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项目名称 |
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建设单位 |
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法人代表 |
施伟国 |
联系人 |
王珍叶 |
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通讯地址 |
江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南 |
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联系电话 |
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传真 |
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邮政编码 |
215400 |
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建设地点 |
江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南 |
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立项审批部门 |
太仓市发展和改革委员会 |
批准文号 |
太发改投备[2018]31号 |
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建设性质 |
扩建 |
行业类别及代码 |
C3329 其他金属工具制造 |
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占地面积 （平方米） |
3628.81（扩建部分） |
绿化面积 （平方米） |
7146（依托现有） |
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总投资 （万元） |
2000 |
其中：环保 投资（万元） |
20 |
环保投资占 总投资比例 |
1% |
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评价经费 （万元） |
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预期投产 日期 |
2018年9月 |
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原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）： 详见第2页“原辅材料及主要设备”。 |
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水及能源消耗量 |
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名称 |
消耗量 |
名称 |
消耗量 |
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水（吨/年） |
1763.9t/a |
柴油（吨/年） |
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电（千瓦时/年） |
50万 |
燃气（标立方米/年） |
-- |
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燃煤（吨/年） |
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其它 |
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废水（工业废水□、生活污水√）排水量及排放去向： 扩建项目厂区排水实行“雨污分流”制，雨水及冷却塔排水经雨水管网收集后排入区域雨水管网；经化粪池预处理的生活污水351t/a和经隔油池处理的食堂废水175.5t/a，共计526.5t/a达接管要求排入太仓市城东污水处理厂集中处理，最终排入新浏河。 |
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放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况： 无。 |
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原辅材料及主要设备： 1、原辅材料 扩建项目主要原辅材料见表1。 表1 主要原辅材料表
扩建项目主要原辅材料理化性质见表2。
表2 扩建项目主要原辅料理化性质一览表
2、主要设备 扩建项目生产设备情况见表3。 表3 扩建项目主要设备一览表
工程内容及规模（不够时可附另页）： 1、项目概况 狮威精密工具(太仓)有限公司原名狮威硬质材料(太仓)有限公司（企业法人营业执照见附件二），位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南地块。2004年企业投资建设了一期项目年产硬质合金产品120吨和木工机械960台（套）项目；2005年增资并在原厂内增加经营范围，二期项目内容为年产园林机械1万台、锯片470吨；2006年在原厂内增加三期项目加工模具生产项目，并注销生产加工三轴以上数控木工机械项目，年产工模具6万件（前三期项目环评批复见附件五、名称变更环评审批意见见附件六）。一、二、三期项目实际建成规模为年产硬质合金产品120吨，于2014年一并进行验收，其余产品均取消不再生产。 2015年在现有厂区空余位置建造生产车间6842平方米，建设年产硬质合金圆锯片25万片扩建项目（第四期项目环评批复见附件五）。目前企业具有年产硬质合金产品120吨、硬质合金圆锯片25万片的生产规模。 由于企业发展需要，企业拟投资2000万元，利用现有厂房，增加热处理生产线和包装生产线。扩建项目对现有硬质合金圆锯片25万片增加生产工艺，同时新增硬质合金圆锯片215万片/年。扩建项目将现有厂房二中喷砂机、焊接机、磨齿机搬至厂房五和厂房六中，回火炉搬至厂房四，厂房二空置。扩建项目建成后，全厂具有年产240万片硬质合金圆锯片、硬质合金产品120吨的生产规模。 扩建项目新增30名员工，不新增食堂，利用现有食堂就餐。 2、与产业政策、用地规划和环境规划的相符性 扩建项目已经取得太仓市发展与改革委员会备案证（太发改投备[2018]31号）。扩建项目不属于不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012年本)部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）中限制和淘汰类项目；不属于《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）中限制类、禁止类和淘汰类项目，符合国家和地方产业政策。 扩建项目生产过程中不产生含氮、磷的废水，不属于《江苏省太湖水污染防治条例》中“第四十五条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、建设化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目”，符合《江苏省太湖水污染防治条例》的要求。 扩建项目生产过程中不排放有机废气。因此符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案》（苏环办[2015]19号）中“新、改、扩建非甲烷总烃排放项目在设计和建设中应使用低毒、低臭、低挥发性的原辅料、选用先进的清洁生产和密闭化工艺，实现设备、装置、管线、采用等密闭化，从源头减少非甲烷总烃泄漏环节”的要求。 扩建项目不属于印刷包装以及集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，不使用有机溶剂、清洗剂、胶联剂等，且扩建项目不排放非甲烷总烃废气，故符合《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案的通知》（苏政办发〔2017〕30号）第七条治理挥发性有机污染物的要求。 3、与环境规划和用地规划的相容性 扩建项目位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南，利用现有厂房进行扩建，根据土地证，用地性质为工业用地。符合当地环境规划和用地规划，与周围环境相容。 太仓高新技术产业开发区及周边地区规划范围为：北至苏昆太高速公路，南至新浏河，东至沿江高速公路、十八港，西至盐铁塘和太平路，总用地面积4418.7ha。规划基准年为2009年，规划期限为2010年-2020年。江苏太仓港经济开发区（新区）及周边地区的产业定位：以一、二类工业为主，主要发展机械、电子、轻工纺织、食品、生物医药、环保等主导产业。本项目为其他金属工具制造，属该产业园允许类范围。 扩建项目位于太湖流域三级保护区，扩建项目无含氮、磷工业废水的排放，不属于化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，满足《江苏省太湖水污染防治条例（2012年修正本）》的要求。 4、“三线一单”相符性 （1）资源利用上限相符性 扩建项目主要从事锯片的生产，属于[C3329] 其他金属工具制造，位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南，所占用土地为工业用地。 太仓高新技术产业开发区的建设与区域资源的承载力相容性较。本项目建设在太仓高新技术产业开发区内，利用园区已经建成的水、电、汽等资源供应系统，项目对产生的污染物采取了全面的污染防治措施，确保项目三废达标排放。因此，本项目的资源利用、环境合理性等符合相关规定。 环境质量现状监测结果表明，项目所在地大气、水、土壤环境质量现状良好，空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求，非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》中推荐标准要求；新浏河水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准；声环境质量符合《声环境质量标准》（G83096-2008）中3类标准的要求。 扩建项目建设后营运期食堂油烟经油烟净化器处理后《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准屋顶排放，无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放；生活污水排入市政污水管网，进入太仓市城东污水处理厂集中处理；扩建项目冷却塔补充水循环使用，定期作为清下水排放至雨水管网；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；固废均得到有效处置，扩建项目环境风险可控制在安全范围内，因此，扩建项目的建设对区域环境质量影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。 （3）与《江苏省生态红线区域保护规划》等相符性 与扩建项目直线距离最近的生态功能保护区为浏河（太仓市）清水通道维护区，扩建项目位于其北侧，距离浏河清水通道维护区二级管控区边界距离约700m，在项目评价范围内不涉及太仓市范围内的重要生态功能保护区，不会导致太仓市辖区内重要生态功能保护区生态服务功能下降，符合《江苏省生态红线区域保护规划》相关要求。 （4）与负面清单相符性 本项目所在区域目前未制定环境准入负面清单。 5、“两减六治三提升”相符性分析 对照中共江苏省委、省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动方案》的通知。2017 年底前，印刷包装以及集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，全面使用低VOCs 含量的水性涂料、胶私剂替代原有的有机溶剂、清洗剂、胶熟剂等。本项目为硬质圆锯片生产加工，不属于重点控制行业，且本项目使用水性油墨，用量较小，且VOCs含量约10%，含量较低。因此本项目符合“两减六治三提升”的要求。 6、生产规模 扩建项目对现有的25万片/年硬质合金圆锯片增加热处理及包装工序，同时扩建生产硬质合金圆锯片215万片/年。扩建项目完成后，全厂产品方案见表4。 表4 主体工程及产品方案表
7、公用工程 （1）给排水 扩建项目总用水量为1763.9t/a，为生活用水、食堂用水、清洗水、淬火介质配水和切削液配水及冷却塔补充水，来自市政自来水管网。 扩建项目厂区排水实行“雨污分流”制，雨水及冷却塔排水经雨水管网收集后排入区域雨水管网；扩建项目无生产废水排放，生活污水和食堂废水526.5t/a达接管要求排入太仓市城东污水处理厂集中处理，最终排入新浏河。 （2）供电 扩建项目用电量为50万千瓦时/年，来自当地电网。 （3）储运 扩建项目原材料位于原料仓库，产品位于成品仓库，原材料及产品进出厂均使用汽车运输。 （4）绿化 扩建项目依托租赁方。 （5）空压机 扩建项目不新增空压机，现有4台空压机可提供压缩空气约40m3/h，现有项目约需要提供压缩空气约30 m3/h，扩建项目约需要提供压缩空气约5 m3/h，因此现有空压机可满足扩建项目生产需要。 （6）冷却塔 项目新增一座30t/h的冷却塔，可满足扩建项目全厂需求。 8、环保投资 扩建项目环保投资20万元，占总投资的1%，具体环保投资情况见表5。 表5 扩建项目环保投资一览表
扩建项目公用及辅助工程见表6。 表6 扩建项目公用及辅助工程
9、职工人数及工作制度 建设单位现有项目职工定员250人，扩建项目新增员工30人，扩建项目建成后，全厂职工定员为280人。 扩建项目实行两班工作制，每班工作8小时，年工作260天，年工作时间4160小时。 10、厂区平面布置情况 现有项目主要在车间二内生产。扩建项目将厂房四作为热处理车间，厂房七为包装车间，并将现有项目厂房二内喷砂机、焊接机及磨齿机搬至厂房五和厂房六，加压回火炉搬至厂房四。扩建项目建成后项目在厂房四~七内生产，厂房二闲置。扩建项目厂区及车间平面布置情况见附图三至附图七。 |
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与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 一、现有项目概况 狮威精密工具(太仓)有限公司原名狮威硬质材料(太仓)有限公司（企业法人营业执照见附件二、名称变更登记通知书见附件五），位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南地块。2004年企业投资建设了年产硬质合金产品120吨和木工机械960台（套）项目；2005年增资并在原厂内增加经营范围，项目内容为年产园林机械1万台、锯片470吨；2006年在原厂内增加工模具生产项目，并注销生产加工三轴以上数控木工机械项目，项目新增内容为年产工模具6万件（前三期项目环评批复见附件六、名称变更环评审批意见见附件七），该项目于2014年一并进行验收，并调整经营范围为仅从事刀具生产，原2005-1323号及2006-723号批复均未实施并已注销（现有项目竣工验收登记卡见附件八）。现有项目于2015年在现有厂区空余位置建造生产车间6842平方米，建设年产硬质合金圆锯片25万片扩建项目（现有项目环评批复见附件九）。目前企业具有年产硬质合金产品120吨、硬质合金圆锯片25万片的生产规模。 狮威精密工具(太仓)有限公司历史项目环保制度概况见下表。 表7 狮威精密工具(太仓)有限公司历史项目环保制度概况
二、现有项目污染物产生和排放情况 1、现有项目工艺流程描述 现有项目硬质合金圆锯片生产工艺流程对原环评的工艺流程的顺序进行部分调整，即磨床加工和回火工序次序对调，喷砂和磨齿工序次序对调，具体流程见图1。
图1 硬质合金圆锯片生产工艺流程图 工艺流程简述： （1）回火：扩建项目购买的原料钢材为已经过淬火+回火热处理的锯片基体，厂内的回火工序仅对磨床加工后不平整的基体进行返修，该工序在回火炉内进行，采用电加热，回火温度约为150-250℃。本工序无污染产生。 （2）磨床加工：扩建项目将外购的钢材使用磨床进行加工，加工过程中使用磨削液作为冷却介质，磨削液与水的配比为1:100，磨削液循环使用不外排，产生的水汽经过水汽收集装置在车间窗口处无组织排放。磨床使用机油进行润滑。本工序产生废金属泥（S1）、废机油（L1）和噪声（N）。 （3）焊接：使用焊接机将已经过处理的锯片基体与合金原料进行焊接，焊接采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。本工序产生焊接废气（G1）、废焊条（焊渣）（S2）及噪声（N）。 （3）喷砂：经过磨齿的工件送入喷砂打砂机中将焊接后工件表面的氧化层清除干净，生产采用湿式喷砂。本工序产生喷砂废气（G2）、废金刚砂（S3）和噪声（N）。 （4）磨齿：将经过焊接的工件使用磨齿机对合金部分磨出切割角度及刃口，磨齿过程中使用防锈液，防锈液循环使用不外排。本工序产生废金属泥（S4）和噪声（N）。 （5）打标：经过喷砂的工件使用打标机在钢板上打上唛头。本工序产生噪声（N）。 （6）包装：经过打标的产品包装入库暂存。 扩建项目生产过程中无需对原材料及产品进行清洗，无清洗废水产生及排放。 2、主要污染工序 1）废气 现有项目主要大气污染源为：焊接过程产生的粉尘（G1）、喷砂过程产生的粉尘（G2）和食堂油烟。 扩建项目食堂使用液化气作为燃料，液化气为清洁能源，燃烧废气的产生量较低，产生浓度较小，且年使用量较少，因此液化气燃烧废气本环评不做定量分析。 （1）焊接废气（G1） 现有项目焊接废气产生量较少，约为0.003t/a，产生速率为0.0007kg/h,在厂区内无组织排放。 （2）喷砂废气（G2） 现有项目喷砂废气主要污染物为粉尘，喷砂废气产生量约为0.2t/a，由于湿式喷砂粉尘中含有水分，因此无法使用布袋除尘器进行处理，喷砂工段工作环境密闭，产生的粉尘经设备自带的管道收集后通入水浴除尘器中，颗粒物随着气泡在水池中上浮时约90%被截留在水中，10%无组织排放在大气中，则无组织粉尘排放量约0.023t/a。水池定期打捞残渣；水循环使用，定期补充不外排。 （3）食堂油烟 现有项目油烟产生量为0.03t/a，灶台上方设置排油烟机，总风量为8000m3/h，日运行时数4小时，则现有油烟产生浓度为3.61mg/m3。净化装置的去除效率为60%以上，经过处理后，食堂油烟的排放量为0.012t/a，排放浓度为1.44mg/m3。食堂排放的油烟废气经油烟净化器处理后，由专用烟道在食堂楼顶排放。 2）废水 项目排水系统采用“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后就近排入水体。现有项目无工艺废水产生及排放，经化粪池处理的生活污水2925t/a和经隔油池处理的食堂废水585t/a达接管要求，接管到太仓市城东污水处理厂集中处理，达标尾水最终排入新浏河。 3）固体废物 项目产生的废包装材料2.5t/a厂内回收后外卖；废焊条（焊渣）0.03t/a、废金刚砂20t/a、砂料残渣0.25t/a、职工生活垃圾65t/a、食堂废动植物油0.157t/a，委托环卫清运；废金属泥17.5t/a，废机油15t/a委托有资质单位安全处置。 根据现有项目环评以及实际运行情况，现有项目污染物产生和排放情况如下： 表8 现有项目污染物产生和排放情况表
三、现有项目存在的主要环保问题及解决方案 现有工程环保设施运行正常，但未对焊接烟尘进行收集处理，扩建项目应对焊接烟尘进行收集处理并有组织排放。因扩建项目喷砂量会有所增加，扩建项目将对喷砂工序的工艺和废气处理设施做调整和改进。其余污染物均达标排放，符合当地环保部门的管理要求，到目前为止，未发生过环境污染事故，且未收到环保投诉。建议加强生产管理，减少废气及噪声的排放。
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自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 1、地形地貌 扩建项目地处长江三角洲平原中的沿江平原，全境地形平坦，自东北向西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。地面高程：东部3.5～5.8米（基准：吴淞零点），西部2.4～3.8米。地质上属新华夏系第二隆起带，淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大，基底构造相对稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动，差异不大，近期呈持续缓慢沉降。 该地区的地层以深层粘土层为主，主要状况为： （1）第一层为种植或返填土，厚度0.6～1.8米左右； （2）第二层为亚粘土，色灰黄或灰褐，湿度饱和，0.3～1.1米厚； （3）第三层为淤质亚粘土，呈青灰色，湿度饱和，密度高，厚度为0.5～1.9米，地耐力为100～120kPa； （4）四层为轻亚粘土，呈浅黄，厚度在0.4～0.8米，地耐力为80～100kPa； （5）第五层为粘土，少量粉砂，呈灰黄色或青色，湿度高，稍密，厚度为1.1km左右，地耐力约为120～140kPa。 2、气象特征 扩建项目所在地区具有明显的亚热带季风气候特征，年均无霜期232天；年平均降水量1064.8毫米，年平均降雨日为129.7天；年平均气温15.3℃，极端最高气温37.9℃，极端最低温度－11.5℃，年平均相对湿度81%，处于东南季风区域，全年盛行东南风，风向频率为12%，最少西南风，风向频率3%，年均风速3.4米/秒，实测最大风速29米/秒。平均大气压1015百帕，全年日照2019.3小时。主要气象特征见表9。
表9 主要气象气候特征
3、水文 太仓市濒临长江，由于受到长江口潮汐的影响，太仓境内的内河都具有河口特征，河水的潮汐运动基本与长江口的潮汐运动一致。长江口是一个中等强度的潮汐河口，长江南支河段是非正规半日潮，每天二涨二落。本项目附近河段潮位变化特征：各月平均高潮位与低潮位在数值上很接近，潮位的高低与径流的大小关系不大，高、低潮位的年际变化也不大，年内月平均高潮位以9月最高、8月次之、7月居第3位。 根据附近江边七丫口水文站的潮位资料分析，本段长江潮流特征如下： 平均涨潮流速：0.55m/s，平均落潮流速：0.98m/s； 涨潮最大流速：3.12m/s，涨潮最小流速：0.12m/s； 落潮最大流速：2.78m/s，落潮最小流速：0.62m/s。 太仓市区域内河流密布，塘浦纵横交错，是太湖与长江的联系纽带，境内有大小河流4000余条，河道总长达4万余km。主要通江河流有新浏河、七浦塘、杨林塘、浪港、鹿鸣泾、钱泾、新泾、汤泽（东西向），主要调蓄河道有吴塘、盐铁塘、半泾、十八港、江申泾、石头塘、斜塘、向阳河、随塘河（西北向）。 扩建项目附近主要河流为新浏河、胡介港，水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。 4、植被与生物多样性 扩建项目地区属北亚热带落叶与常绿阔叶混交林带，由于农业历史悠久，天然植被很少，主要为农作物和人工植被。 种植业以粮（麦子、水稻）、油、棉等作物为主，还有蔬菜等。畜牧业以养猪、牛、羊、鸡、鸭为主；此外，宅前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉，林业以乔木、灌木等绿化树种为主，本地区无原始森林。 沿江沼泽、坑塘及洲滩尾部等为水生动物产卵、觅食的场所。 长江渔业水产资源丰富，有淡水种、半咸水种、近河口种和近海种四大类型，鱼类以鲤科为主，还有鲥鱼、刀鱼、河鱭、中华鲟等珍贵鱼类。
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社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 太仓位于江苏省东南部，长江口南岸。地处北纬31°20′～31°45′、东经120°58′～121°20′。东濒长江，与崇明岛隔江相望，南临上海市宝山区、嘉定区，西连昆山市，北接常熟市。总面积822.9平方公里，水域面积285.9平方公里，陆地面积537平方公里。土地总面积8.23万公顷，耕地面积3.43万公顷。太仓市辖太仓港经济开发区、7个镇、人口约46.38万人。 江苏省太仓经济开发区创办于1991年，1993年11月被省人民政府批准为省级开发区。经过十多年的开发建设，以争创一流的工业示范区、科技先导区和现代新城区为目标，开发建设取得了显著成绩，步入了经济和社会事业高速推进、良性发展的快车道。 开发区总体面积80平方公里，区内以外向工业为主，第三产业日益繁荣。全区各项经济指标连续多年翻番，经济总量快速增长，占太仓全市经济的比重日益提高，逐步成为太仓经济增长的先导区、外向发展的示范区、城市建设的新城区。 开发区总体规划分三期由西向东逐步开发。首期开发的15平方公里内，以道路、通信、水、电、气为主的基础设施配套齐全，一个个各具风姿的工业区、住宅区和商贸区，已如雨后春笋般拔地而起。 二期规划的25平方公里的现代化工业区内道路、桥梁、绿化、路灯以及水、电、汽、通信等配套设施建设已全面铺开。 三期规划面积40平方公里，力争通过有效地规划引导、产业布局，建成一个高新技术产业基地。 扩建项目周围1000米无文物保护单位。
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扩建项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）： 扩建项目位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南。项目东侧隔东亭北路为克朗斯，南侧为通快(中国)有限公司，西侧为兹韦克测试技术(太仓)有限公司，北侧隔宁波东路为闲置厂房。项目周边300米范围环境状况示意图见附图二。 1、环境空气质量 扩建项目所在地大气环境中常规因子（SO2、NO2、PM10）引用《贺利氏电测骑士（太仓）有限公司扩建测试仪器项目》中苏州市百信环境检测工程技术有限公司环境检测报告中（编号：环检字（2017）第2017032501号），监测时间为2017年03月25日-31日进行，连续监测7天。监测数据在三年以内，且2017年3月至今区域周边大气环境未发生明显改变，监测数据可以引用。 项目监测布点及引用测点见表9。 表9 空气环境现状监测点位及监测项目表
大气环境质量现状调查监测结果见表10。 表10 项目大气环境质量监测结果表 单位：mg/Nm3
项目所在地环境空气中SO2、NO2小时浓度、PM10日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，区域环境空气质量较好。 2、地表水质量 项目所在地主要地表水新浏河水功能区划分为Ⅳ类，监测数据引用《太仓冠联高分子材料有限公司引进进口橡胶密炼机配套购置国产430密炼机等设备生产建筑防水和密封等材料产品的改建技改项目》2016年10月19日-10月21日实测数据，监测结果如下。 表11 水环境质量监测结果表单位：mg/L（pH无量纲）
根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，新浏河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。监测结果表明：新浏河水质监测符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。 3、声环境质量状况 根据声源的位置和周围环境特点，在建设项目东、南、西、北厂界外1m处各布设一个噪声现状监测点。于2018年3月15日，昼间监测一次。 表12 厂界声环境质量现状
由上表可知，扩建项目厂界声环境符合《声环境质量标准》（G83096-2008）中3类区标准的要求，符合太仓市声环境功能区划的要求。 4、主要环境问题 建设项目所在地环境质量良好，无主要环境问题。 |
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主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 扩建项目位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南，根据扩建项目现场周边300m范围踏勘情况，确定扩建项目主要环境保护目标见表13。 表13主要环境保护目标
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环
境
质
量
标
准 |
1、大气环境质量标准 根据《江苏省环境空气质量功能区划分》，项目所在地空气质量功能区为二类区。SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1中二级标准，VOCs参考执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)TVOC 8小时平均值，具体限值见表14。 表14 各项污染物的浓度限值
2、地表水环境质量标准 按《江苏省地表水（环境）功能区划》，新浏河、大半泾河及周边小河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。具体数据见表15。 表15 地表水环境质量标准限值 单位：mg/L（pH无量纲）
注：*SS参照执行水利部《地表水资源质量标准》（SL63-94）四级标准。 3、声环境质量标准 根据《太仓市市区环境噪声标准适用区域划分规定》，项目地声环境为3类区。因此扩建项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。具体限值见表16。 表16 声环境质量标准限值 单位：dB(A)
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污染物排放标准 |
1、废气 建设项目排放的废气主要污染物为颗粒物，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求，VOCs 执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中表2和表5中关于印刷与包装印刷中丝网印刷排放标准。具体限值见表17。 表17 大气污染物排放标准限值
本项目废气主要为食堂油烟。建设项目设有2个基准灶头，油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中“小型规模”标准，即油烟排放浓度≤2mg/m3，净化设施最低去除率≥60%，具体数据见下表。 表18 饮食业油烟排放标准
2、废水 项目生活污水接管排入太仓市城东污水处理厂集中处理，污水接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，废水排放执行标准值见下表。 表19 废水接管标准
太仓市城东污水处理厂尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》标准 (DB32/1072-2007)，未列入的项目（pH、SS）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体见下表。 表20 太仓市城东污水处理厂废水排放标准 单位：mg/L（pH为无量纲）
注*：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。 3、噪声标准 扩建项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，执行标准见下表。 21 工业企业厂界环境噪声排放标准值
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总 量 控 制 指 标 |
扩建项目完成后，全厂污染物排放总量见表22。 表22 扩建项目完成后全厂污染物排放总量表 单位：t/a
注：[1]为排入太仓市城东污水处理厂的接管考核量； [2]为参照太仓市城东污水处理厂出水指标计算，作为本项目排入外环境的水污染物总量。
扩建项目有组织废气排放总量为：油烟0.0014t/a，颗粒物0.203t/a；扩建项目无组织废气排放总量为：颗粒物0.0092t/a，VOCs 0.024t/a，仅作考核量。生活污水接管太仓市城东污水处理厂集中处理，接管考核量为：废水量526.5t/a、COD 0.211t/a、SS 0.105t/a、氨氮 0.013t/a、总氮0.018t/a、总磷0.0021t/a、动植物油0.014t/a；固废均得到有效处置。 扩建项目建成后全厂有组织废气排放总量为：油烟0.0134t/a，颗粒物0.203t/a；扩建项目无组织废气排放总量为：颗粒物0.0092t/a，VOCs 0.024t/a，仅作考核量；生活污水接管太仓市城东污水处理厂集中处理，接管考核量为：废水量4036.5t/a、COD 1.615 t/a、SS 0.807t/a、氨氮 0.102t/a、总氮0.141t/a、总磷0.0161t/a、动植物油0.06t/a；全厂最终外排量：废水量4036.5t/a、COD 0.202t/a、SS 0.04t/a、氨氮 0.022t/a、总氮0.061t/a、总磷0.0023t/a、动植物油0.0042t/a；固废均得到有效处置。
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工艺流程简述（图示）： 扩建项目增加热处理车间和包装车间，生产工艺如下。 1、扩建项目生产工艺见图2：
工艺流程简介 （1）前处理：大部分原料用冲床对原料加工，其中少部分根据要求需用开槽机开槽，剩余原料根据订单要求用数控激光切割机切割，激光切割机为密封设备且自带除尘设施，除尘后的尾气在厂房内无组织排放。此工序有切割废气（G1）、噪声（N）和边角料（S1）产生。 （2）淬火：将上步加工好的工件在淬火炉中进行热处理。把钢加热到临界温度（780℃）以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。淬火炉加热时，用炉内燃烧甲醇作为保护气体。扩建项目淬火为水冷淬火，使用亚硝酸钠和硝酸钾溶液作为冷却介质。锯片经淬火后，进入压板机稳定锯片平整性，压板后在清洗台上经过一道浸泡和一道喷淋清洗掉粘附在锯片上的硝酸钾和亚硝酸钠，清洗水经过蒸发后的浓盐水回用于盐浴槽内，不外排。淬火炉使用过程中用冷却塔间接冷却水对机器进行降温。此工序有甲醇燃烧尾气（CO2和H2O）（G2）及噪声（N）产生。因甲醇燃烧尾气只有CO2和H2O，本次评价不再对此做单独分析。 （3）回火：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1的适当温度（150℃-250℃），保温30min左右后自然冷却。此工序有噪声（N）产生。 （4）打磨：用平面磨床或自动砂带机将回火后锯片表面的氧化层清除，打磨过程中使用切削液，切削液循环使用不外排。此工序有废切削液（S2）、废金属泥（S2）和噪声（N）产生。 （5）焊接：使用焊接机将已经过处理的锯片基体与合金原料进行焊接，焊接采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。本工序产生焊接废气（G3）及噪声（N）。 （6）喷砂：本次扩建项目将改用干式喷砂，使用金刚砂对焊接后的圆锯片进行喷砂，其中部分金刚砂进入产品中，剩余部分进入废气或掉落到喷砂机中，经过除尘后与掉落的金刚砂一起回收利用，最终无法回用的金刚砂作为一般工业固废处置。本工序产生喷砂废气（G4）、废金刚砂（S3）和噪声（N）。 （7）磨齿：将经过焊接的工件使用磨齿机对合金部分磨出切割角度及刃口，磨齿过程中使用切削液，切削液循环使用不外排。磨齿过程中产生的水汽经过水汽收集装置在车间窗口处无组织排放。本工序产生废切削液（S4）、废金属泥（S4）和噪声（N）。 （8）清洗、烘干：将前段工艺加工完成的锯片放入清洗机。清洗机使用自来水对锯片进行清洗，并使用电加热烘干锯片。清洗水循环使用，定期清理沉淀池低渣（主要为铁屑灰尘等）。此工序有沉淀废渣（S5）和噪声（N）产生。 （9）丝网印刷：利用丝网印版图文部分网孔可透过水性油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入水性油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，水性油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。此工序有少量印刷废气（G5）产生。 （10）激光打标：利用现有项目的激光打标机在锯片上打上唛头。此工序有噪声（N）产生。 （11）防锈处理：扩建项目对锯片上防锈油和晾干均在加盖的池内进行，将锯片放入漏框中浸入防锈油池内，浸泡约5-10s后提起漏框，锯片在油池上方的漏网上沥干防锈油，防锈油不易挥发且浸泡过程常温进行，同时企业在油池上方进行加盖，因此无有机废气产生。油池内防锈油需定期补充，无需更换。综上所述该过程基本无污染物产生。 （12）包装：将锯片装袋放入纸箱中，用胶带封装。此工序不产生污染物。
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主要污染工序： 1、废气 扩建项目废气主要为食堂油烟、切割废气、焊接烟尘及喷砂废气。 （1）切割废气 生产过程中，激光切割机根据《激光切割烟尘分析及除尘系统》（王志刚，汪立新，李振光著）文献资料，每台设备激光切割烟尘产污系数39.6g/h，项目激光切割每天按8h计算，年工作260天，则扩建项目两台激光切割机粉尘产生量为0.16t/a，激光切割机切割时为全密闭，收集效率按100%计，设备自带除尘器处理效率按98%计，则粉尘产生量约0.0032t/a，处理后的废气在车间内无组织排放。 （2）焊接烟尘 扩建项目焊接使用的是高频自动焊方式，将现有项目的低碳钢焊条改为银焊条，对锯片基体与合金原料进行焊接。焊接烟尘产生系数参考《焊接工作的劳动保护》中手工电弧焊方式采用钛钙型低碳钢焊条焊接的系数，即焊接材料的烟尘产生量为6-8g/kg焊条，本次取6g/kg焊条计，施焊时发尘量为200-280mg/min，本次取200mg/min，扩建后全厂焊条使用量约2.5t/a，每年焊接时间约4160h，则项目焊接烟尘产生量为0.065t/a。每台焊接机的焊接点处设置一个集气罩，每个车间的焊接烟尘收集后，各经过一套焊接烟尘净化器处理后通过15m高排气筒排放。焊接烟尘收集效率按照90%计，焊接烟尘净化器处理效率按95%计，则扩建项目厂房五和厂房六有组织烟尘产生量均为0.0293t/a，未被收集的烟尘在车间内无组织排放，则厂房五和厂房六无组织烟尘量均为0.003t/a。 （3）喷砂废气 扩建项目喷砂废气主要污染物为粉尘，现有的湿式喷砂将全部改为干式喷砂并新增5台喷砂机，厂房五和厂房六各放置4台。厂房五和厂房六的喷砂废气分别收集后各经一套旋风除尘加布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放，处理截留的金刚砂回用于生产。喷砂废气颗粒物产生量按原料用量的20%计算，则颗粒物产生量为20t/a。喷砂废气经风管密闭收集，收集效率按100%计，旋风除尘加布袋除尘装置的处理效率按99%计算，则扩建项目厂房五和厂房六颗粒物产生量均为10t/a。排放情况见表22。 （4）丝网印刷废气 根据水性油墨成分，丝网印刷时水性油墨中的挥发性物质会挥发，水性油墨中挥发份约10%，水性油墨用量约0.24t/a，则VOCs产生量约0.024t/a，产生速率约0.0058kg/h，因产生量较小，在厂房七内无组织排放，排放情况见表23。 （5）食堂油烟 扩建项目新增职工30人，利用现有食堂为职工提供两餐。 厨房在烹饪过程中，所用的油主要有植物油和动物油。在高温条件下，食用油产生大量热氧化分解物，当发烟点达到170℃时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度的继续升高，分解速度加快，当温度达到250℃时，油面出现大量油烟，并伴有刺鼻气味。这种油烟扩散到空气中，与空气分子激碰撞，温度迅速下降后冷却成露，其粒度在0.01-10μm之间，形成飘尘-可吸入颗粒物，飘尘可在空气中长时间停留，造成城市大气环境的污染。 建设单位现有食堂设置2个基准灶头，使用煤气作为能源，食堂规模可划为小型。食堂油烟废气中主要是厨房油烟，采用油烟分离器去除后排放。根据相关资料统计，苏州市人均食用油用量约12kg/a，油烟排放量按使用量的1%计，扩建项目新增食堂用餐人员30人，扩建项目完成后全厂就餐人员280人,则新增食堂用油量为0.36t/a，全厂食堂用油量为3.36t/a，按油的平均挥发量占总耗油量的1%估算，新增油烟量为0.0036t/a，全厂油烟量为0.0336t/a，灶台上方设置排油烟机，总风量为8000m3/h，日运行时数4小时，则全厂油烟产生浓度为4.04mg/m3。净化装置的去除效率为60%以上，经过处理后，新增食堂油烟的排放量为0.0014t/a，全厂食堂油烟的排放量为0.0134t/a，排放浓度为1.62mg/m3。食堂排放的油烟废气经油烟净化器处理后，由专用烟道在食堂楼顶排放。 建设项目有组织废气产生及排放情况见表23。 表23 扩建项目有组织废气产生及排放情况表
扩建后全厂废气排放情况见表24。 表24 扩建后全厂有组织废气产生及排放情况表
注：1#、2#、3#、4#排气筒间距离均大于两排气筒几何高度之和（30m），因此不考虑排气筒等效处理。 扩建项目无组织废气排放情况见表25。
扩建后全厂无组织废气排放情况见表26。 表26 扩建后全厂无组织排放大气污染物产生情况表
2、废水 扩建项目用水主要为生活用水、食堂用水、淬火炉冷却介质配水、切削液配水和冷却塔补充水。 （1）生活用水 扩建项目新增职工30人，职工生活用水根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009），员工用水定额为每人每天40-60L，扩建项目按50L/人·d计算，则本项目生活用水390t/a，产污系数以0.9计，则生活污水产生量约为351t/a。生活污水中主要污染物浓度为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35 mg/L、总磷4mg/L。 （2）食堂用水 食堂用水定额按照25L每人每天计算，则食堂用水量为195t/a，则项目经隔油池隔油后的食堂废水产生量约175.5t/a，主要污染物浓度分别为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35mg/L、总磷4mg/L、动植物油26.67mg/L。 （3）冷却塔补充水 扩建项目冷却塔补充水循环使用，定期作为清下水排放至雨水管网。冷却塔循环泵流量按20t/h计算，则每年循环水量为41600t/a，损耗蒸发量按循环量的2%计算，则损耗蒸发量为832t/a，冷却塔定期排放循环水量约208t/a。 （4）淬火炉冷却介质配水 扩建项目锯片在淬火后用硝酸钾和亚硝酸钠的混合熔融物冷却，其中配水量约为硝酸钾和亚硝酸钠用量的10%，即配水量约4.8t/a （5）切削液配水 扩建项目建成后全厂使用新切削液，切削液与水按1:75配制，全厂切削液用量1.5t/a，则切削液配水需要的新鲜水量为112.5t/a。切削液自身含水量约75%，在机加工过程中损耗量约112.5t/a，剩余1.125t/a进入废切削液中，委托有资质单位处置。 （6）淬火清洗水 锯片在淬火、压板后在清洗台上经过一道浸泡和一道喷淋清洗掉粘附在锯片上的硝酸钾和亚硝酸钠，清洗水经过蒸发后的浓盐水回用于盐浴槽内，不外排。扩建项目年清洗水用量约24t，经蒸发装置处理后，蒸发损耗水量按90%计算，则蒸发损耗量约21.6t/a，剩余2.4t/a回用于淬火工序。 扩建项目水平衡图见图4。
扩建后全厂水平衡图见图5。
3、噪声 扩建项目高噪声设备主要为淬火炉、回火炉、磨床、冲床和冷却塔等机械噪声，单台噪声级75-85dB（A）。扩建项目高噪声设备见表27。
表27 扩建项目高噪声设备一览表
4、固体废物 扩建项目固体废物主要为前处理产生的边角料、打磨产生的金属屑、废切削液，机械保养产生的废液压油和废气处理过程产生的废活性炭。 前处理产生的边角料按照原材料的10%计算，则边角料产生量为246t/a 磨床和磨齿产生的金属泥产生量按原料总量的2%计算，则金属泥产生量为49.2t/a。 焊接烟尘处理效率为95%，焊接烟尘产生量为0.0586t/a，焊烟净化器每3个月更换一次滤芯，每次更换滤芯约0.1t，则废滤芯产生量约为0.0586*0.95+0.1*4=0.45567t/a，约为0.456t/a。 废金刚砂约占用量的50%，则废金刚砂产生量约为100*0.5=50t/a。 因扩建项目切削液中有机组分含量较低且配水比例较大，在机械加工过程切削液中99%的水蒸发损耗，扩建项目切削液配水约112.5，则废切削液产生量：112.5*0.01+1.5=2.625t/a。 废液压油产生量根据使用量为1.2t/a。 废机油产生量根据使用量为1t/a 生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，扩建项目新增员工30人，年工作260天，则项目生活垃圾产生量为3.9t/a。 （1）固体废物属性判定 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）的规定，对本项目产生的副产物（依据产生来源、利用和处置过程鉴别属于固体废物并且作为固体废物管理的物质）按照《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准 通则》（GB5058.7）等进行属性判定，结果见表28。 表28 扩建项目副产物产生情况汇总表
（2）固体废物产生情况汇总 扩建项目固体废物产生情况汇总见表29。 表29 扩建项目固体废物分析结果汇总表
（3）项目危险废物汇总见表30。 表30 危险废物汇总表
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内容
类型 |
排放源 |
污染物 |
处理前产生浓度 及产生量（单位） |
排放浓度及排放量 （单位） |
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大气 污染物 |
食堂 |
油烟 |
0.43 mg/m3；0.0036t/a |
0.17mg/m3；0.0014t/a |
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厂房五焊接 |
颗粒物 |
0.88 mg/m3；0.0292t/a |
0.045 mg/m3；0.0015t/a |
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厂房六焊接 |
颗粒物 |
0.88 mg/m3；0.0292t/a |
0.045 mg/m3；0.0015t/a |
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厂房五喷砂 |
颗粒物 |
300.48mg/m3；10t/a |
3mg/m3；0.1t/a |
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厂房六喷砂 |
颗粒物 |
300.48mg/m3；10t/a |
3mg/m3；0.1t/a |
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厂房四 （无组织） |
颗粒物 |
-；0.0032t/a |
-；0.0032t/a |
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厂房五 （无组织） |
颗粒物 |
-；0.003t/a |
-；0.003t/a |
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厂房六 （无组织） |
颗粒物 |
-；0.003t/a |
-；0.003t/a |
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厂房七 （无组织） |
VOCs |
-；0.024t/a |
-；0.024t/a |
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水 污 染 物 |
生活污水 351t/a |
pH |
6-9，- |
废水量：526.5 pH：6-9，- COD:400mg/L，0.211t/a SS:200mg/L，0.105t/a 氨氮：25mg/L，0.013t/a 总氮：35mg/L，0.018t/a 总磷：4mg/L，0.0021t/a 动植物油 26.67mg/L，0.014t/a |
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COD |
400mg/L，0.14t/a |
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SS |
200mg/L，0.07t/a |
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氨氮 |
25mg/L，0.009t/a |
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总氮 |
35mg/L，0.012t/a |
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总磷 |
4mg/L，0.0014t/a |
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食堂废水 175.5t/a |
pH |
6-9，- |
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COD |
400mg/L，0.07t/a |
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SS |
200mg/L，0.035t/a |
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氨氮 |
25mg/L，0.004t/a |
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总氮 |
35mg/L，0.006t/a |
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总磷 |
4mg/L，0.0007t/a |
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动植物油 |
160mg/L，0.028t/a |
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电离辐射和电磁辐射 |
-- |
-- |
-- |
-- |
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固体 废物 |
生产 |
边角料 |
246t/a |
外卖246t/a |
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废滤芯 |
0.456t/a |
环卫清运50.456t/a |
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废金刚砂 |
50t/a |
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金属泥 |
49.2t/a |
委托有资质单位处置54.025t/a |
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废切削液 |
2.625t/a |
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废液压油 |
1.2t/a |
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废机油 |
1t/a |
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生活 |
生活垃圾 |
3.9t/a |
环卫清运3.9t/a |
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噪声 |
扩建项目高噪声设备主要为焊接机、磨齿机、喷砂机、淬火炉、回火炉、磨床、冲床和冷却塔等，其单台设备噪声值为75～85dB（A），高噪声设备经厂房隔声、设备减振等措施处理以及距离衰减后，可使各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)。 |
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其它 |
无 |
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生态保护措施及预期效果： 无。 |
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施工期环境影响分析： 扩建项目施工期主要为设备安装调试，施工期较短，工程量不大，对周围环境影响较小。
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营运期环境影响分析： 1、大气环境影响分析 扩建项目大气污染源主要为食堂油烟、焊接烟尘、喷砂废气和丝网印刷废气。 （1）食堂油烟 食堂油烟经过油烟净化器处理后通过屋顶排烟口达标排放，对周围环境影响较小。 （2）焊接烟尘 焊接烟尘由集气罩收集后经焊接烟尘净化器处理后通过15m高排气筒排放，厂房五和厂房六的排放速率均为0.0004kg/h，排放浓度0.045mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 焊烟净化器装置工艺原理： 焊烟净化器通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，最后经风口排出。 类比同类项目，焊接烟尘净化器的处理效率能达到95%以上，本次取95%计。经处理后，颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求，因此项目污染防治措施可行。 （3）喷砂废气 喷砂废气经密闭收集后经旋风除尘器和布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，厂房五和厂房六的排放速率均为0.024kg/h，排放浓度3.00mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 旋风除尘机理如下： 旋风除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。 布袋除尘器原理如下： 布袋除尘器是利用棉、毛、人造纤维等编织物作为滤袋起过滤作用，对颗粒物进行捕集而达到除尘效果的。其主要工作原理是：含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成，新型滤料有玻璃纤维和微滤膜等，滤料本身网孔较小，一般为20-50μm，表面起绒的滤料为5-10μm，而新型滤料的孔径在5μm以下。按不同粒径的粉尘在流体中运动的不同物理学特征，颗粒物通过惯性碰撞、截留、扩散、静电、筛滤等作用被捕集。此外，粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。 布袋除尘器结构见图3。
图3 布袋除尘器结构示意图 类比同类项目旋风除尘器处理效率在50%-80%，布袋除尘器处理效率约99%以上，考虑喷砂颗粒粒径较大，沉降比较高，本次旋风除尘器+布袋除尘器处理效率按99%计。经处理后，颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求，因此项目污染防治措施可行。 综上所述，项目废气处理装置从技术上是可行的，产生的废气可得到有效治理，达标排放，对周围大气环境影响较小。 （2）无组织排放废气 污染源强 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目排放的颗粒物的排放影响程度进行估算。 ①正常情况下污染源强 正常情况下无组织废气污染源调查参数见表31。 表31 项目面源源强调查参数
②大气环境防护距离 为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，根据《环境影响评价技术导则》大气环境（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离，计算参数见表32。 表32 大气环境防护距离计算表
经过计算，本项目无组织排放的污染物厂界浓度最高点预测值可达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表5中的厂界监控浓度限值要求，且预测的最大落地浓度未超过质量标准要求，因此不需设置大气环境防护距离。项目无组织废气排放满足环境控制要求。 ③卫生防护距离 扩建项目卫生防护距离的计算公式参照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中7.4所列公式。
式中：Cm ——标准浓度限值（mg/m3） Qc ——可以达到的控制水平（kg/h） A、B、C、D ——卫生防护距离计算系数 r ——排放源所在生产单元的等效半径（m） L ——卫生防护距离（m） 卫生防护距离计算各参数的取值见表33。 表33 卫生防护距离计算系数
注：*为扩建项目计算取值。
经计算，扩建项目卫生防护距离见表34。 表34 扩建项目卫生防护距离计算结果表
扩建项目应设置分别以厂房四、厂房五、厂房六和厂房七为执行边界的50米卫生防护距离包络线范围。现有厂房二中设备均搬出，厂房二闲置，因此原环评中卫生防护距离取消。因此全厂执行以厂房四、厂房五、厂房六为执行边界的50m范围，在此范围内主要为工业企业，无居民点、学校、医院等环境敏感目标，以后亦不得在此范围内新建居民点、学校、医院等环境敏感目标。 综上所述，扩建项目废气污染防治措施可行，废气经治理后可达标排放，对周围大气环境影响较小。 2、水环境影响分析 扩建项目实行“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后排入区域雨水管网；清洗水经蒸发装置处理后，90%的水蒸发损耗，剩余的浓盐水回用于淬火介质的配水中，进入盐浴槽循环使用。蒸发装置每天工作8h，蒸发量能达到200kg/d，扩建项目清洗水产生量约90kg/d，因此蒸发装置蒸发量能满足清洗水的处理；经化粪池预处理的生活污水351t/a和经隔油池处理的食堂废水175.5t/a，主要污染物及浓度分别为pH：6-9、COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35mg/L、总磷4mg/L、动植物油26.67mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B标准，经太仓经济开发区污水管网，排至太仓市城东污水处理厂集中处理，尾水达标排入新浏河。 太仓市城东污水处理厂位于常胜路以西，设计规模为日处理污水5万吨，共分二期实施。其中首期工程总投资3250万元，日处理污水2万吨，工程从2003年4月20日开工建设，于2004年4月完工投入试运行；二期扩建工程已于2005年8月开工，2006年11月竣工并投入试运行，2007年1月1日正式商业运行。现太仓市城东污水处理厂的污水处理能力达到5万吨。2008年，为保护太湖水体水环境质量，太仓市城东污水处理厂对废水进行了深度处理，深度处理工程现已建成运行，运行情况良好，处理后水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007)表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》标准中一级（A）标准，尾水最终排入新浏河。为满足开发区发展的需求，拟在太仓市城东污水处理厂现有厂区扩建三期工程，处理规模3万t/d，处理工艺采用循环式活性污泥法（C-TECH法），并配备深度处理设施（与前两期项目升级改造后工艺相同）。三期项目环评报告于2010年7月通过太仓市环保局审批（太环计[2010]280号），于2011年3月开始土建施工，三期项目建成后，太仓市城东污水处理厂处理能力达8万t/d。 目前，太仓市城东污水处理厂的废水接管总量为3.8万t/d，尚有1.2万t/d余量，项目污水排放量为2t/d，占其余量的0.017%。项目属于太仓市城东污水处理厂收水范围之内，污水管网已铺设到位，污水接管口已根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》进行设置。 综上分析，扩建项目厂区排水实行“雨污分流”制，雨水及冷却塔排水经雨水管网收集后排入区域雨水管网；经化粪池预处理的生活污水351t/a和经隔油池处理的食堂废水175.5t/a，共计526.5t/a达接管要求排入太仓市城东污水处理厂集中处理，最终排入新浏河，对周围水环境影响较小。 3、声环境影响分析 扩建项目高噪声设备主要为焊接机、磨齿机、喷砂机、淬火炉、回火炉、磨床、冲床和冷却塔等，单台噪声级75-85dB（A）。 噪声防治措施： （1）控制设备噪声 在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 （2）设备减振、隔声 机械加工设备在机组与地基之间安置减震器，电机设置隔声罩，可以降噪约15dB(A)左右； （3）加强建筑物隔声措施 项目高噪声设备均安置在室内，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，采取隔声措施，降噪量约10dB(A)左右。 （4）车间外至厂界，每隔一座厂房，降噪量约增加9dB(A)左右。 （4）强化生产管理 确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。 （5）合理布局 在厂区总图布置中尽可能将噪声较集中的主厂房布置在厂区中央，其它噪声源亦尽可能远离厂界，以减轻对外界环境的影响。 以扩建项目的东、南、西、北厂界作为关心点，进行噪声影响预测，计算过程如下： 根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下： （1）声环境影响预测模式
式中：LA（r）—预测点r处A声级dB(A)； LA（r0）—r0处A声级dB(A)； A—倍频带衰减dB（A）； （2) 声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
式中： Leqg—声源在预测点的等效声级贡献值dB(A)； LAi—i声源在预测点产生的A声级dB(A)； T—预测计算的时间段s； ti —i声源在T 时段内的运行时间s。 （3）预测点的预测等效声级(Leq )计算公式：
式中： Leqg —声源在预测点的等效声级贡献值dB(A)； Leqb — 预测点的背景值dB(A) ； （4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：
式中：Adiv—几何发散衰减； r0—噪声合成点与噪声源的距离m； r—预测点与噪声源的距离m。 考虑噪声距离衰减和隔声措施，预测其受到的影响，预测结果见表35。 表35 扩建项目厂界的噪声影响预测结果
表36 扩建后全厂噪声影响预测 单位：dB（A）
经预测，扩建项目建成投产后，高噪声设备经过厂房隔声、设备减振及距离衰减后，叠加现有噪声监测值后，对东厂界影响昼夜间预测值为29.5dB(A)，对南厂界影响昼夜间预测值为29.8dB(A)，对西厂界影响昼夜间预测值为54.9dB(A)，对北厂界影响昼夜间预测值为50.8dB(A)，可见厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，昼间噪声值≤65dB(A) ，夜间噪声值≤55dB(A)。扩建项目周边无环境敏感点。因此扩建项目噪声对周围影响较小。 4、固体废物环境影响分析 扩建项目生产过程的边角料246t/a外卖处置，金属泥49.5t/a、废切削液2.625t/a、废液压油1.2t/a和废机油1t/a委托江苏长山环保科技有限公司处置，废滤芯0.456t/a、废金刚砂50t/a和生活垃圾3.9t/a由环卫清运。 扩建项目固体废物利用处置方式见表37。 表37 扩建项目固体废物利用处置方式
江苏长山环保科技有限公司位于无锡鸿山街道工业集中区鸿福路18号，可处置、利用废矿物油（HW08）37000t/a、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）20000t/a。 扩建项目危险废物主要是金属泥（HW08）49.5t/a、废切削液（HW09）2.625t/a、废液压油（HW08）1.2t/a，废机油（HW08）1t/a。在江苏长山环保科技有限公司的处置范围之内，且公司尚有余量处理本项目的危险废物，因此，本项目危险废物委托专业处置公司安全处置是可行的。 扩建项目每个厂房各设一个一般废物暂存场，均为15m2。具体位置见附图四至附图七。 厂区内一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求建设，具体要求如下： （1）贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。 （2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。 （3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。 （4）应设计渗滤液集排水设施。 （5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。 （6）为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。 本项目危险废物贮存场所基本情况见表38。 表38 危险废物贮存场所基本情况表
扩建项目厂房四、厂房五和厂房六各设一处危险废物的暂存场，面积均为10m2。具体位置见附图四至附图六。 危废收集的同时应作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求进行设置，并做到以下几点： （1）废物贮存设施必须按照《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志； （2）废物贮存设施周围设置围墙或其它防护栅栏； （3）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施； （4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。 运输过程的环境影响分析 危险废物的收集、运输按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行。在运输过程中，按照《江苏省固体废物污染环境防治条例》中对危险废物的包装、运输的有关标准、技术规范和要求进行，有效防止危险废物转移过程中污染环境。项目需处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中有关的规定和要求。采取以上措施后，运输过程中对环境影响较小。 建设单位须针对此对员工进行培训，加强安全生产及防止污染的意识，培训通过后方可上岗，对于固体废弃物的收集、运输要实施专人专职管理制度并建立好台账。 采取以上防治措施后，危险废物贮存场所（设施）对周围环境影响较小。 综上所述，扩建项目产生的固废均能得到安全有效的处置，对周围环境影响较小，因此建设项目固废处理措施是可行的。 5、风险影响分析 （1）重大危险源辨识 建设项目生产过程中涉及的化学品主要为甲醇。 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中辨识重大危险源的依据和方法：凡长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源。功能单元内存在危险物质的数量根据物质种类的多少区分为以下两种情况： ①单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险物质为多品种时，则下式计算，若满足下列公式，则定为重大危险源：
式中：——每种危险物质实际存在量，t。 ——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。 建设贮存单元涉及的危险物质最大使用量及临界量见表39。 表39 贮存单元最大存储量及临界量
由计算可知，本项目不构成重大危险源。 （2）风险防范措施 a.严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理；制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。 b. 甲醇储存应符合储存危险化学品的相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等），实施稀释剂的储存和使用；在仓库、库区设置明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路保持畅通。同时，危险化学品储存场所应严格按照规定管道、设备材质、阀门及配件，加强现场管理，消除跑、冒、滴、漏；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。储存甲醇的仓库应按照甲类仓库标准建设，并在储存区设置围堰。 c. 发生泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 d.发生燃烧时，尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 （3）应急预案 企业应按要求编制环境风险事故应急预案，并定期组织学习事故应急预案和演练，根据演习情况结合实际对预案进行适当修改。应急队伍要进行专业培训，并要有培训记录和档案。同时，加强各应急救援专业队伍的建设，配有相应器材并确保设备性能完好。 应急预案主要内容及要求见表40。 表40 应急预案主要内容
6、清洁生产与循环经济 （1）生产工艺的清洁性 扩建项目生产工艺采用成熟简单的生产工艺，属清洁生产工艺。 （2）原材料和产品的清洁性 扩建项目所用的原材料均为低毒或无毒物质，在原辅材料获取过程中对生态环境影响较小；产品为无毒无害产品，在使用过程中对人健康和生态环境影响较小，产品属于清洁产品。 （3）污染物产生量指标的清洁性 扩建项目生产过程中产生的大气污染物，达标排放；生活污水排入市政污水管网，进入太仓市城东污水处理厂集中处理；固废得到了合理处置。 从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，扩建项目的生产工艺较成熟，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。 7、总量控制分析 扩建项目污染物排放量汇总见表41，扩建后全厂污染物总量见表42。 表41 扩建项目污染物排放量汇总
表42 扩建项目完成后全厂污染物排放总量表 单位：t/a
注：[1]为排入太仓市城东污水处理厂的接管考核量； [2]为参照太仓市城东污水处理厂出水指标计算，作为本项目排入外环境的水污染物总量。
扩建项目有组织废气排放总量为：油烟0.0014t/a，颗粒物0.203t/a；扩建项目无组织废气排放总量为：颗粒物0.0092t/a，VOCs 0.024t/a，仅作考核量。生活污水接管太仓市城东污水处理厂集中处理，接管考核量为：废水量526.5t/a、COD 0.211t/a、SS 0.105t/a、氨氮 0.013t/a、总氮0.018t/a、总磷0.0021t/a、动植物油0.014t/a；固废均得到有效处置。 扩建项目建成后全厂有组织废气排放总量为：油烟0.0134t/a，颗粒物0.203t/a；扩建项目无组织废气排放总量为：颗粒物0.0092t/a，VOCs 0.024t/a，仅作考核量；生活污水接管太仓市城东污水处理厂集中处理，接管考核量为：废水量4036.5t/a、COD 1.615 t/a、SS 0.807t/a、氨氮 0.102t/a、总氮0.141t/a、总磷0.0161t/a、动植物油0.06t/a；全厂最终外排量：废水量4036.5t/a、COD 0.202t/a、SS 0.04t/a、氨氮 0.022t/a、总氮0.061t/a、总磷0.0023t/a、动植物油0.0042t/a；固废均得到有效处置。 8、扩建项目“三同时”验收一览表 扩建项目 “三同时”验收一览表见表43。 表43 扩建项目“三同时”验收一览表
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内容
类型 |
排 放 源 （编号） |
污染物 名称 |
防治措施 |
预期治理效果 |
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大气 污染物 |
食堂 |
油烟 |
油烟净化器（依托现有） |
满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准 |
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厂房五焊接 |
颗粒物 |
焊接烟尘净化装置及15m高排气筒 |
满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中二级标准 |
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厂房六焊接 |
颗粒物 |
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厂房五喷砂 |
颗粒物 |
旋风除尘器+布袋除尘器及15m高排气筒 |
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厂房六喷砂 |
颗粒物 |
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厂房四 （无组织） |
颗粒物 |
激光切割机自带除尘器 |
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厂房五 （无组织） |
颗粒物 |
车间通风 |
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厂房六 （无组织） |
颗粒物 |
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厂房七 （无组织） |
VOCs |
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014） |
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水污 染物 |
生活污水、食堂废水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
化粪池、隔油池 |
接管排入太仓市城东污水处理厂 |
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清洗水 |
TDS、总氮、总磷 |
蒸发装置 |
清洗水经蒸发装置处理后回用于盐浴槽内，不外排 |
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电离辐射和电磁辐射 |
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-- |
-- |
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固废 |
生产 |
边角料 |
外卖处置 |
有效处置 |
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金属泥 |
委托有资质单位处置 |
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废切削液 |
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废液压油 |
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生活垃圾 |
环卫清运 |
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噪声 |
扩建项目高噪声设备主要为焊接机、磨齿机、喷砂机、淬火炉、回火炉、磨床、冲床和冷却塔等，其单台设备噪声值为75～85dB（A），高噪声设备经厂房隔声、设备减振等措施处理以及距离衰减后，可使各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)。 |
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其它 |
无
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生态保护措施及预期效果： 无。 |
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一、结论 狮威精密工具(太仓)有限公司原名狮威硬质材料(太仓)有限公司（企业法人营业执照见附件二），位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南地块。2004年企业投资建设了一期项目年产硬质合金产品120吨和木工机械960台（套）项目；2005年增资并在原厂内增加经营范围，二期项目内容为年产园林机械1万台、锯片470吨；2006年在原厂内增加三期项目加工模具生产项目，并注销生产加工三轴以上数控木工机械项目，年产工模具6万件（前三期项目环评批复见附件五、名称变更环评审批意见见附件六）。一、二、三期项目实际建成规模为年产硬质合金产品120吨，于2014年一并进行验收，其余产品均取消不再生产。 2015年在现有厂区空余位置建造生产车间6842平方米，建设年产硬质合金圆锯片25万片扩建项目（第四期项目环评批复见附件五）。目前企业具有年产硬质合金产品120吨、硬质合金圆锯片25万片的生产规模。 由于企业发展需要，企业拟投资2000万元，利用现有厂房，增加热处理生产线和包装生产线。扩建项目对现有硬质合金圆锯片25万片增加生产工艺，同时新增硬质合金圆锯片215万片/年。扩建项目将现有厂房二中喷砂机、焊接机、磨齿机搬至厂房五和厂房六中，回火炉搬至厂房四中，厂房二空置。扩建项目建成后，全厂具有年产240万片硬质合金圆锯片、硬质合金产品120吨的生产规模。 扩建项目新增30名员工，不新增食堂，利用现有食堂就餐。 1、与产业政策、用地规划和环境规划的相符性 扩建项目已经取得太仓市发展与改革委员会备案证（太发改投备[2018]9号）。扩建项目不属于不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012年本)部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）中限制和淘汰类项目；不属于《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）中限制类、禁止类和淘汰类项目，符合国家和地方产业政策。 扩建项目生产过程中不产生含氮、磷的废水，不属于《江苏省太湖水污染防治条例》中“第四十五条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、建设化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目”，符合《江苏省太湖水污染防治条例》的要求。 扩建项目生产过程中不排放有机废气。因此符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案》（苏环办[2015]19号）中“新、改、扩建非甲烷总烃排放项目在设计和建设中应使用低毒、低臭、低挥发性的原辅料、选用先进的清洁生产和密闭化工艺，实现设备、装置、管线、采用等密闭化，从源头减少非甲烷总烃泄漏环节”的要求。 本项目不属于印刷包装以及集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，不使用有机溶剂、清洗剂、胶联剂等，且本项目废气非甲烷总烃产生量少，经收集后集中处理，故符合《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案的通知》（苏政办发〔2017〕30号）第七条治理挥发性有机污染物的要求。 2、与环境规划和用地规划的相容性 扩建项目位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南，利用现有厂房进行扩建，根据土地证，用地性质为工业用地。符合当地环境规划和用地规划，与周围环境相容。 太仓高新技术产业开发区及周边地区规划范围为：北至苏昆太高速公路，南至新浏河，东至沿江高速公路、十八港，西至盐铁塘和太平路，总用地面积4418.7ha。规划基准年为2009年，规划期限为2010年-2020年。江苏太仓港经济开发区（新区）及周边地区的产业定位：以一、二类工业为主，主要发展机械、电子、轻工纺织、食品、生物医药、环保等主导产业。本项目为其他金属工具制造，属该产业园允许类范围。 扩建项目位于太湖流域三级保护区，扩建项目不排放工艺废水，无含氮、磷工业废水的排放，不属于化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，满足《江苏省太湖水污染防治条例（2012年修正本）》的要求。 3、“三线一单”相符性 （1）资源利用上限相符性 扩建项目主要从事锯片的生产，属于[C3329] 其他金属工具制造，位于江苏省太仓市经济开发区东亭路西、宁波路南，所占用土地为工业用地。 太仓高新技术产业开发区的建设与区域资源的承载力相容性较。本项目建设在太仓高新技术产业开发区内，利用园区已经建成的水、电、汽等资源供应系统，项目对产生的污染物采取了全面的污染防治措施，确保项目三废达标排放。因此，本项目的资源利用、环境合理性等符合相关规定。 （2）环境质量底线相符性 环境质量现状监测结果表明，项目所在地大气、水、土壤环境质量现状良好，空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求，非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》中推荐标准要求；新浏河水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准；声环境质量符合《声环境质量标准》（G83096-2008）中3类标准的要求。 扩建项目建设后营运期食堂油烟经油烟净化器处理后《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准屋顶排放，无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放；生活污水排入市政污水管网，进入太仓市城东污水处理厂集中处理；扩建项目冷却塔补充水循环使用，定期作为清下水排放至雨水管网；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；固废均得到有效处置，扩建项目环境风险可控制在安全范围内，因此，扩建项目的建设对区域环境质量影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。 （3）与《江苏省生态红线区域保护规划》等相符性 与扩建项目直线距离最近的生态功能保护区为浏河（太仓市）清水通道维护区，扩建项目位于其北侧，距离浏河清水通道维护区二级管控区边界距离约700m，在项目评价范围内不涉及太仓市范围内的重要生态功能保护区，不会导致太仓市辖区内重要生态功能保护区生态服务功能下降，符合《江苏省生态红线区域保护规划》相关要求。 （4）与负面清单相符性 本项目所在区域目前未制定环境准入负面清单。 4、污染物达标排放，区域环境功能不会下降 （1）废气 扩建项目大气污染源主要为食堂油烟、焊接烟尘、喷砂废气和印刷废气。食堂油烟经过油烟净化器处理后通过屋顶排烟口达标排放，焊接烟尘由集气罩收集后经焊接烟尘净化器处理后通过15m高排气筒排放，喷砂废气密闭收集后经旋风除尘器和布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，激光切割机产生的废气经设备自带除尘器处理后在厂房四内达标无组织排放，丝网印刷废气在厂房七中达标无组织排放，对周围环境影响较小。 扩建项目全厂卫生防护距离设置以厂房四、厂房五、厂房六和厂房七为执行边界的50m范围，在此范围内主要为工业企业，无居民点、学校、医院等环境敏感目标，以后亦不得在此范围内新建居民点、学校、医院等环境敏感目标。因此，扩建项目废气对周围大气环境影响较小。 （2）废水 扩建项目厂区排水实行“雨污分流”制，雨水及冷却塔排水经雨水管网收集后排入区域雨水管网；清洗水经蒸发装置处理后回用于盐浴槽内，不外排；经化粪池预处理的生活污水351t/a和经隔油池处理的食堂废水175.5t/a，共计526.5t/a达接管要求排入太仓市城东污水处理厂集中处理，最终排入新浏河，对周围水环境影响较小。 （3）噪声 扩建项目建成后全厂高噪声设备经厂房隔声、设备减振等措施处理以及距离衰减后，可使各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)。 （4）固废 扩建项目生产过程的边角料295.2t/a外卖处置，废切削液2.625t/a、废液压油1.2t/a和废机油1t/a委托江苏长山环保科技有限公司处置，废滤芯0.456t/a、废金刚砂50t/a和生活垃圾3.9t/a由环卫清运。扩建项目产生的固废均能得到安全有效的处置，对周围环境影响较小。 5、符合清洁生产原则，体现循环经济理念 从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，扩建项目的生产工艺较成熟，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。 6、符合区域总量控制要求 扩建项目有组织废气排放总量为：油烟0.0014t/a，颗粒物0.203t/a；扩建项目无组织废气排放总量为：颗粒物0.0092t/a，仅作考核量。生活污水接管太仓市城东污水处理厂集中处理，接管考核量为：废水量526.5t/a、COD 0.211t/a、SS 0.105t/a、氨氮 0.013t/a、总氮0.018t/a、总磷0.0021t/a、动植物油0.014t/a；固废均得到有效处置。 扩建项目建成后全厂有组织废气排放总量为：油烟0.0134t/a，颗粒物0.203t/a；扩建项目无组织废气排放总量为：颗粒物0.0092t/a，仅作考核量；生活污水接管太仓市城东污水处理厂集中处理，接管考核量为：废水量4036.5t/a、COD 1.615 t/a、SS 0.807t/a、氨氮 0.102t/a、总氮0.141t/a、总磷0.0161t/a、动植物油0.06t/a；全厂最终外排量：废水量4036.5t/a、COD 0.202t/a、SS 0.04t/a、氨氮 0.022t/a、总氮0.061t/a、总磷0.0023t/a、动植物油0.0042t/a；固废均得到有效处置。 二、建议 1、加强车间内通风换气，使车间环境达到工业企业设计卫生标准。 2、做好厂房隔声，特别是空压机房的吸声、隔声措施和冷却塔的减振降噪措施，确保厂界噪声达标。 3、维护加强职工的环保教育，提高职工的安全意识。
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