防护距离采用大气预测软件EIAProA2008中的SCREEN3模型估算，经计算，本项目产生无组织排放废气无超标点，本项目不需要设置大气环境防护距离。

2、水环境影响分析

本项目废水主要为生活污水，年产生生活污水360t/a，主要污染物为COD、SS、NH₃-N、TP，经场内化粪池预处理后接管至太仓市城区污水处理厂达标排放至吴塘。

项目生活污水经化粪池处理后排放浓度低，水质简单，不会对污水处理厂运行产生冲击负荷，目前污水处理厂处理能力为60000t/d，项目生活污水排放量预计为1.2t/d，占污水处理厂处理规模的0.002%，占比很小。

综上所述，本项目的生活污水得到合理处置，对受纳水体吴塘影响很少，不会改变其水环境功能级别，水质功能可维持现状。

3、固体废物环境影响分析

（一）固体废物处置方式及去向

项目产生的固废可以分为以下三大类：

（1）一般工业固废：主要为金属边角料、抛丸除尘灰，外卖处理。

（2）一般固废：主要为生活垃圾，环卫清运处理。

（3）危险废物：对照最新《国家危险废物名录》，本项目产生的工业有害废物主要有：污泥、除盐浓液、废活性炭、槽渣，按照相关要求委托有资质单位进行处理处置。

具体固体废物利用处置方式评价见表7-5。

表7-5 建设项目固废产生情况

序号	固体废物名称	产生工序	属性	废物代码	产生量（吨/年）	利用处置方式	利用处置单位
1	金属边角料	机加工工序	一般工业固体废物	86	10	外卖	合作厂家
2	抛丸粉尘	抛丸工序	一般工业固体废物	/	0.134	外卖	合作厂家
3	废活性炭	固化工序	危险废物	900-041-49	0.711	委托处置	委托有资质的单位进行处理处置
4	废包装材料	药剂包装	危险固废	900-041-49	1	委托处置	委托有资质的单位进行处理处置
5	槽渣	前处理工序	危险废物	336-064-17	9	委托处置	委托有资质的单位进行处理处置
6	前处理污泥及除盐废液	废水处理	危险废物	336-064-17	25.4	委托处置	委托有资质的单位进行处理处置
7	生活垃圾	职工办公、生活	一般固废	99	4.5	环卫清运	太仓城厢镇环卫所

因此，建设项目产生的固废均可得到有效处置，对周围环境影响较小。

（二）固废环境影响分析

（1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类收集贮存。包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。同时本项目在一般固废场所采取防火、防扬散、防流失措施，危险废物堆放场所采取防渗漏或者其他防止污染环境的措施后，贮存场所发生泄漏等概率较小，对周围环境影响较小。

（2）运输过程的环境影响分析

本项目危险废物主要产生于污水处理站和喷涂区，危险废物产生后放入专门盛装危险废物的容器或防漏胶袋中，由带有防漏托盘的拖车转运至危废暂存间内，转运过程中由于人为操作失误造成的容器倒翻、胶袋破损等情况时，泄漏的液体大部分会进入托盘中，极少情况下会出现托盘满溢泄漏情况，会对周围环境产生一定的影响，因此企业应加强培训和管理。此外本项目危险废物产生地点距离危废暂存间距离较近，因此企业在加强管理的情况下，转运过程中出现散落、泄漏概率较小，对周围环境影响较小。

固体废物运输过程中如果发生散落、泄露，容易腐化设备、产生恶臭，污染运输沿途环境，若下渗或泄露进入土壤或地下水，将会造成局部土壤和地下水的污染，因此在运输过程中加强管理的情况下，发生散落、泄露事故概率较小，对周围环境影响较小。

（3）委托利用或者处置的环境影响分析

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《国家危险固废名录》（2016），项目产生的废活性炭、槽渣、污泥、除盐废液委托有资质单位进行处置，不自行处置。建设项目所在地周边的危废处置能力以及项目意向处置单位情况见下表：

表7-6 建设项目周边危废处置能力及意向处理表

危废种类及数量	周边危废处置能力	意向处理情况
废活性炭0.711t/a，废包装材料1t/a，HW49（900-041-49）	宿迁宇新固体废物处置有限公司：处理废物HW02、HW03、HW04、HW05、HW06、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、HW14、HW16、HW17、HW19、HW34、HW35、HW37、HW38、HW39、HW40、HW45、HW49、HW50处置量40000t/a	仅占处置量的0.09％，处置量充盈，为意向处理企业
槽渣9t/a、污泥废液25.4t/a，HW17（336-064-17）		仅占处置量的0.09％，处置量充盈，为意向处理企业

（三）污染防治措施可行性论证

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关规定，本项目需建设专门的危险废物贮存场所，建筑面积30m²，并做好防风、防雨淋、防晒、防渗等“四防”污染防治措施，在该情况下，项目危险废物对环境影响较小。

（1）贮存场所（设施）污染防治措施

危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

a贮存场所应符合GB18597-2001规定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志。

b贮存区内禁止混放不相容危险废物。

c贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。

d贮存区符合消防要求，如在室外需搭建专门的防风、防雨、防晒的房子。

e贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。

f基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。

表7-7 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序号	贮存场所（设施）名称	危险废物名称	产生量t/a	危险废物类别	危险废物代码	位置	占地面积	贮存方式	贮存能力	贮存周期
1	危废区	废活性炭	0.711	HW49	900-041-49	北厂房	30m²	危废堆场	1t	3个月
2	危废区	废包装材料	1	HW49	900-041-49			危废堆场	1t	3个月
3	危废区	污泥及除盐废液	25.4	HW17	336-064-17			危废收集桶	5t	2个月
4	危废区	槽渣	9	HW17	336-064-17			危废堆场	2t	2个月

通过该系列措施后对危险废物进行有效贮存是可行的。

（2）运输过程的污染防治措施

危险废物运输中应做到以下几点：

a危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。

b承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。

c载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。

d组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。

通过该系列措施后对危险废物的运输是可行的。

（3）委托利用或者处置的污染防治措施

建设项目危险固废委托有资质单位进行处理处置，不自行处置，在项目建设试运行过程中须履行相应的环保“三同时”手续，及时签订危废委托处置合同并向环境主管部门备案，及时将生产过程中产生的危废进行无害化委托处理，通过该系列措施后对危险废物的处置是可行的。

（四）固体废物环境管理要求

本环评要求企业落实以下几点要求：

a、对危险固废堆场区域设立监控设施，危废堆场周围应设置围墙或者防护栅栏，与周边区域严格分离开，并按GB15562.2的规定设置警示标志，现场需配置安全防护服装与工具、通讯设备、照明设施等；

b、对固废堆场进行水泥硬化，并采取严格的、科学的防渗措施；

c、加强固废管理，固废堆场中一般固废与危险固废的堆放位置应在物理上、空间上严格区分，确保污染物不在一般固废与危险固废间转移；危险固废及时入堆场存放，并及时通知协议处理单位进行回收处理；

d、严格落实危险固废转移台账管理，做到每一笔危险固废的去向都有台账记录，包括厂区内部的和行政管理部门的。

综上，本项目产生的危险固废均有合理的处理途径，不会产生二次环境污染。

4、声环境影响分析

(1)主要噪声源的确定

项目主要产噪设备噪声源强见表7-8。

表7-8 主要噪声源强表

声源名称	声源位置	声源强度 [dB(A)]	排放方式	治理措施	衰减量 [dB(A)]
冲床	生产车间	75-90	连续排放	建筑隔声、距离衰减	25
喷涂设备	生产车间	75-85	连续排放		25
抛丸设备	生产车间	80-85	连续排放		25
空压机	生产车间	75-85	连续排放		25

根据全厂设备布置情况，建设项目高噪声设备对南厂界的影响较大，故将南厂界作为关心点，对噪声的影响值进行预测，计算过程如下：

（1）声级的计算

式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi——i声源在预测点的A声级，dB(A)；

T——预测计算的时间段，s；

ti——i声源在T时段内的运行时间，s。

（2）预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

Leq=10lg（10^0.1Leqg+10^0.1Leqb）

式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb——预测点的背景值，dB(A)。

（3）声环境影响预测结果

考虑减震、隔声和距离衰减，预测关心点受到的噪声影响，预测结果见表7-9、表7-10。

表7-9 本项目厂界噪声影响贡献值

关心点	噪声源	数量(台)	单台噪声值dB(A)	噪声叠加值dB(A)	隔声、减震dB(A)	距厂界距离m	距离衰减dB(A)	贡献值dB（A ）
东厂界	冲床	5	90	96.99	25	25	29.5	42.49
	喷涂设备	1	75	75	25	37	35	15
	抛丸机	1	85	85	25	25	29.5	30.5
	前处理设备	1	75	75	25	15	10	40
南厂界	冲床	5	90	96.99	25	39	35	36.99
	喷涂设备	1	75	75	25	16	10	40
	抛丸机	1	85	85	25	25	29.5	30.5
	前处理设备	1	75	75	25	56	40	10
西厂界	冲床	5	90	96.99	25	20	25	46.99
	喷涂设备	1	75	75	25	9	10	40
	抛丸机	1	85	85	25	22	25	35
	前处理设备	1	75	75	25	30	35	15
北厂界	冲床	5	90	96.99	25	18	20	51.99
	喷涂设备	1	75	75	25	63	40	10
	抛丸机	1	85	85	25	42	35	25
	前处理设备	1	75	75	25	19	15	35

表7-10 与背景值叠加后各测点噪声预测结果表（单位：dB(A)）

厂界测点		东厂界	南厂界	西厂界	北厂界
昼间	背景值	51.8	51.1	51.6	52.3
	贡献值	44.61	42.08	48.01	51.99
	预测值	52.56	51.61	53.18	55.16
	评价	达标	达标	达标	达标

通过减震、隔声和距离衰减，建设项目全厂主要高噪声设备对东南西北厂界的噪声影响值分为52.31 dB(A)、52.69 dB(A)、53.32 dB(A)、54.12dB(A)。建设项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间噪声值≤65dB(A)、夜间22:00—6:00不生产。因此，建设项目厂界噪声排放达标，对周围环境影响较小。

声环境保护具体对策措施如下：

（1）采购风机等设备时对供应商提出噪音控制要求，尽可能选用低噪音的设备。

（2）根据生产工艺和操作等特点，将主要机加工设备操作间设隔音设施，利用建筑物隔声屏蔽，或配备基础减振设施；对较高噪音设备放空点设置消音器。

（3）合理布局，将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，厂界周边以绿化带防护，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小对外环境的影响。

除上述措施外，项目噪声通过树木绿化、距离衰减等亦可得到一定程度的降低。环境影响预测表明，采取上述措施后，本项目噪声能够满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准。

5、布局合理性分析

建设项目租赁太仓市大容结构技术有限公司闲置厂房进行建设，厂房位于太仓市城厢镇城区工业园二期内，厂房南侧为办公室，北侧为生产车间，分区明确，因此，整个厂区布置合理。

6、环境风险预测与评价

（1）源项分析

在任何一个系统，存在各种潜在事故危险。风险评价不可能对每一个事故均去做环境影响风险评价与计算，尤其对庞大复杂的系统，如一个联合工业企业或装置等，因其既不经济，也无必要性。为了评估系统风险的可接受程度，在风险评价中筛选出系统具有一定发生概率，其后果又是灾难性的事故，且风险值最大的事故——即最大可信灾害事故，作为评价对象。如果这一风险值是在可接受水平内，则系统的风险认为是可接受的。如果这一风险值超过了可接受水平，则需要进一步降低风险值措施，达到可接受水平。

（1）最大可信事故

最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。

类比同类企业，分析项目可能发生的事故风险，主要存在着两个方面：一是生产、运输过程中使用的有毒物质或设备因人员操作失误、管理不当或者其他原因造成泄漏事故，泄漏事故后续可能引发火灾或爆炸事故；二是污染控制措施出现故障导致污染物事故外排，具体包括各种废气收集处理措施发生故障造成有机废气和粉尘事故性排放。

本项目生产过程中喷粉粉尘和流平固化废气经抽风装置引入有机废气活性炭吸附装置吸附处理；因此在生产过程中不会存在挥发出来的有机气体和粉尘聚集的情况，也不会存在产生明火的情况，因此一般情况下不会造成火灾及爆炸事故。

由此分析可得，本项目所存在的最大可信事故为污染控制措施出现故障导致污染物事故外排，对周边大气环境造成不利影响。

（2）最大可信事故概率

①风险计算

风险值是风险评价表征量，包括事故的发生概率和事故的危害程度。定义为：

②风险评价

本项目所存在的最大可信事故是污染治理设施失效导致污染物排放事故，据调查，根据《环境风险评价实用技术和方法》（胡二邦）中的有关资料，此类事故发生概率国内较先进企业为1.2×10^-6次/年。据此，确定本项目的最大可信事故—废气事故排放概率为1.2×10^-6次/年。本项目最大可信事故风险是可以接受的。

（四）事故后果预测

（1）废气处理装置事故影响分析

①污染源强

废气处理装置的事故风险假设为：各个废气处理装置出现故障，处理效率降低，这里考虑处理效率为零时的排放情况。根据工程分析，事故情况下，本项目生产过程中排放的废气未经处理直接排放，具体污染源强详见专项分析。

②预测结果

由专项分析测算的结果来看，在非正常排放情况下，各污染物对敏感点的影响有所增加。根据非正常排放源强可知，粉尘排放浓度超过排放标准。因此，建设单位仍因做好环保设施的管理和运行，确保设施正常、同步使用，以减少对环境的影响。

上述预测只是在特定的假设条件下进行的预测，实际上，事故的大小、性质甚难预料。为了确保事故一旦发生能及时处理，关键问题还在于事故防范措施及发生事故时的抢救处理，不得拖延事故持续时间。建设单位建立有严格的管理和维护制度，同时发生异常的可能性很少，关键还在于落实有机废气治理措施，防范生产工艺废气异常排放。

（1）事故应急池计算

本项目在项目厂房北侧设置事故池，用以收集污水处理设施发生事故时收集超标废水，以及发生火灾后收集消防废水。

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中相关要求，对项目的消防用水量进行估算。根据要求，本项目属于丁类厂房，消防用水时间按照1小时计，消火栓消防用水量为20L/s，计算得到消防用水量为72m³。按照实际建设时需按计算量上浮10%计，需要79.2 m³。因此建设项目需建设160m³的事故应急池。

企业应在雨水排口设立截留阀，防止企业的事故水流到市政雨水管网中。待火灾结束后监测废水中COD 等浓度，然后视浓度能否达接管标准，再决定是否直接排放污水处理厂，如果水质能够达到污水处理厂接管标准，直接接入污水处理厂处理，如果不能达到接管标准，厂方委托能够处理该水质的公司处理，严禁超标接入污水处理厂。

（2）危险废物风险事故分析

本项目建成后，全厂危险废物均暂存于危废堆场，如果危险废物储存和运输过程中操作不当、防渗材料破裂、贮存容器破损，都将导致危废的泄漏，带来环境污染问题。本项目危险废物中含有一定量的易燃物质，一旦遇到明火和高温条件极易发生火灾甚至爆炸事故。

7、环境风险防范措施

7.1 总图布置和建筑安全防范措施

严格执行相关规范要求，合理布置生产车间设备平面布局，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。

7.2 危险化学品贮运安全防范措施

（一）储运过程

（2）天然气

拟建项目天然气由市政天然气管道接入，天然气管线风险防范措施如下：

①天然气输出管线上应该设置手动紧急截断阀门，阀门安装位置应该便于发生事故时能切断气源。

②在天然气管道附近醒目位置设置“严禁烟火”等标志牌，天然气管道铺设位置禁止明火和高温热源靠近。

③在可能产生天然气泄漏的位置设置固定或者可燃式气体检测器和报警系统。

二、运输过程

根据相关报道，多数风险事故易由交通事故导致，故在运输过程中应做到如下几点：

（1）严格遵守《危险化学品安全管理条例》规定：如对装运危化品的槽车进行检测；对危险运输品打上明显标记；提前与目的地公安部门取得联系，合理规划运输路线及运输时间；危险品的装运应做到定车、定人等。

（2）运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

（3）在危险品运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。

7.3 生产过程的风险防范措施

（1）加强生产设备、环保设备管理，定期检查生产、环保设备，发生问题及时维修，确保生产和环保设施正常有效运行。

（2）对各生产操作岗位建立操作规程和安全规程，加强培训和执行力度，完善各项规章制度；生产工艺技术设备、车间布置设计考虑安全和防范事故的基本要求。

（3）制订废气处理设施操作规程，责任到专人，负责该设施正常运行，以便设备出现功能性故障时及时更换，保证设备正常运行，该设备的备用部件不可挪用。

（4）废气治理设施应有标识，并注明注意事项，以防止误操作后以外的事故排放。

（6）设双路电源和配备应急电源，以备停电时废气处理系统能够正常工作；平时注意对废气处理系统的维护保养，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。

（7）平时加强安全教育，年度做好防灾演习，做到警钟长鸣，树立安全第一的生产观念。本项目事故应急对策主要应为：一旦发生化学品洒漏或火灾爆炸事故，应立即向领导和安全部门报告、组织事故抢救工作、及时通知医务人员进行救护工作、通知与组织非救险人员紧急疏散，并进行隔离，严格限制出入。

7.4 危险废物风险防范措施

建设单位应结合本评价提出的措施建议，制定一套完善的固体废物风险防范措施。根据本项目实际情况，本评价提出如下风险防范措施：

（1）危险废物暂存场所必须严格按照国家标准和规范进行设置，必须设置防渗、防漏、防腐、防雨、防火等防范措施。

（2）危险废物暂存场所设置的防泄漏托盘需定期维护、检查。

（3）加强管理工作，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运以及使用，在暂存场所内，各危险废物种类必须分类储存，并设置相应的标签，标明危废的来源，具体的成分，主要成分的性质和泄漏、火灾等处置方式，不得混合储存，各储存分区之间必须设置相应的防护距离，防止发生连锁反应。

（4）危险废物暂存场所应安装危废在线监控系统，并在厂区门口安装危废监控视频，严格监控危废的贮存和管理情况，并且与当地环保部门联网。

（5）针对危险废物的贮存、输运制定安全条例。制定严格的操作规程，操作人员进行必要的安全培训后方可进行使用。

（6）结合消防等专业制定事故应急预案，一旦发生事故后能够及时采取有效措施进行科学处置，将事故破坏降至最低限度，同时考虑各种处置方案的科学合理性以及有效性。

7.5制定风险事故应急预案

建设项目应按《江苏省突发环境事件应急预案编制导则（试行）》中的要求编制风险事故应急预案，应急预案主要内容见表7.5-1。

表7.5-1 应急预案主要内容

序号	项目	内容及要求
1	危险源概况	详述危险源概况、数量及分布。
2	应急计划区	装置区、化学品贮存区、危废贮存场、相邻区域。
3	应急组织	工厂：厂指挥部——负责现场全面指挥；专业救援队伍——负责事故控制、救援、善后处理。地区：地区指挥部——负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制、疏散；专业救援队伍——负责对厂专业救援队伍的支援。
4	应急状态分类及应急相应程序	规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。
5	应急设施，设备与材料	生产装置： (1)防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。 (2)防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷林设备等。贮存区: (1)防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。 (2)防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷林设备等。
6	应急通讯、通知和交通	规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。
7	应急环境监测及事故后评估	由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质，参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。
8	应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材	事故现场：控制事故、防止事故扩大、蔓延及连锁反应、清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备。邻近地区：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。
9	应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康	事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。
10	应急状态终止与恢复措施	规定应急状态终止程序。事故现场善后处理，恢复措施。邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。
11	人员培训与演练	应急计划制定后，平时安排人员培训与演练。
12	公众教育和信息	对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。
13	记录和报告	设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理。
14	附件	与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。

8、清洁生产与循环经济

本项目的生产设备与生产工艺具有一定的先进性，选取的原料以及生产的产品均符合清洁生产原则，通过严格的生产管理，和国内同类型企业相比，本项目万元产值物耗、能耗指标较低，污染物排放量较少，本项目属于行业清洁生产企业，符合清洁生产的要求。

9、污染物排放汇总

建设项目污染物排放清单见表7-11和建设项目完成后全厂污染物汇总见表7-12。

表7-11 建设项目染物排放清单 单位：（t/a）

种类		排放源（编号）	污染物名称	产生浓度 (mg/m³)		产生量 (t/a)		排放浓度 (mg/m³)	排放速率kg/h		排放量 (t/a)		排放去向
大气污染物	有组织	FQ-1	颗粒物	1.87		0.13545		0.0187	0.00028		0.00145		布袋除尘+15米高排气筒
		FQ-2	HCl	2.73		0.197		0.133	0.002		0.0096		酸雾吸收塔+15米高排气筒
		FQ-3	颗粒物	68		4.9		0.68	0.01		0.049		旋风除尘+滤芯除尘+15米高排气筒
		FQ-4	VOC_S	5		0.19		0.5	0.0040		0.019		光催化氧化+活性炭+15米高排气筒
			SO₂	0.0075		0.0003		0.0075	0.00006		0.0003
			NO_X	0.988		0.038		0.988	0.0079		0.038
			烟尘	0.125		0.005		0.125	0.001		0.005
	无组织	前处理车间	HCl	/		0.0216		/	0.0045		0.0216		排放到大气中
		抛丸车间	颗粒物	/		0.01505		/	0.0031		0.01505
		固化车间	VOC_S	/		0.01		/	0.0021		0.01
水污染物			污染物名称	废水量t/a		产生浓度mg/L		产生量 t/a	排放浓度mg/L		排放量t/a		排放去向
	生活污水		PH COD SS 氨氮总磷	360		6-9 400 250 30 3		— 0.144 0.09 0.011 0.0011	6-9 250 200 25 2		— 0.09 0.072 0.009 0.00072		太仓市城区污水处理厂
固体废物			产生量 t/a		处理处置量t/a		综合利用量t/a			外排量 t/a		备注
	金属边角料		10		10		0			0		外卖
	抛丸粉尘除尘灰		0.134		0.134		0			0		外卖
	废活性炭		0.711		0.711		0			0		委托处置
	废包装材料		1		1		0			0		委托处置
	槽渣		9		9		0			0		委托处置
	污泥及除盐废液		25.4		25.4		0			0		委托处置
	生活垃圾		4.5		4.5		0			0		环卫清运

根据该项目的排污特征并结合江苏省发展计划委员会和江苏省环境保护厅《江苏省污染物排放总量控制计划》（苏计区域发[2002]448号）以及《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》（苏环办[2011]71号）确定本项目的总量因子：

（1）水污染物总量控制因子：COD、氨氮；水污染物总量考核因子：总磷、SS；

（2）大气总量控制因子：烟（粉）尘、SO₂、NOx、VOCs；大气总量考核因子：HCl；

表7-12 建设项目完成后全厂污染物汇总 单位：（t/a）

污染物名称		现有项目		迁建工程		迁建后(已建+在建+拟建)			迁建前后增减量
污染物名称		实际排放量	已批纳管总量	纳管量	排放量	以新带老削减量	预测排放总量	建议排放申请量	迁建前后增减量
生活污水	水量	430	430	360	360	70	360	360	-70
	COD	0.172	0.172	0.018	0.018	0.154	0.018	0.018	-0.154
	SS	0.086	0.086	0.0036	0.0036	0.0824	0.0036	0.0036	-0.0824
	氨氮	0.011	0.011	0.0018	0.0018	0.0093	0.0018	0.0018	-0.0093
	总磷	0.0017	0.0017	0.00018	0.00018	0.00152	0.00018	0.00018	-0.00152
废气（有组织）	HCl	0.0918	/	/	0.0096	0.0822	0.0096	0.0096	-0.0822
	颗粒物	0.008	/		0.05045	/	0.05045	0.04245	+0.04245
	VOC_S	0	/	/	0.019	/	0.019	0.019	+0.019
	SO₂	0	/	/	0.0003	/	0.0003	0.0003	+0.0003
	烟尘	0	/	/	0.005	/	0.005	0.005	+0.005
	NO_X	0	/	/	0.038	/	0.038	0.038	+0.038
废气（无组织）	HCl	0.0102	/	/	0.0216	/	0.0216	0.0114	+0.0114
	颗粒物	0	/	/	0.01505	/	0.01505	0.01505	+0.01505
	VOC_S	0.012	/	/	0.01	/	0.01	0.01	-0.002
	烟尘	0.00066			0	0.00066	0	0	-0.00066
	SO₂	0.00054	/	/	0	0.00054	0	0	-0.00054
	NO_X	0.0063	/	/	0	0.0063	0	0	-0.0063
固废	一般固废	0	/	/	0	/	0	0	/
固废	危险固废	0	/	/	0	/	0	0	/

本项目建成后，全厂污染物总量控制指标为：

（1）水污染物总量平衡方案

本项目建设后，废水达到接管标准后排入城区污水处理厂集中处理，其废水污染物接管量分别为：废水量360t/a、COD0.108t/a、SS0.112t/a、氨氮0.013t/a、TP0.003t/a；经城区污水处理厂处理后污染物最终排放量为：废水量360t/a、COD0.018t/a、SS0.004t/a、氨氮0.001 t/a、TP0.0002t/a。

本项目废水污染物纳入城区污水处理厂总量控制指标中，由城区污水处理厂统一向太仓市环境保护局申请。本项目只需向污水处理厂申请接管量。最终排入环境的水污染物总量在太仓市内平衡。

（2）大气污染物总量平衡方案

本项目有组织废气污染物排放量为：烟粉尘（有组织+无组织）0.0705t/a、SO₂0.0003t/a、NOx0.038t/a、VOCs0.029t/a（有组织+无组织）、HCl（有组织+无组织）0.0312t/a。

太仓市远达制锁有限公司在2006年10月编制了环评报告，在2006年12月6日通过太仓市环保局审批（太环计【2006】308号），报告中已申请大气污染物排放总量为HCl（有组织+无组织）0.102t/a、烟粉尘（有组织+无组织）0.00866t/a、VOC_S（有组织+无组织）0.012t/a、SO₂0.00054t/a、NOx0.0063t/a。

因此本建设项目的大气污染物还需申请量为烟粉尘0.06184 t/a、VOC_S0.017t/a、NOx0.0317t/a。

向太仓市环境保护局申请在太仓市城厢镇范围内平衡。

（3）固体废物零排放，因此无需申请总量。

9、建设项目“三同时”验收一览表

建设项目环境保护投资估算及“三同时”验收一览表，见表7-13。

表7-13 “三同时”验收一览表

污染源	环保设施名称	环保投资（万元）	数量	处理能力	处理效果
废气	酸雾吸收塔+15米排气	8	1	去除率95％	达标排放
	布袋除尘+15米排气筒	10	1	去除率99％	达标排放
	旋风除尘+滤芯除尘+15米排气筒	15	1	去除率99％	达标排放
	光催化氧化+活性炭吸附+15米排气筒	4	1	去除率90％	达标排放
废水	化粪池	--	1个	--	生活污水预处理
	接管口规范化设置	--	1个	--	生活污水达标接管
	废水处理系统	90	1套	20t/d	达标回用
噪声	隔声减震措施	5	--	单台设备总体消声量25dB(A)	厂界噪声达标
固废	一般固废堆场	2	1座	20m²	安全暂存
固废	危废堆场	8	1座	60m²	安全暂存
合计		147	--	--	--

注：化粪池、接管口规范设置为厂房现有设施，不需追加投资。

10、环境管理与监测计划

（1）、环境管理

工厂环境保护工实行厂长责任制，具体环保工作由设置专业部门主管，其职责为厂区内污染物治理的日常管理，定期汇集治理监测结果，制定环保发展规划，向职工宣传教育环保知识等，定员为：废气治理措施设操作管理人员3名。

环境管理机构主要职能是研究决策本公司环保工作的重大事宜，并负责公司环境保护的规划和管理以及环境保护治理设施管理、维修、操作，是环境管理工作的具体执行部门。其主要职责如下：

根据公司规模、性质、特点和国家法律、法规，制定全公司环保规划和环境方针，并负责以多种形式向相关方面宣传。负责获取、更新使用于本企业的与环境相关的法律、法规，负责把适用的法律、法规发放到相关部门。协助各车间制定车间的环保规划，并协调和监督各单位具体实施。负责制定和实施公司的年度环保培训计划。负责公司内外部的环境工作信息交流。监督检查各部门环保设施的运行管理，尤其是了解除尘装置、污水处理设备运等设备的运行状况。监督检查各生产工艺设备的运行情况。负责对新、改、本项目环保工程及其“三同时”执行情况进行环境监测、数据分析、验收评估。负责应急计划的监督、检查；负责应急事故的协调处理；指导各单位对环保设施的管理；指导各单位应急与预防工作；对公司范围内重点危险区域部署监控措施。负责公司环境监测技术数据统计管理。负责全公司环保管理工作的监督和检查。组织实施全公司环境年度评审工作。负责公司的环境教育、培训、宣传，让环境意识深入职工心中。

（2）环境监测

项目运营期应定期对环境进行监测，具体监测计划见下表。

表7-13 建设项目运营期监测计划一览表

监测期	类别	监测布置	监测项目	监测频率	监测机构
运营期	废水监测	专门设置的采样监管池	pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷	每季监测一次	有资质的单位监测
	废气监测	FQ-1排气筒排气口	颗粒物	每季监测一次
		FQ-2排气筒排气口	HCl
		FQ-3排气筒排气口	颗粒物
		FQ-4排气筒排气口	VOC_S 、SO₂、NO₂、烟尘
		厂区边界	颗粒物、HCl、VOC_S	每半年监测一次
	噪声	厂区边界	等效A声级 dB(A)	每季监测一天，每天昼夜各一次

11、竣工验收监测计划

根据相关法律、法规的要求以及国家、省、市以及地方的环保要求，项目在正式生产前申报竣工验收，竣工验收监测计划主要从以下几方面入手：

（1）各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件。

（2）按照“三同时”要求，各项环保设施是否安装到位，运转是否正常。

（3）在厂区下风向布设厂界无组织监控点。监测因子为颗粒物、HCl、VOC_S，监测项目为厂界浓度。

（4）各废气有组织排放口采样监测。

（5）监测因子为：FQ-1排气筒：颗粒物；FQ-2排气筒：HCl；FQ-3排气筒：颗粒物；FQ-4排气筒：VOC_S 、SO₂、NO₂、烟尘；监测项目为：废气量、各装置进出口浓度、尾气排放最终浓度。

（6）厂界噪声布点监测，布点原则与现状监测布点一致。

（7）固体废物的处置情况。

（8）卫生防护距离的核实确定。

（9）污染物排放总量的核算，各指标是否控制在环评批复范围内。

12、排污口规范化设置

（1）污水排放口

根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》建设项目厂区的排水体制必须实施“雨污分流”制，全厂应设置污水排放口一个，雨水排放口一个。

（2）废气排口

本项目设置4个废气排口。废气排口应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)进行设置，达到标准要求高度，并设置便于采样、监测的采样口或搭建采样平台；在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。

（3）固定噪声污染源扰民处规范化整治

应在高噪声源处设置噪声环境保护图形标志牌。

（4）固体废弃物储存(处置)场所规范化整治

本项目依托现有一般固体废物贮存场所和危险废物贮存场所，对公司产生的废物收集。①固体废物贮存场所要防扬散、防流失、防渗漏、防雨、防洪水。

②一般固体废物贮存场所及危险废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。

③危险废物贮存场所的边界采用墙体封闭，并在边界各进出路口设置明显标志牌。

8、项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容类型	排放源（编号）	污染物名称	防治措施	预期治理效果
大气污染物	抛丸	粉尘	布袋除尘器+15米排气筒（FQ-1）排放	达标排放
	酸洗工序	酸雾	酸雾吸收塔+15米排气筒（FQ-2）排放	达标排放
	喷粉	粉尘	布袋除尘器+滤芯除尘器+15米排气筒（FQ-3）排放	达标排放
	烘干废气	VOC_S	光催化氧化+活性炭吸附+15米排气筒（FQ-4）排放	达标排放
	天然气燃烧废气	烟尘	15米排气筒（FQ-4）排放
		SO₂
		NO_X
水污染物	生活污水	PH COD SS 氨氮总磷(以P计)	经化粪池预处理后接管到太仓市城区污水处理厂	达到环境管理要求
电离辐射电磁辐射	—	—	—	—
固体废物	机加工工序	金属边角料	外卖	有效处置
	抛丸工序	抛丸除尘灰	外卖
	烘干工序	废活性炭	委外处置
	药剂包装	废包装材料	委外处置
	前处理工序	槽渣	委托处置
	废水处理	污泥及除盐废液	委托处置
	办公、生活	生活垃圾	环卫清运
噪声	建设项目建成后全厂主要高噪声设备经过加设减震底座、减震垫，设计隔声达10dB（A）以上，同时厂房隔声可达15dB（A），总体消声量为25dB（A）。厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
其它	无
生态保护措施及预期效果：无。

9、结论与建议

结论建设项目由太仓市远达制锁有限公司投资300万元租赁太仓市大容结构技术有限公司闲置厂房进行建设，厂房位于太仓市城厢镇城区工业园二期，建筑面积1706.79m²。建设项目主要从事五金件的生产、加工和销售。项目建成后将形成年产五金件15000套的生产规模。 1、厂址选择与规划相容建设项目租赁太仓大容工程技术有限公司闲置厂房进行建设，根据土地文件，项目用地为工业用地。同时项目用地位于太仓市城厢镇城区工业园区二期。江苏太仓市城厢镇城区工业园及周边地区规划范围为：城厢工业园一期：北至339省道、南至古塘河、东至204国道、西至吴塘河，规划用地面积约1.61km²。城厢工业园二期：北至双凤镇镇界、南至339省道复线、东至204国道、西至五洋路，规划用地面积约1.24 km²。城厢工业园一期：规划建成市级中小企业集聚区——太仓市区重要的先进制造业基地。整合现状工业用地，统一向园区集中，重点发展电子、精密机械等先进制造业，严格限制三类工业发展。城厢工业园二期：未来形成 “三轴、四区”的规划结构。其中，“三轴”为三条发展轴；“四区”即西北部一类工业集中区、东北部二类工业集中区、中部配套生活区、南部物流仓储区。城厢工业园一期、二期工业类型以精密加工、模具配件、电子产品等为主。因此，本项目用地符合城厢镇工业园发展用地规划。 2、与相关产业政策相符建设项目不属于国务院《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修订）中限制和淘汰类项目，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（苏政办发[2013]9号文）中限制和淘汰类项目，不属于《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》中所列禁止、限制和淘汰类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家产业政策。本项目位于三级保护区内，不属《江苏省太湖水污染防治条例》（2018年5月1日起执行）禁止类于项目，不设置污水集中处理设施排污口以外的排污口，经核实确认之后项目没有含氮、磷的生产废水产生，生产废水经厂区自建废水处理站处理达标后回用至生产。因此，本项目的建设既符合目前国家产业政策要求，又符合地方产业政策要求。建设项目不使用煤炭供热、不属于落后化工行业，同时不使用含有有机溶剂的原辅料、无含氮、含磷工业废水排放，项目各方面管理水平较先进。项目建成后不会对太湖水环境、生活垃圾、黑臭水体、畜禽养殖污染、挥发性有机物污染和环境隐患的治理产生不良影响，是符合《“两减六治三提升”专项行动方案》要求的。 3、环境质量现状（1）大气环境各监测点位SO₂、NO₂、PM₁₀达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃达到《室内空气质量标准》（GBT18883-2002）。区域大气环境质量现状较好。（2）地表水环境个监测断面所有水质因子均能够达到《地表水环境质量标准》 (GB3038-2002)IV类水质标准，表明吴塘水环境质量较好。（2）声环境厂界各监测点昼、夜间环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，说明项目所在地区声环境质量良好。 4、污染物排放情况（1）废水本项目建设后，废水达到接管标准后排入城区污水处理厂集中处理，其废水污染物接管量分别为：废水量360t/a、COD0.108t/a、SS0.112t/a、氨氮0.013t/a、TP0.003t/a；经城区污水处理厂处理后污染物最终排放量为：废水量360t/a、COD0.018t/a、SS0.004t/a、氨氮0.001 t/a、TP0.0002t/a。本项目废水污染物纳入城区污水处理厂总量控制指标中，由太仓市城区污水处理厂统一向太仓市环境保护局申请。本项目只需向污水处理厂申请接管量。最终排入环境的水污染物总量在太仓市内平衡。（2）废气本项目有组织废气污染物排放量为：烟粉尘（有组织+无组织）0.0705t/a、SO₂0.0003t/a、NOx0.038t/a、VOCs0.029t/a（有组织+无组织）、HCl（有组织+无组织）0.0288t/a。太仓市远达制锁有限公司在2006年10月编制了环评报告，在2006年12月6日通过太仓市环保局审批（太环计【2006】308号），报告中已申请大气污染物排放总量为HCl0.102t/a、烟粉尘0.00866t/a、VOC_S0.012t/a、SO₂0.00054t/a、NOx0.0063t/a。因此本建设项目的大气污染物还需申请量为烟粉尘0.06184、VOC_S0.017t/a、NOx0.0317t/a。向太仓市环境保护局申请在太仓市城厢镇范围内平衡。（3）固体废物零排放，因此无需申请总量。 4、主要环境影响经预测，在落实各项污染防治措施的前提下，项目建成后不会对现有空气、地表水、声环境质量产生显著影响；固废零排放，不会产生二次污染。目前，在此范围内主要为工业企业用地等，无环境敏感目标。 5、环境保护措施（一）大气污染物（1）抛丸粉尘本项目将在设备上方安装集气罩，将粉尘废气收集后经布袋除尘装置处理后通过高度15米的排气简（FQ-1）排放。（2）酸雾废气本项目将在酸洗槽槽边设集气口，酸性废气通过集气口，收集后采用碱液吸收后通过风机和15m高的排气筒（FQ-2）高空排放。（3）喷涂线废气建设项目喷粉、固化烘道在生产过程中均为密闭状态。项目对喷粉、固化烘道均采用密闭管道通过风机对废气进行负压收集，喷粉废气收集效率为98%，未补集的粉尘落在地面收集后回收利用，收集后的废气经密闭管道通入旋风除尘器+滤芯除尘器处理后的尾气通过15米高的排气筒（FQ-3）排放，风机风量为15000m³/h；固化废气收集效率为95%，未补集的废气无组织排放，收集之后的废气均通过密闭管道通入到光催化氧化+活性炭吸附，风机风量为8000m³/h，经处理处置之后的尾气通过15米高的排气筒（FQ-4）排放。（4）燃烧废气建设项目设有2台天然气燃烧机，用于前处理烘干的1台燃烧机为燃烧产生的热量间接加热导热介质水，由导热水通过热传递将热量传递给物料用于脱水烘干；用于喷涂烘道固化的1台燃烧机为燃烧产生的热量加热导热铁管，由热铁管通过热传递将热量传递给物料用于固化。综上，建设项目2台天然气燃烧机对物料均为间接加热，燃烧产生的燃烧废气不进入烘道，通过密闭管道收集后导入到同一根排气筒进行排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉标准，燃烧废气由排气筒（FQ-4）排放。（二）水污染物建设项目废水主要为生活污水360t/a，经化粪池预处理后接管到太仓市城区污水处理厂集中处理；前处理槽液废水和水洗废水一起废水共计1476t/a经密闭管道通入前处理污水站处理达标后回用至前处理水洗工段，不外排。（三）噪声本项目通过采取隔声、减振等措施减小注塑机、干燥机、混色机、空压机、风机、循环泵、冷却塔等噪声影响。（四）固废本项目固体废物有危险废物、一般工业固体废物。本项目所产生的各类固体废物均可得到妥善处置，不外排。 6、风险本项目生产过程存在一定环境风险，经采取风险防范措施和应急预案后，环境风险是可以接受的。本项目采取的各项污染防治措施及技术经济可行，各类污染物均可做到稳定达标排放。 7、环境影响经济损益分析经分析，建设项目在确保环保资金和污染治理设施到位的前提下，项目产生的“三废”在采取合理的处理处置措施后，可明显降低其对周围环境的危害，并取得一定的经济效益。因此，本项目具有较好的环境经济效益。 8、环境管理与监测计划建设项目建成后，建设单位在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，以便及时了解建设项目对环境造成影响的情况，并采取相应措施，消除不利因素，减轻环境污染，使各项环保措施落到实处，以期达到预定的目标。综上所述，建设项目符合相关产业政策和规划要求，选址比较合理，采用的各项环保设施合理、可靠、有效，总体上对区域环境影响较小，本评价认为，从环保角度来讲，建设项目在拟建地建设是可行的。二、建议 1、加强管理，强化企业职工自身的环保意识。 2、建设单位严格执行 “三同时”制度。
	预审意见：公章经办：签发：年月日
	下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日

审批意见：

公章

经办：签发：年月日