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环评全本公示

苏州佳世捷机械有限公司迁建机械零部件生产项目

2018-07-05

项目名称

苏州佳世捷机械有限公司迁建机械零部件生产项目

建设单位

苏州佳世捷机械有限公司

法人代表

江震

联系人

谢星星

通讯地址

沙溪镇大木桥路8号

联系电话

13601866088

传真

—

邮政编码

215400

建设地点

沙溪镇大木桥路8号

立项审批部门

苏州太仓沙溪镇人民政府

批准文号

沙政发备[2018]110号

建设性质

迁建

行业类别

及代码

C3360 金属表面处理及热处理加工

占地面积

（平方米）

3058

绿化面积

（平方米）

依托周边绿化

总投资

（万元）

1500

其中：环保

投资（万元）

环保投资占

总投资比例

评价经费

（万元）

—

预期投产日期

2018年8月

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：

详见第2页“原辅材料及主要设备”。

水及能源消耗量

名称

消耗量

名称

消耗量

水

（吨/年）

1844

液化石油气

（吨/年）

—

电

（万度/年）

300

燃气

（万立方米/年）

燃煤

（吨/年）

—

蒸汽（集中供热）

（吨/年）

—

废水（工业废水□、生活污水√）排水量及排放去向：

建设项目职工生活污水1620t/a经化粪池预处理后接管到太仓市沙溪镇污水处理厂集中处理，最终排入七浦塘。清洗废水经隔油处理后共14t/a，委托江阴市华丰乳化液处置利用有限公司进行处置。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无。

原辅材料及主要设备：

1、主要原料

建设项目主要原辅材料见表1，原辅材料理化性质见表2。

表1 建设项目主要原辅材料表

产品	原料名称	年用量	单位
机械零部件	有色钢材	20000	t/a
	切削液	15	t/a
	清洗剂	10	t/a
	防锈油	10	t/a
	甲醇	240	t/a
	丙烷	24	t/a
	淬火油	10	t/a
	液压油	0.02	t/a
	N₂	48	t/a
	CO₂	4.8	t/a
	NH₃	10	t/a
	抛丸钢丸	4	t/a

表2 原辅材料理化性质一览表

名称	分子式/结构简式	理化特性	燃烧爆炸性	毒性毒理
切削液	—	主要成分为：有机胺10-20%，有机酸1-10%，磷酸盐1-10%，表面活性剂1-10%等。无色透明液体，易溶于水，轻微气味，PH：10.7，沸点104℃，冰点：-1℃，密度1.04 g/cm³，化学性质稳定，无毒。本项目主要用于清洗产品表面的油脂。	遇明火可燃	无毒
清洗剂	—	主要成分为：有机胺10-20%，有机酸1-10%，磷酸盐1-10%，表面活性剂1-10%等。无色透明液体，易溶于水，轻微气味，pH：10.7，沸点104℃，冰点：-1℃，密度1.04 g/cm³，化学性质稳定，无毒。本项目主要用于清洗产品表面的油脂。	可燃	无毒
防锈油	—	防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，为淡棕色液体，密度大于0.8g/cm³，粘度11-13mm²/s，闪点大于130℃，微有轻微气味。我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃。防锈效果较理想，这种防锈油易涂、易除，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。	可燃	无毒
液压油	—	淡黄色液体，相对密度（水=1）：0.8710；闪点(℃)：224；引燃温度(℃)：220-500；适用于液压系统润滑。	可燃	无毒
甲醇	CH₄O	甲醇是无色有酒精气味易挥发的液体，熔点-97.8℃，沸点64.7℃，密度0.79g/cm³，甲醇由甲基和羟基组成的，具有醇所具有的化学性质，可以在氧气中剧烈燃烧，生成水蒸气和二氧化碳。	可燃	大鼠经口LD50: 5628mg/kg
丙烷	C₃H₈	通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输。原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷，在销售中，丙烷一般被称为液化石油气。熔点-187.6℃，沸点-42.1℃，密度0.58 g/cm³。	可燃	大鼠经口LD50: 5800mg/kg
淬火油	—	淬火油一般具有不低于 800-400℃的冷却温度，具有高闪点高燃点、良好的氧化安定性、低粘度、水份含量低，无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮的特性。	可燃	无毒
氨	NH₃	氮和氢的化合物，分子式为NH3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。密度为0.771g/L，极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，水溶液又称氨水。	可燃	大鼠经口LD50: 350mg/kg

2、主要设备

建设项目主要设备见表3。

表3 建设项目主要设备表

序号	名称	规格/型号	数量
序号	名称	规格/型号	迁建前	迁建后	增减量
1	数控车床	SK50P	0	15	+15
2	加工中心	VMC850B	0	10	+10
3	铣床	X5328A	0	2	+2
4	钻机	Z4116B	0	2	+2
5	磨床	M7475B	0	10	+10
6	割管机	DKG100	0	2	+2
7	锯床	GD4028	0	4	+4
8	退磁机	HY-TCG	0	1	+1
9	清洗机	MWT-150/90/85 KWS-Q4000FJ	2	4	+2
10	液压机	Y41-10A	2	2	0
11	多用炉	ME-150/90/85	5	10	+5
12	氮化/渗碳炉	DHL-120/90/90 WDL-120/90/90-2	1	10	+9
13	回火炉	MT-150/90/85	4	8	+4
14	抛丸机	Q378 Q326	2	6	+4
15	干燥机	101-1	1	2	+1
16	压杌	CDSE-15	2	2	0

工程内容及规模（不够时可附另页）：

1、项目由来

建设项目苏州佳世捷机械有限公司原位于太仓市浏河镇新闸村，现投资650万元搬迁至苏州朗恩塑胶制品有限公司位于沙溪镇大木桥路8号（沙溪工业开发区）3058平方米标准厂房进行生产。建设项目于2018年6月在苏州太仓沙溪镇人民政府备案（沙政发备[2018]110号）。项目建成后将形成年产机械零部件800万套的生产规模。建设项目预计2018年8月建成。

2、产业政策

建设项目不属于国务院《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013修订）》中限制和淘汰类项目，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2013年修订）》（苏经信产业[2013]183号）及《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（苏政办发〔2015〕118号）中限制和淘汰类项目，不属于《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》中所列禁止、限制和淘汰类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家及地方产业政策。

3、与当地规划的相容性

沙溪工业开发区四至范围为：东至白米泾、西至沿江高速、南至七浦塘、北至北米泾。本项目位于沙溪镇大木桥路8号，属于沙溪工业开发区。该工业园的产业定位为：主要发展电子信息、精密机械、汽车配件、现代物流和轻工等产业。本项目的产品是机械零部件符合该工业园的产业定位，与沙溪镇及沙溪工业开发区用地规划相符。地理位置见附图一。

4、“ 三线一单” 相符性分析

（1）生态红线

根据《太仓市生态红线区域保护规划》，建设项目距离七浦塘（太仓市）清水通道维护区最近，约为2200m。七浦塘（太仓市）清水通道维护区二级管控区为七浦塘及其两岸各100米范围，总面积为5.77平方公里。

建设项目生活污水经化粪池预处理后接管到太仓市沙溪镇污水处理厂集中处理；固体废物合理处置，可以做到零排放，原材料运输方式采用公路运输，远离二级管控区，生产行为符合生态红线保护管控要求。因此不会对七浦塘（太仓市）清水通道维护区造成影响，符合《江苏省生态红线区域保护规划》和《太仓市生态红线区域保护规划》。建设项目与太仓市生态红线区域相对位置见附图二。

（2）环境质量底线

建设项目所在地环境功能类别：环境空气质量应达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；地表水七浦塘水质应达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准；声环境质量应达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。

建设项目大气污染排放量较少，对环境空气质量影响较小；外排废水经太仓市沙溪镇污水处理厂处理后水污染物排入七浦塘量较少，且可在太仓市沙溪镇污水处理厂水污染物总量中得到平衡；固体废物均得到合理处置，做到零排放；建设项目投产后厂界噪声也符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。因此建设项目对区域内环境影响较小，环境质量总体可以保持现有水平，符合环境质量底线要求。

（3）资源利用上线

建设项目生产设备先进，因而生产原辅材料利用率、能耗低；生产用地性质为建设用地，且坐落在工业园区内，不涉及土地红线，符合太仓市沙溪镇土地利用规划；生活用水取自当地自来水，不浪费水资源，对生态环境无影响。总之，建设项目符合资源利用上线要求。

（4）本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家及地方产业政策进行说明，具体见表4。

表4 本项目与国家及地方产业政策相符性分析

序号	内容	相符性分析
1	《产业结构调整指导目录》（2011年本）及修订	经查《产业结构调整指导目录》（2011年本）及修订，项目不在《产业结构调整指导目录》（2011 年本）及修订中的限制类及淘汰类，为允许类，符合该文件的要求
2	《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订	经查《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订，项目不在《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订中的限制类及淘汰类，为允许类，符合该文件的要求
3	《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地目录（2012 年本）》	本项目不在国家《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地目录（2012 年本）》中
4	《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013 年本）》	本项目不在《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中
5	《江苏省太湖水污染防治条例》（2012 年修订）	本项目属于太湖流域三级保护区，本项目无含磷、含氮生产废水排放，符合该条例的有关要求。

5、工程内容及产品方案

（1）工程内容

工程内容主要是生产设备的安装调试。

（2）产品方案

建设项目主体工程及产品方案见表5。

表5 建设项目主体工程及产品方案表

工程名称（车间、生产装置或生产线）	产品名称及规格	设计能力			年运行时数（h）
		搬迁前	搬迁后	增减量
机械零部件生产线	机械零部件	800万套/年	800万套/年	0	6000

6、公用工程

建设项目公用及辅助工程一览表见表6。

表6 建设项目公用及辅助工程一览表

类别	建设名称		设计能力	备注
储运工程	原料仓库		300㎡	用于原辅料的存放
	成品存放区		300㎡	用于成品的存放
	运输		—	汽车运输
公用工程	生活给水		1800t/a	来自当地市政自来水管网
	生产给水		600t/a
	生活排水		1620t/a	经化粪池预处理后接管到太仓市沙溪镇污水处理厂集中处理
	绿化		—	依托租赁方
	供电		300万度/年	来自当地电网，可满足生产要求
环保工程	废气	VOCs、氨	燃烧装置	新建
	废气	颗粒物	布袋除尘器	设备自带
	废水	雨水、污水管网	—	依托租赁方，满足环境管理要求
		生活废水排放口，雨水排口	生活废水排放口1个，雨水排口1个。	依托租赁方，满足《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求
		油水分离器	4套	处理清洗水，处理完后用于回用清洗
	固废	一般固废堆场	100㎡	满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求
	固废	危废堆场	100㎡	按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设置
	噪声	生产设备	降噪量≥25dB(A)	减震、厂房隔声

（1）给水

生产给水：建设项目清洗水补充水44t/a。水源为自来水管网。

生活给水：建设项目不设食堂、宿舍、浴室等。生活用水根据《建筑给水排水设计规范》取50 L/d·人计，则40名职工生活用水量为1800t/a。水源为自来水管网。

（2）排水

生产排水：建设项目清洗废水经隔油处理后共14t/a，委托江阴市华丰乳化液处置利用有限公司进行处置。

生活污水：生活污水按生活用水量的90%估算，则生活污水排放量约1620t/a。生活污水经化粪池预处理后接管到太仓市沙溪镇污水处理厂集中处理，最终排入七浦塘。

（3）供电

建设项目用电约300万度/年，供电来自当地电网。

（4）天然气

建设项目年用天然气量为60万标立方米，来自市政天然气管网。

（5）绿化

建设项目不新增绿地，绿化依托周边现有绿化。

（6）储运工程

建设项目原辅材料和产品的运输采用汽车运输，在厂区内设置仓库暂存。

7、职工人数及工作制度

项目职工定员40人。

年工作300天，3班8小时制，年工作时数为7200小时。

8、厂区平面布置

租赁车间平面布置见附图三。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、现有项目生产概况

苏州佳世捷机械有限公司成立于2013年，原位于太仓市浏河镇新闸村。苏州佳世捷机械有限公司成立初期主要从事机械零部件的生产，具有年产机械零部件800万套的生产规模。于2015年8月通过太仓市环境保护局审批，并于2017年9月通过太仓市环境保护局验收。

二、现有项目生产工艺介绍

清洗

废水

清洗剂

烘干

钢材

渗碳/氮

VOCs、氨气

天然气、甲醇、丙烷、氨气、氮气、二氧化碳

淬火

非甲烷总烃

淬火油

清洗

废水

清洗剂

烘干

抛丸

颗粒物、废喷料

防锈

防锈油

成品

去毛刺

边角料、废切削液

切削液、防锈油

图1 现有项目生产工艺流程图

（1）清洗：将外购工件使用清洗机对其进行清洗，清洗机清洗机采用浸泡式的清洗方式。在清洗过程中清洗机添加少量的清洗剂，清洗时清洗用水中清洗剂浓度约为2-6%，起到表面活性作用，对工件上的灰尘杂质、残留切削液进行清洗。清洗机清洗水循环使用，通过油水分离器每天对水池中的油污与水进行分离去除油污。此过程会产生清洗废水。

（2）烘干：把清洗好的工件用回火炉、干燥机通过电加热对其进行烘干，去除工件表面的水分。

（3）渗碳/氮：把烘干好的工件放入到多用炉（能渗碳和氮）或者氮化炉中进行渗碳/氮。多用炉的渗碳作用强于渗氮作用，因此，部分部件需要专门的氮化炉进行渗氮。

其主要原理为：

将工件置于多用炉（氮化炉）中，多用炉（氮化炉）通过燃烧天然气产生热量由管道传热对工件进行间接加热，再通过专门的气体输送管道通入甲醇和丙烷（提供碳源）或者是氨气（提供氮源）。同时再通过专门的气体输送管道通入CO₂或者N₂（二氧化碳、氮气均为保护气体）。在多用炉（氮化炉）中，温度达到920℃左右，甲醇、丙烷会分解产生活性碳原子（NH₃分解产生活性氮原子），活性原子被钢件表面吸收后即溶到表层中，使表层中含碳（氮）量增加，即表面含碳（氮）量增加便与心部含碳（氮）量出现浓度差，使得表面的碳（氮）遂向内部扩散，完成渗碳/氮工艺。

（4）淬火：把渗碳/氮后的工件通过多用炉或氮化炉自带的机械手放入到炉内的淬火油中，使其冷却至室温，即可完成淬火。在淬火过程中，多用炉或氮化炉密闭操作，在淬火完成后机械手将工件提升至专门的收集区，待收集一定量的工件后再开炉取出。

（5）清洗：把淬火好的工件用清洗机对其进行清洗，此过程会产生清洗废水。

（6）烘干：把清洗好的工件用回火炉、干燥机通过电加热对其进行烘干，去除工件表面的水分。

（7）抛丸：把烘干好的物料放入到抛丸机中进行抛丸。抛丸机密闭操作，抛丸机压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。该过程在抛丸机中密闭操作，抛丸过程中产生的废气通过抛丸机自带的布袋除尘设备进行收集处理，在抛丸工作完成后对抛丸机进行清扫。此过程会产生抛丸废气及废喷料。

（8）防锈：把抛丸好的工件固定在抛丸机自带的固定设备上，然后通过运行设备使工件浸润在防锈油中1分钟，然后再提工件，在防锈油表面上方静置1小时即可，使其能干燥。

（9）去毛刺：把防锈好的工件再用磨床对其去毛刺，使其更光滑平整。该过程中会使用到一定的切削液和防锈油。此过程会产生边角料及废切削液。

三、污染物产生排放情况

（1）废气

现有项目废气主要为天然气燃烧产生的SO₂、NO_x、烟尘；渗碳/氮工序产生的VOCs、氨；淬火工序产生的非甲烷总烃及抛丸工序产生的颗粒物。天然气燃烧废气通过15米高排气筒排放，渗碳/氮工序及淬火工序产生的废气经管道内燃烧装置处理后通过15米高排气筒排放，抛丸工序产生的废气经设备自带的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放。

苏州市华测检测技术有限公司（华测苏环验字[2017]第114号）于2017年5月至7月对企业废气进行检测，废气排放监测结果见表7、表8。

表7 现有项目无组织废气监测结果

污染源名称		颗粒物（无组织）单位：mg/m³
频次		下风向1#	下风向2#	下风向3#	下风向4#
2017.05.31	第一次	0.200	0.259	0.388	0.351
	第二次	0.242	0.298	0.335	0.279
	第三次	0.188	0.414	0.226	0.188
	第四次	0.188	0.225	0.206	0.281
2017.06.01	第一次	0.300	0.895	0.448	0.448
	第二次	0.318	0.356	0.337	0.356
	第三次	0.113	0.284	0.453	0.170
	第四次	0.244	0.338	0.394	0.412
标准限制		1.0 mg/m³
执行标准		《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值

表8 现有项目有组织废气监测结果

污染源名称	频次		排放浓度	排放速率
非甲烷总烃	2017.05.31	第一次	9.08	6.70×10^-2
		第二次	10.1	7.51×10^-2
		第三次	9.33	6.99×10^-2
	2017.06.01	第一次	5.39	3.54×10^-2
		第二次	2.73	1.82×10^-2
		第三次	7.41	4.87×10^-2
标准限制			120	10
执行标准	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准
氨	2017.05.31	第一次	1.02	7.52×10^-3
		第二次	0.36	2.73×10^-3
		第三次	0.72	5.40×10^-3
	2017.06.01	第一次	0.25	1.64×10^-3
		第二次	1.24	8.29×10^-3
		第三次	0.37	2.43×10^-3
标准限制			—	4.9
执行标准	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准
VOCs	2017.05.31	第一次	0.453	3.34×10^-3
		第二次	0.520	3.86×10^-3
		第三次	0.598	4.48×10^-3
	2017.06.01	第一次	0.882	5.80×10^-3
		第二次	0.815	5.45×10^-3
		第三次	0.997	6.55×10^-3
标准限制			30	—
执行标准	《北京大气污染物综合排放标准》（DB 11/501-2007）表2Ⅱ时段标准
烟尘	2017.05.31	第一次	20.7	9.32×10^-3
		第二次	30.9	9.42×10^-3
		第三次	21.9	7.64×10^-3
	2017.06.01	第一次	35.6	1.06×10^-2
		第二次	18.4	6.15×10^-3
		第三次	23.8	7.18×10^-3
标准限制			200	—
执行标准	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 9078-1996）表2二级标准
SO₂	2017.05.31	第一次	ND	/
		第二次	ND	/
		第三次	ND	/
	2017.06.01	第一次	ND	/
		第二次	ND	/
		第三次	ND	/
标准限制			850	—
执行标准	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 9078-1996）表4二级标准
NO_x	2017.07.08	第一次	121	0.09
		第二次	117	0.09
		第三次	131	0.10
	2017.07.09	第一次	121	0.08
		第二次	132	0.09
		第三次	121	0.09
标准限制			150	—
执行标准	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3标准

（2）废水

现有项目无生产废水排放，生活污水排放量为1080t/a，主要污染物及浓度分别为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总磷4mg/L。

（3）固废

现有项目员工生活、办公产生的生活垃圾及废气处理产生的除尘灰由环卫部门统一清运；生产过程中产生的边角料、废喷料外卖，废切削液、废油污、废渣、废液及废抹布委托处置。

（4）噪声

现有项目主要高噪声设备产生的噪声，经过减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

（5）现有项目污染排放情况

现有项目污染排放情况见表9。

表9 现有项目污染物排放情况汇总

种类	污染物名称	产生量	削减量	排放量	排放去向
废气	SO₂	0.018	0	0.018	环境大气
	NO_x	0.113	0	0.113
	烟尘	0.043	0	0.043
	VOCs	6.6	6.534	0.066
	氨	0.25	0.2475	0.0025
	非甲烷总烃	0.25	0.2475	0.0025
	颗粒物	2	1.98	0.02
废水	废水量	1080	0	1080	太仓市浏河镇污水处理厂
	COD	0.432	0	0.432
	SS	0.216	0	0.216
	氨氮	0.027	0	0.027
	总磷	0.0043	0	0.0043
固废	一般工业固废生活垃圾	35.98	35.98	0	零排放
固废	危险废物	25.5	25.5	0	零排放

四、现有项目主要环境问题

原项目生产经营期间无环境污染事故、环境风险事故；与周围居民及企业无环保纠纷。随着项目搬迁，应对现有厂区内所有场地的污染进行清除，并对其进行清洁处理，不得散落成为新的污染源，影响外环境。项目搬迁后，原有地块交还房东，原厂设备全部搬迁处理。原项目无生产废水排放、生产过程中废切削液均委托处置，对原地块影响较小。租用厂区排水系统为雨污分流制，厂区设一个雨水总排口和一个污水总排口，并设有节流阀门，本项目雨水、污水依托厂区排水口进行排放；厂区设有完善的消防系统。本项目无需对厂区进行改建。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）

1、地形地貌

建设项目地区位于新华夏系第二隆起带，淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大，基底构造相稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动，差异不大，近期呈持续缓慢沉降。

该地区的地层以深层粘土层为主，主要状况为：

（1）第一层为种植或返填土，厚度0.6～1.8m左右；

（2）第二层为亚粘土，色灰黄或灰褐，湿度饱和，0.3～1.1m厚；

（3）第三层为淤质亚粘土，呈青灰色，湿度饱和，密度高，厚度为0.5～1.9m，地耐力为100～120kPa；

（4）四层为轻亚粘土，呈浅黄，厚度在0.4～0.8m，地耐力为80～100kPa；

（5）第五层为粘土，少量粉砂，呈灰黄色或青色，湿度高，稍密，厚度为1.1km左右，地耐力约为120～140kPa。

陆域为广阔的长江三角洲冲积平原，地势低平，高程2.5～2.8m（以黄海基面计，下同），现为高产农田，并有众多浜、塘、沟埂纵横交错，村舍较为集中密集。沿江有长江大堤，堤顶高程6.3～7.0m。江面开阔，边滩宽300～1100m。10m等深线距岸堤1000～1400m。

2、气象特征

项目地区具有明显的亚热带季风气候特征，年均无霜期232天；年平均降水量1064.8毫米，年平均降雨日为129.7天；年平均气温15.3℃，极端最高气温37.9℃，极端最低温度—11.5℃，年平均相对湿度81%，处于东南季风区域，全年盛行东南风，风向频率为12%，最少西南风，风向频率3%，年均风速3.4米/秒，实测最大风速29米/秒。平均大气压1015百帕，全年日照2019.3小时。主要气象气候特征见表10。

表10 主要气象气候特征

编号	项目		数值及单位
1	气温	年平均气温	15.3℃
		极端最高温度	37.9℃
		极端最低温度	-11.5℃
2	风速	年平均风速	3.7m/s
3	气压	年平均大气压	101.5kPa
4	空气湿度	年平均相对湿度	81%
		最热月平均相对湿度	85%
		最低月平均相对湿度	76%
5	降雨量	年平均降水量	1064.8mm
		日最大降水量	229.6mm（1960.8.4）
		月最大降水量	429.5mm（1980.8）
6	积雪、冻土深度	最大积雪深度	150mm
6	积雪、冻土深度	冻土深度	200mm
7	风向和频率	年盛行风向和频率	E 15.1%
		春季盛行风向和频率	SE 17.9%
		夏季盛行风向和频率	E 27.0%
		秋季盛行风向和频率	E 18.1%
		冬季盛行风向和频率	NW 13.9%

3、水文

太仓市濒临长江，由于受到长江口潮汐的影响，太仓境内的内河都具有河口特征，河水的潮汐运动基本与长江口的潮汐运动一致。长江口是一个中等强度的潮汐河口，长江南支河段是非正规半日潮，每天二涨二落。本项目附近河段潮位变化特征：各月平均高潮位与低潮位在数值上很接近，潮位的高低与径流的大小关系不大，高、低潮位的年际变化也不大，年内月平均高潮位以9月最高、8月次之、7月居第3位。根据附近江边七丫口水文站的潮位资料分析，本段长江潮流特征如下：

平均涨潮流速：0.55m/s，平均落潮流速：0.98m/s；

涨潮最大流速：3.12m/s，涨潮最小流速：0.12m/s；

落潮最大流速：2.78m/s，落潮最小流速：0.62m/s。

太仓市区域内河流密布，塘浦纵横交错，是太湖与长江的联系纽带，境内有大小河流4000余条，河道总长达4万余km。主要通江河流有浏河、杨林塘、杨林塘、浪港、鹿鸣泾、钱泾、新泾、汤泽（东西向），主要调蓄河道有吴塘、盐铁塘、半泾、十八港、江申泾、石头塘、斜塘、向阳河、随塘河（西北向）。

建设项目周围主要河流为七浦塘。

七浦塘是阳澄水网一条重要通江河道，西起阳澄湖，向东流经常熟、昆山、太仓三市，于太仓七丫口入长江。七浦塘自阳澄湖至长江，全长48千米，河道底宽20-30米，河底高程0.5-2.0米。河道常水位3.0-3.3米，历史最高水位4.16米（1972年），节制闸最大引排流量分别为282和153立方米/秒。

4、植被与生物多样性

项目地区属北亚热带落叶与常绿阔叶混交林带，由于农业历史悠久，天然植被很少，主要为农作物和人工植被。

种植业以粮（麦子、水稻）、油、棉等作物为主，还有蔬菜等。畜牧业以养猪、牛、羊、鸡、鸭为主；此外，宅前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉，林业以乔木、灌木等绿化树种为主，本地区无原始森林。

沿江沼泽、坑塘及洲滩尾部等为水生动物产卵、觅食的场所。

长江渔业水产资源丰富，有淡水种、半咸水种、近河口种和近海种四大类型，鱼类以鲤科为主，还有鲥鱼、刀鱼、河鱭、中华鲟等珍贵鱼类。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、社会经济

太仓市隶属江苏省苏州市管辖，市人民政府驻地经济开发区。境内地势平坦，河流纵横，土壤肥沃，物产富饶，素称“江南鱼米之乡”。改革开放以来，太仓保持持续增长的经济发展势头，在全国率先进入小康市，经济实力连续多年位居全国百强县（市）前列。全市辖6 个镇、126 个行政村、3483 个村民小组、68 个居民委员会，境内有太仓港经济开发区。

太仓工业门类齐全，精密机械、汽车零部件、石油化工等主导产业优化升级，新材料、新能源、高端装备制造、生物医药等新兴产业蓬勃发展。服务业增加值占地区生产总值的比重达46.5%，港口物流、现代金融、文化创意、休闲旅游等特色产业鲜明。太仓现代农业、休闲农业融合发展，获评国家级现代农业示范区。太仓被评为长三角最具发展活力的地区之一，综合实力连续多年位列全国百强县（市）前十名。

2、教育、文化、卫生

教育现代化稳步推进。太仓全市拥有各级各类学校83 所，其中新增特殊教育学校1所。全年招生数14944 人，在校学生71177 人，毕业生16563 人，教职工总数5480 人，其中专任教师4512 人。幼儿园33 所，在园幼儿11726 人；小学28 所，在校学生30234人，招生数5137 人；初中15 所，在校学生14927 人，招生数5286 人；高中4 所，在校学生5635 人，招生数1779 人；中等职业学校1 所，在校学生3515 人，招生数1081 人；高等院校1 所，在校学生5140 人，招生数1656 人。成人教育学校26 所，在校学生76296人。

文化惠民工程建设有效推进。图博中心投入使用，文化艺术中心、传媒中心进入内部装修，沙溪、浮桥等6 个镇文化中心达标建设完成。承办了第八届国际民间艺术节、奥地利克恩顿州合唱团、肯尼亚舞蹈团、保加利亚和奥地利艺术团等来太演出活动。全年免费放映数字电影1477 场次，吸引观众30 万人次。举办了“2010 上海世博会太仓主题周”、双凤龙狮、滚灯和江南丝竹在世博场馆专场演出74 场次、金秋文化创意产业推介会、牛郎织女邮票首发式、第二届海峡两岸电影展等活动。《太仓历史人物辞典》出版发行，收录3450 个太仓历史人物。

公共卫生体系逐步健全。医疗机构床位2608 张，卫技人员3039 人，分别比上年增长5.2%和5.0%，其中医生1209 人，护士1130 人。全市有各类卫生机构170 个，其中医院、卫生院和社区卫生服务中心28 个，疾控中心1 个，急救中心1 个，妇幼保健机构1 个。急救能力进一步提高。全年共接听电话76892 次；出车10485 次，增长17%；接送病人8431 人，增长18%。

城厢镇为太仓市府所在地，是全市政治、经济、文化中心。全镇区域面积126平方公里，常住人口15万人，下辖4个街道办事处，23个社区居委会，6个行政村。城厢境内地势平坦，气候宜人是物产丰饶的鱼米之乡，是底蕴深厚的文化之乡，也是长三角新兴的工业城镇。近年来先后获得江苏省文明镇，国家卫生镇，江苏省示范社区等荣誉称号。

建设项目周围500米范围内无文物保护单位。

建设项目周边300米范围内环境概况见附图四。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

（1）建设项目所在地区域环境质量现状

① 空气环境质量

项目所在地大气环境中常规因子（SO₂、NO₂、PM₁₀）引用《龙帛生物科技有限公司新建纺织品及卫生用品生产项目》“G1”监测点，该监测点在本项目东侧约700米处。监测时间：2017 年4 月14日-2017年4月20日连续监测7天。监测结果为：SO₂浓度范围为0.012-0.037mg/m³，NO₂浓度范围为0.016-0.025mg/m³，PM₁₀浓度范围为0.044-0.097mg/m³，各因子中，SO₂、NO₂小时值，PM₁₀日均值均可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，因此可以说明项目所在地大气环境质量良好。

②水环境质量

建设项目所在区域地表水主要是七浦塘。监测数据引用《苏州艾迈实业有限公司迁、扩建模具、塑料制品等产品生产项目》2017年4月18日-4月20日连续3天实测数据，具体见表11。

表11 地表水环境现状监测数据

项目	pH	COD	SS	氨氮	总磷
沙溪镇污水处理厂污水排放口上游500米	7.54-7.58	19.3-19.4	43-46	1.07-1.10	0.20-0.21
沙溪镇污水处理厂污水排放口下游1500米	7.32-7.38	28.6-29.3	52-58	1.20-1.22	0.26-0.28
质量标准	6~9	≤30	≤60	≤1.5	≤0.3

根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，七浦塘执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。监测结果表明：七浦塘水质监测符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。

③声环境质量

根据2018年6月20日对项目所在区域声环境自测数据，质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准的要求，见表12。

表12 声环境现状监测数据

监测时间	监测点号	环境功能	昼间	夜间	达标状况
2018年6月20日	东侧	（GB3096-2008）中2类标准	52.2	42.5	达标
	南侧		51.3	43.0	达标
	西侧		54.5	43.6	达标
	北侧		53.6	42.8	达标

（2）周边污染情况及主要环境问题

目前建设项目周边环境质量良好，无明显环境问题。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据项目周边情况，确定本项目主要环境保护目标见表13。

表13 建设项目主要环境保护目标一览表

保护项目	保护目标	方位	最近距离（m）	规模（户数/人数）	保护级别
环境空气	沙溪镇居民点1	E	133	30户，120人	《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准
环境空气	沙溪镇居民点2	NE	140	12户，48人	《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准
地表水环境	七浦塘	W	2300	中型	《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准
声环境	沙溪镇居民点1	E	133	30户，120人	《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
声环境	沙溪镇居民点2	NE	140	12户，48人	《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
生态环境	七浦塘（太仓市）清水通道维护区	WS	2200	七浦塘及其两岸各100米范围，5.77km²	《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发[2013]113号）

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、大气环境质量标准

根据江苏省环保厅1998年颁布的《江苏省环境空气质量功能区划分》，项目所在地空气质量功能区为二类区。建设项目SO₂、NO₂、颗粒物（粒径小于等于10µm）执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。具体见表14。

表14 大气污染物的浓度限值

污染物名称	取值时间	浓度限值	单位	标准来源
SO₂	年平均	60	μg/Nm³	《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）中二级标准
	24小时平均	150
	1小时平均	500
NO₂	年平均	40
	24小时平均	80
	1小时平均	200
颗粒物（粒径小于等于10μm）	年平均	70
颗粒物（粒径小于等于10μm）	24小时平均	150
VOCs	1小时平均	1.80	mg/m³	日均值参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) （VOCs一次浓度取日均浓度的 3 倍值）
VOCs	日平均	0.60
氨	1小时平均	0.20

2、地表水环境质量标准

按《江苏省地表水（环境）功能区划》，七浦塘水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。具体数据见表15。

表15 地表水环境质量标准限值 单位：mg/L（pH无量纲）

水体	类别	pH	COD	总磷（以P计）	氨氮
七浦塘	Ⅳ	6～9	≤30	≤0.3	≤1.5

3、声环境质量标准

建设项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，具体见表16。

表16 声环境质量标准限值 单位：dB(A)

类别	昼间	夜间
2	60	50

污

染

物

排

放

标

准

1、废气排放标准

建设项目淬火时产生的油雾废气评价因子以VOCs计，抛丸过程中产生的抛丸废气评价因子以颗粒物计，VOCs参照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524—2014）表2、表5其他行业标准，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准。

渗碳/氮过程中没有燃烧掉的有机污染物评价因子以VOCs、氨计，VOCs参照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524—2014）表2、表5其他行业标准，氨参照《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2标准。

多用炉、氮化炉天然气燃烧烟气评价因子以SO₂、NO_X计，其中SO₂排放按照《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准，NO_x无对应的《工业炉窑大气污染物排放标准》排放标准，故参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3标准。

具体见表17。

表17 大气污染物排放标准限值

污染物名称	最高允许排放浓度 (mg/m³)	排气筒高度 (m)	最高允许排放速率(kg/h)	无组织排放监控浓度值		标准来源
污染物名称	最高允许排放浓度 (mg/m³)	排气筒高度 (m)	最高允许排放速率(kg/h)	监控点	浓度（mg/m³）	标准来源
颗粒物	120	15	3.5	周界外浓度最高点	1.0	《大气污染物综合排放标》（GB 16297-1996）表2中的二级标准
VOCs	80	15	2.0		2.0	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524—2014）表2、表5其他行业标准
氨	—	15	4.9		1.5	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）
SO₂	850	15	—		—	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准
NO_x	150	15	—		—	参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3

2、废水排放标准

生活污水排放执行太仓市沙溪镇污水处理厂接管标准，见表18。

表18 废水接管标准单位：mg/L

项目	浓度限值	标准来源
pH	6-9	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准
COD	500
SS	400
氨氮	45	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准
总氮	70
总磷	8

太仓市沙溪镇污水处理厂尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）表2标准。其中DB32/T1072-2007未做规定的SS等则执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A类标准，见表19。

表19 污水处理厂尾水排放标准（单位：mg/L，除pH外）

序号	项目	标准浓度限值	标准来源
1	COD	50	《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》标准（DB32/1072-2018）
2	氨氮	4（6）*
3	总氮	12（15）*
4	总磷	0.5
5	pH	6-9	《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级标准的A标准
6	SS	10
7	动植物油	1

注*：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

3、厂界噪声排放标准

建设项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，见表20。

表20 工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)

类别	昼间	夜间
2	60	50

总

量

控

制

指

标

表21 全厂污染物排放情况单位：t/a

类别	污染物名称	现有项目排放量	搬迁项目产生量	搬迁项目处理削减量	搬迁项目排放量	以新带老削减量	排放增减量	排放总量	最终排放量
废气	SO₂	0.018	0.24	0	0.24	0.018	0.222	0.24	0.24
	NO_X	0.113	1.123	0	1.123	0.113	1.01	1.123	1.123
	VOCs	0.0685	13.7	13.563	0.137	0.0685	0.0685	0.137	0.137
	氨	0.0025	0.5	0.495	0.005	0.0025	0.0025	0.005	0.005
	颗粒物	0.02	4	3.8	0.2	0.02	0.18	0.2	0.2
废水	水量	1080	1620	0	1620	1080	540	1620^[1]	1620^[2]
	COD	0.432	0.648	0.0972	0.5508	0.432	0.1188	0.5508^[1]	0.081^[2]
	SS	0.216	0.324	0.0972	0.2268	0.216	0.0108	0.2268^[1]	0.0162^[2]
	氨氮	0.027	0.0405	0	0.0405	0.027	0.0135	0.0405^[1]	0.0081^[2]
	总磷	0.0043	0.0065	0	0.0065	0.0043	0.0022	0.0065^[1]	0.0008^[2]
固废	一般固废	0	61.3	61.3	0	0	0	0	0
固废	危险固废	0	29.52	29.52	0	0	0	0	0

注：[1]为排入沙溪镇污水处理厂的接管考核量；[2]为参照沙溪镇污水处理厂出水指标计算，作为本项目排入外环境的水污染物总量。

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

图2 机械零部件生产工艺流程图

钢材

切割

边角料

机加工

边角料、废切削液

切削液

清洗

废水

清洗剂

烘干

渗碳/氮

VOCs、氨气

天然气、甲醇、丙烷、氨气、氮气、二氧化碳

淬火

非甲烷总烃

淬火油

清洗

废水

清洗剂

烘干

抛丸

颗粒物、废喷料

防锈

防锈油

成品

去毛刺

边角料、废切削液

切削液、防锈油

工艺简介：

（1）切割：把外购的钢材通过割管机、锯床对物料进行切割，此过程有边角料产生。

（2）机加工：使用车床、铣床、磨床、加工中心等对物料进行机加工，此过程添加切削液，会产生废切削液及边角料。

（3）清洗：将加工好的工件使用清洗机对其进行清洗，清洗机清洗机采用浸泡式的清洗方式。在清洗过程中清洗机添加少量的清洗剂，清洗时清洗用水中清洗剂浓度约为2-6%，起到表面活性作用，对工件上的灰尘杂质、残留切削液进行清洗。清洗机清洗水循环使用，通过油水分离器每天对水池中的油污与水进行分离去除油污。此过程会产生清洗废水。

（4）烘干：把清洗好的工件用回火炉、干燥机通过电加热对其进行烘干，去除工件表面的水分。

（5）渗碳/氮：把烘干好的工件放入到多用炉（能渗碳和氮）或者氮化炉中进行渗碳/氮。多用炉的渗碳作用强于渗氮作用，因此，部分部件需要专门的氮化炉进行渗氮。此过程会产生少量未被燃烧掉的有机废气及氨。

其主要原理为：

（6）淬火：把渗碳/氮后的工件通过多用炉或氮化炉自带的机械手放入到炉内的淬火油中，使其冷却至室温，即可完成淬火。在淬火过程中，多用炉或氮化炉密闭操作，在淬火完成后机械手将工件提升至专门的收集区，待收集一定量的工件后再开炉取出。此过程会产生少量未被燃烧掉的油雾废气。

（7）清洗：把淬火好的工件用清洗机对其进行清洗，此过程会产生清洗废水。

（8）烘干：把清洗好的工件用回火炉、干燥机通过电加热对其进行烘干，去除工件表面的水分。

（9）抛丸：把烘干好的物料放入到抛丸机中进行抛丸。抛丸机密闭操作，抛丸机压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。该过程在抛丸机中密闭操作，抛丸过程中产生的废气通过抛丸机自带的布袋除尘设备进行收集处理，在抛丸工作完成后对抛丸机进行清扫。此过程会产生抛丸废气及废喷料。

（10）防锈：把抛丸好的工件固定在抛丸机自带的固定设备上，然后通过运行设备使工件浸润在防锈油中1分钟，然后再提工件，在防锈油表面上方静置1小时即可，使其能干燥。

（11）去毛刺：把防锈好的工件再用磨床对其去毛刺，使其更光滑平整。该过程中会使用到一定的切削液和防锈油。此过程会产生边角料及废切削液。

主要污染工序：

1、废气

建设项目废气主要为天然气燃烧废气、渗碳/氮工序产生的有机废气及氨、淬火工序产生的油雾废气及抛丸工序产生的抛丸废气。

（1）天然气燃烧废气

项目渗碳/氮过程所需热量来自天然气燃烧，本项目天然气年用量共60万m³。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产污排污系数手册》，每万立方天然气产生的大气污染物如下：

烟气产生量: 136259.17Nm³/10⁴m³；

二氧化硫产生量：0.02Skg/10⁴m³，S是指燃气收到基硫分含量，取S=200；

氮氧化物产生量：18.71kg/10⁴m³；

计算可得项目产生和排放的大气污染物如下：

烟气产生量：8.2×10⁶Nm³/a；

二氧化硫产生量：0.24t/a；

氮氧化物产生量：1.123t/a。

建设项目多用炉或者氮化炉采用间接加热，天然气燃烧后的烟气通过专门的排烟通道于15米高的排气筒1#排放。

（2）渗碳/氮工序废气

建设项目渗碳/氮工序中有少量的有机废气产生，主要污染物因子以VOCs、氨计，产生时间以6000h/a计。参考企业现有项目，VOCs产生量约为甲醇与丙烷用量的13.2%，氨产生量约为原料氨用量的5%。本项目甲醇与丙烷用量为264t/a，氨用量为10t/a，则VOCs产生量为13.2t/a，氨产生量为0.5t/a。

由于渗碳/氮工序在多用炉或者氮化炉内进行，在渗碳/氮过程中，炉子密闭操作，仅在炉子顶部设有一排口，排口通过管道对炉子内的废气进行收集，收集之后的废气通过管道排口的燃烧装置对废气进行燃烧，废气的燃烧效率约为99%，经过燃烧后的VOCs及氨通过15米排气筒2#排放。

（3）淬火工序废气

建设项目淬火工序中有少量油雾废气产生，主要污染物因子以VOCs计，产生时间以6000h/a计。参考企业现有项目，VOCs产生量约为淬火油产生量的5%。本项目淬火油用量为10t/a，则VOCs产生量为0.5t/a。

由于淬火工序在多用炉或者氮化炉内进行，在淬火过程中，炉子密闭操作，仅在炉子顶部设有一排口，排口通过管道对炉子内的废气进行收集，收集之后的废气通过管道排口的燃烧装置对废气进行燃烧，废气的燃烧效率约为99%，经过燃烧后的VOCs通过15米高排气筒2#排放。

（4）抛丸工序废气

建设项目抛丸工序中有少量的抛丸废气产生，主要污染物因子以颗粒物计，产生时间以6000h/a计。参考企业现有项目，颗粒物产生量约为原料用量万分之二，则颗粒物产生量为4t/a。在抛丸过程中，抛丸机密闭操作，产生的废气经设备自带的布袋除尘设施进行收集处理，处理效率约为95%，收集处理后的尾气在车间内无组织排放。

建设项目废气具体产生情况见表22。

表22 建设建项目废气产生情况

污染工序	污染物名称	产生量（t/a）	产生速率（kg/h）
天然气燃烧废气	SO₂（有组织）	0.24	0.04
天然气燃烧废气	NO_x（有组织）	1.123	0.1872
渗碳/氮、淬火工序废气	VOCs（有组织）	13.7	2.283
渗碳/氮工序废气	氨（有组织）	0.5	0.0833
抛丸工序	颗粒物（无组织）	4	0.6667

2、废水排放分析

（1）生活污水

建设项目共有职工40人，由于不建食堂和浴室等生活设施，用水标准参考《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）的工业企业职工生活用水定额计算，平均每人每班用水50L，年工作天数300天，因此建设项目职工生活用水量为1800t/a，产污系数按照0.9计算，则生活污水产生量为1620t/a，主要污染物及浓度分别为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35mg/L、总磷4mg/L。

（2）清洗水

建设项目清洗水补充水量44t/a，生产过程损耗30t/a，经隔油处理后产生清洗废水共14t/a，委托江阴市华丰乳化液处置利用有限公司进行处置。

建设项目水量平衡图见图3。

生活用水

化粪池

1620

图3 建设项目全厂用排水平衡图（单位t/a）

太仓市沙溪镇污水处理厂

1844

损耗180

1800

清洗水

自来水

损耗30

循环150

江阴市华丰乳化液处置利用有限公司

3、噪声

建设项目生产设备中高噪声设备噪声源情况见表23。

表23 建设项目高噪声设备情况表

序号	设备名称	数量	单台噪声 dB（A）	所在车间名称	距最近厂界位置（m）	治理措施	降噪效果 dB（A）
1	数控车床	15	70	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25
2	加工中心	10	70	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25
3	磨床	10	75	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25
4	割管机	2	80	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25
5	锯床	4	80	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25
6	液压机	2	80	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25
7	压机	2	80	生产车间	西，10	设备减振、厂房隔声	25

4、固体废物

根据《固体废物鉴别标准通则》，对建设项目生产过程中产生的各类固体废物进行分析。

（1）固体废物属性判定

建设项目固体废物主要为生活垃圾按0.3 吨/人·年计，共12t/a；根据企业提供资料边角料产生量为40t/a；废切削液产生量为15t/a，清洗水隔油处理产生废油污0.5t/a，清洗池捞渣产生废渣0.5t/a，清洗废水产生量为14t/a，废抹布产生量为1t/a，废喷料产生量为4t/a，布袋除尘器收集的除尘灰3.8t/a液压机维护产生废液压油0.02t/a。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，判断建设项目生产过程中产生的副产物是否属于固体废物，判定依据（其中的“通则”表示《固体废物鉴别标准通则》）及结果见表24。

表24 建设项目副产物产生情况汇总表

序号	副产物名称	产生工序	形态	主要成分	预测产生量（吨/年）	种类判断*
序号	副产物名称	产生工序	形态	主要成分	预测产生量（吨/年）	固体废物	判定依据
1	生活垃圾	办公、生活	固体	生活垃圾	12	√	通则中4.1
2	边角料	切割、机加工、去毛刺	固体	金属	40	√	通则中4.2
3	废切削液	机加工、去毛刺	液体	切削液	15	√	通则中4.2
4	废油污	清洗水隔油	液体	油类	0.5	√	通则中4.2
5	废渣	清洗水捞渣	固体	金属	0.5	√	通则中4.2
6	清洗废水	清洗	液体	清洗废水	14	√	通则中4.2
7	废抹布	设备维护	固体	抹布	1	√	通则中4.2
8	废喷料	抛丸	固体	钢丸	4	√	通则中4.2
9	除尘灰	布袋除尘	固体	金属	3.8	√	通则中4.3
10	废液压油	液压机维护	液体	液压油	0.02	√	通则中4.2

（2）固体废物产生情况汇总

建设项目固体废物产生情况汇总见表25、表26。

表25 建设项目固体废物分析结果汇总表

序号	固废名称	废物类别	废物代码	产生量（吨/年）	产生工序	形态	主要成分	危险特性
1	生活垃圾	一般固废	99	12	办公、生活	固体	生活垃圾	无
2	边角料	一般固废	86	40	切割、机加工、去毛刺	固体	金属	无
3	废渣	一般固废	86	0.5	清洗水捞渣	固体	金属	无
4	废喷料	一般固废	86	4	抛丸	固体	钢丸	无
5	除尘灰	一般固废	86	3.8	布袋除尘	固体	金属	无
6	废切削液	危险废物	HW09 900-006-09	15	机加工、去毛刺	液体	切削液	T
7	废液压油	危险废物	HW08 900-218-08	0.02	液压机维护	液体	液压油	T
8	废油污	危险废物	HW08 900-210-08	0.5	清洗水隔油	液体	油类	T
9	清洗废水	危险废物	HW09 900-007-09	14	清洗	液体	清洗废水	T
10	废抹布	危险废物	HW49 900-041-49* （全过程豁免）	1	设备维护	固体	抹布	T

*注：废抹布虽属于危险废物，但根据《国家危险废物名录》（2016年）附录《危险废物豁免管理清单》内容，该类危废混入生活垃圾时可全过程不按危险废物管理，故废抹布混入生活垃圾委托环卫部门收集处理。

表26 建设项目危险废物分析结果汇总表

序号	固废名称	废物类别	废物代码	产生量（吨/年）	产生工序	形态	主要成分	有害成分	产废周期	危险特性	污染防治措施
1	废切削液	HW09	900-006-09	15	机加工、去毛刺	液体	切削液	切削液	间歇	T	危废堆场暂存，委托有资质单位处置
2	废液压油	HW08	900-218-08	0.02	液压机维护	液体	液压油	液压油	间歇	T
3	废油污	HW08	900-210-08	0.5	清洗水隔油	液体	油类	油类	间歇	T
4	清洗废水	HW09	900-007-09	14	清洗	液体	清洗废水	清洗废水	间歇	T

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容类型	排放源（编号）	污染物名称	产生浓度及产生量（单位）	排放浓度及排放量（单位）
大气污染物	天然气燃烧（有组织）	SO₂	20mg/m³，0.24t/a	20mg/m³，0.24t/a
	天然气燃烧（有组织）	NO_X	93.6mg/m³，1.123t/a	93.6mg/m³，1.123t/a
	渗碳/氮、淬火（有组织）	VOCs	228.3mg/m³，13.7t/a	2.28mg/m³，0.137t/a
	渗碳/氮（有组织）	氨	8.33mg/m³，0.5t/a	0.08mg/m³，0.005t/a
	抛丸（无组织）	颗粒物	—，4t/a	—，0.2t/a
水污染物	生活污水 1620t/a	pH COD SS 氨氮总磷	7.5 400mg/L，0.648t/a 200mg/L，0.324t/a 25mg/L，0.0405t/a 4mg/L，0.0065t/a	7.5 340mg/L，0.5508t/a 140mg/L，0.2268t/a 25mg/L，0.0405t/a 4mg/L，0.0065t/a
电离辐射和电磁辐射	—	—	—	—
固体废物	办公、生活	生活垃圾	12 t/a	环卫清运
	切割、机加工、去毛刺	边角料	40 t/a	外卖
	清洗水捞渣	废渣	0.5 t/a	环卫清运
	抛丸	废喷料	4 t/a	外卖
	布袋除尘	除尘灰	3.8 t/a	环卫清运
	机加工、去毛刺	废切削液	15 t/a	委托处置
	液压机维护	废液压油	0.02 t/a	委托处置
	清洗水隔油	废油污	0.5 t/a	委托处置
	清洗	清洗废水	14 t/a	委托处置
	设备维护	废抹布	1 t/a	环卫清运
噪声	建设项目建成后全厂主要高噪声设备经过加设减震底座、减震垫，设计隔声达10dB（A）以上，同时厂房隔声可达15dB（A），总体消声量为25dB（A）。厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
其它	—
主要生态影响：无。

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

建设项目租赁位于沙溪镇大木桥路8号苏州朗恩塑胶制品有限公司闲置厂房进行建设，施工期主要为设备进厂和生产线的安装调试，施工期较短，工程量不大，施工期对周围环境的影响较小。

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

建设项目废气主要为天然气燃烧废气、渗碳/氮工序产生的有机废气及氨、淬火工序产生的油雾废气及抛丸工序产生的抛丸废气。

（1）天然气燃烧废气

烟气产生量: 136259.17Nm³/10⁴m³；

二氧化硫产生量：0.02Skg/10⁴m³，S是指燃气收到基硫分含量，取S=200；

氮氧化物产生量：18.71kg/10⁴m³；

计算可得项目产生和排放的大气污染物如下：

烟气产生量：8.2×10⁶Nm³/a；

二氧化硫产生量：0.24t/a；

氮氧化物产生量：1.123t/a。

建设项目多用炉或者氮化炉采用间接加热，天然气燃烧后的烟气通过专门的排烟通道于15米高的排气筒1#排放。

（2）渗碳/氮工序废气

废气燃烧机理：

由于渗碳/氮和淬火工序都是在多用炉（氮化炉）对进行的，而且多用炉（氮化炉）在生产过程中均密闭操作，仅在炉子顶部设有一排口，排口通过风机及密闭管道对炉子内的废气进行收集，因此废气收集效率为100%，收集之后的废气通过管道排口的燃烧装置对废气进行燃烧。燃烧时温度约为800℃，废气在最高温度下的停留时间不足1秒，因此，燃烧系统对废气的处理效率达99%是可行的。

（3）淬火工序废气

（4）抛丸工序废气

布袋除尘机理：

建设项目废气有自带的布袋除尘装置进行处理，含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出，整个过程完成，该过程中布袋除尘系统对废气的处理效率可达95%以上。

大气污染物排放源强见表27。

表27 大气污染物排放源强

污染源名称	污染物名称	排放源强（t/a）	排放速率（kg/h）	排放高度（m）	排放面积（m²）	排放方式
天然气燃烧（有组织）	SO₂	0.24	0.04	15	3058	连续
天然气燃烧（有组织）	NO_X	1.123	0.1872	15
渗碳/氮、淬火（有组织）	VOCs	0.137	0.0228	15
渗碳/氮（有组织）	氨	0.005	0.0008	15
抛丸（无组织）	颗粒物	0.2	0.0333	6

采用《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008，推荐的估算模式SCREEN3模式对排放的废气进行预测，结果见表28、表29、表30。

表28 建设项目排放的废气对环境的影响预测结果

距源中心下风向距离D （m）	天然气燃烧二氧化硫		天然气燃烧氮氧化物
距源中心下风向距离D （m）	下风向预测浓度（mg/m³）	浓度占标率（%）	下风向预测浓度（mg/m³）	浓度占标率（%）
10	7.901E-10	0.00	3.697E-9	0.00
90	0.003367	0.67	0.01576	7.88
100	0.003298	0.66	0.01543	7.71
200	0.003298	0.49	0.01543	5.73
300	0.002448	0.29	0.01146	3.34
400	0.001427	0.26	0.00668	3.10
600	0.0009723	0.19	0.00455	2.27
800	0.0007076	0.14	0.003312	1.66
1000	0.000538	0.11	0.002518	1.26
1500	0.0003187	0.06	0.001492	0.75
2000	0.0002191	0.04	0.001026	0.51
2500	0.0001644	0.03	0.0007695	0.38
最大落地浓度和占标率	0.003367	0.67	0.01576	7.88
最大落地浓度出现距离（m）	90

表29 建设项目排放的废气对环境的影响预测结果

距源中心下风向距离D （m）	渗碳/氮、淬火 VOCs			渗碳/氮氨
距源中心下风向距离D （m）	下风向预测浓度（mg/m³）	浓度占标率（%）	下风向预测浓度（mg/m³）		浓度占标率（%）
10	2.824E-17	0.00	9.91E-19		0.00
85	0.0005425	0.03	1.903E-5		0.01
100	0.0005319	0.03	1.866E-5		0.01
200	0.0004851	0.03	1.702E-5		0.01
300	0.0004055	0.02	1.423E-5		0.01
400	0.0003388	0.02	1.189E-5		0.01
600	0.0003487	0.02	1.223E-5		0.01
800	0.0002951	0.02	1.035E-5		0.01
1000	0.0002433	0.01	8.538E-6		0.00
1500	0.0001585	0.01	5.563E-6		0.00
2000	0.0001136	0.01	3.985E-6		0.00
2500	8.716E-5	0.00	3.058E-6		0.00
最大落地浓度和占标率	0.0005425	0.03	1.903E-5		0.01
最大落地浓度出现距离（m）	85

表30 建设项目排放的废气对环境的影响预测结果

距源中心下风向距离D （m）	抛丸工序颗粒物（无组织）
距源中心下风向距离D （m）	下风向预测浓度（mg/m³）	浓度占标率（%）
10	0.00625	0.69
85	0.01483	1.65
100	0.01424	1.58
200	0.01424	0.80
300	0.007226	0.45
400	0.004039	0.29
600	0.001358	0.15
800	0.000864	0.10
1000	0.0006128	0.07
1500	0.0003353	0.04
2000	0.0002227	0.02
2500	0.000164	0.02
最大落地浓度和占标率	0.01483	1.65
最大落地浓度出现距离（m）	85

叠加各个污染源的影响，建设项目二氧化硫小时浓度最大贡献值为0.003367mg/m³，占评价标准的0.67%，出现在下风向90m处；氮氧化物小时浓度最大贡献值为0.01576mg/m³，占评价标准的7.88%，出现在下风向90m处；VOCs小时浓度最大贡献值为0.0005425mg/m³，占评价标准的0.03%，出现在下风向85m处；氨小时浓度最大贡献值为1.903E-5mg/m³，占评价标准的0.01%，出现在下风向85m处；颗粒物小时浓度最大贡献值为0.01483mg/m³，占评价标准的1.65%，出现在下风向85m处。

可见，建设项目排放的大气污染物对周围大气环境影响较小。

（三）环境防护距离设置

根据大气导则HJ2.2-2008的要求，本项目采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离，根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离计算模式软件计算。计算参数和结果见表31。

表31 大气环境防护距离计算参数和结果

污染物名称

排放量

（t/a）

面源高度

面源宽度

面源长度

评价标准

计算结果

颗粒物

0.2

50m

55.6m

0.9mg/m³

（小时平均）

无超标点

根据软件计算结果，本项目生产车间边界范围内无超标点，即在本项目生产车间边界处，污染物浓度不仅满足无组织排放厂界浓度要求，同时已达到其质量标准要求。因此，不需设置大气环境防护距离。

按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201—91）的有关规定，计算卫生防护距离，各参数取值见表32。

表32 卫生防护距离计算系数

计算系数	5年平均风速，m/s	卫生防护距离L（m）
		L≤1000			1000＜L≤2000			L＞2000
		工业大气污染源构成类别
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
A	<2	400	400	400	400	400	400	80	80	80
	2-4	700	470*	350	700	470	350	380	250	190
	>4	530	350	260	530	350	260	290	190	140
B	<2	0.01			0.015			0.015
	>2	0.021*			0.036			0.036
C	<2	1.85			1.79			1.79
	>2	1.85*			1.77			1.77
D	<2	0.78			0.78			0.57
	>2	0.84*			0.84			0.76

注：*为本项目计算取值。

（1）计算源强

无组织排放废气其排放源强等参数见表33。

表33 无组织排放源强和面积

污染源名称

污染物名称

源强QC

(kg/h)

(m)

小时平均评价浓度限值

(mg/Nm³)

抛丸

颗粒物

0.0333

31.2

0.9

（2）卫生防护距离

计算公式如下:

式中：

Cm—标准浓度限值（mg/m³）

Qc—无组织排放量可达到的控制水平，kg/h

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数

r—排放源所在生产单元的等效半径（m）

L—卫生防护距离（m）

在计算中，污染物的卫生防护距离计算参数的取值及计算结果见表34。

表34 各污染物卫生防护距离计算结果表

污染源位置

污染物

(kg/h)

计算参数

(m)

卫生防护距离（m）

Cm（mg/m³）

L（计）

生产车间

颗粒物

0.0333

0.9

470

0.021

1.85

0.84

31.2

0.801

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 3840—91）进行卫生防护距离计算，确定建设项目的卫生防护距离为：以生产车间为执行边界，设置50米的卫生防护距离，卫生防护距离范围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。在此条件下，对当地的环境空气质量影响较小，可满足环境管理要求。

2、水环境影响分析

（1）清洗水

由于建设项目在清洗过程中主要是对工件表面的金属碎屑和油类的去除，因此清洗废水中主要污染物为SS（金属碎屑）及石油类，本项目结合清洗废水的特性，设置油水分离器及定期捞渣来对水中的SS及石油类污染物进行去除。

建设项目每台清洗机均配备一套油水分离器，共4台清洗机，因此有4套油水分离器，油水分离器的尺寸为高1.5米，直径0.5米，主要是对清洗废水中的油污的去除。同时清洗废水经油水分离之后通入到循环水池中，进行自然沉淀，上清液回用于清洗，并对循环水池定期捞渣，主要是对水中的SS（主要是金属碎屑）的去除。因此，清洗废水经过油水分离、定期捞渣可以有效的对废水中的SS、石油类进行去除。而且，建设项目对于回用水的水质要求较低，因此，经过油水分离及定期捞渣之后，清洗水是可以进行回用的。在回用一定的时间后对循环水池进行清槽即可，清槽频次为1年2次。

建设项目清洗废水及回用清洗用水情况见表35。

表35 建设项目清洗水回用情况

废水名称

废水量

(t/a)

污染物

名称

污染物

产生浓度

(mg/L)

处理方式

污染物

排放浓度

(mg/L)

排放

去向

回用浓度标准

(mg/L)

清洗废水

150

COD

氨氮

石油类

100

450

100

油水分离+定期捞渣

100

150

回用于清洗机

120

180

（2）生活污水

建设项目无工艺废水产生及排放，外排废水主要为职工生活污水。生活污水产生量1620t/a，主要污染物及浓度分别为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总磷4mg/L，采用化粪池处理后排放。通常化粪池后COD约去除15%、SS去除30%，则生活废水接管浓度COD 340mg/L、SS140mg/L、氨氮25mg/L、总磷4mg/L，达到太仓市沙溪镇污水处理厂接管标准，可委托太仓市沙溪镇污水处理厂处理，尾水排入七浦塘。

（1）太仓市沙溪镇污水处理厂概况

太仓市沙溪镇污水处理厂位于沙溪镇涂松村，沿江高速东侧。位于沙溪镇民营工业区内，占地25000m²。污水处理工艺采用改良SBR法，工程设计处理规模为日处理废水1万吨，总投资约3447万元。沙溪镇污水处理厂接纳的废水包括服务范围内的生活污水和预处理达接管标准的工业废水，进水水质执行三级标准作适当调整，尾水进入七浦塘，最终进入长江，目前运营状况良好，处理后水质可达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》中一级排放标准。目前太仓市沙溪镇污水处理厂运行正常，其进出水设计指标见表36。

表36 污水处理厂出水水质指标单位：mg/L,pH为无量纲

项目	pH	BOD5	COD	SS	TP	氨氮
进水	6-9	300	500	400	8	35
出水	6-9	≤10	≤50	≤10	≤0.5	≤5（8）
处理效率（%）	/	≥97	≥90	≥97.5	≥93.75	≥85

（2）污水收集范围

老镇区、新镇区及工业开发区的部分生活污水和经预处理达到接管要求的工业废水。

本项目位于污水收集范围内，项目所在地污水管网已铺设完成。

（3）接管可行性

建设项目排水量约1620t/a，水质简单，主要为生活污水及食堂废水，废水排放量所占城区污水处理厂处理量的比例较小，且在太仓市沙溪镇污水处理厂的接管范围之内，污水处理厂的污水管网已铺设至项目所在地，因此，废水进入太仓市沙溪镇污水处理厂进行集中处理是可行的。

建设项目外排的生活污水经太仓市沙溪镇污水处理厂后水污染物排放量COD 0.081t/a、SS 0.0162t/a、氨氮0.0081t/a、总磷0.0008t/a，水污染物排入环境量较少，且可在太仓市沙溪镇污水处理厂排放总量中平衡解决。因此对水环境影响较小。

3、固体废物环境影响分析

（一）固体废物处置去向

项目产生的固废可以分为以下两大类：

①一般固废：主要为生活垃圾、边角料、废渣、废喷料及除尘灰。生活垃圾、废渣、除尘灰环卫清运处理；边角料、废喷料外卖给合作厂家。

②危险废物：对照最新《国家危险废物名录》，本项目产生的工业有害废物主要有：废切削液、废液压油、废油污、清洗废水及废抹布，废切削液、废液压油、废油污、清洗废水按照相关要求委托有资质单位进行处理处置，废抹布环卫清运处理。

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关规定，本项目需建设专门的危险废物贮存场所，占地面积100㎡，在室内，在该情况下，项目危险废物对环境影响较小。

（二）危险废物收集、暂存、运输、处理可行性分析

（1）危险废物收集污染防治措施分析

危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。通过该系列措施可对危险废物进行有效收集。

（2）危险废物暂存污染防治措施分析

危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

①贮存场所应符合 GB18597-2001 规定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志。

②贮存区内禁止混放不相容危险废物。

③贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。

④贮存区符合消防要求。

⑤贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。

⑥基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

通过该系列措施可对危险废物进行有效储存，对土壤及地下水影响较小。

建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表37。

表37 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况

序号	贮存场所（设施）名称	危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	位置	占地面积	贮存方式	贮存能力	贮存周期
1	危废堆场	废切削液	HW09	900-006-09	生产车间北侧	100㎡	PVC塑料桶	50t	6个月
2		废液压油	HW08	900-218-08
3		废油污	HW08	900-210-08
4		清洗废水	HW09	900-007-09

（3）危险废物运输污染防治措施分析

危险废物运输中应做到以下几点：

①危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。

②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。

③载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。

④组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。

通过该系列措施可保证在运输过程中危险固废对经由地的环境影响较小。

（4）危险废物处理可行性分析

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《国家危险固废名录》（2016），项目产生的废切削液、废液压油、废油污、清洗废水委托有资质单位进行处置，不自行处置。

建设项目所在地周边的危废处置能力以及项目意向处置单位情况见表38：

表38 建设项目周边危废处置能力及意向处理表

危险种类及数量	周边危废处置能力	意向处理情况
废切削液15t/a HW09（900-006-09）	江阴市华丰乳化液处置利用有限公司：废弃油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）15000吨/年	仅占处置量的 0.1％，处置量充盈，为意向处理企业
清洗废水14t/a HW09（900-007-09）	江阴市华丰乳化液处置利用有限公司：废弃油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）15000吨/年	仅占处置量的 0.1％，处置量充盈，为意向处理企业
废液压油0.02t/a HW08（900-218-09）	太仓市元通废油处理有限公司：废矿物油（HW08）5000吨/年	仅占处置量的 0.0004％，处置量充盈，为意向处理企业
废油污0.5t/a HW08（900-210-08）	太仓市元通废油处理有限公司：废矿物油（HW08）5000吨/年	仅占处置量的 0.01％，处置量充盈，为意向处理企业

由表中可以得到，本项目产生的危废在项目周边范围内有较多的处置量，周边危废处置能力较强且运输距离较近，可以保障本项目的危废处理稳定、有序进行，从而做到危险固废无害化处理，对环境的影响较小。

（三）固体废物贮存、运输过程中散落、泄露的环境影响

根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类收集贮存。

厂内一般工业固废的暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设。

（四）综合利用、处理、处置的环境影响分析

本项目固废采取了合理的综合利用和处置措施，危险废物、一般工业固废、生活垃圾均不外排，因此对周围环境基本无影响。

建设项目固体废物利用处置方式见表39。

表39 建设项目固体废物利用处置方式

序号	固体废物名称	产生工序	属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）	废物代码	产生量（吨/年）	利用处置方式	利用处置单位
1	生活垃圾	办公、生活	一般工业固体废物	99	12	环卫清运	—
2	边角料	切割、机加工、去毛刺	一般工业固体废物	86	40	外卖	—
3	废渣	清洗水捞渣	一般工业固体废物	86	0.5	环卫清运	—
4	废喷料	抛丸	一般工业固体废物	86	4	外卖	—
5	除尘灰	布袋除尘	一般工业固体废物	86	3.8	环卫清运	—
6	废切削液	机加工、去毛刺	危险废物	HW09 900-006-09	15	委托处置	江阴市华丰乳化液处置利用有限公司
7	清洗废水	清洗	危险废物	HW09 900-007-09	14	委托处置	江阴市华丰乳化液处置利用有限公司
8	废液压油	液压机维护	危险废物	HW08 900-218-08	0.02	委托处置	太仓市元通废油处理有限公司
9	废油污	清洗水隔油	危险废物	HW08 900-210-08	0.5	委托处置	太仓市元通废油处理有限公司
10	废抹布	设备维护	危险废物	HW49 900-041-49	1	环卫清运	—

本此环评要求企业落实以下几点要求：

①对危险固废堆场区域设立监控设施，危废堆场周围应设置围墙或者防护栅栏，与周边区域严格分离开，并按GB15562.2的规定设置警示标志，现场需配置安全防护服装与工具、通讯设备、照明设施等；

②加强固废管理，固废堆场中一般固废与危险固废的堆放位置应在物理上、空间上严格区分，确保污染物不在一般固废与危险固废间转移；危险固废及时入堆场存放，并及时通知协议处理单位进行回收处理；

③严格落实危险固废转移台账管理，做到每一笔危险固废的去向都有台账记录，包括厂区内部的和行政管理部门的。

综上，本项目产生的危险固废均有合理的处理途径，不会产生二次环境污染。

4、声环境影响分析

如前所述，建设项目噪声源主要为数控车床、加工中心、磨床、割管机、锯床、液压机、压机等，噪声值在70～80dB(A)。由于上述设备均集中同一生产车间内，将该生产车间视为点声源，预测正常工况下生产车间叠加噪声值约91.9dB（A）,叠加噪声源情况见表40。

表40 噪声源参数

序号

噪声源名称

等效声级

dB(A)

所在车间

（工段）名称

距各厂界位置m

生产车间

（点声源）

91.9

生产车间

东厂界：20，南厂界：15，

西厂界：10，北厂界：10。

选择东、南、西、北厂界作为关心点，利用噪声衰减模式预测噪声源对厂界噪声的贡献值。

（1）声环境影响预测模式：

式中：LA（r）——预测点r处A声级，dB(A)；

LA（r0）——r0处A声级，dB(A)；

A — 倍频带衰减，dB（A）；

（2）声级的计算

式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi——i声源在预测点的A声级，dB(A)；

T——预测计算的时间段，s；

ti——i声源在T时段内的运行时间，s。

（3）预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

Leq=10lg（100.1Leqg+100.1Leqb）

式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb——预测点的背景值，dB(A)。

预测结果见表41、表42。

表41 与背景值叠加后各测点噪声预测结果表单位：dB(A)

厂界测点		东厂界	南厂界	西厂界	北厂界
昼间	背景值	52.2	51.3	54.5	53.6
	贡献值	40.9	43.4	46.9	46.9
	预测值	52.5	52.0	55.2	54.4
	评价	达标	达标	达标	达标
夜间	背景值	42.5	43.0	43.6	42.8
	贡献值	40.9	43.4	46.9	46.9
	预测值	44.8	46.2	48.6	48.3
	评价	达标	达标	达标	达标

表42 敏感点噪声影响预测结果

噪声源	东侧133米处沙溪镇居民点	备注
生产车间	24.6	ΔA=67.3

根据表28预测结果，与评价标准进行对比分析，本项目主要噪声设备对东、南、西、北生产车间边界的影响值分别为40.9dB(A)、43.4dB(A)、46.9dB(A)、46.9dB(A)。叠加昼间背景值后东、南、西、北厂界噪声值分别为52.5dB(A)、52.0dB(A)、55.2dB(A)、54.4dB(A)，叠加夜间背景值后东、南、西、北厂界噪声值分别为44.8dB(A)、46.2dB(A)、48.6dB(A)、48.3dB(A)。生产车间对最近敏感点东侧133米处沙溪镇居民点的噪声最大贡献值为24.6dB(A)。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。建设项目噪声对周围声环境影响较小。

5、布局合理性分析

建设项目租赁苏州朗恩塑胶制品有限公司闲置厂房进行建设。东厂房为热处理车间，西厂房为机加工车间，东西厂房中间为原料仓库及成品仓库，西厂房南侧为办公楼，北侧为固废堆场及危废堆场，分区明确。因此，建设项目整个厂区布置合理。

6、环境风险分析及应急预案

环境风险分析的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

（一）风险评价级别与范围

（1）物质危险性识别

本项目生产过程中所用到的原辅材料包括有色钢材、氨气、甲醇等，苏州佳世捷机械有限公司生产车间的防火等级为丙类，公司使用的危险化学品在西厂房危险品库房暂存。建设项目完成后全厂所涉及到的危险物料最大贮存量及储存方式见表43。

表43 本项目涉及的危险物料最大储存量及储存方式

物料名称	最大贮存量（t）	贮存方式	位置
甲醇	1.6	160kg/桶	西厂房危险品库房
丙烷	0.5	50kg/瓶
氨气	0.5	50kg/瓶

本次风险评价依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）进行有毒有害危险性判别。参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A表1，物质有毒有害危险性判别依据见表44：

表44 物质危险性标准

物质类别	等级	LD50 (大鼠经口) （mg/kg）	LD50 (大鼠经皮) （mg/kg）	LC50（小鼠吸入，4小时）（mg/L）
有毒物质	1	<5	<1	<0.01
	2	5<LD50<25	10<LD50<50	0.1<LC50<0.5
	3	25<LD50<200	50<LD50<400	0.5<LC50<2
易燃物质	1	可燃气体－在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质
	2	易燃液体－闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质
	3	可燃液体－闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质
爆炸性物质		在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

与表25对照，本项目所用的原辅材料毒性均不高，为一般毒性物质，甲醇属于可燃液体，工业气体丙烷、氨气属于可燃气体。

（2）重大危险源判定

所谓重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)给出的单元的概念是：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500米的几套生产装置、设施或场所。

本次环评根据《重大化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）对佳世捷厂区进行识别。佳世捷厂区所涉及到的属于重大危险源辨识名录的物质在项目内最大储存量和临界量情况见表45。

表45 危险化学品工作场所使用量和临界量表

序号	危化品名称	项目实际量 ( t )	(GB18218-2009)临界量 ( t )
1	甲醇	1.6	500
2	丙烷*1	0.5	50
3	氨气	0.5	10
注：*1参考甲烷临界量进行取值。

由于项目厂区边长小于500m，因此本环评将整个厂区区域作为一个单元进行辨识。

根据GB18218-2009第4.2节，单元内存在的危险物质为多品种时，按下式判断是否属于重大危险源。

式中：q1，q2，……，qn——每种危险物质实际存在量，t；

Q1，Q2，……，Qn——与各危险物质相对应的临界量，t。

经计算，项目整个厂区计算结果为：0.0632＜1。

因此，苏州佳世捷机械有限公司厂区不构成重大危险源。

（3）评价工作级别确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）第4.2.3.1节中确定评价工作级别的方法，判定本项目环境风险评价等级为二级。评价范围为项目周围3km区域。

表46 环境风险评价工作级别

	剧毒危险性物质	一般毒性危险物质	可燃、易燃危险性物质	爆炸危险性物质
重大危险源	一	二	一	一
非重大危险源	二	二	二	二
环境敏感地区	一	一	一	一

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），二级评价可参照改导则进行风险识别、源项分析和对事故影响简要分析，提出防范、减缓和应急措施。

（4）环境敏感性识别

本项目位于沙溪镇大木桥路8号，厂区周围为已规划的工业用地。根据《江苏省太湖水污染防治条例》中第一章、第二条的要求划分，本项目属于三级保护区，对照《建设项目环境保护分类管理名录》，项目所在地不属于环境敏感地区。项目周围敏感点及人群分布见表47。

表47 厂址周围3km范围内保护目标

名称	方位	距离（m）	人数（人）
沙溪镇居民点1	E	133	120
沙溪镇居民点2	NE	140	148
归庄小学	N	1800	800
归庄幼儿园	N	2200	500
归庄居民点	N	1500	3000
归庄社区居委会	N	2000	20
归庄卫生院	N	2400	10
沙溪派出所	W	2900	20
印东新村	SW	1800	2000
温莎花园	SW	2100	1200
水岸馨都	SW	2000	2200
桂花苑小区	SW	2300	300
金泰花园	SW	2600	400
乐生园	SW	2700	600
太仓市沙溪实验中学	SW	2900	800

（二）风险识别

（1）风险识别范围

根据本项目可行性研究报告等资料，确定风险识别范围如下：

①物质风险识别范围：有色钢材、切削液、清洗剂、防锈油、甲醇、丙烷、淬火油、液压油、氮气、二氧化碳、氨气等。

②生产辅助设施风险识别范围：主要生产装置（机加工设备、多用炉、氮化炉、回火炉、抛丸机、干燥机）、贮运系统（堆场及仓库）、公用工程系统（空压机、供气站、变电站）、工程环保设施（废气处理设施、废水处理设施）。

（2）风险识别内容

①物质风险性识别

本项目主要风险物质为甲醇、丙烷及氨气，本环评以甲醇、丙烷及氨气作为环境风险评价因子。

②生产辅助设施风险识别

依据物质的危险、有害特性分析，本项目生产过程中存在火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息、灼伤等危险有害性。同时，装置用电设备较多，在操作、检查和维修等过程中存在触电、高处坠落、物体打击等潜在危险。

③生产过程风险识别

1)生产场所内的气体容器、尤其容器、管线、法兰物料泄漏，遇到点火源，如明火、电器火花，摩擦，可能引起火灾爆炸事故；

2)操作人员违规操作引起的中毒风险；

④运输过程风险识别

项目所有化学品、气体钢瓶以及其他原材料运输均采用汽车陆路运输。潜在风险主要为：

运输人员未严格遵守《危险化学品管理条例》中有关危化品运输管理规定，或发生车祸等导致化学品包装铁桶破损，液体泄漏、喷出，遇明火发生火灾爆炸或中毒事故；

运输人员未严格遵守《危险化学品管理条例》中有关危化品运输管理规定，或发生车祸等导致气体钢瓶在暴晒、撞击等因素下炸裂，可燃气体喷出，遇明火发生火灾爆炸或中毒事故；

运输车辆由于静电负荷蓄积，容易引起火灾。

⑤储存过程风险识别

公司危险品库房位于西厂房北侧，储气罐位于东西厂房中间北侧。

公司危险品库房内甲醇采用镀锌铁桶包装，丙烷、二氧化碳、氨气采用钢瓶储存，氮气采用储罐储存。

其可能发生的风险主要有：包装桶破损产生甲醇泄漏，遇明火、高温等原因发生火灾、爆炸。钢瓶在碰撞等情况下炸裂，可燃物溢出，发生中毒和火灾；仓库内物料储桶的振动，倾倒、摩擦、碰撞容易引起物料泄漏引起火灾。

⑥自然因素风险识别

地震、台风、雷击、汛期、湿度、高温等自然因素将导致厂区内发生化学品及可燃气体泄漏、火灾、爆炸和人员中毒等风险事故。

⑦公用工程可能存在的危险、有害性

转动机械存在机械伤害，噪声、触电伤害；配电间存在触电的危险、短路造成的火灾、爆炸。

⑧环保工程风险性识别

废气处理装置若设备故障，会造成废气的超标排放，会对周围环境产生影响。在废气处理措施发生故障时停止相应工段的生产，待废气处理措施检修恢复正常后再恢复生产，以尽量减少废气超标排放情况的发生。

油水分离器故障时，导致废水中油类污染物浓度增高，无法再进行生产，需要停产对设备进行检修，检修完毕后方可继续生产。

⑨设备设计制造选材不当，引起断裂、破碎，不合理结构，过高的温度，设备使用、维修不当，都会容易引起物料的泄漏，造成危险；

通过以上分析可以看出，苏州佳世捷机械有限公司在生产储运过程中主要的环境风险是火灾、爆炸，其次是泄漏，其他是噪声以及触电、淹溺、机械伤害、起重伤害、高处坠落、高温等职业安全方面的有害因素。

（3）风险类型

根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。

本项目风险类型主要为生产以及贮存过程中出现的物料泄漏及因此而造成的事故排放以及火灾、爆炸等事故，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。

本项目环境风险主要有两类：原料易燃物质泄漏；压力容器或易燃品发生火灾和爆炸。

（三）源项分析

根据国家标准 GB/T4968—2008《火灾分类》的规定，火灾分为 A、B、C、D、E、F 六类：

A 类火灾：固体物质火灾。这种物质通常具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。

B 类火灾：液体或可熔化的固体物质火灾。

C 类火灾：气体火灾。

D 类火灾：金属火灾。

E 类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。

F 类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。

本项目生产车间、仓库二等贮存区的主要易燃物质为甲醇、丙烷、氨气，其发生的火灾为 B 类（气体火灾）和C类火灾（液体火灾）。

在工业生产及储运中，火灾比爆炸或有毒物质泄漏更经常发生。火灾是通过放出辐射热影响周围环境。火灾辐射热造成的损害可由接受辐射热能量的大小衡量，即单位表面积在接触时间内所吸收能量或单位面积受到辐射的功率大小来计算。如果辐射热的能量达到一定程度，可引起其它可燃物燃烧。一般而言，火的辐射热局限于近火源的区域内(约200米)，对邻近地区影响不大。

爆炸事故发生的概率要比火灾事故发生的概率小的多，爆炸主要是由于可燃液体或气体由于过热，容器内压增大，使容器爆炸，内容物释放并被点燃，发生剧烈燃烧，产生强大的火球，形成强烈的热辐射。

发生火灾爆炸时产生的环境危害主要是震荡作用、冲击波、碎片冲击和造成火灾等影响，本项目可燃物料厂区贮存量小，发生火灾爆炸时影响也较小，根据同类事故调查，火灾爆炸的损害范围一般在200m以内。

（四）风险防范措施及风险管理

由于本项目具有潜在的火灾爆炸危险性，因此，苏州佳世捷机械有限公司在项目的设计、施工和运营必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，保证施工质量，严格安全生产制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。

（1）选址、总图布置和建筑物安全防范措施

本项目厂址选择全面考虑厂区周围的自然环境和社会环境，认真收集地形测量、工程地质、水文、气象、区域规划等基础资料，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合安全卫生与环境要求，公用工程配套的设计方案。

厂址充分考虑地震、软地基等地质因素以及飓风、雷暴等气象危害，采取可靠技术方案，避开不利的地质条件。

可能受江、河威胁的场地高程设计，均符合国家《防洪标准》(GB50201－1994)的有关规定，并采取有效的防洪、排涝措施。

企业之间、企业与其它设施之间的距离符合环保、安全、卫生、防火等规定。

本项目的厂址符合当地规划，为沙溪镇规划的工业用地，项目周围离居民区等敏感点距离在133m以上。

厂区总平面布置根据厂内生产装置及安全、卫生要求合理分区，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距；总图布置的建筑防火间距严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）进行设计。

厂区道路实行人、货流分开（划分人行区域和车辆行驶区域、不重叠），划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行。

厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺通、库区等危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。道路的设计、车辆的行驶与装载、车辆驾驶员的管理必须符合《工业企业内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-1994），并设立标志。

人员较多的场所布置在厂前区附近，避免大量人流经常穿行全厂或生产装置区。

对人身造成危险的运转设备配备安全罩。高处作业平台、高空走廊、楼梯、钢爬梯上要按规范要求设计围栏、踢脚板或防护栏杆，围栏高度不应低于1.05米，脚板应使用防滑板。在楼板操作及检修平台有孔洞的地方设有盖板。

根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)要求设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源，避免与强氧化剂接触，安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求。

（2）危险化学品贮运安全防范措施

本项目生产过程中使用到的危险化学品包括甲醇、丙烷、氨气，采用汽车运输，危险化学品运输应委托具备危险化学品运输资质的单位负责承运，驾驶员、押运员等从业人员应进行危险化学品执业资格培训，并经考核合格后取得上岗资格。

建立、健全安全和消防管理制度，对管理、行车人员应进行安全消防知识的教育和业务技术培训。

运输车辆严禁烟火，配备干粉灭火器。装运危险货物应采取相应的防晒遮阳、控温、防爆、防火、防水、防冻、防撒漏等措施。备有发生抛锚、撞车、翻车事故的应急措施（包括器材、药剂）。运输工具表面按标准设立危险货物标识。标识的信息包括：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、应急措施和补救方法。

运输危险化学品的的包装物必须封口严密，能承受运输条件下内外压力，保证不因温度、湿度、压力变化而发生任何渗（泄）漏，不过量装载，不进禁止危险化学品管制区域。运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，运输车辆在厂区内行驶车速不得超过15km/h，出入大门不得超过5km/h。搬运作业人员要注意个人防护，易燃易爆危险化学品的搬运等作业人员需穿防静电工作服，禁止穿带铁掌的鞋子。搬运领用危险化学品时必须轻拿、轻放、轻装、轻卸。

危险化学品库房须按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《常用化学危险品储存通则》等国家安全标准的要求，保持库房内干燥通风、密封避光，安装通风设施。危化品库房应应设置防火墙及围堰等防止液体疏散的设施，按规定设置安全警示标志，要配备相应的干粉、轻水泡沫等消防器材。按照危化品不同性质、灭火方法等进行严格的分区分类和分库存放，区与区之间或库与库之间应留有2m以上的消防通道或有隔离措施。

（3）工艺及设备方面的对策措施

建立完整的工艺规程和操作法，工艺规程中除了考虑正常操作外，还应考虑异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施。

设备需经单体试车、联动试车，合格后方可投入使用。

每一个工艺过程和每一道工序都应有严格符合生产实际的工艺指标，并对之进行严格管理。更改工艺指标需按规定履行相应的审批手续。

设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。应根据不同物料的特性和生产过程选择合适的设备材质，严格控制设备及其配件（如垫片等）的制作、安装质量，确保安全可靠。

对设备应进行定期检测，检查其折旧情况，并及时予以维修和更新。

对动力设备应加强润滑管理，保证其运行平稳、无杂音，轴承温度正常，振动不超标。暴露在外的传动部位，应有安全防护罩。

应有防止粉尘飞扬的相关措施，设置除尘设施。

对有爆炸危险性的设备可使用抑爆材料等防爆、抑爆措施。

平板车等厂内运输车辆应有可靠的防爆、阻火措施。

平台、扶梯、栏杆等应按国家标准和规范要求设计，并有充足的照明。

对原辅材料的储存、使用，电器设备的使用，仪器的使用等均应有严格规定。

生产过程须按规程要求正确控制各种工艺参数和操作时间，各项控制参数的检测、分析、控制应考虑双重检测和联锁，并且应考虑在发生突然停电情况等应急状态的措施。严格执行开停车规程和检修操作规程，作好物料置换和检测等工作。

（4）风险管理方面的措施

强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查。

鉴于建设项目的主要风险是火灾、爆炸、中毒等，因此对重要的岗位职工要加强教育、培训和选拔及考核工作。

国内外许多事故案例表明，事故的发生既有操作因素，也有管理不善的因素。在生产过程中的人为的失误往往是导致事故的直接原因。因此，对本项目提出防范人为失误及管理不善的有如下措施：

①对人员要进行选择。要确保人员的素质达到要求。根据生产岗位特点选择具有一定文化程度、身体健康、心理素质良好的人员以胜任所从事的相关工作，并定期进行考察、考核、调整；

②要加强对职工的职业培训、教育。职工要有高度的安全、环保责任心、严谨的工作态度，并要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、防止工艺参数波动以及泄漏等危险、危害知识和应急处理能力，有预防火灾、爆炸、中毒等事故和职业危害的辨识知识和能力，在紧急情况下能采取正确的应急方法；事故发生时有自救、互救能力；

③加强对职工的安全教育、专业培训和考核，新进企业人员必须经过三级安全教育和专业培训，并经过考试合格后方可上岗；对转岗、复工人员应重新进行二、三级安全教育和培训考核；根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-1985），从事特种作业的人员必须经培训考试合格后持证上岗；

④职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），特别要重视生产过程中、检修时、抢修时、巡检时、异常天气时、紧急情况时有完备的应急方案；作业时要遵守各项规定（如动火、高处作业、进入设备作业等规定）、要求，确保安全生产；

⑤正确穿戴好劳动保护用品，并保管好、维护好，正确使用；

⑥要重视作业人员异常情绪、异常行为的出现，要及时疏导并妥善处理；

⑦管理者应有明确的管理计划，牢固树立以人为本的思想；

⑧每年应至少对职工进行一次全员危险化学品的安全卫生知识教育；

⑨管理者要以身作则，严格按章办事，用规章制度管理企业一切与安全有关的工作。

企业必须为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品，实现安全、清洁、文明生产，同时必须建立并完善劳保用品发放制度及台帐。

安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随意切断；联锁装置的拆除、校验、投运等必须有企业分管领导批准。

正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先按应急预案分析处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）；

在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

个人防护措施：

①配备专用的劳动防护用具和器具，专人专管，定期检修和检验，保持完好；

②不准在生产、使用、储存场所饮食；

③正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

除工作区域内应按照《工作场所职业病警示标志》的要求设立安全标志、警示牌、警示红线及毒物周知卡，设备设施应施行安全色管理。同时企业应设置风向标，并设置泄漏报警系统。

根据国家有关规定，做好女职工的劳动保护工作，并配备相应的劳动保护设施；严格执行《中华人民共和国职业病防治法》（2002年5月1立施行），做好职工职业卫生档案。

火灾报警装置、各类监测器、防爆膜、安全阀、视镜等应定期检验，防止失效；并做好各类监测目标、泄漏点、检测点的记录和分析，对不安全因素进行及时处理和整改。

不得安排有禁忌症的人员从事危险、有害作业，从业期间要建立健康检查制度。根据国家有关的规定，做好女职工的劳动保护工作，并配备相应的劳动保护设施。

根据《劳动保护用品配备标准》（国经贸安全〔2002〕189号）做好劳动保护用品的配备和发放工作。

（5）电气、仪表安全对策措施

工艺装置的电气设计必须符合《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》（GB50058）选择合理防爆设备。在检查、维护和检修时应遵守安全规定，尤其应防止火花的产生。

对厂房、库房等区域内易形成和积蓄爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置。建立火灾报警控制系统并确保其可靠性。

在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。在安装电气线路时应重视导线的类型、截面和绝缘强度的选择。

生产装置和建筑物应设计可靠的防雷设施（直击雷与感应雷），采取装设避雷网、防雷接地等措施。

低压配电室的配电设备布局应符合10kv及以下变电所设计规范（GB50053）、供配电系统设计规范（GB50052）、低压配电设计规范（GB50054）的规定。

由于厂区围墙采用格栅围墙，因此应有防止小动物进入变配电室及其它用电设备的有效措施。电缆沟应填满沙土，杜绝易燃易爆气体溢入。

涉及易燃、易爆介质的设备、管线等应有静电跨接和可靠的静电接地措施。按GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对生产和贮存的危险区域划出爆炸危险区域等级，在爆炸危险区域内（由设计单位进行爆炸危险区域划分）的电机、风机等采用相应的防爆型电器。各生产车间、原料仓库、危化品库房等场所电气装置和照明设施应满足各危险场所的防爆要求，并设应急电源和应急照明。

严格执行规章制度，落实安全生产责任制，加强职工技术培训、安全培训；努力提高职工技术素质、安全意识和自我保护意识。

（6）通风系统安全技术措施

通风是为改善生产和生活环境，以营造安全卫生条件而进行换气的技术。一般是送入新鲜空气，同时排出被可燃气体、有毒有害物质污染的空气。常用的主要方法分为：自然通风和机械通风两种；此外，还有全面通风和局部通风，以及混合通风等方式。针对本项目情况：

①在可能散发可燃有害蒸气的生产厂房加强通风，及时安全排除空气中的可燃有害物质，是一项很重要的防火防爆防毒措施。

②在有危险性较大的厂房及库房内，应采用防爆型通风设施。

③甲、乙类生产厂房所采用的送风设备和排风设备不应布置在同一机房内；且其排风设备也不应和其他房间的送、排风设备布置在一起。

④排气口设置的位置应根据可燃气体、蒸气的密度不同而有所区别。比空气轻者，应设在房间的顶部；比空气重者，则设在房间的下部，以利及时排除危险有害气体，本项目排气口应设在房间的下部。应采用不会产生火花的除尘器。

⑤有燃烧或爆炸危险的气体或粉尘在通风管道内高速流动时，由于摩擦会产生静电，可能发生静电火花而引起火灾。因此，排除和输送这些物质的通风管道应采用不燃材料并有导除静电的接地设施。

⑥通风、排气管口应在避雷针的保护范围内。

（五）风险应急预案

苏州佳世捷机械有限公司根据项目预计建设情况、对照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》、《江苏省突发环境污染事件应急预案编制导则》等编制了公司的应急预案，在建设项目建成后，建议根据技改扩建项目的风险因素，进一步完善公司应急预案。

（1）物料泄露应急处理方法

①甲醇泄漏应急处理方法：

1）泄漏应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。

用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

2）防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩带防毒口罩。

眼睛防护：可采用安全面罩。

防护服：穿工作服(防腐材料制作)。

手防护：戴橡皮手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期的体检。

3）急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。或用 3%硼酸溶液冲洗。立即就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。

食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

4）灭火方法

雾状水、二氧化碳、砂土、泡沫、干粉。

②丙烷、氨气泄漏应急处理方法：

1）泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

2）防护措施

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

3）急救措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

4）灭火方法

切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

（2）事故风险应急预案

总则

为增强本公司对突发性环境事件的应急处理能力，控制和减轻环境污染事件的危害，保障周边人民群众生命健康和财产安全，维护社会稳定，根据《突发环境事件应急预案管理暂行办法》、《江苏省突发环境污染事件应急预案编制导则》和其他相关法律、法规的要求，制定本预案。

应急组织指挥体系与职责

该公司在建设期间即应组建“事故应急救援队伍”，在企业应急指挥小组的统一领导下，编为综合协调组、抢险救灾组、后勤物资保障组及医疗救助组四个行动小组，详见组织机构如图4所示。其中应急抢险组可按生产岗位建立多个应急抢险组，如贮藏区抢险组、生产装置抢险组、公用工程抢组等。

政府管理部门

应急指挥组

综合协调组

应急抢险组

后勤物资保障组

救援救护组

图 4 事故应急救援组织结构图

在发生事故时，各应急小组按各自职责分工开展应急救援工作。通过平时的演习、训练，完善事故应急预案。各应急小组成员组成及其主要职责职下：

①应急指挥小组

应急指挥小组通常由企业总经理担任组长，值班经理或副总经理担任副组长，生产车间主任、安全环保科长等主要职能部门的中层干部担任小组成员。应急指挥小组主要职责职下：

1）第一时间接警，甄别是一般还是较大环境污染事故，并根据事故等级（分为二类），下达启动应急预案指令，同时向园区相关职能管理上报事故发生情况；

2）负责制订环境污染事故的应急方案并组织现场实施；

3）制定应急演习工作计划、开展相关人员培训；

4）负责组织协调有关部门，动用应急队伍，做好事故处置、控制和善后工作，并及时向地方政府和上级应急处理指挥部（港区或太仓市）报告，征得上级部门援助，消除污染影响；

5）落实港区的环境污染事故应急处理指挥部的指令。

②综合协调小组

由安全环保科长担任小组长，厂办公室领导担任副组长，安全环保科成员及厂办主要成员担任小组成员。主要职责职下：

1）主要负责事故现场调查取证；调查分析主要污染物种类、污染程度和范围，对周边生态环境影响；

2）承担与当地区域或各职能管理部门的应急指挥机构的联系工作，及时将事故发生情况及最新进展向有关部门汇报，并将上级指挥机构的命令及时向应急指挥小组汇报；

3）进行环境污染事故经济损失评估，并对应急预案进行及时总结，协助领导小组完成事故应急预案的修改或完善工作；

4）负责编制环境污染事故报告，并将事故报告向上级部门汇报。

③抢险救灾小组

组建多个应急抢险组，如仓储区抢险组、生产装置抢险组、公用工程抢险组等。由各部门负责人担任组长，生产管理人员（装置班长、组长等）担任副组长，组织厂内工程技术人员、生产岗位操作工人、安全管理人员，按分工组成多个抢险救灾小组。主要职责职下：

1）在事故发生后，迅速派出人员进行抢险救灾；负责在专业消防队伍来到之前，进行火灾预防和扑救，尽可能减少损失。

2）在专业消防队伍来到后，按专业消防队伍的指挥员要求，配合进行工程抢险或火灾扑救。

3）火灾扑救后，尽快组织力量抢修厂内的供电、供水等重要设施，尽快恢复功能。

④后勤保障小组

由厂内负责后勤管理副总经理担任组长，后勤管理人员、保安人员等，组成后勤保障小组。主要职责职下：

1）负责应急设施或装备的购置和妥善存放保管；

2）在事故发生时及时将有关应急装备、安全防护品、现场应急处置材料等应急物资运送到事故现场；

3）负责厂区内的治安警戒、治安管理和安全保卫工作，预防和打击违法犯罪活动，维护厂内交通秩序；

4）负责厂内车辆及装备的调度；

⑤救援救护小组

由总经理指令某副经理担任组长，由安全管理部门抽调一人担任副组长，建立厂职工工会组织后，增加工会主席任副组长，组织厂医务室成员及相关人员编成救援救护小组。主要职责职下：

1）负责事故现场的伤员转移、救助工作；

2）协助医疗救护部门将伤员护送到相关单位进行抢救和安置；

3）发生重大污染事故时，组织厂区人员安全撤离现场；

4）协助领导小组做好死难者的善后工作。

（3）预案分级相应条件

根据所发事故的大小，确定相应的预案级别及分级响应程序。

①一般污染事故应急响应程序

1）应急指挥小组接到事故报警后，立即通知各应急小组15分钟内到达各自岗位，完成人员、车辆及装备调度；同时，应向事故应急处理指挥部报告。

2）综合协调小组在15分钟之内到达事故现场，进行调查取证，保护现场，查找污染源，并对事故类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、影响的范围和程度等基本情况进行初步调查分析，形成初步意见，及时反馈上级应急指挥小组。由应急指挥小组根据事故情况启动相应的应急预案，领导各应急小组展开工作。

3）在污染事故现场处置妥当后，经应急指挥小组研究确定后，向当地政府机关和事故应急处理指挥部报告处理结果。现场应急工作结束。

②较大或严重污染事故应急响应程序

1）应急指挥小组接到事故报警后，立即通知各应急小组15分钟内到达各自岗位，完成人员、车辆及装备调度；同时，向事故应急处理指挥部报告。

综合协调小组在15分钟之内到达事故现场，进行调查取证，保护现场，查找污染源，并对事故类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、影响的范围和程度等基本情况进行初步调查分析，形成初步意见，及时反馈应急指挥小组。

2）由应急指挥小组根据事故情况启动相应的应急预案，领导各应急小组展开工作，同时向当地政府机关请求支援；由应急处理指挥部进行紧急动员，适时启动区域的环境污染事故应急预案，迅速调集救援力量，指挥各成员单位、相关职能部门，根据应急预案组成各个应急行动小组。

3）区域的各应急行动小组迅速到达事故现场，成立现场应急处理指挥部，厂内应急指挥小组移交事故现场指挥权，制定现场救援具体方案；各应急行动小组在现场指挥部的领导下，按照应急预案中各自的职责和现场救援具体方案开展抢险救援工作；厂内的应急小组应听从现场指挥部的领导。现场指挥部同时将有关进展情况向应急处理指挥部汇报。

4）污染事故基本控制稳定后，现场应急指挥部将根据专家意见，迅速调集后援力量展开事故处置工作。现场应急处理结束。以上各步程序按照现场实际情况可交叉进行或同时进行。

当污染事故有进一步扩大、发展趋势，或因事故衍生问题造成重大社会不稳定事态，现场应急指挥部将根据事态发展，及时调整应急响应级别，并发布预警信息，同时可向上级应急处理指挥部和市环境污染事故应急处理指挥部请求援助。

（4）应急救援保障

①内部保障

整个厂区的公用工程、行政管理及生产设施人员全部由公司统一配置。

A.救援队伍：公司各职能部门和全体员工都负有事故应急救援责任,公司事故应急救援领导小组及义务消防人员是公司事故应急救援的骨干力量,其任务是担负公司各危险化学品事故救援及处置。

B.消防设施：根据企业及设计规范要求，厂区内设置独立的消防给水和消防基础设施。

C.应急通信：整个厂区的电信电缆线路包括扩音对讲电话线路、火灾自动报警系统线路,各系统的电缆均各自独立，自成系统。整个厂区的报警系统采用消防报警系统、手动报警和电话报警系统相结合方式。

D.道路交通：厂区道路交通方便。

E.照明：整个厂区的照明依照《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）设计。在防爆区内选用隔爆型照明灯，正常环境采用普通灯。

F.救援设备、物质及药品：厂区内配备所需的个体防护设备，便于紧急情况下使用，在易发生事故的必要位置设置洗眼器及相应的药品。

G.保障制度：整个厂区建立应急救援设备、物资维护和检修制度，由专人负责设备或物质的维护、定期检查与更新。

②外部保障

A.单位互助体系：建设单位和周边企业须建立良好的应急互助关系，在重大事故发生后，能够相互支援。

B.公共援助力量：项目还可以联系太仓市公共消防队、医院、公安、交通、安监局以及各相关职能部门，请求救援力量、设备的支持。

C.应急救援信息咨询：

a、太仓市第一人民医院联系电话:0512-53102340

b、太仓市消防大队联系电话: 0510-85213799

c、太仓市急救中心：120

24小时值班室接警电话：0512-53205326。

（5）突发事故的信息报送程序与联络方式

①突发事故的报告时限和程序

在生产过程中,发生废气处理装置效率降低、危险品泄漏事故,岗位操作人员立即向班长和值班长及公司值班人员汇报并采取相应措施予以处理。当处理无效，危害有扩大趋势时，须立即向公司安全人员报警。当发生Ⅰ级事故，岗位操作人员须立即向公司安全人员报警，公司安全人员接到报警后，下达按应急救援预案处置的指令，立即通知公司应急救援领导小组成员到场成立应急救援指挥部，各专业组按各自职责开展救援工作。当发生重大事故，指挥部成员应向安检、公安、环保、消防、卫生等上级领导机关报告事故情况。

②突发事故的报告方式与内容

突发事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类：

1）初报从发现事件后起1小时内上报。初报可用电话或直接报告，主要内容包括：环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害等初步情况。

2）续报在查清有关基本情况后随时上报。续报可通过电话、网络或书面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。

3）处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。

报告应采用适当方式，避免在当地群众中造成不利影响。各部门之间的信息交换按照相关规定程序执行。

③特殊情况的信息处理

如果环境污染事故的影响范围涉及到本项目区域外时，必须立即形成信息报告连同预警信息报市政府。如果污染事故涉及到外事工作，指挥部将迅速通报市政府，按照政府有关规定处理。

④联络方式

应急状态下的报警通讯联络方式主要采取电话通讯，主要联系电话有：

1）太仓市消防大队联系电话:0510-85213799

2）太仓市环保局联系电话: 0512-53527044、12369（直拨）。

（6）抢险救援方式、方法

抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修设备，控制事故，以及防止事故扩大。

医疗救护队到达现场后，与消防车队配合，立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的应急措施，对伤员进行医疗处置，或输氧急救，重伤员应及时送医院抢救。

治安队到达现场后，迅速组织救援伤员撤离，组织保安人员在事故现场周围设岗划分禁区，或加强警戒和巡逻检查，严禁无关人员进入禁区。

消防队接到警报后，应迅速赶往事故现场，根据当时风向，消防车应停留上风方向，或停在禁区外，消防人员佩戴好防护器具，进入禁区，查明有无中毒人员，以最快的速度将中毒者脱离现场，协助事故发生部门迅速切断事故源和排除现场的易燃易爆物品。

发生事故的部门迅速查明事故发生源点，泄漏部位和原因，凡能切断泄漏源或者倒灌处理措施而能消除事故的，则以自救为主。如泄漏的部位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。

指挥部成员到达现场后，根据事故状况及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援专业队立即开展抢救抢险。如事故扩大时，应请求救援。如易燃易爆气体大量泄漏，则由治安队命令在发生事故的部门和一定区域内停止一切作业，所有电器设备和照明保持原来状态，机动车辆撤离或就地熄火停驶。

生产部、保安部到达现场以后，会同发生事故的部门在查明液体泄漏部位和范围以后，视能否控制，作出局部或全部停车的决定，若需紧急停车，则按紧急停车的程序迅速决定。

抢险抢修队到达现场后，应根据不同的泄漏部位，采取相应的堵漏措施，在做好个人防护的基础上，以最快的速度堵漏排险，减少泄漏，消除危险源。

如果发生重大泄漏事故，指挥部成员通知自己所在部门，按专业对口迅速向主管部门和公安、安监、消防、环保、卫生等上级领导机关报告事故情况。由指挥部下达紧急安全疏散命令。

（7）人员紧急撤离、疏散，应急计量控制、撤离组织计划

①事故现场人员清点、撤离方式、方法

发生重大泄漏事故时，由指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。指挥部治安组应立即到达事故现场，设立警戒区域，指导警戒区的员工有序的离开。警戒区域内的各班班长应清点撤离人员，检查确认区域内无任何滞留后，向治安组汇报撤离人数，进行最后撤离。岗位工接到紧急撤离命令后，应对生产运转装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置后，到指定地点进行集合。

员工在撤离过程中，应配带好岗位上所必备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，不能剧烈跑步和碰撞容易产生火花的铁器或石块，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口、鼻部位，缓缓朝逆风方向或指定的集中地点走去。

疏散集中点由指挥部根据当时气象条件决定，总的原则是撤离安全点处于当时的上风向。

② 周边事故影响区的单位、社区及非事故现场人员紧急疏散的方式、方法通讯治安组负责向周边事故影响区的单位、社区通报事故情况及影响，说明疏散的有关事项及方向；本单位非事故现场的人员应根据预案演练时的要求有序疏散，并做好互救工作；发生重大事故时，可能危及周边区域的单位、社区安全时，指挥部应与政府有关部门联系，配合政府引导人员迅速疏散到安全的地方。

③人员在撤离前后的报告

事故抢救完毕，抢救人员在撤离前，应向总指挥报告完成抢救的情况，取得同意后撤离；抢救人员在撤离后，还应向总指挥报告所处位置，请示新工作。

（8）事故应急救援关闭程序与恢复措施

①事故救援工作结束的确定

当抢险抢修队对泄漏的设备、装置抢修结束，泄漏得到有效控制后，应立即向指挥部报告，经总指挥在现场检查确认,根据对泄漏区域内空气污染物的浓度下降的检测数据,再确定事故应急救援工作的结束。

②事故危险的解除

事故应急救援工作结束后，由指挥部通知公司相关部门，事故危险已解除。

涉及周边社区及人员疏散的，由指挥部向上级有关部门报告后，由上级有关部门确认后，宣布解除危险。

（9）后期处置

①善后处置

妥善安置受灾人员，从公司应急资金中抽调部分作为受灾人员经济赔偿。组织专家对突发环境事件中长期环境影响进行评估，提出生态补偿和对遭受污染的生态环境进行恢复的建议。

②保险

本公司职工均已办理社保，包括养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险、生育保险和住房公积金。对公司从事环境应急人员和特殊岗位工作人员均办理意外伤害保险。

（10）监督管理

①操作人员培训

针对应急救援的基本要求，系统的培训公司的操作人员，发生危险化学品泄漏及火灾、爆炸事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序的基本要求。

培训主要内容：

企业安全生产规章制度、安全操作规程；

防火、防爆的基本知识；

事故发生后如何开展自救和互救；

事故发生后的撤离和疏散方法。

采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解等。

培训时间：每季度不少于4小时。

②应急救援队伍的培训

对公司应急救援队伍的队员进行应急救援专业培训。

培训主要内容：

了解、掌握事故应急救援预案内容；

熟悉使用各类防护器具；

如何展开事故现场抢救、救援及事故处置；

事故现场自我防护及监护措施。

采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解、模拟事故发生等。

培训时间：每月不少于2小时。

③应急指挥机构的培训

邀请国内外应急救援专家，就公司突发环境事件应急的指挥、决策、各部门配合等内容进行培训。

采取的方式：综合讨论、专家讲座等。

培训时间：每年1～2次。

④公众教育

对公司邻近地区开展公众教育、加强对危险化学品泄漏及火灾、爆炸事故的科普宣传教育工作，增强公众的防范意识和相关的心理准备，提高公众的防范能力。

采取的方式：口头宣传、应急救援知识讲座等。

时间：每年不少于2次。

⑤演练

公司应急指挥部、各专业应急小组负责人、各专业应急小组分别按突发环境事件应急预案要求，开展全面的演练。

演练内容

1）危险化学品泄漏及火灾、爆炸事故的应急处置抢险，有毒品管理失控的应急措施；

2）通信及报警信号的联络；

3）急救及医疗；

4）污染水体的监测与化验；

5）防护指导，包括专业人员的个人防护及员工的自我防护；

6）各种标志、设置警戒范围及人员控制；

7）公司交通控制及管理；

8）污染区域内人员的疏散撤离及人员清查；

9）向上级报告情况及向友邻单位通报情况；

10）事故的善后工作。

演练频次

演练由公司应急指挥部总指挥每年组织一次。

⑥奖惩

在危险化学品泄漏及火灾、爆炸事故应急救援工作中有下列表现之一的个人，应依据有关规定给予奖励：

1）出色完成应急处置任务，成绩显著的；

2）防止或抢救事故有功，使国家、集体和人民群众的财产免受损失或者减少损失的；

3）对应急救援工作提出重大建议，实施效果显著的；

4）有其他特殊贡献的。

在危险化学品泄漏及火灾、爆炸事故应急救援工作中有下列行为之一的，按照法律、法规及有关规定，对有关责任人员视情节和危害后果，由其所在单位或者上级机关给予行政处分；属于违反治安管理行为的，由公安机关依照有关法律法规的规定予以处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任：

1）不按照规定制订事故应急预案，拒绝履行应急准备义务的；

2）不按照规定报告、通报事故灾难真实情况的；

3）拒不执行该预案，不服从命令和指挥，或者在应急响应时临阵脱逃的；

4）盗窃、挪用、贪污应急工作资金或者物资的；

5）阻碍应急工作人员依法执行任务或者进行破坏活动的；

6）散布谣言，扰乱社会秩序的；

7）有其他危害应急工作行为的。

（六）结论

通过风险防范措施的设立和应急预案的建立，可以较为有效的最大限度防治风险事故的发生和有效处置，并结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险属于可接受水平。

7、清洁生产与循环经济

清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。对生产过程，要求节约原材料，降低能耗，淘汰有毒材料，在排放废物之前减降废物的数量和毒性，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，它将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程中，本项目的清洁生产分析将从以下几个方面来进行论述。

（一）与产业政策的相符性

综上所述，本项目的建设符合国家和地方的产业政策及法律法规的要求。

（二）清洁生产分析

（1）原辅材料和产品的清洁性

建设项目生产过程使用的原辅材料均为低毒或无毒物质，无致癌、致畸性，均不涉及铅、汞、镉等重金属物质。项目产品为汽车制动钳，产品本身不会对环境造成任何危害，正常使用也不产生污染，均符合清洁生产的要求。

（2）生产设备的先进性

本项目在设备的选取上择优选择低噪、高效、性能优良的设备，在设备的安装上进行严格控制，使设备的优良性能和先进性能得到最大限度的体现和发挥。

本项目在主控制室中利用集散控制系统来进行工厂的操作、工艺参数的监视及控制、生产能力的调整、报警监视以及工厂的管理。该系统设置操作站和工程师站。操作站可以并行工作，当某个操作站故障时，可由另一个操作站操作。为引起操作人员的警觉以及便于观察，系统设一辅助操作台，对安全连锁系统和重要参数的报警信号将引至操作台上的闪光报警器。

在过程控制上减少人工操作中间环节，机械或自动控制各段工序，以充分发挥工艺、设备的潜在能力，稳定工艺操作，提高精度，减少人为误差，使故障率降低，一方面有利于强化生产管理，提高产品质量，降低能耗，另一方面使操作简便，减轻操作人员的劳动强度。

（3）生产工艺技术的先进性分析

①机加工

采用车床、铣床、磨床、加工中心等精密设备保证工件的尺寸精度要求。减少加工过程中不合格品的产生，减少返工率和废品产生量。

②渗碳/氮、淬火

采用全自动机械化多用炉、氮化炉，保证的生产效率的运行，同时也对污染物有一套一体化的装置，对废气进行燃烧，即保证了生产效率的同时又能对生产过程中产生的污染物予以有效的处理处置。

③抛丸处理

抛丸处理采用先进的密闭抛丸设备，除了能减少钢丸的散失量以外，还便于将抛丸废气进行完全收集后处理。同时，抛丸在密闭的空间内进行，还能在很大程度上降低抛丸产生的噪声。

④清洗

采用先进的清洗机，对工件有效的清洗，同时配有油水分离装置，能及时的对油污进行去除，保证了水的循环使用，而且大大减少了废水的产生排放，基本做到长期循环使用。

（三）生产管理

①对设备进行定期维修，减少因设备故障造成原料损耗和节能降耗。

②定期培训，提高员工的岗位操作技能，有利于提高产品质量，降低成本。

③严格按质量管理体系和环境管理体系运行。

（四）清洁生产指标分析

参照《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》的要求进行清洁生产水平的分析。

1）机械行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值

机械行业清洁生产评价指标体系分定量评价指标体系和定性评价指标体系。机械行业定量化评价指标体系见表48，定性化评价指标体系见表49。

表48 机械行业定量化评价指标体系

一级评价指标	权重值	二级指标	单位	权重值	评价基准值	本项目
资源与能源消耗指标	20	万元工业增加值钢耗	t/万元	8	0.56	0.48
		万元工业增加值综合能耗	kgce/万元	8	0.42	0.18
		万元工业增加值新鲜水耗量	t/万元	4	18.48	0.072
污染物产生指标	17	万元工业增加值外排废水量	t/万元	8	14.45	0.035
		万元工业增加值 COD排放量	kg/万元	3	1.77	0.00175
		万元工业增加值废渣排放量	t/万元	6	0.12	0.0006
资源综合利用指标	10	固体废弃物再生利用率	%	10	85	89.5

表49 机械行业定性化评价指标体系

一级评价指标	权重值	二级指标	指标分值	备注	本项目分值
环境管理与劳动安全卫士	73	建立环境管理体系并通过认证	10	只建立环境管理体系但尚未通过认证的则给5分，未建立环境管理体系的不给分	5
		开展清洁生产审核	8	未进行清洁生产审核的不给分	0
		建设项目“三同时”执行情况	10	对建设项目环保“三同时”未能按要求完成的则不给分	10
		老污染源限期治理指标完成情况	10	老污染源限期治理指标未能按要求完成的则不给分	10
		建设项目环境影响评价制度执行情况	10	有任一违反建设项目环境影响评价制度的项目则不给分	10
		污染物排放总量控制情况	10	对水污染物和气污染物均有超总量控制要求的则不给分；凡仅有水污染物或气污染物中任一单项超总量控制要求的，则给4分	10
		污染物达标排放情况	10	凡水污染物和气污染物以及厂界噪声中任何一项不能达标的则不给分	10
		车间粉尘（烟尘）达到劳动卫生标准情况	5	若车间内仅有单项粉尘（烟尘）排放，则按单项达标情况评价，达标则得5分，不达标不给分；若车间有多项粉尘（烟尘）排放，则在所有单项均分别达标时，得5分，若有任意单项未达标，则不得分	5
生产技术特征指标	27	建立节能、节材、节水管理制度情况	10	凡企业已制定颁布专项节能、节材、节水管理制度的，并已实施时间一年以上，有良好的执行效果的可得10分；已制定颁布专项节能、节材、节水管理制度的，实施时间一年以内，无明显良好的执行效果的可得6分；没有专项节能、节材、节水管理制度的不得分；缺少节能节水节材中任N项管理制度的，其得分值为相应分值乘以（1-N/10）	6
		荣获清洁生产领域先进称号情况	5	凡获得县级以上节能、节水、环境保护、清洁生产等表彰的，获得花园工厂、环境友好企业称号的，按其获得表彰或称号的项目数，每一项得1分；获得省级表彰或称号的，每一项得2分；获得国家部委表彰或称号的，每一项得3分；各项得分累计不超过5分。	0
		淘汰落后机电产品、生产工艺执行情况	6	凡企业生产产品中有属于国家已经明令淘汰的机电产品的，不予评价为清洁生产企业和清洁生产先进企业；凡企业在生产中仍在使用国家已经明令淘汰的机电产品、生产工艺的不得分；凡企业在既不生产，也未在生产中仍在使用国家已经明令淘汰的机电产品的，得6分	6
		生产中禁用淘汰材料执行情况	6	产品生产中未使用国家明令限期淘汰的材料并未使用我国参加的国际议定书规定淘汰的材料的，得6分，否则不得分	6

2）机械行业清洁生产评价指标的考核评分计算方法

（1）定量化评价指标的考核评分计算

①定量化评价的二级评价指标的单项指数的计算方法

对指标数值越高（大）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：

S_i=S_xi/S_oi

对指标数值越低（小）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：

S_i=S_oi/S_xi

式中：S_i——第i项评价指标的单项评价指数，取值范围是S_i≤1.2；

S_xi——第i项评价指标的实际值；

S_oi——第i项评价指标的评价基准值。

②定量评价的二级评价指标考核总分值计算

定量评价的二级评价指标考核总分值的计算公式为：

式中：P₁——定量化评价的二级指标考核总分值；

n——定量化评价的二级指标的项目总数；

S_i——第i项评价指标的单项评价指数；

K_i——第i项评价指标的权重值。

因企业没有该项目所造成的缺项，该项考核分值为零。

（2）定性化评价指标的考核评分计算

对定性指标的考核仅考核“有”与“无”及其效果。

定性化评价指标的考核总分值的计算公式为：

式中：P₂——定性化评价二级指标考核总分值；

F_i——定性化评价指标体系中的第i项二级指标的得分值；

n——参与考核的定性化评价二级指标的项目总数。

（3）缺项考核调整权重值的计算

如企业实际参与考核的定量或定性评价指标中的二级评价指标项目数少于定量或定性包括的全部二级评价指标的项目数，则应将定量或定性评价指标的权重值乘以修正系数Ai，调整其权重值：

定量指标P₁修正为：

式中：A_i——定量评价指标得分值的修正系数，A_i =A_i1/A_i2

A_i1——为定量指标体系的权重值；

A_i2——为实际参与考核的属于定量评价指标中各二级评价指标的权重值之和；

mi——定量评价指标中实际参与考核的二级评价指标项目数。

定性指标P₂修正为:

式中

A_j——定性评价指标得分值的修正系数，A_j=A_j1/A_j2；

A_j1——为定性指标体系的权重值；

A_j2——为实际参与考核的属于定性评价指标中各二级评价指标的权重值之和；

m_j——定性评价指标中实际参与考核的二级评价指标项目数。

（4）综合评价指数的考核评分计算

综合评价指数是考核衡量企业在考核年度的清洁生产的总体水平的一项综合指标。综合评价指数之差异直接反映了企业之间清洁生产水平的总体差距。综合评价指数的计算公式为：

P=α·P₁+β·P₂

式中：

P——企业清洁生产的综合评价指数；

α——定量类指标在综合评价时整体采用的权重值，取值0.4；

P₁——定量评价指标中各二级指标考核总分值；

β——定性类指标在综合评价时整体采用的权重值，取值0.6；

P₂——定性评价指标中各二级指标考核总分值。

（4）机械行业清洁生产企业的评定

本评价指标体系将机械行业企业清洁生产水平划分为两级，即国内清洁生产先进水平和国内清洁生产一般水平。对达到一定综合评价指数值的企业，分别评定为清洁生产先进企业或清洁生产企业。

根据目前我国机械行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表50。

表50 机械行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数

清洁生产企业等级	清洁生产综合评价指数
清洁生产先进企业	P≥92
清洁生产企业	85≤P＜92

（5）企业清洁生产企业评估

根据表48、49计算得到的考核分值见表51。

表51 清洁生产计算结果

项目	本项目
定量评价考核总分	116.4
定性评价考核总分	78
综合评价指数	93.4

对照表39，评定苏州佳世捷机械有限公司属于清洁生产先进企业。

（五）清洁生产建议

（1）企业应开展“清洁生产审计”，从管理、工艺等方面着手，全面消减污染负荷。

（2）建立ISO14000环境管理体系。制定ISO14000系列标准，用以规范公司内所有组织的活动、产品和服务的环境行为。建立环境管理方案，健全组织机构实施运行，进行ISO14000体系的认证。

（六）循环经济分析

循环经济是与传统经济活动的“资源消费产品废物排放”开放（或称为单程）型物质流动模式相对应的“资源消费产品再生资源”闭环型物质流动模式。技术特征表现为资源消耗的减量化、再利用和资源再生化，其核心是提高生态环境的利用效率。

（1）水、电一律配计量仪表，实行定额管理。

（2）生产过程中一般工业固废外卖后再利用，体现了循环再利用原则。

（七）清洁生产及循环经济分析结论

综上所述，建设项目从原辅材料、生产工艺技术、物耗、能耗及污染物排放等方面均达到了同行业国内清洁生产先进水平，且循环经济得到了较好的体现。

5、污染物排放汇总

经计算，建设项目污染物排放量汇总见表52。

表52 建设项目污染物排放量汇总单位：t/a

种类	污染物名称	产生量		削减量			排放量
生活废水	废水量	1620		0			1620
	COD	0.648		0.0972			0.5508
	SS	0.324		0.0972			0.2268
	氨氮	0.0405		0			0.0405
	总磷	0.0065		0			0.0065
废气	SO₂	0.24		0			0.24
	NO_X	1.123		0			1.123
	VOCs	13.7		13.563			0.137
	氨	0.5		0.495			0.005
	颗粒物	4		3.8			0.2
固废	污染物名称	产生量	削减量					排放量
			利用量		贮存量	处置量
	生活垃圾	12	0		0	12		0
	边角料	40	40		0	0		0
	废渣	0.5	0		0	0.5		0
	废喷料	4	4		0	0		0
	除尘灰	3.8	0		0	3.8		0
	废切削液	15	0		0	15		0
	废液压油	0.02	0		0	0.02		0
	废油污	0.5	0		0	0.5		0
	清洗废水	14	0		0	14		0
	废抹布	1	0		0	1		0

注：生活废水排放量为排入太仓市沙溪镇污水处理厂的接管量。

建设项目水污染物排放总量纳入太仓市沙溪镇污水处理厂总量范围内；建设项目大气污染物排放总量应向太仓市环保局提出申请，在沙溪镇区域内平衡；固废均得到有效处置，不申请总量。

8、建设项目“三同时”验收一览表

建设项目环保投资估算及“三同时”验收一览表见表53。

表53 “三同时”验收一览表

项目名称	苏州佳世捷机械有限公司迁建机械零部件生产项目
类别	污染源	污染物	治理措施（建设数量、规模、处理能力等）	处理效果、执行标准或拟达要求	环保投资（万元）	完成时间
废气	天然气燃烧	SO₂	15米高排气筒1#排放	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准	20	与建设项目主体工程同时设计、同时开工同时建成运行
	天然气燃烧	NO_X	15米高排气筒1#排放	参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3	20
	渗碳/氮、淬火	VOCs	废气燃烧+15米高排气筒2#排放	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524—2014）表2、表5其他行业标准	20
	渗碳/氮	氨	废气燃烧+15米高排气筒2#排放	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	20
	抛丸	颗粒物	布袋除尘+车间内无组织排放	《大气污染物综合排放标》（GB 16297-1996）表2中的二级标准	5
废水	清洗废水	COD、SS、氨氮、石油类	油水分离+定期捞渣	达到企业回用标准	3
废水	生活污水	COD、SS、氨氮、总磷	化粪池处理	达到接管标准	3
噪声	高噪声设备	噪声	新增减振底座、厂房隔声，降噪量25dB（A）	厂界满足（GB12348- 2008）2类标准	3
固废	固废暂存	一般固废	一般固废堆场	满足（GB18599-2001）标准	3
固废	危废暂存	危险废物	危废堆场	满足（GB18597-2001）标准	3
绿化			依托周边绿化	—	—
清污分流、排污口规范化设置（流量计等）			依托租赁方规范化接管口	符合相关规范	—
“以新带老”措施			—		—
总量平衡具体方案			建设项目水污染物排放总量纳入沙溪镇岳王污水处理厂总量范围内；建设项目大气污染物排放总量应向太仓市环保局提出申请，在沙溪镇区域内平衡；固废均得到有效处置，不申请总量。		—
大气环境防护距离			根据《环境影响评价技术导则》大气环境（HJ2.2-2008）计算，建设项目可不设置大气环境防护区域。		—
卫生防护距离			以厂界为边界50米距离。卫生防护距离范围内目前无居民点以及其他对噪声敏感的保护点，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。在此条件下，对当地的环境空气质量影响较小，可满足环境管理要求。		—
环保投资合计					60

项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容类型	排放源（编号）	污染物名称	防治措施	预期治理效果
大气污染物	天然气燃烧	SO₂	15米高排气筒1#排放	达标排放
	天然气燃烧	NO_X	15米高排气筒1#排放
	渗碳/氮、淬火	VOCs	废气燃烧+15米高排气筒2#排放
	渗碳/氮	氨	废气燃烧+15米高排气筒2#排放
	抛丸	SO2	布袋除尘+车间内无组织排放
水污染物	生活污水	COD SS 氨氮总磷	化粪池处理	达到太仓市沙溪镇污水处理厂接管标准
电离辐射和电磁辐射	—	—	—	—
固体废物	办公、生活	生活垃圾	环卫清运	有效处置，零排放。
	切割、机加工、去毛刺	边角料	外卖
	清洗水捞渣	废渣	环卫清运
	抛丸	废喷料	外卖
	布袋除尘	除尘灰	环卫清运
	机加工、去毛刺	废切削液	委托处置
	液压机维护	废液压油	委托处置
	清洗水隔油	废油污	委托处置
	清洗	清洗废水	委托处置
	设备维护	废抹布	环卫清运
噪声	建设项目建成后全厂主要高噪声设备经过加设减震底座、减震垫，设计隔声达10dB（A）以上，同时厂房隔声可达15dB（A），总体消声量为25dB（A）。厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2标准要求。
其它	-
生态保护措施及预期效果：无。

结论与建议

一、结论建设项目苏州佳世捷机械有限公司原位于太仓市浏河镇新闸村，现投资650万元搬迁至苏州朗恩塑胶制品有限公司位于沙溪镇大木桥路8号（沙溪工业开发区）3058平方米标准厂房进行生产。建设项目于2018年6月在苏州太仓沙溪镇人民政府备案（沙政发备[2018]110号）。项目建成后将形成年产机械零部件800万套的生产规模。建设项目预计2018年8月建成。建设项目不设食堂、宿舍、浴室等，员工就餐外购解决。项目职工定员40人。年工作300天，每天三班制，每班8小时，年工作时数为6000小时。 1.与当地规划的相容性沙溪工业开发区四至范围为：东至白米泾、西至沿江高速、南至七浦塘、北至北米泾。本项目位于沙溪镇大木桥路8号，属于沙溪工业开发区。该工业园的产业定位为：主要发展电子信息、精密机械、汽车配件、现代物流和轻工等产业。本项目的产品是机械零部件符合该工业园的产业定位，与沙溪镇及沙溪工业开发区用地规划相符。 2.与产业政策相符性建设项目不属于国务院《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013修订）》中限制和淘汰类项目，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2013年修订）》（苏经信产业[2013]183号）及《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（苏政办发〔2015〕118号）中限制和淘汰类项目，不属于《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》中所列禁止、限制和淘汰类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家及地方产业政策。 3.污染物达标排放及环境影响（1）废气 ①天然气燃烧废气项目渗碳/氮过程所需热量来自天然气燃烧，会产生SO₂及NO_X，建设项目多用炉或者氮化炉采用间接加热，天然气燃烧后的烟气通过专门的排烟通道于15米高的排气筒1#排放。经计算，SO₂排放量0.24t/a，排放浓度20mg/m³，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准；NO_X排放量1.123t/a，排放浓度93.6mg/m³，达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3标准。 ②渗碳/氮及淬火工序废气项目渗碳/氮工序中会产生VOCs、氨，淬火工序会产生VOCs，建设项目管道排口的燃烧装置对废气进行燃烧，废气的燃烧效率约为99%，经过燃烧后的VOCs及氨通过15米排气筒2#排放。经计算，VOCs排放量0.137t/a，排放浓度2.28mg/m³，达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524—2014）表2、表5其他行业标准准；氨排放量0.005t/a，排放浓度0.08mg/m³，达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准。 ③抛丸工序废气项目抛丸工序中会产生颗粒物，经设备自带的布袋除尘设施进行收集处理，处理效率约为95%，收集处理后的尾气在车间内无组织排放。经计算，颗粒物排放量0.2t/a，《大气污染物综合排放标》（GB 16297-1996）表2中的二级标准。 ④卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 3840—91）进行卫生防护距离计算，确定建设项目的卫生防护距离为：以生产车间为执行边界，设置50米的卫生防护距离，卫生防护距离范围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。在此条件下，对当地的环境空气质量影响较小，可满足环境管理要求。（2）废水建设项目厂区排水系统实行“雨污分流”制，雨水经厂区雨水管网收集后就近排入水体；建设项目无生产废水排放，外排废水主要为生活污水。生活废水经化粪池处理后符合太仓市沙溪镇污水处理厂接管标准，符合环保要求。经太仓市沙溪镇污水处理厂处理后排向七浦塘水环境的水污染物量COD 0.081t/a、SS 0.0162t/a、氨氮0.0081t/a、总磷0.0008t/a，水污染物排放量很少，对七浦塘水环境影响较小，七浦塘水质仍可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。（3）固废建设项目固体废物中边角料、废喷料外卖给合作厂家，废切削液、废液压油、废油污、清洗废水委托有资质的单位进行处置，职工生活垃圾、废渣、除尘灰委托环卫部门清运。建设项目产生的固废均得到有效处置，对周围环境无影响。（4）噪声建设项目建成后全厂主要高噪声设备经过加设减震底座、减震垫，设计隔声达10dB（A）以上，同时厂房隔声可达15dB（A），总体消声量为25dB（A）。厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2标准要求，不会产生噪声扰民问题。 4.污染物总量控制指标（1）水污染物建设项目无生产废水产生。建设项目生活污水化粪池处理后进入太仓市沙溪镇污水处理厂处理，接管控制指标为：废水量1620t/a，COD 0.5508t/a、SS 0.2268t/a、NH₃-N 0.0405t/a、TP 0.0065t/a。水污染物排放量在太仓市沙溪镇污水处理厂总量中平衡解决。（2）大气污染物有组织：SO₂排放量0.24t/a，NO_X排放量1.123t/a，VOCs排放量0.137t/a，氨排放量0.005t/a。无组织：颗粒物排放量0.2t/a。大气污染物排放量应在沙溪镇区域内平衡解决。（3）固体废物固体废物均得到妥善处置，实现零排放。不申请总量。苏州佳世捷机械有限公司迁建机械零部件生产项目符合国家有关产业政策。经评价分析，在本项目自身环保措施到位后，采用科学的管理和适当的环保治理手段，可控制环境污染，做到污染物达标排放，且对周围环境的影响较小，不会造成区域环境功能的下降。从环境保护的角度讲，建设项目在拟建地的建设是可行的。二、建议 1、加强管理，强化企业职工自身的环保意识。 2、设专人管理环保工作，做好环保设施的维护和例行监测工作。 3、建设单位严格执行 “三同时”制度，确保污染治理设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入运行”。 4、做好厂房的隔声，确保厂界噪声达标。
预审意见：公章经办：签发：年月日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日
审批意见：公章经办：签发：年月日

一、结论建设项目苏州佳世捷机械有限公司原位于太仓市浏河镇新闸村，现投资650万元搬迁至苏州朗恩塑胶制品有限公司位于沙溪镇大木桥路8号（沙溪工业开发区）3058平方米标准厂房进行生产。建设项目于2018年6月在苏州太仓沙溪镇人民政府备案（沙政发备[2018]110号）。项目建成后将形成年产机械零部件800万套的生产规模。建设项目预计2018年8月建成。建设项目不设食堂、宿舍、浴室等，员工就餐外购解决。项目职工定员40人。年工作300天，每天三班制，每班8小时，年工作时数为6000小时。 1.与当地规划的相容性沙溪工业开发区四至范围为：东至白米泾、西至沿江高速、南至七浦塘、北至北米泾。本项目位于沙溪镇大木桥路8号，属于沙溪工业开发区。该工业园的产业定位为：主要发展电子信息、精密机械、汽车配件、现代物流和轻工等产业。本项目的产品是机械零部件符合该工业园的产业定位，与沙溪镇及沙溪工业开发区用地规划相符。 2.与产业政策相符性建设项目不属于国务院《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013修订）》中限制和淘汰类项目，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2013年修订）》（苏经信产业[2013]183号）及《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（苏政办发〔2015〕118号）中限制和淘汰类项目，不属于《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》中所列禁止、限制和淘汰类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家及地方产业政策。 3.污染物达标排放及环境影响（1）废气 ①天然气燃烧废气项目渗碳/氮过程所需热量来自天然气燃烧，会产生SO₂及NO_X，建设项目多用炉或者氮化炉采用间接加热，天然气燃烧后的烟气通过专门的排烟通道于15米高的排气筒1#排放。经计算，SO₂排放量0.24t/a，排放浓度20mg/m³，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准；NO_X排放量1.123t/a，排放浓度93.6mg/m³，达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3标准。 ②渗碳/氮及淬火工序废气项目渗碳/氮工序中会产生VOCs、氨，淬火工序会产生VOCs，建设项目管道排口的燃烧装置对废气进行燃烧，废气的燃烧效率约为99%，经过燃烧后的VOCs及氨通过15米排气筒2#排放。经计算，VOCs排放量0.137t/a，排放浓度2.28mg/m³，达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524—2014）表2、表5其他行业标准准；氨排放量0.005t/a，排放浓度0.08mg/m³，达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准。 ③抛丸工序废气项目抛丸工序中会产生颗粒物，经设备自带的布袋除尘设施进行收集处理，处理效率约为95%，收集处理后的尾气在车间内无组织排放。经计算，颗粒物排放量0.2t/a，《大气污染物综合排放标》（GB 16297-1996）表2中的二级标准。 ④卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 3840—91）进行卫生防护距离计算，确定建设项目的卫生防护距离为：以生产车间为执行边界，设置50米的卫生防护距离，卫生防护距离范围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。在此条件下，对当地的环境空气质量影响较小，可满足环境管理要求。（2）废水建设项目厂区排水系统实行“雨污分流”制，雨水经厂区雨水管网收集后就近排入水体；建设项目无生产废水排放，外排废水主要为生活污水。生活废水经化粪池处理后符合太仓市沙溪镇污水处理厂接管标准，符合环保要求。经太仓市沙溪镇污水处理厂处理后排向七浦塘水环境的水污染物量COD 0.081t/a、SS 0.0162t/a、氨氮0.0081t/a、总磷0.0008t/a，水污染物排放量很少，对七浦塘水环境影响较小，七浦塘水质仍可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。（3）固废建设项目固体废物中边角料、废喷料外卖给合作厂家，废切削液、废液压油、废油污、清洗废水委托有资质的单位进行处置，职工生活垃圾、废渣、除尘灰委托环卫部门清运。建设项目产生的固废均得到有效处置，对周围环境无影响。（4）噪声建设项目建成后全厂主要高噪声设备经过加设减震底座、减震垫，设计隔声达10dB（A）以上，同时厂房隔声可达15dB（A），总体消声量为25dB（A）。厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2标准要求，不会产生噪声扰民问题。 4.污染物总量控制指标（1）水污染物建设项目无生产废水产生。建设项目生活污水化粪池处理后进入太仓市沙溪镇污水处理厂处理，接管控制指标为：废水量1620t/a，COD 0.5508t/a、SS 0.2268t/a、NH₃-N 0.0405t/a、TP 0.0065t/a。水污染物排放量在太仓市沙溪镇污水处理厂总量中平衡解决。（2）大气污染物有组织：SO₂排放量0.24t/a，NO_X排放量1.123t/a，VOCs排放量0.137t/a，氨排放量0.005t/a。无组织：颗粒物排放量0.2t/a。大气污染物排放量应在沙溪镇区域内平衡解决。（3）固体废物固体废物均得到妥善处置，实现零排放。不申请总量。苏州佳世捷机械有限公司迁建机械零部件生产项目符合国家有关产业政策。经评价分析，在本项目自身环保措施到位后，采用科学的管理和适当的环保治理手段，可控制环境污染，做到污染物达标排放，且对周围环境的影响较小，不会造成区域环境功能的下降。从环境保护的角度讲，建设项目在拟建地的建设是可行的。二、建议 1、加强管理，强化企业职工自身的环保意识。 2、设专人管理环保工作，做好环保设施的维护和例行监测工作。 3、建设单位严格执行 “三同时”制度，确保污染治理设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入运行”。 4、做好厂房的隔声，确保厂界噪声达标。
预审意见：公章经办：签发：年月日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日
审批意见：公章经办：签发：年月日