项目名称

博汭电气（苏州）有限公司新建电气控制柜等产品项目

建设单位

博汭电气（苏州）有限公司

法人代表

彭其兵

联系人

彭其兵

通讯地址

太仓市双凤镇新湖瓯江路16号

联系电话

1380161****

传真

邮政编码

建设地点

太仓市双凤镇新湖瓯江路16号

立项审批部门

太仓市发展和改革委员会

批准文号

太发改投备[2015]323号

建设性质

新建□ 搬迁□ 扩建□

行业类别

及代码

[C3823]配电开关控制设备制造

占地面积

5842平方米

绿化面积

总投资

2000万元

其中:环保

投资(万元)

46

环保投资占总投资

2.3%

评价经费

－

预期投产日期

2016年1月

原辅材料及主要设施规格、数量

表1  本项目主要原辅材料

表2  本项目主要生产设备一览表

主要原辅料及产品的理化特性、毒理毒性见下表：

表3  主要原辅材料理化特性、毒理毒性一览表

水及能源消耗量

名称

消耗量

名称

消耗量

水（吨/年）

1500

燃油（吨/年）

-

电（度/年）

80万

燃气（吨/年）

2

燃煤（吨/年）

-

液化石油气（吨/年）

-

废水（工业废水□、生活废水□）排水量及排放去向：

本项目废水主要为清洗工段产生的清洗废水、纯水制备过程产生的纯水制备废水以及生活废水，清洗废水产生量约为2t/d（520t/a），经污水处理站处理后，产生污泥2.6t/d，504.4t/a污水经污水处理站后回用至表面处理工段，单效蒸发产生的13t/a浓缩废液委托资质单位处理。因此公司只需补充纯水槽中纯水0.5t/d（130t/a）。纯水制备废水产生量约为56t/a，作为清下水与雨水一起排入市政雨水管网；生活污水4t/d（1040t/a）经市政污水管网排入太仓市城区污水处理厂集中处理，处理达标后排入吴塘河。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无

工程内容及规模（不够时可加附页）：

1、  项目名称：博汭电气（苏州）有限公司新建电气控制柜等产品项目

2、 项目性质：新建

3、  项目由来及概况：博汭电气（苏州）有限公司拟建于太仓市双凤镇新湖瓯江路16号，投资2000万元，租用苏州舒适家具有限公司的已建厂房进行生产，租用面积5842平方米，本项目经营范围为：生产、加工、销售电气控制柜、自动化设备。项目建成后年产电气控制柜5000台、自动化设备1000台、钣金制品10万件，其中部分钣金制品为生产电气控制柜和自动化设备的原材料，剩余部分对外销售。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）的有关要求，本项目应当进行环境影响评价工作。为此，项目建设单位特委托我单位——江苏绿源工程设计研究有限公司对本项目进行环境影响评价。在接受委托之后，经过现场勘查并查阅相关资料，编制了本项目的环境影响评价报告。

表4本项目产品方案表一览表

4、  地理位置及周边环境情况：本项目位于太仓市双凤镇新湖瓯江路16号，具体位置见附图1。本项目厂房北侧为空地、小河，东侧为厂区内厂房、嘉华聚氨酯及在建公路，南侧为瓯江路及浦源药业，西侧为空地及吴塘河。本项目周边环境关系情况具体见附图2。

5、  项目选址与规划情况：本项目地址位于太仓市双凤镇新湖瓯江路16号，建设项目厂房为租赁，地块属于规划的双凤工业园，属于工业用地。根据太仓市规划，双凤工业园四至范围为：北至凤北路，南至东新路，东至盐铁塘，西至吴塘河。本项目所在地属于规划的双凤工业园，与规划及产业定位相符。项目不使用高污染燃料作为能源，基本无“三废”产生，符合太仓市的环保规划。因此建设项目与当地规划相符。

6、  与产业政策相符情况：本项目主要为配电开关控制设备制造，不属于国家《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）（修正）》和《苏州产业导向目录》（2007年本）及其修改条目中的“限制类”和“淘汰类”，为该产业政策允许建设项目。

建设项目前处理工艺含有磷化工段，根据《电镀行业规范条件》，本项目污染物产生与处理方式符合《电镀行业规范条件》环境保护规范条件；且本项目原辅材料与工艺不符合《电镀行业规范条件》的电镀行业淘汰的落后工艺、装备与产品界定范围。

根据《江苏省太湖水污染防治条例》（2012年修订），在太湖流域一、二、三级保护区内禁止新建、改建、本化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目。本项目属于太湖流域三级保护区，本项目无含磷、含氮生产废水排放，符合该条例的有关要求。

另外，本项目不属于国家《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的限制和禁止范围，也不属于《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》的限制和禁止范围。

因此，本项目的建设符合国家和地方的有关产业政策要求。

7、  公用及辅助工程：

表5  本项目公用及辅助工程一览表

8、  厂区平面布置：本项目租用苏州舒适家具有限公司现有已建生产厂房，主要包括生产车间、原料仓库、产品仓库、固废及危废堆放区等。具体见附图3。

9、  生产制度及劳动定员：本项目拟劳动定员100人，年工作260天，八小时一班制；厂内拟增设食堂，职工就餐订餐解决，餐具由餐饮提供方收回洗涤。无宿舍。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

无

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：

本项目位于太仓市双凤镇新湖瓯江路16号，具体情况见附图1 ——建设项目地理位置图，项目所在地自然环境状况如下：

1、项目地理位置

太仓位于江苏省东南部，长江口南岸。地处北纬31°20′～31°45′、东经120°58′～121°20′。东濒长江，与崇明岛隔江相望，南临上海市宝山区、嘉定区，西连昆山市，北接常熟市。总面积822.9平方公里，水域面积285.9平方公里，陆地面积537平方公里。土地总面积8.23万公顷，耕地面积3.43万公顷。

2、地形地貌地质

项目所在地为广阔的长江三角洲冲积平原，地势平坦，高程2.5~2.9m（85国家高程），地质条件良好，地耐力为80~190kPa，适宜各类工程建设；该陆域沿江有大堤，外侧滩地平缓，宽300~1100m，-10m岸线距堤1000~1400m，基层埋深在300m以下，为淤泥质岸线，可作为码头用长桩桩基持力层，具有优越的建港条件。地质构造为新华夏系第二巨型隆起带，淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大，基底构造相对稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动，差异不大，近期呈现持续缓慢沉降。根据“中国地震裂度区划图（1990）”及国家地震局、建设部地震办[1992]160号文，苏州市50年超过概率10%的烈度值为Ⅵ度，本区域地震基本裂度为Ⅵ度。

3、气候特征

太仓属北亚热带南部湿润气候区，四季分明。冬季受北方冷高压控制，以少雨寒冷天气为主；夏季受副热带高压控制，天气炎热；春秋季是季风交替时期，天气冷暖多变，干湿相间。2007年平均气温17.6℃，比常年偏高1.9℃。年降水量1119.7毫米，比常年偏多30.1毫米，全年雨日158天，比常年多29.6天。年日照时数1893.8小时，比常年偏少75.2小时。地常年主导风向为东（E）风，ESE～SSE向风的频率占25%，每年秋季则以东北（NE）向风为主。

4、水系、水文特征

太仓市濒临长江，由于受到长江口潮汐的影响，太仓境内的内河都具有河口特征，河水的潮汐运动基本与长江口的潮汐运动一致。长江口是一个中等强度的潮汐河口，长江南支河段呈非正规半日潮，每天二涨二落。根据附近江边七丫口水文站的潮位资料分析，太仓长江段潮流特征如下：

平均涨潮流速：0.55m/s；平均落潮流速：0.98m/s；

涨潮最大流速：2.78m/s；涨潮最小流速：0.12m/s；

落潮最大流速：3.12m/s；落潮最小流速：0.62m/s。

建设项目生活废水通过市政污水管网纳入太仓市城区污水处理厂集中处理后，最终纳污水体为吴塘河，吴塘河位于太仓城区西侧，北接杨林塘，南接苏浏线，等外级航道，上游七浦塘，下游葛隆，全长26.2公里。

5、生态环境

（1）陆地生态

项目所在地区地势平坦，土壤肥沃，气候温和，雨量丰沛，日照充足，物产丰富，为鱼米之乡。主要种植水稻、小麦、棉花等农作物和各种蔬菜。沿江防洪堤种植杉、松等树木。

（2）水生生态

太仓江段靠近河口，在潮流界内，为淡咸水交汇混合处，形成了优越的自然渔业环境。从鱼种的生态特点分析，长江下游渔业水产资源有淡水种、半咸水种、河口种和近海种四大类型。

鱼类以鲤科鱼为主，还有鲥鱼、刀鱼、河鲚、中华鲟等珍贵鱼类。另外软体动物、甲壳类动物在渔业生产中也占有重要的位置。此外长江太仓段还有白暨豚等珍稀濒危动物。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、社会经济

太仓市隶属江苏省苏州市管辖，市人民政府驻地城厢镇。境内地势平坦，河流纵横，土壤肥沃，物产富饶，素称“江南鱼米之乡”。改革开放以来，太仓保持持续增长的经济发展势头，在全国率先进入小康市，经济实力连续多年位居全国百强县（市）前列。全市辖7个镇、126个行政村、3483个村民小组、68个居民委员会，境内有太仓港经济开发区。2014年年末户籍人口47.74万人，比上年增加2939人；其中，非农业人口27.27万人。人口出生率为8.34‰，死亡率为8.12‰，自然增长率为0.21‰；年末常住人口70.85万人，城市化率为65.34%。

根据《2014年太仓市国民经济和社会发展统计公报》，太仓市经济综合实力进一步增强。全年实现地区生产总值1065.33亿元，按可比价格计算，比上年增长8.6%。其中，第一产业增加值38.84亿元，增长3.0%；第二产业增加值556.68亿元，增长8.0%；第三产业增加值469.81亿元，增长9.8%。按常住人口计算，人均地区生产总值150523元，增长8.4%。第一产业增加值占地区生产总值的比重为3.6%，第二产业增加值比重为52.3%，第三产业增加值比重为44.1%。

全年实现公共财政预算收入106.47亿元，比上年增长6.3%；其中，税收收入90.97亿元，增长10.8%，占公共财政预算收入比重达85.4%，比上年提高3.4个百分点。全年公共财政预算支出97.63亿元，比上年增长5.7%。

2、教育、文化、卫生

教育现代化稳步推进。太仓全市拥有各级各类学校83所，其中新增特殊教育学校1所。全年招生数14944人，在校学生71177人，毕业生16563人，教职工总数5480人，其中专任教师4512人。幼儿园33所，在园幼儿11726人；小学28所，在校学生30234人，招生数5137人；初中15所，在校学生14927人，招生数5286人；高中4所，在校学生5635人，招生数1779人；中等职业学校1所，在校学生3515人，招生数1081人；高等院校1所，在校学生5140人，招生数1656人。成人教育学校26所，在校学生76296人。

文化惠民工程建设有效推进。图博中心投入使用，文化艺术中心、传媒中心进入内部装修，沙溪、浮桥等6个镇文化中心达标建设完成。承办了第八届国际民间艺术节、奥地利克恩顿州合唱团、肯尼亚舞蹈团、保加利亚和奥地利艺术团等来太演出活动。全年免费放映数字电影1477场次，吸引观众30万人次。举办了“2010上海世博会太仓主题周”、双凤龙狮、滚灯和江南丝竹在世博场馆专场演出74场次、金秋文化创意产业推介会、牛郎织女邮票首发式、第二届海峡两岸电影展等活动。《太仓历史人物辞典》出版发行，收录3450个太仓历史人物。

公共卫生体系逐步健全。医疗机构床位2608张，卫技人员3039人，分别比上年增长5.2%和5.0%，其中医生1209人，护士1130人。全市有各类卫生机构170个，其中医院、卫生院和社区卫生服务中心28个，疾控中心1个，急救中心1个，妇幼保健机构1个。急救能力进一步提高。全年共接听电话76892次；出车10485次，增长17%；接送病人8431人，增长18%。

太仓市城区污水处理厂位于太仓市城北村刘家宅，日处理能力达到6万吨/天，目前污水接管量为5万m³/d左右，污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A和《太湖地区城镇污水处理厂主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）。

3、太仓市城市总体规划（2010-2030 年）

（1）规划期限与范围

总体规划的期限为：2010 年-2030 年，分为近期、中期和远期三个阶段：

近期：2010-2015 年，中期：2016-2020 年，远期：2021-2030 年。规划范围为太仓市域，总面积约822.9km²。

（2）与用地布局、产业发展定位相容

《太仓市城市总体规划》（2010-2030 年）于2011 年10 月18 日经江苏省人民政府以苏政复[2011]57 号文批复（苏政复[2011]57 号文）。

根据《太仓市城市总体规划》（2010-2030 年），太仓的城市职能定位为：中国东部沿海重要的港口城市；长江三角洲地区的现代物流中心之一；沿江地区的先进制造业基地；环沪地区的生态宜居城市、休闲服务基地、创新创意基地。

在空间上更具体落实发展策略，有效应对现实发展问题，形成功能有所侧重、空间组团集聚的城乡空间。城镇空间形成“双城三片”的结构：

“双城”指由主城与港城构成的中心城区；“三片”指沙溪、浏河、璜泾；

主城功能定位：宜居之城、商务之城、高新技术产业之城。

工业用地布局：主城工业用地主要布局在204 国道以东以及苏州路与沿江高速公路道口地区，包括德资工业园、高新产业园等产业发展载体。科教新城（即南郊新城）组团204 国道以西，建设临沪产业园，与嘉定工业园区、昆山开发区相协调。

产业发展定位：坚持创新发展、低碳发展、集群发展、协调发展，积极推进主导产业高端化、新兴产业规模化、传统产业新型化，着力提升产业集聚水平和产业能级。突出发展生物医药、电子信息、新材料、新能源、重大高端装备制造等新兴产业。

（3）双凤镇区域规划及基础设施情况

《苏州太仓市双凤镇总体规划（2005-2020）》于 2006 年 7 月编制完成，并于 2007

年 9 月经太仓市人民政府批准。《双凤镇总体规划（2005-2020）》指出双凤镇是太仓

市域内主要生产集中区之一，以发展制造业为主的工业型城镇。

1）、生产力布局规划

①吴塘河至 204 国道之间，为城镇发展区，集中发展生活居住和第二、第三产

业；吴塘河以西以发展生态农业为主；盐铁塘以东仍以农业生产为主，并结合双凤寺

的建设，预留发展老年人休疗服务产业。

②以双凤片区为主核，以新湖片区为副核，发展四个镇区的组团。即双凤生活

居住组团、风中工业园；温州工业园（本项目位于温州工业园内）；新湖综合组团（富

豪工业园）；预留 S339 改道线与 204 国道复线处的轻工商贸组团。

2）、基础设施建设情况

双凤工业集中区总规划面积 28 平方公里，目前以 204 国道为轴心，以富豪工业集

中区、温州工业集中区、凤中工业园三大集中区为主体的工业走廊已初具框架和态势。

已开发工业集中区面积为 10 平方公里，入驻企业近 400 家，总投资额 20 亿元，涉及

纺织服装、机械制造、医药化工、五金电器以及电子、皮革、食品等产业领域。本项

目位于太仓市双凤镇温州工业集中区内。

①  给水工程

项目所在地给水系统采用分质供水系统，工业用水与生活用水采用不同水源，分质供水。由太仓市第三自来水厂负责供水，水源取自长江，可以满足企业生产生活用水要求。

②  污水工程

采用雨污水分流排水体制。雨水经雨水管网收集后排入附近河流。污水管道规划至主、次干道级，以主干道为主；污水管道在道路下位置，结合现状管网，沿道路西侧、北侧敷设；温州工业园污水接入太仓城区污水处理厂处理。

③  雨水排除及防洪排涝

雨水经已建的雨水收集管网收集后就近排入规划的水体和河道。

④  电力

供电来自当地电网，由变电站提供。

太仓市城区污水处理厂位于市区西北部，西依204国道，分二期建设，自1999年至2001 年分批上马一期工程后，形成了2万吨的处理能力。2006年再次本二期工程，日处理污水能力增加一倍，达到4万吨/日的处理能力，已建成运行，目前实际处理量为3万吨/天，其中北京路以南、太平路以西区域的实际生活污水仅占其目前处理能力的4%左右。污水处理目前的污水处理工艺采用与一期相同的改良型A²/O氧化沟工艺，工艺稳定可靠，出水保证率高，接管工业废水占40％。处理工艺为改良型A²/O氧化沟，其排放尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准排至吴塘河。

本项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

1、环境空气质量：

本项目所在地大气环境中常规因子（SO₂、NO₂、PM₁₀）引用《太仓市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目》环境影响报告书“ G2俞家宅基”测点，本项目位于G2测点东北方向，距离4.2公里，监测时间：2013年7月15日-21日进行，连续监测7 天。监测结果为：SO₂浓度范围为0.030-0.032mg/m³，NO₂浓度范围为0.009-0.018 mg/m³，PM₁₀浓度范围为0.019-0.067 mg/m³，各因子中，SO₂、NO₂小时值，PM₁₀日均值均可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，因此可以说明项目所在地大气环境质量良好。

2、地表水质量：

本项目所在地主要地表水吴塘河水功能区划分为Ⅳ类，引用《太仓科邦包装制品有限公司本包装桶加工项目》环境影响报告书中“W2：太仓市城区污水处理厂排口下游1000米处”监测断面，监测时间：2015年5月29日—2015年5月31日，连续监测3天，每天监测一次。监测结果为：pH 7.28、COD 28 mg/L、氨氮1.42 mg/L、总磷0.28 mg/L、SS 15.67 mg/L，监测期间浓度均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求；SS 满足参照执行的水利部试行标准《地表水资源质量标准》（SL63-94）四级标准，水环境质量现状较好。

3、声环境质量状况

评价期间对建设项目所在地声环境进行了现状监测。监测时间：2015年10月13日昼间、夜间各一次；监测点位：厂界外1米。具体监测结果见表6。

表6项目地噪声现状监测结果

监测结果表明：项目地声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

建设项目厂区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，也没有政府法令指定保护的名胜古迹，根据本项目周边情况，确定本项目环境保护目标见下表：

表7项目环境保护目标一览表

环境质量标准

1、地表水吴塘河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，SS参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）。

表8地表水水质标准

2、空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。

表9环境空气质量标准限值表

3、声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。

表10区域噪声标准限值表

污

染物排放标准

1、废气

建设项目大气污染物中颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。具体见表11。

表11大气污染物排放标准限值

2、废水

建设项目生活污水接入市政污水管网排入太仓市城区污水处理厂集中处理后，尾水排入吴塘河。尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）相应标准。全厂所排生活污水执行太仓市城区污水处理厂接管标准。具体排放标准见表12。

表12水污染物排放标准  (单位：mg/L)

注：①括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。3、噪声：

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

表13噪声排放标准限值

总量控制指标

污染物总量：单位（t/a）

1、水污染物：

水污染物排放总量控制因子：COD、氨氮。

生活污水经污水管网排放至太仓市城区污水处理厂统一处理达标后排入吴塘河。具体见表14。

表14废水中污染物排放情况表

按照《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》，由建设单位提出总量控制指标申请，经太仓市环保局批准下达，并以排放污染物许可证的形式保证实施，总量在太仓市城区污水处理厂内平衡。

2、大气污染物：

本项目产生的颗粒物不属于总量控制因子，可作为考核因子作为环保考核依据。

3、固体废物：

本项目固体废物均得到有效处理处置，实现“零”排放。

工艺流程及产污环节简述（图示）：

本项目经营范围为：生产、加工、销售电气控制柜、自动化设备。项目建成后年产电气控制柜5000台、自动化设备1000台、钣金制品10万件，其中部分钣金制品作为生产电气控制柜和自动化设备的配件，剩余部分对外销售。电气控制柜、自动化设备生产工艺流程一致。

一、钣金制品生产工艺：

1、钣金制品加工生产工艺流程图

图1钣金制品加工生产工艺流程图

2、工艺流程简介：

（1）粗加工：按照设计要求利用冲床对外购的钢板进行粗加工。该过程产生金属废边角料S_1-1及噪声。

（2）折弯：利用折弯机将初加工后的钢板折弯。

（3）精加工：利用加工中心对折弯后的钢板进行精细加工。该过程产生金属废边角料S_1-2及噪声。

（4）静电粉末涂装：迁建项目选用静电喷粉工艺，静电粉末喷涂是以具有雾化嘴（使涂料雾化）和放电极（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。其主要特点为：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料为固体粉末塑粉，采用悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。喷粉设备不设置放射源或射线装置。喷粉过程中，在喷房底部设置了一个抽风口，将大量未喷至工件表面的粉末涂料通过抽风口抽出后通过布袋＋滤芯除尘器收集处理，由于整个粉末喷涂过程在均密闭的喷涂房内进行，通过布袋除尘器收集的粉尘不受外界污染，因此可回收后直接利用到喷涂过程。

喷粉过程中会产生喷涂废气（G_1-1）、废粉末涂料（S_1-3）。

二、电气控制柜及自动化设备生产工艺流程

1、电气控制柜及自动化设备生产工艺流程图

图2  电气控制柜及自动化设备生产工艺流程图

2、工艺流程简介：

（1）粗加工：按照设计要求利用冲床对外购的钢板进行粗加工。该过程产生金属废边角料S_2-1及噪声。

（2）折弯：利用折弯机将初加工后的钢板折弯。

（3）精加工：利用加工中心对折弯后的钢板进行精细加工。该过程产生金属废边角料S_2-2及噪声。

（4）焊接：利用电焊机对加工好的钢板进行焊接加工，焊接过程中使用氩气。该过程产生焊接废气G_2-1、废焊条（焊渣）S_2-3和噪声。

（5）表面处理：即前处理，若工件已上锈，可用喷砂机处理后再进入表面处理工序。具体流程见图3。

（5）静电粉末涂装：迁建项目选用静电喷粉工艺，静电粉末喷涂是以具有雾化嘴（使涂料雾化）和放电极（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。其主要特点为：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料为固体粉末塑粉，采用悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。喷粉设备不设置放射源或射线装置。喷粉过程中，在喷房底部设置了一个抽风口，将大量未喷至工件表面的粉末涂料通过抽风口抽出后通过布袋＋滤芯除尘器收集处理，由于整个粉末喷涂过程在均密闭的喷涂房内进行，通过布袋除尘器收集的粉尘不受外界污染，因此可回收后直接利用到喷涂过程。喷涂后的工件进入干燥炉内烘干。

喷粉过程中会产生喷涂废气（G_2-2）、废粉末涂料（S_2-4）。

（6）电气装配：将外购的断路器、接触器等零配件与喷涂后的工件及钣金制品组装成电气控制柜和自动化设备。

三、表面处理工艺流程

1、表面处理工艺流程图

图3   表面处理工艺流程图

2、工艺流程简述

（1）脱脂：迁建项目配有2个脱脂槽，外观尺寸为3.0m×2.0m×1.85m，有效容积11.1m³。将机加工成形的工件浸在含有2％左右的FC-4360S脱脂剂的脱脂槽内进行清洗，其主要目的是使用脱脂剂除去工件表面油污。脱脂剂主要成分为硅酸钠、磷酸三钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、聚氧化乙烯醚，脱脂过程需要蒸汽加热间接加热至40-45℃，采用浸泡式进行脱脂，脱脂时间为10～15 分钟。脱脂过程中无酸雾、碱雾等产生。脱脂槽中药剂定时补充，6个月清槽一次，更换过程有废脱脂液（L_3-1）产生。

（2）清洗（清洗两次）：脱脂后的清洗工序配有两个水槽，外观尺寸均为3.0m×2.0m×1.85m，有效容积11.1m³。将脱脂后的工件放入第一道水洗槽，在常温下采用回用处理水清洗一遍，水洗时间为1～3 分钟；再将工件放入第二道水洗槽，常温下采用回用的清水清洗一遍，以去除工件表面残留的脱脂液，水洗时间为1～3 分钟，水洗过程有清洗废水（W_3-1、W_3-2）产生。

（3）表调：新建项目配有1个表调池，外观尺寸为3.0m×2.0m×1.85m，有效容积11.1m³。将清洗后的工件浸入含有3g/L 的PL-X表调剂和3g/L的AD-4977表调剂的表调池，表调的目的是消除工件表面因脱脂除油、清洗等所造成的表面状态的不均匀性，使金属表面形成大量的极细的结晶中心，从而加快磷化反应的速度，有利于磷化膜的形成。PL-X表调剂的主要成分是含锌化合物，AD-4977表调剂的主要成分是磷酸三钾、焦磷酸钾。在常温下进行，表调时间约2-3min。表调剂随时补充，槽液定期更换，约一年清洗一次，更换过程中有废表调剂（L_3-2）产生。

（4）磷化：新建项目配有2个磷化池，金属表面磷化处理为金属在一定条件下与稀磷酸或酸性磷酸盐溶液反应，在表面形成一层不溶于水的磷酸盐保护膜，磷化膜的转化形式分为转化型磷化膜和伪转化型磷酸膜，迁建项目采用的是伪转化型磷酸膜，即工件在含有游离磷酸、重金属磷酸二氢盐以及加速剂共同存在的溶液中进行处理，在工件表面生成一层伪转化型磷化膜。

建设项目磷化液溶剂比例为1000L清水中含有PB-L3035M配槽剂及PB-L3035R补充剂共50kg、AD-4813添加剂5kg、AD-4856硝酸钠溶液19kg、NT-4055氢氧化钠溶液17kg、AC-131亚硝酸钠溶液0.68kg。当工件进入磷化液时首先与磷酸液进行反应，反应原理为：

Fe + 2H⁺→Fe²⁺ + H₂↑，Fe₂O₃ + 6H⁺→ 3Fe²⁺ + 3H₂O

这是生成磷化层膜的一个重要准备步骤，工件表面经过酸液的侵蚀形成了干净的、微观上毛糙的特殊表面结构，有利于后续磷酸盐的附着。磷化处理时磷化液中还需要加入一定的氧化剂（亚硝酸钠），其会加速化学反应速度及磷化层膜生成速度，会去除附着在工件表面上的阻碍磷化层膜的气泡，而氢离子则被氧化成水，工件中的二价铁被氧化成了三价铁，氧化物三价铁离子与磷酸基反应生成磷酸铁，反应原理为：

2Fe²⁺+2H₊+[O] →2Fe³⁺+3H₂O，2Fe³⁺+2H₂PO₄- →2FePO₄+4H⁺↓

磷酸铁在水中无法溶解，会沉积到磷化槽底，随着磷酸锌结晶体逐渐覆盖工件表面，工件表面与酸液的化学反应逐渐减少，当磷酸盐溶液和磷酸盐析出物之间达到平衡后，层膜生成终止。迁建项目采取的是常温浸渍磷化，磷化槽液温度控制在25~35℃左右，磷化槽温度由园区蒸汽供间接加热，工件单面面积上磷化层膜厚度一般＜0.05mm。

新建项目配有2个磷化池，外观尺寸均为3.0m×2.0m×1.85m，有效容积11.1m³。工件经过磷化槽时间约为8-20min。

磷化槽中磷化液循环使用，随时补充，磷化槽6个月清理槽内磷化渣一次。此工序有磷化渣（S_3-1）产生，磷化渣主要成分为Zn₃(PO₄)₂。

（5）清洗：磷化后的清洗工序配有1 个水槽，外观尺寸为3.0m×2.0m×1.85m，有效容积11.1m³。将磷化后的工件放入水洗槽水洗，主要是为了去除工件表面、内腔所带有的磷化液、磷化渣、金属离子及其它杂质离子等，工件清洗的效果直接影响到涂装的质量，水洗时间均约1～3分钟，在常温下采用新鲜自来水单道清洗一遍。磷化后水洗工序产生磷化清洗废水（W_3-3）。

（6）纯水洗：纯水洗工序配有1 个水槽，外观尺寸为3.0m×2.0m×1.85m，有效容积11.1m³。

将清洗后的工件放入纯水槽内去除工件表面残留的金属离子及其他杂质离子，纯水洗电导率≤200，在60~65℃下采用纯水清洗。纯水洗工序产生清洗废水（W_3-4）。建设项目纯水制备采用反渗透法制备，制备过程中会产生纯水制备废水（W_3-5）。

（7）干燥：水洗后的工件送入干燥炉内，加热烘干。烘干后的工件进入静电粉末涂装工段。

建设项目干燥炉使用天然气作为燃料进行加热烘干,且废水处理工艺中单效蒸发使用天然气作为热源。天然气为清洁能源，在使用时产生的废气量较小，对周围环境基本无影响，因此本次报告对其不做定量分析。

主要污染环节

1、废水：

 新建项目废水主要为表面处理中清洗工段和纯水洗工段产生的清洗废水（W_3-1~W_3-4）、纯水制备产生的纯水制备废水（W_3-5）以及生活污水。

（1）清洗废水（W_3-1~W_3-4）：建设项目清洗废水经处理后循环使用，不外排。建设项目共有清水清洗槽3个，纯水清洗槽1个，每个清洗槽清洗废水产生量为0.5t/d，因此，建设项目清洗废水产生量约为2t/d（520t/a），主要污染物为pH、COD、SS、总氮、总磷、石油类、总铁、总锌等。建设项目清洗废水经污水处理站处理后，507t/a清水回用至脱脂和清水洗工段，单效蒸发产生的13t/a浓缩废液委托资质单位处理。

（2）生活污水：项目劳动定员100人，生活用水定额按照每人每天50L计，年工作260天，生活污水的排放系数按0.8计，产生生活废水4t/d（1040t/a），主要污染物为COD、SS、氨氮、TP。生活污水经市政污水管网接入太仓市城区污水处理厂处理。

（3）纯水制备废水（W­_3-5）：建设项目纯水制备采用反渗透法制备，制备过程中会产生纯水制备废水，主要污染物为pH、COD、SS、总氮、总磷等。建设项目纯水使用量为0.5t/d（130t/a），纯水制备设备出水效率约70%，则用水量为186t/a，纯水制备废水产生量约为56t/a，产生后作为清下水接入市政雨水管网。

2、废气：

新建项目废气主要为机加工中焊接产生的焊接废气（G_2-1）、静电粉末涂装工序产生的喷涂废气（G_1-1、G_2-2）。焊接废气和喷涂废气主要成分都是颗粒物。

（1）焊接废气（G_2-1）

根据采用焊接方式的不同以及所用焊接材料的不同，焊接废气产生量不同。建设项目焊接方式为氩弧焊，类比同类企业，氩弧焊1kg焊丝约产生2-5g颗粒物，本项目按最高值计算。建设项目氩弧焊使用焊丝约0.8t/a，则焊接颗粒物产生量约为0.004t/a。

建设项目焊接工序位于生产车间内，因焊接废气产生量较少，且作业区域较大，不易收集，因此通过车间通风装置无组织排放。

（2）喷涂废气（G_1-1、G_2-2）

建设项目粉末喷涂在半密闭的工艺房内进行，喷涂效率约为85％，其余的15％中约2/3 形成喷涂废气，其余1/3 形成废粉末涂料。粉末喷涂工作时间约为4h/d，1040h/a。喷涂废气主要污染物为粉尘颗粒物，产生量为0.4t/a，产生速率为0.385kg/h，经粉末喷涂设备自带的风量为5000m³/h 的引风机抽入布袋+滤芯除尘器处理，由于粉末喷涂设备半密闭，风机的捕集效率约为95%，经布袋+滤芯除尘器收集的粉末涂料重新利用。未被捕集的5%颗粒物量为0.02t/a，通过车间通风装置无组织排放。

3、固废：

本项目营运期的固体废弃物主要为机加工产生的废边角料（S_1-1、S_1-2、S_2-1、S_2-2）、废焊渣（S_2-3）、粉末喷涂产生的废粉末涂料（S_1-3、S_2-4）、脱脂工段产生的废脱脂液（L_3-1）、表调工段产生的废表调剂（L_3-2）、和废磷化渣（S_3-1）、废水处理产生的污泥、单效蒸发产生的废浓缩液以及生活垃圾。固体废物在类别上分为一般固废和危险固废。

（1）一般固废

①废边角料：钢板加工过程中会产生一定的废边角料，产生率约为0.25%，则其产生量为1.5t/a。该部分固废产生后由企业统一收集，定期外售。

②生活垃圾：本项目新增劳动人员100人，人均生活垃圾产生量按照每人每天1kg考虑，则产生量为26t/a。生活垃圾委托环卫部门定期清运。

③废焊渣：焊接工段会产生一定的废焊渣，产生率约为2.5%，则其产生量为0.02t/a。该部分固废产生后由企业统一收集，定期外售。

（2）危险固废

①废脱脂液：脱脂槽中药剂定时补充，6个月清槽一次，更换过程有废脱脂液产生，根据《国家危险废物名录》，该部分危险废物的编号为HW17表面处理废物（346-064-17），产生量为41.6t/a，含水率99%，产生后由企业委托有资质单位处置。

②废粉末涂料：建设项目粉末喷涂在半密闭的工艺房内进行，喷涂效率约为85％，其余的15％中约2/3 形成喷涂废气，其余1/3 形成废粉末涂料。根据《国家危险废物名录》，该部分危险废物的编号为HW12涂料废物（900-252-12），产生量为0.2t/a，产生后由企业委托有资质单位处置。

③废表调剂：表调槽中表调剂随时补充，槽液定期更换，约一年一次，更换过程中有废表调剂产生。根据《国家危险废物名录》，该部分危险废物的编号为HW17表面处理废物（346-064-17），产生量为10.4t/a，含水率95%，产生后由企业委托有资质单位处置。

④废磷化渣：磷化槽中磷化液循环使用，随时补充，磷化槽2个月清槽一次。此工序有磷化废渣产生，根据《国家危险废物名录》，该部分危险废物的编号为HW17表面处理废物（346-065-17），产生量为1t/a，含水率20%，产生后由企业委托有资质单位处置。

⑤浓缩废液：建设项目20%高浓度废水将经过单效蒸发处理，蒸发后产生浓缩废液。根据《国家危险废物名录》，该部分危险废物的编号为HW17表面处理废物（346-064-17），产生量为13t/a，含水率80%，产生后由企业委托有资质单位处置。

⑥污泥：清洗废水经公司配套的污水处理站处理后，污水处理站会产生污泥。根据《国家危险废物名录》，该部分危险废物的编号为HW17表面处理废物（346-064-17），产生量为2.6t/a，含水率50%，产生后由企业委托有资质单位处置。

表15营运期固体废物分析结果汇总表

4、噪声：

本项目的噪声设备主要为冲床、折弯机等。各部分高噪声源的基本情况见表16。

对于项目的高噪声设备，企业应当采取如下措施：

（1）在设备底部加设减震垫，降低因设备振动所产生的噪声；

（2）将设备尽量远离办公区和厂房边界，并利用厂房的隔声作用降低噪声。

（3）生产车间窗户设置隔声窗，生产时关闭门窗。

在采取上述措施之后，项目的噪声可以得到一定的削弱。再经过厂房的隔声作用之后，预计可降低30dB(A)以上。

表16本项目高噪声设备一览表

施工期环境影响简要分析

本项目租用已经建好的厂房，只需对其进行简单的装修，施工期对环境的影响较小。

营运期环境影响分析：

1. 大气环境影响评价

建设项目生产过程中废气主要为机加工中焊接产生的焊接废气（G_2-1）、静电粉末涂装工序产生的喷涂废气（G_1-1、G_2-2）。焊接废气和喷涂废气主要成分都是颗粒物。

其中焊接颗粒物产生量为0.004t/a，由于焊接工序位于生产车间内，焊接废气产生量较少，且作业区域较大，不易收集，因此通过车间通风装置无组织排放。

建设项目粉末喷涂在半密闭的工艺房内进行，喷涂废气主要污染物为粉尘颗粒物，产生量为0.4t/a，产生速率为0.385kg/h，经粉末喷涂设备自带的风量为5000m³/h 的引风机抽入布袋+滤芯除尘器处理，风机的捕集效率约为95%，经布袋+滤芯除尘器收集的约0.38t/a的粉末涂料重新回收利用，因此，项目无有组织废气排放。未被捕集的5%颗粒物量为0.02t/a，通过车间通风装置无组织排放。

本次评价采用SCREEN3估算模式对无组织废气进行预测，本项目颗粒物无组织排放总量为0.024t/a，无组织废气预测参数见表17，预测结果见表18。

表17本项目无组织废气排放源参数

表18无组织废气排放预测结果一览表