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环评全本公示

舍弗勒（中国）有限公司引进关键设备，年新增4亿件汽车零部件产品的扩建技改项目

2017-12-08

建设项目基本情况

项目名称

舍弗勒（中国）有限公司引进关键设备，年新增4亿件汽车零部件产品的扩建技改项目

建设单位

舍弗勒（中国）有限公司

法人代表

张艺林

联系人

曹工

通讯地址

太仓高新技术产业开发区太仓市朝阳路18号

联系电话

0512-53958088

传真

邮政编码

215400

建设地点

太仓高新技术产业开发区舍太仓市朝阳路18号

立项审批部门

太仓市发展和改革委员会

批准文号

2017-320585-36-03-660183

建设性质

改扩建

行业类别

及代码

汽车零部件及配件制造[C3670]

占地面积(平方米)

41020m²

绿化面积

(平方米)

12306m²

总投资（万元）

142404

其中：环保

投资（万元）

680

环保投资占总投资比例（％）

0.47%

评价经费

（万元）

预期投产

日期

2020年1月

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：

详见第2页“原辅材料及主要设备”。

水及能源消耗量

名称

消耗量

名称

消耗量

水（吨/年）

177699.53

燃油（吨/年）

－

电（万度/年）

燃气（标立方米/年）

－

燃煤（吨/年）

－

其他

－

废水（工业废水□、生活污水√）排水量及排放去向：

扩建项目厂区排水采用“雨污分流”制。雨水经雨水管网收集后就近排入区域雨水管网；生产废水经厂区污水站处理后回用，生活污水105000t/a达接管要求，接管太仓市城东污水处理厂集中处理，达标后排入新浏河。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无。

原辅材料及主要设备：

1、原辅材料

扩建项目主要原辅材料见表1。

表1扩建项目主要原辅材料表

类别	名称	规格	用量	单位
原料	钢材	捆装、卷装	12070	吨
	粉末冶金件	盒装	1269	万件
	装配半成品	盒装	70722	万件
辅料	切削油	桶装	232.45	吨
	乳化液	桶装	45	吨
	磨削油	桶装	131.75	吨
	冲压油	桶装	18.11	吨
	防锈油	桶装	163.83	吨
	抛光油	桶装	1.26	吨
	抛光液	主体为水，含5%添加剂	1.23	吨
	淬火油	桶装	88.05	吨
	润滑油	桶装	30.6	吨
	水基清洗剂	乙醇胺20%，水80%	73.75	吨
	油基清洗剂	加氢处理重石脑油	1.56	吨
	甲醇	——	594.14	吨
	氮气	――	323	万m3/a
	氨气	——	81.66	吨
	丙烷	――	137640	吨

2、主要设备

现有项目设备不发生改变，扩建项目设备全部新增，本次主要新增设备见表2。

表2扩建项目主要新增设备表

序号	设备名称	规格/型号	台数
1	卧式车床	DMG NEF400	2
2	卧式车床	DMG CTX310	4
3	立式车床	EMAG VL3	2
4	立式车床	EMAG VL5	1
5	立式车床	EMAG VL5i	2
6	卧式车床	沈阳机床HTC1612	2
7	压螺母专机	SMB	1
8	攻螺纹专机	SMB	1
9	立式双端面磨床	DDS750	2
10	立式双端面磨床	AM	1
11	双端面刷光机	Loeser	3
12	带式清洗机	Roll	3
13	带式清洗机	磁星	1
14	批量装配线	SMB	7
15	小批量装配线	SMB	1
16	Index车床	MS22C	3
17	带式清洗机	QX650	1
18	ECM去毛刺	易趣宏	2
19	OD&ID测量工站	/	3
20	HiPe装配线	SMB	2
21	ZVEN装配线	SMB	1
22	ZVEN短阀装配线（2017到位）	SMB	1
23	ZMAG铣床（2017到位）	Tajmac-ZPS SAL100	1
24	ZMAG电枢装配（2017到位）	SMB	1
25	ZMAG刷光机（2017到位）	SMB	1
26	ZMAG装配（2017到位）	SMB	1
27	空压机	GA90	2
28	空压机	BOGES220	1
29	空压机	BOGES180	1
30	空压机	GA132	1
31	空压机	GA160	1
32	污水蒸发器（KMULOTT)	/	1
33	磨削油供应设备	/	1
34	乳化液供应设备	/	1
35	冷冻机	/	2
36	冷冻机	YGAS270SA	1
37	冷冻机	YEAJ99MU7/A2	4
38	空调送回风设备	AT4 28*24	6
39	燃油锅炉	1.25吨	1
40	燃油锅炉	1吨	1
41	燃油锅炉	0.5吨	1
42	清洗机		1
43	拉伸机器	Schuler TMK315	1
44	清洗机	ROLL D-75417	2
45	精冲机器	Schuler TMK250	4
46	热处理炉	I&A T120180	3
47	外圆磨削机器	Mikrosa L660	4
48	底部磨削机器	NOVA 2G R10/65	19
49	带式抛光机器	NOVA 2G R10/65	4
50	同步抛光机器	Stali FLM755-3R	3
51	UCM清洗机	UCM	1
52	CH 涂层炉	Hauzer Flexicoat 1500	2
53	CX+ 涂层炉	Hauzer Flexicoat 1500	3
54	外圆球磨机器	Mikrosa M400/WXMX 10200	3
55	刷光机器	Osben RX-28	2
56	清洗机	ROLL D-75417	3
57	抽油雾器		1
58	分组机	SMB	9
59	ZHEB铣削	Mikron	3
60	ZHEB装配线	SMB	2
61	RSTM车床	Scherer VDZ	2
62	RSTM外圆磨床	WXMX	2
63	RSTM装配——sheet metal	SMB	1
64	RSTM装配——forged	SMB	1
65	冲压	Cold Forming_Sakamura	1
66	冲压	Cold Forming_National Lean	2
67	冲压	Cold Forging_National FXP26	1
68	车床	Turning_Schuette AG20	3
69	检测	RTPA checking	3
70	冲孔	Piercing	6
71	退火	Annealing	2
72	辊压	Rolling	2
73	软件抛光	Polishing	1
74	软件清洗	81C	1
75	热处理	Heat treatment_I&A	1
76	热处理	Heat treatment Fengdong	1
77	外圆磨	Mikrosa	3
78	端面磨	BRD 60	2
79	内圆磨	Nova	16
80	硬件抛光	Rosler	2
81	硬件清洗	76W	1
82	装配	Assembly	8
83	SCHULER 冲床	TMK-2-400-25-120S	1
84	Minster 冲床	E2H-410-31018	2
85	Minster 冲床	E2H-410-31083	1
86	Minster 冲床	E2H-410-31019	1
87	Fengdong 热处理线	FD-UM10080	3
88	AU 车削机床	MORISAY8/32AC	4
89	AU 扩孔机	M-10248516 AA-CN	3
90	外壳清洗机	FKS 35.1	1
91	GCH端面磨床	SDG6-26	1
92	上海RABBIT	RDM-7D	1
93	无锡明鑫	MK10Z00	3
94	Mikrosa 磨床	M400	1
95	NOVA	3/25	17
96	NOVA	10/65	1
97	BEAIN Honing	3MZ6250GA	1
98	庆达	3M26240B	1
99	摇臂自动装配线（1代）	SMB	4
100	摇臂自动装配线（2代）	SMB	7
101	摇臂自动装配线(3代)	SMB	1
102	AU 目检机	SMB	7
103	AU 清洗机	EcoCCore	1
104	ASEH抽油雾	/	2
105	冲压机	博瑞达/125吨	1
106	卷曲机	Curling IRF	5
107	清洗机	Cixing soft plate	1
108	丰东炉	Fengdong 6	1
109	套筒热处理炉	TRE2	1
110	套筒硬件清洗机	Cixing bush	1
111	回火炉	Fengdong	1
112	抛光机	FKS55.A2	1
113	齿形链编织机	I632	3
114	套筒链编织机	B8/I632	2
115	装配线	B8/I632	3
116	RSEMB 装配线 #1	SMB	1
117	RSEMB 装配线 #2	SMB	1
118	RSEMB 装配线 #3	SMB	1
119	RSEHB 装配线 #1	SMB	1
120	BSR 装配线 #1	SMB	1
121	BSR 装配线 #2	SMB	1
122	BSR 装配线 #3	SMB	1
123	BSR 装配线 #5	SMB	1
124	BSR 装配线 #6	SMB	1
125	RSEMZ 装配线 #1	SMB	1
126	RSEMZ 装配线 #2	SMB	1
127	KSEH 装配线 #7	SMB	1

工程内容及规模（不够时可附另页）：

1、项目概况

舍弗勒（中国）有限公司（原名依纳（中国）有限公司）是一家外商独资企业，法定地址位于江苏省太仓高新技术产业开发区朝阳路18号，现在太仓建设了两个厂区，其中第一厂区位于太仓市朝阳路18号，第二厂区位于弗勒路1-3号，公司的经营范围是：设计和生产精密轴承及各种主机专用轴承、汽车用液压挺杆、汽车用模具和夹具、发动机排放控制装置、滚针及其他汽车零部件，生产新型电子元器件、双离合器变速器的关键零件、部件、电池管理系统、电机管理系统、电动汽车电控集成、电动汽车驱动电机、制造相关机械设备，并提供节约能源开发技术，销售自产产品，并提供售后服务，对上述产品同类的商品进行维修和检修。

舍弗勒第一厂区始建于1998年，一厂区分两期建设，一期新建生产精密轴承1000万件/年、液压挺杆800万件/年及滚针7.5亿件/年项目已通过环保审批及验收；二期增产轴承6000万件/年、发动机零部件2500万件/年扩建项目于2003年12月通过了太仓市环保局审批，2006年9月通过太仓市环保局组织的环保竣工验收；舍弗勒二厂区一期建于2004年1月，拥有冲压生产线、热处理生产线、磨削生产线、电镀生产线、装配生产线、机加工生产线、模具维修生产线，二厂区建成后，一厂区的滚针移至二厂区生产。二厂区共分为九期建设，二厂区共有二厂～五厂四个车间，其中二、三厂分五期建设，四厂、五厂为第六到九期。

由于企业发展需要，舍弗勒（中国）有限公司拟增资142404万元，对现有一厂区进行技改扩建，引进关键设备，年新增4亿件汽车零部件产品。本扩建项目不新建厂房，仅在现有一厂进行扩建。现有一厂项目批复及环保“三同时”竣工验收情况见表 3，本项目建成后全厂的产品及产量见表4。

表 3 现有项目批复及环保“三同时”竣工验收情况

建设地点	项目名称	审批时间	环保三同时竣工验收	建设情况
第一厂区	新建生产精密轴承1000万件/年、液压挺杆800万件/年及滚针7.5亿件/年项目（一厂一期）	-	-	通过环保竣工验收
第一厂区	依纳（中国）有限公司扩建项目（一厂二期）	2003年12月10日2003-581号	2006年9月25日	通过环保竣工验收
回顾性评价		2008年4月2日太环计[2008]70号	-	-

表4现有所有项目达产后全厂产品产量

所在车间	项目名称	产品名称	设计能力（万件/a）
所在车间	项目名称	产品名称	扩建前	扩建后	增量
一厂生产车间	一厂一期项目	精密轴承	1000	1000	0
		滚针	0	0	0
		液压挺杆	800	800	0
	一厂二期项目	精密轴承	6000	6000	0
	一厂二期项目	发动机零部件	2500	2500	0
	本期项目	滚子摇臂	0	20000	20000
		电磁阀	0	1200	1200
		凸轮轴相位调节器	0	600	600
		机械挺杆	0	7000	7000
		滚子挺柱	0	700	700
		中间摇臂	0	500	500
		液压支撑件	0	8000	8000
		链条	0	300	300
		张紧器	0	1700	1700

2、产业政策、环境规划和用地规划的相符性

扩建项目不新增用地，仅在现有厂区预留用地内进行建设，所占用地为工业用地，不属于《外商投资产业指导目录》（2017年修订）中鼓励类、禁止类、限制类项目，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及其修改条目（苏政办发[2013]9号文、苏经信产业[2013]183号）、《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额（2015年本）》（苏政办发〔2015〕118号）中限制类、淘汰类，不属于《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》和《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中限制和禁止用地项目，不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》中限制和禁止用地项目，不属于《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）和《苏州市当前限制和禁止供地项目目录》中禁止和限制项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制产业，符合国家和地方产业政策。

3、与环境规划和用地规划相容性

扩建项目不新增土地，仅在现有厂区预留用地内进行建设，项目位于太仓高新技术产业开发区朝阳路18号，太仓高新技术产业开发区四至范围为：北至苏昆太高速公路，南至新浏河，东至沿江高速公路、十八港，西至盐铁塘和太平路，总用地面积4418.7ha。扩建项目位于太仓高新技术产业开发区内，用地性质为工业用地，所从事行业符合太仓高新技术产业开发区的产业规划。因此扩建项目符合太仓市总体规划、环保规划等相关规划要求。

扩建项目无含氮磷废水排放，不属于化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀等其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，不违背《江苏省太湖水污染防治条例（2012年修订）》的要求。

4、与江苏省生态红线区域保护规划的相符性

根据《江苏省生态红线区域保护规划》，太仓市划分的生态红线主导生态功能包括自然与人文景观保护、水源水质保护、湿地生态系统保护。太仓市全境内重要生态功能区主要有：西庐园森林公园、长江太仓浏河饮用水水源保护区、长江太仓浪港饮用水水源保护区、长江（太仓市）重要湿地、七浦塘（太仓市）清水通道维护区、杨林塘（太仓市）清水通道维护区、浏河（太仓市）清水通道维护区、太仓金仓湖省级湿地公园，总面积73.46平方公里，其中一级管控区1.15平方公里，二级管控区72.31平方公里。

迁建项目位于开发区朝阳路18号，距离项目最近的生态红线为北侧3.5km的太仓金仓湖省级湿地公园二级管控区。项目所在地不列入一级、二级管控区。因此，本项目符合《江苏省生态红线区域保护规划》的要求。扩建项目与生态红线相对位置图见附图5。

5、与“三线一单”相符性分析

建设项目与“三线一单”相符性分析见表 5，本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家及地方产业政策进行说明，具体见下表。

表 5 “三线一单”相符性分析一览表

分析项目		分析过程	分析结果
生态红线		技改扩建项目位于开发区朝阳路18号，根据《江苏省生态红线区域保护规划》，与本项目直线距离最近的生态功能保护区为太仓金仓湖省级湿地公园二级管控区，本项目位于其东南侧，距离其边界距离约3.5km，在项目评价范围内不涉及太仓市范围内的重要生态功能保护区，不会导致太仓市辖区内重要生态功能保护区生态服务功能下降	相符
环境质量底线		根据环境质量现状评价结果，项目所在地大气环境满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求，地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准要求，声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准，建设项目实施后，“三废”处理达标后排放，对周边环境产生影响较小，不会改变周边环境功能区划要求，从环境的角度来说建设的建设与周围环境是相容的	相符
资源利用上线		建设项目用水量为177699.53t/a，来自市政管网；用电主要为照明用电及生产设备用电，用电量为10527.7万度/年，来自市政电网，当地资源利用能够满足项目要求	相符
负面清单	《外商投资产业指导目录》（2017年修订）	经查《外商投资产业指导目录》（2017年修订），项目不属其中的限制类及淘汰类，可是视为允许类	相符
	《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订	经查《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订，项目不属其中的限制类及淘汰类，可是视为允许类	相符
	《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地目录（2012年本）》	本项目不在国家《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地目录（2012年本）》中	相符
	《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》	本项目不在《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中	相符

6、生产规模

扩建项目在一厂区内进行扩建，本次扩建项目的主体工程及产品方案详见表5。

表5扩建项目主体工程及产品方案表

工程名称（车间、生产装置或生产线）	产品名称及规格	设计能力（万件/a）	年运行时数
滚子摇臂	滚子摇臂	20000	8400
电磁阀	电磁阀	1200	8400
凸轮轴相位调节器	凸轮轴相位调节器	600	8400
机械挺杆	机械挺杆	7000	8400
滚子挺柱	滚子挺柱	700	8400
中间摇臂	中间摇臂	500	8400
液压支撑件	液压支撑件	8000	8400
链条	链条	300	8400
张紧器	张紧器	1700	8400

4、公用工程

扩建项目公用及辅助工程见表6。

表6公用及辅助工程

类别	建设名称	实际能力	备注
贮运工程	仓库	1021m²	依托现有
公用工程	给水	177699.53t/a	市政自来水管网提供
	排水	105000t/a	雨污分流、清污分流制，雨水进雨水管网
	供气	压缩空气75Nm³/h	4台
		甲醇：594.14t/a	外购
		氮气：323.88万NM³/A	外购
		氨气：81.66T/A	外购
		丙烷：172.78T/A	外购
	供电	5668.128万KWH/A	市政电网
	供暖	1t/h（3台燃油锅炉）	3台燃油锅炉
	绿化	12306m²	绿化率30％
环保工程	危废堆场	50m²	固废安全暂存
环保工程	一般固废堆场	50m²	固废安全暂存

5、环保投资

扩建项目环保投资680万元，占总投资的0.47%，具体环保投资情况见表7。

表7环保投资一览表

污染源	环保设施名称	环保投资（万元）	数量	处理规模
废气	热处理排气筒	20	10套，每套热处理炉通过15m排气筒排放	达标排放
	碳氢清洗剂油雾过滤器	40	1套	达标排放
	燃油锅炉	5	两个20m排气筒	达标排放
	食堂油烟	10	油烟净化器	达标排放
废水	生产废水回用系统	500	处理规模24m³/d	达到回用要求后回用，不外排
	生活污水处理系统	100	处理规模250m³/d	达标排放
	规范化排污口设置、管网铺设、污水处理站	依托一厂现有	--	雨污分流，满足《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求
固废	危险固废暂存场	依托一厂现有	1	50m²
固废	一般固废暂存地	依托一厂现有	1	50m²
噪声	噪声治理设施	5	--	厂房噪声降噪量≥25dB（A）
合计		680	--	—

6、职工人数及工作制度

扩建项目新增人员1250人，项目建成后全厂职工为1500人。工作制度为三班制，每天工作24小时，年工作天数300天，年工作时间按7200小时计。

7、厂区平面布置情况

舍弗勒（中国）有限公司第一厂区位于朝阳路18号，柳州路以东、朝阳路以北地块，占地面积40120m²，包括4座生产车间，2座锅炉房、2座空压机房、1座仓库以及1栋办公楼等辅助设施，纵观总厂区平面布置，各分区的布置规划整齐，即方便内外交通联系，又方便原料产品的运输，绿化覆盖控制为30％，厂区平面布置较合理。扩建项目厂区平面布置详见附图三。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、现有项目概况

现有一厂项目批复及环保“三同时”竣工验收情况见表8。

表8现有项目批复及环保“三同时”竣工验收情况

建设地点	项目名称	审批时间	环保三同时竣工验收	建设情况
第一厂区	新建生产精密轴承1000万件/年、液压挺杆800万件/年及滚针7.5亿件/年项目（一厂一期）	-	-	通过环保竣工验收
第一厂区	依纳（中国）有限公司扩建项目（一厂二期）	2003年12月10日2003-581号	2006年9月25日	通过环保竣工验收
回顾性评价		2008年4月2日太环计[2008]70号	-	-

二、现有项目水平衡

（1）现有一厂区水平衡见图1。

清洗液配水

生活用水

绿化用水

608

20000

760

23560

自来水

35093

城东污水处理厂

损耗152

损耗5000

8410

图1 现有一厂区水平衡图(t/a)

蒸发或进入土壤8410

委托处置

锅炉用水

1800

乳化液配水

450

563

损113

委托处置

锅炉软水制备

1440

软水制备弃水360

作为清下水排放雨水管网

1440

三、现有项目污染产生及排放情况

现有项目污染物产生和排放情况根据环评批复和竣工验收报告进行核算。

（1）大气污染物产生及排放情况

一厂大气污染物主要为热处理废气、淬火油挥发废气、燃油锅炉废气和食堂油烟。原环评中未对热处理废气、淬火油挥发废气、燃油锅炉废气和食堂油烟进行定量计算，本次评价根据扩建情况进行补充核算。

（2）水污染物产生及排放情况

现有一厂区水污染物为生活污水，现有项目水污染产生及排放情况见表9。

表9现有项目水污染产生及排放情况

污染源名称	废水量 (m³/a)	污染物名称	处理前		处理方法	处理后		排放去向
污染源名称	废水量 (m³/a)	污染物名称	浓度（mg/L）	产生量（t/a）	处理方法	浓度（mg/L）	排放量（t/a）
生活污水（一厂区）	20000	COD	400	8.0	污水管网	400	8.0
		SS	200	4.0		200	4.0
		氨氮	25	0.50		25	0.50
		总磷	4	0.08		4	0.08

（3）固废产生及排放情况

现有项目固废产生及排放情况见表10。

表10固体废物排放情况一览表

厂区	固废名称	属性	形态	危险特性鉴别方法	废物编号	危险特性	废物代码	产生量t/a	处置方式
一厂区	废金属	一般固废	固态	根据《国家危险废物名录》（2016年）鉴别	74	-	-	5000	外售利用
	废包装材料	一般固废	固态		86	-	-	63	外售利用
	废矿物油	危险废物	液态		HW08	T、I	900-249-08	65	委托处置
	废乳化液	危险废物	液态		HW09	T	900-006-09	500	委托处置
	清洗废液	危险废物	液态		HW09	T	900-007-09	640	委托处置
	生活垃圾	一般固废	固态		99	-	-	240	环卫清运

（4）噪声排放情况

现有项目主要噪声源为冲压机、焊接机、磨床、切割机等，根据竣工验收报告现有已建成项目两个厂区的高噪声设备经机器减振、厂房隔声后，厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间噪声值≤65dB（A），夜间噪声值≤55dB（A），六期项目目前正在建设中，七期项目目前尚在筹建过程中，高噪声设备经过预测叠加已建成项目，厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

五、现有项目存在的主要环境问题

现有项目存在锅炉燃烧废气，热处理废气等，未进行核算，本次项目重新核算并申请总量。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地形地貌

扩建项目地处长江三角洲平原中的沿江平原，全境地形平坦，自东北向西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。地面高程：东部3.5-5.8 米（基准：吴淞零点），西部2.4-3.8米。地质上属新华夏系第二隆起带，淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大，基底构造相对稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动，差异不大，近期呈持续缓慢沉降。

该地区的地层以深层粘土层为主，主要状况为：

（1）第一层为种植或返填土，厚度0.6米-1.8米左右；

（2）第二层为亚粘土，色灰黄或灰褐，湿度饱和，0.3-1.1米厚；

（3）第三层为淤质亚粘土，呈青灰色，湿度饱和，密度高，厚度为0.5米-1.9米，地耐力为100-120kPa；

（4）第四层为轻亚粘土，呈浅黄，厚度在0.4米-0.8米，地耐力为80-100kpa；

（5）第五层为粘土，少量粉砂，呈灰黄色或青色，湿度高，稍密，厚度为1.1km左右，地耐力约为120-140kPa。

2、气象特征

区域具有明显的亚热带季风气候特征，年均无霜期232天；年平均降水量1064.8毫米，年平均降雨日为129.7天；年平均气温15.3℃，极端最高气温37.9℃，极端最低温度—11.5℃，年平均相对湿度81%，处于东南季风区域，全年盛行东南风，风向频率为12%，最少西南风，风向频率3%，年均风速3.4米/秒，实测最大风速29米/秒。平均大气压1015百帕，全年日照2019.3小时，主要气象特征见表11。

表11主要气象气候特征

编号	项目		数值及单位
1	气温	年平均气温	15.3℃
		极端最高温度	37.9℃
		极端最低温度	-11.5℃
2	风速	年平均风速	3.4m/s
3	气压	年平均大气压	101.5kPa
4	空气湿度	年平均相对湿度	81%
		最热月平均相对湿度	85%
		最低月平均相对湿度	76%
5	降雨量	年平均降水量	1064.8mm
		日最大降水量	229.6mm（1960.8.4）
		月最大降水量	429.5mm（1980.8）
6	积雪、冻土深度	最大积雪深度	150mm
6	积雪、冻土深度	冻土深度	200mm
7	风向和频率	年盛行风向和频率	SE 12%
		春季盛行风向和频率	SE 17.9%
		夏季盛行风向和频率	E27.0%
		秋季盛行风向和频率	E 18.1%
		冬季盛行风向和频率	NW 13.9%

3、水文

太仓市濒临长江，由于受到长江口潮汐的影响，太仓境内的内河都具有河口特征，河水的潮汐运动基本与长江口的潮汐运动一致。区域内河流主要有杨林塘河、十八港和浏河。杨林塘河西起阳澄湖口，北入长江，总长44.2公里，入江口节制闸为仪桥闸，距离入江口约50m。仪桥闸开启关闭情况根据长江潮汐情况而定，一般一日开启2次，每次2-3小时（不同水期有所变化，洪水期根据水情及水资源管理要求等变化很大）。杨林塘河主要功能为饮用、工业和农业用水，水质目标为Ⅱ类水质。

新浏河上接娄江，下达长江，流经昆山蓬朗，太仓南郊、陆渡、浏河及嘉定娄塘、唐行等乡镇，全长24公里，2020水质目标为Ⅳ类水质。

十八港北接杨林塘河，南至浏河，全长10km，河面宽22－28m左右，流速约0.8m/s。规划为工业、农业用水，2020水质目标为Ⅳ类水质。

4、植被与生物多样性

项目地区属北亚热带落叶与常绿阔叶混交林带，由于农业历史悠久，天然植被很少，主要为农作物和人工植被。

种植业以粮（麦子、水稻）、油、棉等作物为主，还有蔬菜等。畜牧业以养猪、牛、羊、鸡、鸭为主；此外，宅前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉，林业以乔木、灌木等绿化树种为主，本地区无原始森林。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

太仓市位于江苏省南部，长江口南支河段的南岸，东南紧邻上海，西为发达的苏、锡、常地区，东北与上海崇明岛隔江相望，地处长江入海口的咽喉。

太仓市有着悠久的历史，自古代宋、元以来，太仓的浏家港便是江浙一带的糟运枢纽，建有百万石的粮仓和规模庞大的水运码头。据史籍记载，当时“海外番舶，蛮商夷贾，云集繁华”，号称“六国码头”。明永乐年间，著名航海家三保太监郑和“造大舶，自苏州浏家河泛海”，七下西洋，远航亚非30余国，为太仓留下了辉煌的一页。

太仓市隶属江苏省苏州市管辖，市人民政府驻地城厢镇。根据《2014年太仓市国民经济和社会发展统计公报》，太仓市经济综合实力进一步增强。全年实现地区生产总值1065.33亿元，按可比价格计算，比上年增长8.6%。其中，第一产业增加值38.84亿元，增长3.0%；第二产业增加值556.68亿元，增长8.0%；第三产业增加值469.81亿元，增长9.8%。按常住人口计算，人均地区生产总值150523元，增长8.4%。第一产业增加值占地区生产总值的比重为3.6%，第二产业增加值比重为52.3%，第三产业增加值比重为44.1%。

全年实现公共财政预算收入106.47亿元，比上年增长6.3%；其中，税收收入90.97亿元，增长10.8%，占公共财政预算收入比重达85.4%，比上年提高3.4个百分点。全年公共财政预算支出97.63亿元，比上年增长5.7%。

江苏省太仓经济开发区创建于1991年，1993年经江苏省人民政府批准为省级经济开发区，规划面积7.1km2，四至范围为东至小半泾河，西至太平路，北至浏太公路，南至新浏河（苏府复[1993]68号）。江苏省太仓高新技术产业开发区即原太仓经济开发区。

随着这些年太仓经济的发展，开发区原有规划面积已远远不能满足发展的需要。为此开发区向北拓展，将北面拓展至苏昆太高速公路，西面拓展至盐铁塘，东面将板桥管理区纳入开发区范围内。新的四至范围为：北至苏昆太高速公路，南至新浏河，东至沿江高速公路、十八港，西至盐铁塘和太平路，总用地面积4418.7ha。目前开发区在发展过程中已逐步形成了以机械、电子、轻工纺织、食品、环保产业为主导产业的外向型经济开发区。

扩建项目位于太仓高新技术产业开发区内，所在区域1000米范围内无文物保护单位。

综上所述，扩建项目符合江苏省太仓高新技术产业开发区总体规划、环保规划等相关规划要求。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

扩建项目位于太仓高新技术产业开发区苏州路北、半泾河西，东侧为半径河；南侧隔舍弗勒路为苏州矽美仕绿色新能源有限公司；西侧隔东仓北路为上海航天长恒管道厂；北侧隔郑州路为广濑精密机械（太仓）有限公司。项目周边300米范围内的环境概况见附图二。

1、环境质量状况

① 空气环境质量

扩建项目所在地大气功能区划为二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。引用“舍弗勒（中国）有限公司环境影响后评价现状监测”，监测时间为2016年9月24日至30日，监测结果如下：

表12环境空气质量现状结果单位：mg/m³

监测点编号	名称	小时浓度		日均浓度
监测点编号	名称	范围	超标率％	范围	超标率％
G1（一厂所在地）	SO₂	0.008-0.016	-	-	-
	NO₂	0.007-0.012	-	-	-
	非甲烷总烃	0.59-0.81	-	-	-
	硫酸雾	0.010-0.138	-	-	-
	氯化氢	ND	-	-	-
	PM₁₀	-	-	0.0223-0.0513	-
G2（二厂所在地）	SO₂	0.008-0.016	-	-	-
	NO₂	0.006-0.013	-	-	-
	非甲烷总烃	0.55-0.83	-	-	-
	硫酸雾	0.012-0.101	-	-	-
	氯化氢	0.027-0.042	-	-	-
	PM₁₀	-	-	0.0241-0.0558	-
G3（仓库所在地）	SO₂	0.008-0.016	-	-	-
	NO₂	0.007-0.011	-	-	-
	非甲烷总烃	0.60-0.83	-	-	-
	硫酸雾	0.005-0.024	-	-	-
	氯化氢	ND-0.042	-	-	-
	PM₁₀	-	-	0.0232-0.0566	-
G4（凤莲二园） NE 1920m	SO₂	0.008-0.016	-	-	-
	NO₂	0.008-0.1	-	-	-
	非甲烷总烃	0.62-0.89	-	-	-
	硫酸雾	0.005-0.180	-	-	-
	氯化氢	0.029-0.033	-	-	-
	PM₁₀	-	-	0.0214-0.0584	-
G5（康纪元） SE 1920m	SO₂	0.008-0.015	-	-	-
	NO₂	0.007-0.011	-	-	-
	非甲烷总烃	0.60-0.86	-	-	-
	硫酸雾	0.006-0.075	-	-	-
	氯化氢	ND-0.029	-	-	-
	PM₁₀	-	-	0.0205-0.0602	-
G6（阳光花苑） SW 2000m	SO₂	0.008-0.016	-	-	-
	NO₂	0.008-0.012	-	-	-
	非甲烷总烃	0.65-0.86	-	-	-
	硫酸雾	0.005-0.014	-	-	-
	氯化氢	0.030-0.048	-	-	-
	PM₁₀	-	-	0.0241-0.0619	-

监测结果表明，各监测点监测因子均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2中二级标准，项目建设地大气环境良好。

② 水环境质量

项目废水由太仓市城东污水处理厂接管，尾水排入新浏河。本次环评引用“舍弗勒（中国）有限公司环境影响后评价现状监测”，监测时间为2016年9月25日至9月27日，监测结果如下。

表13水环境质量监测结果表单位：mg/l（pH无量纲）

断面	项目	pH	CODCr	高锰酸盐指数	SS	氨氮	总磷	石油类	总锌
W1 城东污水处理厂排放口上游500m	最大值	7.32	21	6.22	25	3.18	0.936	0.078	ND
	最小值	7.13	18	5.92	18	3.08	0.904	0.065	ND
	平均值	7.23	19.33	6.07	20.83	3.14	0.91	0.07	-
	超标率	-	-	-	-	100%	100%	-	-
	超标倍数	-	-	-	-	1.1	2.12	-	-
W2 城东污水处理厂排放口下游1000m	最大值	7.26	22	6.06	38	3.3	0.956	0.076	ND
	最小值	6.99	18	5.33	34	3.28	0.896	0.066	ND
	平均值	7.14	20.33	5.62	35.83	3.29	0.93	0.07	-
	超标率	-	-	-	-	100%	100%	-	-
	超标倍数	-	-	-	-	1.2	2.19	-	-
W3 一厂区东侧小河	最大值	7.3	18	5.64	26	2.13	0.311	0.08	ND
	最小值	7.09	14	3.73	23	2.12	0.276	0.061	ND
	平均值	7.2	15	4.4	24.83	2.13	0.29	0.07	-
	超标率	-	-	-	-	100%	16.70%	-	-
	超标倍数	-	-	-	-	0.4	0.04	-	-
W4半二厂区西侧小河	最大值	7.3	16	4.99	24	1.94	0.285	0.093	ND
	最小值	7.09	14	3.99	20	1.74	0.269	0.064	ND
	平均值	7.18	15	4.38	22.33	1.82	0.28	0.07	-
	超标率	-	-	-	-	100%	-	-	-
	超标倍数	-	-	-	-	0.3	-	-	-
W5仓库西侧小河	最大值	7.27	15	4.56	24	1.94	0.285	0.07	ND
	最小值	7.08	13	3.86	22	1.74	0.273	0.064	ND
	平均值	7.16	12	4.1	23	1.92	0.26	0.07	-
	超标率	-	-	-	-	100%	-	-	-
	超标倍数	-	-	-	-	0.3	-	-	-
Ⅳ类标准		6~9	≤30	≤10	≤60	≤1.5	≤0.3	≤0.5	≤2

监测结果表明，评价区域内新浏河水质因子氨氮、总磷均超出《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准，厂区四周小河氨氮均超出《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准，其余监测断面监测因子均达标。

③ 声环境质量

项目所在地声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。

2、周边污染情况及主要环境问题

扩建项目所在地大气、水、声环境均达到相应功能区要求，环境质量状况良好，无明显环境问题。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据现场踏勘，确定本项目的环境保护目标，具体见表14。

表14主要环境保护目标表

厂区	环境要素	敏感目标	方位	距离（m）	规模	执行标准
一厂	大气	朱棣文小学	N	52	36个教学班，870名师生	《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
		香花公寓	N	197	350户，1225人
		福乐园	W	103	580户，2030人
		铭城花苑	S	366	620户，2170人
		世纪苑	SE	255	1200户，4200人
		雨润星雨华府	E	130	1312户，4592人
		国大花园小区	E	132	612户，2142人
		半泾东园	E	404	450户，1575人
		华侨花园	E	524	1300户，4550人
		惠阳小区	N	480	250户，875人
		锦州公寓	E	386	620户，2100人
		新村小区	SW	390	550户，1925人
		娄江雅苑	SW	520	480户，1680人
		南园	W	940	550户，1925人
		梅园新村	W	2000	460户，1610人
		金色江南	W	2300	380户，1330人
		世福园	E	1300	600户，2100人
		华源上海城	E	1900	1325户，4638人
		万鸿丽舍	N	1500	544户，1904人
		洋沙六村	N	1900	450户，1575人
		东仓花园	S	1100	510户，1785人
		绿地香颂	S	1200	350户，1225人
	地表水	新浏河	S	800	中型	《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准
		半泾河	E	700	小型
		娄江河	E	2000	小型
		东侧小河	E	紧邻	小型
		北侧小河	N	紧邻	小型
	声环境	朱棣文小学	N	52	36个教学班，870名师生	《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
		香花公寓	N	197	350户，1225人
		福乐园	W	103	580户，2030人
	生态环境	太仓金仓湖省级湿地公园	N	3300	二级管控区北至杨林塘清水通道维护区边界，南至苏昆太高速公路，东至石浦塘，西至半径河（不包含与杨林塘清水通道维护区重合的部分	湿地生态系统保护
		杨林塘（太仓市）清水通道维护区	N	8600	二级管控区为杨林塘太仓市及其两岸各100米范围地区	水源水质保护
		浏河（太仓市）清水通道维护区	S	700	浏河太仓市及其两岸各100米范围地区	水源水质保护

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、大气环境质量标准

根据《环境空气质量功能区划分》，建设项目拟建地属于环境空气质量功能二类地区。建设项目常规污染物SO₂、NO₂、PM₁₀执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；VOCs小时浓度值参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃标准。具体标准限值见表15。

表15各项污染物的浓度标准限值

污染物名称	取值时间	浓度限值（mg/Nm3）	标准来源
SO2	年平均	0.06	《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
	24小时平均	0.15
	1小时平均	0.50
NO2	年平均	0.04
	24小时平均	0.08
	1小时平均	0.2
PM10	年平均	0.07
PM10	24小时平均	0.15
硫酸雾	最大一次	0.3	《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度
硫酸雾	日均值	0.1
氯化氢	最大一次	0.05
氯化氢	日均值	0.015
挥发性有机物（VOCs）	小时平均	2.0	参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃标准

2、地表水环境质量标准

十八港、新浏河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准，SS参照水利部的水质标准执行，见表16。

表16地表水环境质量标准限值单位：除pH外为mg/L

项目	地表水	依据
pH（无量纲）	6-9	《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1标准中Ⅳ类标准
COD≤	30
高锰酸盐指数≤	10
BOD₅≤	6
氨氮（NH3-N）≤	1.5
总磷（以P计）≤	0.3
石油类≤	0.5
悬浮物≤	60	《地表水资源质量标准》（SL63-94）

3、声环境质量标准

扩建项目厂界周围声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准，见表17。

表17声环境质量标准限值

类别	昼间（dB（A））	夜间（dB（A））
2	60	50

污

染

物

排

放

标

准

1、废气排放标准

扩建项目大气污染物颗粒物、氮氧化物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准，VOCs排放参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）》表2及表5标准，燃油锅炉排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准，具体标准限值见表18。

表18大气污染物排放标准限值

污染物名称	最高允许排放浓度（mg/m³）	最高允许排放速率		无组织排放监控浓度值		标准来源
污染物名称	最高允许排放浓度（mg/m³）	排气筒（m）	排放速率（kg/h）	监控点	浓度（mg/m³）	标准来源
颗粒物	120	15	3.5	周界外浓度最高点	1.0	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
氮氧化物	240	15	0.77		0.12
非甲烷总烃	120	15	10		4.0
二氧化硫	100	8	/	/	/	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）
氮氧化物	200	8	/	/	/
颗粒物	30	8	/	/	/
VOCs	80	15	2.0	厂界监控点浓度限值	2.0	参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）》表2及表5标准

2、污水排放标准

建设项目生活污水接管进入太仓市城东污水处理厂集中处理。污水处理厂接管标准执行太仓市城东污水处理厂接管要求、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1中A等级标准，废水接管标准具体见表19。

表19废水接管标准单位：mg/L（pH无量纲）

污染物名称	接管浓度限值	标准来源
pH	6～9	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准
COD	500
SS	400
石油类	20
动植物油	100
LAS	20
氨氮	45	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中 A等级标准
总氮	70
总磷	8

太仓市城东污水处理厂尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值，DB32/1072-2007中未列入项目（pH、SS等）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级标准的A标准，具体见表20。

表20污水处理厂尾水排放标准（单位：mg/L，除pH外）

序号	污染物名称	最高允许排放浓度	污染物名称
1	COD	50	《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1标准
2	氨氮	5（8）
3	总氮	15
4	总磷	0.5
5	pH	6-9	《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准的A标准
6	石油类	1
7	SS	10

注*：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

3、厂界噪声执行标准

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，具体标准限值见表21。

表21工业企业厂界环境噪声排放标准值

类别	昼间（dB（A））	夜间（dB（A））	标准来源
2	60	50	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

总量

控

制

指

标

项目投产后，全厂污染物排放总量见表22。

表22全厂污染物排放总量（t/a）

类别	污染物名称	现有项目排放量	扩建项目产生量	扩建项目削减量	扩建项目排放量	以新带老削减量	排放增减量	一厂区排放总量	最终外排量
废气	VOCs	0	0.1043	0.07	0.0343	0	0.0343	0.0343	0.0343
	SO2	0	0.012	0	0.012	0	0.012	0.012	0.012
	NOx	0	0.002	0	0.002	0	0.002	0.002	0.002
	烟尘	0	0.018	0	0.018	0	0.018	0.018	0.018
	油烟	0	0.15	0.1275	0.0225	0	0.0225	0.0225	0.0225
废水	废水量（m³/a）	20000	105000	0	105000	0	105000	125000	125000
	COD	8	44.1	12.6	31.5	0	31.5	39.5	6.25
	SS	4	24.15	8.4	15.75	0	15.75	19.75	1.25
	氨氮	0.5	2.78	0.68	2.1	0	2.1	2.6	0.625
	总氮	0.7	3.94	0.79	3.15	0	3.15	3.85	1.875
	总磷	0.08	0.46	0.14	0.32	0	0.32	0.4	0.0625
	石油类	0.08	0	0	0	0	0	0.08	0.08
	动植物油	0	1.26	0.73	0.53	0	0.53	0.53	0.125
固废	一般固废	0	0	1024.5	0	0	0	0	0
	危险固废	0	0	1123.903	0	0	0	0	0
	生活垃圾	0	0	240	0	0	0	0	0

注：[1]接管排入太仓市城东污水处理厂的接管考核量；[2]参照太仓市城东污水处理厂出水指标计算，作为排入外环境的水污染物总量。

扩建项目新增有组织废气排放总量VOCs0.0343t/a，二氧化硫0.012t/a，氮氧化物0.002t/a，烟尘0.018t/a，食堂油烟0.0225t/a新增废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；新增废水排放量105000t/a，COD 31.5t/a、SS 15.75t/a、氨氮 2.1t/a、总氮3.15t/a、总磷 0.32t/a,动植物油0.53t/a，接管排入太仓市城东污水处理厂集中处理，扩建项目新增废水最终外排量为：水量105000t/a、COD5.25t/a、SS 1.05t/a，氨氮 0.525t/a、总氮1.575t/a、总磷0.0525t/a、动植物油0.105t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。

扩建项目建成后一厂全厂有组织大气污染物排放量为VOCs0.0343t/a、二氧化硫0.012t/a、氮氧化物0.002t/a、烟尘0.018t/a、食堂油烟0.0225t/a，废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；一厂污水接管量为：废水量125000t/a、COD39.5t/a、SS 19.75t/a，氨氮2.6t/a、总氮3.85t/a、总磷0.4t/a、石油类0.08t/a、动植物油0.53t/a、最终排放量为：水量125000t/a、COD6.25t/a、SS1.25t/a，氨氮0.625t/a、总氮1.875t/a、总磷0.0625t/a、石油类0.08t/a、动植物油0.125t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

一厂本次新增的产品有滚子摇臂、电磁阀、凸轮轴相位调节器、机械挺杆、滚子挺柱、中间摇臂、液压支撑件、链条、张紧器几种，主要工艺流程及产污环节如下：

1、滚子摇臂

图 1 滚子摇臂工艺流程及产污环节

工艺流程说明：

（1）机加工：将钢材通过冲压、车削、扩孔等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（2）热处理：工件放在含活性碳和氮原子的化学介质中（甲醇、丙烷、氨气的混合气体）加热保温使零件表面同时吸收碳和氮，并向内部扩散形成具有一定碳氮浓度和一定厚度的渗层。炉子的明火是由箱式炉炉内的辐射管加热后（920℃）通入丙烷、甲醇、氨气、等可燃气体分解而来的。炉内的压力增大未被吸收的气体和废气随着炉子的烧嘴而排出炉外并且燃烧掉，废气由排放管高空排放。热处理工序主要产生热处理废气。

（3）清洗：热处理完成后由水清洗掉工件上残余的淬火油，产生清洗废水。

（4）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（5）抛光：使用抛光机对半成品进行抛光加工，消除残留在工件表面的细微磨痕，此工序采用水作为冷却剂，同时可抑制粉尘的产生，本工序有少量抛光废水产生。

（6）清洗：工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用水基清洗剂，清洗剂配水1：40，为喷淋循环式清洗，清洗后的工件自然晾干。清洗工序产生清洗废水。

（7）装配：清洗后的工件进行装配，装配完成后即为成品，因为需要保证产品质量，通常在装配过程中使用防锈油或润滑油对产品进行防锈润滑处理，过程中产生少量废防锈油S_1-3。

2、电磁阀

图 2 电磁阀工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）机加工：将钢材通过冲压、车削等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（2）刷光：需刷光零部件通过传送带通过机器运转及刷子转动，使得工件相应部位能把毛边去除。过程中产生一定的废金属。

（3）去毛刺：使用4%～8%硝酸钠溶液，通过电化学的方式去除细小部位的铁屑毛刺，得到光滑的表面。溶液每两周更换一次，产生去毛刺废水。

（4）清洗：去毛刺后的工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用水基清洗剂，清洗剂配水1：40，为喷淋循环式清洗，清洗后的工件自然晾干。清洗工序产生清洗废水。

（5）装配：清洗后的工件进行装配，装配完成后即为成品。因为需要保证产品质量，通常在装配过程中使用防锈油或润滑油对产品进行防锈润滑处理，过程中产生少量废防锈油。

3、凸轮轴相位调节器

图 3 凸轮轴相位调节器工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）机加工：将外购件通过冲压、车削等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（2）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（3）刷光：需刷光零部件通过传送带通过机器运转及刷子转动，使得工件相应部位能把毛边去除。过程中产生一定的废金属。

4、机械挺杆

图 4机械挺杆工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）机加工：将钢材通过冲压、车削、扩孔等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（3）清洗：热处理完成后由水清洗掉工件上残余的淬火油，产生清洗废水。

（4）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（7）CH/CX涂层：清洗后的工件进入涂层炉，采用物理气相沉积技术对工件表面进行涂层，在真空条件下，使涂层蒸发，然后沉积在基体表面上，以降低工件摩擦损耗，过程无污染物产生。

（8）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（9）抛光：使用抛光机对半成品进行抛光加工，消除残留在工件表面的细微磨痕，此工序采用水作为冷却剂，同时可抑制粉尘的产生，本工序有少量抛光废水产生。

（10）清洗：工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用水基清洗剂，清洗剂配水1：40，为喷淋循环式清洗，清洗后的工件自然晾干。清洗工序产生清洗废水。清洗完成后即为成品。

5、滚子挺柱

图 5滚子挺柱工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（2）机加工：将钢材通过冲压、车削、扩孔等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（3）清洗：工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用水基清洗剂，清洗剂配水1：40，为喷淋循环式清洗，清洗后的工件自然晾干。清洗工序产生清洗废水。

（4）热处理：工件放在含活性碳和氮原子的化学介质中（甲醇、丙烷、氨气的混合气体）加热保温使零件表面同时吸收碳和氮，并向内部扩散形成具有一定碳氮浓度和一定厚度的渗层。炉子的明火是由箱式炉炉内的辐射管加热后（920℃）通入丙烷、甲醇、氨气、等可燃气体分解而来的。炉内的压力增大未被吸收的气体和废气随着炉子的烧嘴而排出炉外并且燃烧掉，废气由排放管高空排放。热处理工序主要产生热处理废气。

（5）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（7）装配：清洗完成后进行装配，装配完即为成品。因为需要保证产品质量，通常在装配过程中使用防锈油或润滑油对产品进行防锈润滑处理，过程中产生少量废防锈油。

6、中间摇臂

图 6 中间摇臂工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）机加工：将钢材通过冲压、车削、扩孔等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（2）清洗：工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用碳氢清洗剂，清洗机密闭，自带清洗、烘干、过滤油雾功能，工件清洗烘干后即为成品。

（3）装配：清洗完成后进行装配，装配完即为成品。

7、液压支撑件

图 7 液压支撑件工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）冲压：对钢材进行冲压处理，得到相应的工件，冲压产生废液压油。

（2）清洗：工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用水基清洗剂，清洗剂配水1：40，为喷淋循环式清洗，清洗后的工件自然晾干。清洗工序产生清洗废水。

（3）退火：将工件进行热处理，然后以适宜速度冷却。主要产生热处理废气。

（4）辊压：退货后的材料进行辊压成型，过程中产生废切削液和废金属。

（7）热处理：工件放在含活性碳和氮原子的化学介质中（甲醇、丙烷、氨气的混合气体）加热保温使零件表面同时吸收碳和氮，并向内部扩散形成具有一定碳氮浓度和一定厚度的渗层。炉子的明火是由箱式炉炉内的辐射管加热后（920℃）通入丙烷、甲醇、氨气、等可燃气体分解而来的。炉内的压力增大未被吸收的气体和废气随着炉子的烧嘴而排出炉外并且燃烧掉，废气由排放管高空排放。热处理工序主要产生热处理废气。

（8）磨削：采用磨削机等设备对热处理后的金属件进行加工，此工序使用乳化液作为切削液，有废金属、废乳化液产生。

（10）清洗：工件进入清洗机中进行清洗，清洗机采用水基清洗剂，清洗剂配水1：40，为喷淋循环式清洗，清洗后的工件自然晾干。清洗工序产生清洗废水。

（11）装配：清洗完成后进行装配，装配完即为成品。因为需要保证产品质量，通常在装配过程中使用防锈油或润滑油对产品进行防锈润滑处理，过程中产生少量废防锈油。

8、链条

图 8链条工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

（1）机加工：将钢材通过冲压、车削、扩孔等工序对钢材进行机加工，加工到工艺需求的零部件。机加工过程中产生一定的废金属及废切削液。

（3）热处理：工件放在含活性碳和氮原子的化学介质中（甲醇、丙烷、氨气的混合气体）加热保温使零件表面同时吸收碳和氮，并向内部扩散形成具有一定碳氮浓度和一定厚度的渗层。炉子的明火是由箱式炉炉内的辐射管加热后（920℃）通入丙烷、甲醇、氨气、等可燃气体分解而来的。炉内的压力增大未被吸收的气体和废气随着炉子的烧嘴而排出炉外并且燃烧掉，废气由排放管高空排放。热处理工序主要产生热处理废气。

（4）清洗：热处理后采用水洗去表面淬火油，产生清洗废水。

（6）装配：清洗完成后进行装配，装配完即为成品。因为需要保证产品质量，通常在装配过程中使用防锈油或润滑油对产品进行防锈润滑处理，过程中产生少量废防锈油。

9、张紧器

图 9 张紧器工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

张紧器仅为装配过程，外购零部件装配完成即为成品，无污染物产生。

主要污染工序：

1、废气

因为现有项目未核算废气，本项目对全厂废气统一核算。

一厂产生的废气的工段主要有：热处理及淬火过程产生废气、中间摇臂碳氢清洗剂产生废气、防锈油废气、燃油锅炉废气、食堂油烟。

（1）热处理及淬火油挥发产生废气

项目热处理使用丙烷气作为燃料，全部在炉中反应，无其它燃料，热处理过程中主要产生的废气有未利用的氨经火炬燃烧后产生的氮氧化物，以及后续淬火过程中淬火油挥发产生的有机废气，以VOCs计。一厂现有项目设置2台热处理炉，本项目拟增加8台热处理炉，总共10台。

热处理及淬火油挥发产生废气根据现有项目委托监测数据，2016年舍弗勒公司委托江苏国泰环境监测有限公司对其中一个热处理排气筒进行了监测，本报告根据每个排气筒对应的氨气和淬火油的用量，类比例行监测结果，计算每个排气筒的污染物排放量。现有1#排气筒氨气用量8.43t/a，淬火油用量8.7t/a，监测结果如下：

表 23一厂热处理废气例行监测数据

排气筒	污染工序	烟气量（m³/h）	污染物	治理措施	排放浓度（mg/m³）	排放速率（kg/h）	达标情况
1#排气筒	热处理	1323	VOCs	经15m高排气筒排放	4.91	0.007	达标
1#排气筒	热处理	1323	氮氧化物	经15m高排气筒排放	0.7	0.001	达标

一厂热处理共10台炉子（包含现有），每两台炉子设一个排气筒，氨气用量83t/a，淬火油用量88t/a，平均每台热处理炉用量大致相等，则一厂热处理废气排放情况统计如下：

表 24 一厂全厂热处理废气排放情况表

排气筒	污染工序	烟气量（m³/h）	污染物	治理措施	排放浓度（mg/m³）	排放速率（kg/h）	排放量（t/a）
1#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
2#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
3#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
4#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
5#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
6#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
7#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
8#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
9#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053
10#排气筒	热处理	1500	VOCs	经15m高排气筒排放	5	0.0075	0.00263
			氮氧化物		1	0.0015	0.00053

（2）中间摇臂产品碳氢清洗剂产生废气

中间摇臂产品采用碳氢清洗剂进行清洗，项目碳氢清洗机密闭，自带清洗、烘干、过滤油雾功能，清洗剂年用量1.56t，经设备自带静电油雾净化系统处理后经15m排气筒屋顶排放，产生量按照清洗剂用量的5%计，则年产生0.078t/a，经处理后排放量0.008t/a。

（3）燃油锅炉废气

燃油锅炉废气为现有项目废气，本次不新增，因为现有项目未核算该废气，本次环评中补充核算。

一厂设置2个锅炉房，共设置4台1t/h燃油热水锅炉，锅炉在使用过程中有锅炉废气产生，1#、2#锅炉房柴油用量均为5.6t/a，废气量、二氧化硫、烟尘根据《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）中产污系数，氮氧化物参照《环境统计手册》中公式计算，公式如下：

G_NOX=1630×B×（N×ß+0.000938）

G_NOX——NO_X排放量，kg；

B——耗油量，t；

N——燃油中氮含量，%；

ß——燃油中氮的转化率，%。

根据上述公式，NOx排放量为9.3kg/a。

项目锅炉废气产污系数见下表。

表 25燃油锅炉产排污系数表

产品名称	原料名称	工艺名称	规模等级	污染物指标	产污系数
蒸汽/热水/其他	轻柴油	室燃炉（常压）	所有规模	工业废气量	17804.03Nm³/吨-原料
				二氧化硫	19S千克/吨-原料
				烟尘	0.26千克/吨-原料

注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。本项目轻柴油含硫量取0.5%。

表 26单个锅炉废气产生情况表

排气筒编号	排气量万m³/a	污染物名称	产生状况			排放源参数			排放方式
			浓度 mg/m³	速率kg/h	产生量t/a	高度m	直径m	温度℃
锅炉房排气筒	9.97	SO₂	60.18	0.036	0.006	15	0.4	50	间歇，排气筒
		烟尘	10.03	0.006	0.001
		NO_x	90.27	0.054	0.009

（4）食堂油烟

因为现有项目未核算该废气，本次环评中补充核算。项目新增人员1250人，项目建成后全厂人数1500人，人均食用油使用量按照每人每天20g计算，食堂油烟的挥发率为2%，食堂灶头每天使用4个小时、排风量以40000m³/h计，则油烟的浓度为3.75mg/m³，产生量为150kg/a。油烟产生后，经过油烟处理装置处理，去除效率按照85%计算，则处理后油烟浓度为0.56mg/m³，排放量为22.5kg/a。

2、废水

一厂产生废水的工段主要有：切削液配水、清洗废水、抛光废水及地面清洗水。

（1）切削液配水

技改项目主要用到切削油，配水的切削液用量较少，乳化液用量45t/a，切削液配水约40t/a，由厂区污水处理站预处理后回用。

（2）清洗废水

技改项目清洗废水主要为水基清洗剂的配水及清洗水，水基清洗剂使用去离子水进行调配，配水约1：40，清洗剂用量73.75t/a，则用水量2950t/a，清洗后采用相同的水进行水洗，则清洗总用水量5900t/a，排水系数按80%计，则清洗废水量4720t/a，清洗废水和清洗剂配水全部进入厂区污水处理站处理后回用。

（3）抛光废水

技改项目抛光使用抛光剂和抛光液，浓度月为1%，抛光剂和抛光液使用量2.49t/a，则抛光用水量249t/a，抛光后的工件进入下一步工序，抛光废水去渣后进入厂区污水处理站处理后回用，损耗按照20%计，则抛光废水进入污水站处理量为199.2t/a。

项目清洗用水、抛光用水一部分来自于厂区污水站的回用水，其余补充水来自于纯水制备，项目设置一套RO膜来满足厂内生产车间纯水制备需求，经计算，需补充纯水量3307.17t/a，产水率为75%,则年补充新鲜水量4409.53t/a。

（4）地面清洗水

项目地面清洗水来自于厂内污水处理站回用水，一厂为一整个大车间，地面清洗水系数按照《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010），以1.5L/㎡·次，每周一次计，项目车间面积为31434㎡，则地面清洗水用量2263.25t/a，排水系数按照0.8计，排水量1810.6t/a进入厂区污水回用系统。

（5）职工生活

职工用水分为职工生活用水、食堂用水及洗浴用水，根据《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010），职工生活用水按照40L/人·班，每天三班计，新增1250人，年工作350天，则职工生活用水量为52500t/a，排水系数按0.8计，则职工生活用水排水量为42000t/a，由生活污水处理站处理后接管。

食堂用水按照15L/人·次，每天两次计，则食堂用水量为13125t/a，排水系数按0.8计，则食堂用水排水量为10500t/a，由生活污水处理站处理后接管。

洗浴用水按照150L/人·d计，则洗浴用水为65625t/a，排水系数按0.8计，则洗浴用水排水量为52500t/a，因为洗浴用水相对较为清洁，因此直接进入污水管网由城东污水处理厂接管。

综上所述，本项目用排水情况见下表。

表 27 扩建项目废水排放情况表

废水来源	水量	污染物	产生情况		处理措施	排放情况
废水来源	水量	污染物	浓度mg/L	量t/a	处理措施	浓度mg/L	量t/a
乳化液配水	36	COD	30000	1.08	隔油+蒸发+MBR+膜处理	处理后回用，不外排
		SS	8000	0.288
		氨氮	150	0.0054
		TN	500	0.018
清洗废水	4720	COD	800	3.78
		SS	600	2.83
		氨氮	45	0.21
		TN	70	0.33
		TP	15	0.071
抛光废水	199.2	COD	600	0.12
抛光废水	199.2	SS	800	0.16
地面清洗水	1810.6	COD	400	0.72
		SS	800	1.45
		氨氮	20	0.036
		TN	50	0.091
		TP	10	0.018
生活污水	42000	COD	400	16.8	食堂隔油+混合生化	水量：52500t/a COD：200mg/L，10.5t/a SS：100mg/L，5.25t/a 氨氮：15mg/L，0.79t/a 总氮：25mg/L，1.31t/a 总磷：2mg/L，0.105t/a 动植物油：10mg/L，0.525t/a
		SS	200	8.4
		氨氮	25	1.05
		总氮	35	1.47
		总磷	4	0.17
食堂废水	10500	COD	600	6.3
		SS	500	5.25
		氨氮	40	0.42
		总氮	60	0.63
		总磷	8	0.084
		动植物油	120	1.26
洗浴废水	52500	COD	400	21	直接接管	400	21
		SS	200	10.5		200	10.5
		氨氮	25	1.31		25	1.31
		总氮	35	1.84		35	1.84
		总磷	4	0.21		4	0.21

扩建项目用排水平衡见图7，扩建项目完成后二厂区全厂水平衡见图9。

图 10扩建项目给排水平衡图

图 11 项目建成后全厂水平衡图

3、噪声

扩建项目高噪声设备主要是机加工设备等，主要高噪声设备见表28。

表28噪声设备一览表

序号	设备名称	设备数量	单台噪声（dB（A））	所在车间（工段）名称	距最近厂界位置（m）	治理措施	降噪效果（dB（A））
1	车床	29	85	一厂		减震+厂房隔声	25
2	冲压	15	85				25
3	空压机	6	85				25
4	磨床	54	80				25
5	清洗机	18	75				25
6	去毛刺机	2	75				25

4、固体废物

技改扩建项目主要固废为废金属、废包装材料、含乳化液的研磨污泥、含油的研磨污泥、含油垃圾、废桶、废乳化液、废淬火油、生活垃圾及动植物油。

（1）废金属：项目产生的废金属包括机加工、磨削过程中产生的废金属边角料，产生量类比现有项目约为1000t/a，为一般固废，收集后外售。

（2）废包装材料：主要为原辅料的包装材料，类比现有项目产生量，约为24t/a，收集后外售。

（3）含油的研磨污泥：项目磨削过程中，除产生的废金属外，还有无法与磨削油分开的研磨污泥，类比现有项目产生情况，本项目该部分污泥产生量约为700t/a。

（4）含油垃圾：生产过程中主要产生含油垃圾为废水进入污水回用系统前沉淀捞渣产生的含油固体成分，主要为含油金属屑、污泥等，产生量根据进入污水回用系统中污水量的1‰计，约为6.7t/a。

（5）废桶：主要为物流运输中废弃的油桶，类比现有项目，本项目废桶产生量约为1.5t/a。

（6）废乳化液：项目机加工过程中产生的废乳化液，为减少废乳化液的产生量，企业将乳化液隔油蒸发浓缩处理，隔油和蒸发浓缩液为废乳化液，剩余冷却水进入污水站深度处理后回用，根据水平衡，废乳化液产生量为307.54t/a，其中包括切削油、乳化液、冲压油、抛光油及清洗剂等。

（6）废淬火油：主要产生于热处理工艺，热处理淬火油废气经热处理排气筒排放，无法使用的废淬火油作为危废处理，产生量85t/a。

（7）废清洗油：主要为油基清洗剂产生的废油，清洗油补充量1.56t/a，其中0.008t/a作为废气排放，固废产生量1.552t/a。

（8）废防锈油：主要为装配过程中为防锈处理使用的防锈油和润滑油，产生量按总量的5%计，为9.7t/a。

扩建项目固体废物产生情况见表29。

表29扩建项目固废产生及处置情况表

序号	固废名称	属性	产生工序	形态	主要成分	危险特性鉴别方法	危险特性	废物类别	废物代码	估算产生量（吨/年）
1	废金属	一般固废	机加工	固态	铁屑	根据《国家危险废物名录》（2016年）鉴别	-	86	-	1000
2	废包装材料	一般固废	运输	固态	包装材料		-	86	-	24
3	含油的研磨污泥	危险废物	研磨	半固态	废油、金属泥		-	HW08	900-200-08	700
4	含油垃圾	危险废物	废水处理	固态	废油、污泥		-	HW08	900-210-08	6.7
5	废桶	危险废物	运输	固态	废油、桶		-	HW49	900-041-49	1.5
6	废乳化液	危险废物	废水处理	液态	废油		-	HW09	900-006-09	307.54
7	废淬火油	危险废物	热处理	液态	废油		-	HW08	900-203-08	85
8	废清洗油	危险废物	清洗	液态	废油		-	HW08	900-201-08	1.552
9	废防锈油	危险废物	防锈、润滑	液态	废油		-	HW08	900-216-08	9.7
10	生活垃圾	一般固废	办公	固态	生活垃圾		-	99	-	240
11	废动植物油	一般固废	食堂	液态	食堂废油		-	99	-	0.5

技改扩建项目危险废物产生情况见表 30。

表 30技改扩建项目危险废物产生情况汇总

序号	危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	产生量（吨/年）	产生工序及装置	形态	主要成分	有害成分	产废周期	危险特性	污染防治措施
1	含油的研磨污泥	HW08	900-200-08	700	研磨	半固态	废油、金属泥	油	半年	T	委托有资质单位处理
2	含油垃圾	HW08	900-210-08	6.7	废水处理	固态	废油、污泥	油	半年	T
3	废桶	HW49	900-041-49	1.5	运输	固态	废油、桶	油	半年	T
4	废乳化液	HW09	900-006-09	307.54	废水处理	液态	废油	油	半年	T
5	废淬火油	HW08	900-203-08	85	热处理	液态	废油	油	半年	T
6	废清洗油	HW08	900-201-08	1.552	清洗	液态	废油	油	半年	T
7	废防锈油	HW08	900-216-08	9.7	防锈、润滑	液态	废油	油	半年	T

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容类型	排放源（编号）	污染物名称	处理前产生浓度及产生量（单位）	排放浓度及排放量（单位）
大气污染物	1#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	1#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	2#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	2#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	3#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	3#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	4#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	4#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	5#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	5#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	6#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	6#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	7#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	7#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	8#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	8#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	9#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	9#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	10#排气筒	VOCs	5mg/m³,0.00263t/a	5mg/m³,0.00263t/a
	10#排气筒	氮氧化物	1mg/m³,0.00053t/a	1mg/m³,0.00053t/a
	碳氢清洗机排气筒	VOCs	5.4mg/m³,0.078t/a	0.54mg/m³,0.008t/a
	燃油锅炉排气筒1	SO₂	60.18mg/m³，0.006t/a	60.18mg/m³，0.006t/a
		烟尘	10.03mg/m³，0.001t/a	10.03mg/m³，0.001t/a
		NO_x	90.27mg/m³,0.009t/a	90.27mg/m³,0.009t/a
	燃油锅炉排气筒2	SO₂	60.18mg/m³，0.006t/a	60.18mg/m³，0.006t/a
		烟尘	10.03mg/m³，0.001t/a	10.03mg/m³，0.001t/a
		NO_x	90.27mg/m³,0.009t/a	90.27mg/m³,0.009t/a
	食堂油烟	油烟	3.75mg/m³,0.15t/a	0.56mg/m³,0.0225t/a
水污染物	生活污水 42000t/a	COD SS 氨氮总氮总磷	400mg/L，16.8t/a 200mg/L，8.4t/a 25mg/L，1.05t/a 35mg/L，1.47t/a 4mg/L，0.17t/a	水量：52500t/a COD：200mg/L，10.5t/a SS：100mg/L，5.25t/a 氨氮：15mg/L，0.79t/a 总氮：25mg/L，1.31t/a 总磷：2mg/L，0.105t/a 动植物油：10mg/L，0.525t/a
	食堂废水 10500t/a	COD SS 氨氮总氮总磷动植物油	600mg/L，6.3t/a 500mg/L，5.25t/a 40mg/L，0.42t/a 60mg/L，0.63t/a 8mg/L，0.08t/a 120mg/L,1.26t/a
	洗浴废水 52500	COD SS 氨氮总氮总磷	400mg/L，21.00t/a 200mg/L，10.50t/a 25mg/L，1.31t/a 35mg/L，1.84t/a 4mg/L，0.21t/a	400mg/L，21.00t/a 200mg/L，10.50t/a 25mg/L，1.31t/a 35mg/L，1.84t/a 4mg/L，0.21t/a
电离辐射和电磁辐射	－	－	－	－
固体废物	生产	废金属	1000t/a	外售
		废包装材料	24t/a	外售
		含油的研磨污泥	700t/a	委托处置
		含油垃圾	6.7t/a
		废桶	1.5t/a
		废乳化液	307.54t/a
		废淬火油	85t/a
		废清洗油	1.552t/a
		废防锈油	9.7t/a
	办公生活	生活垃圾	240 t/a	环卫清运
	办公生活	废动植物油	0.5 t/a	环卫清运
噪声	本项目完成后高噪声设备主要为生产设备等，设备运行时的噪声值为75-85dB（A）。项目生产全部在生产车间内进行，高噪声设备产生的噪声经过减振、厂房隔声及距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
其它	－
主要生态影响（不够时可附另页）：无。

环境影响分析

施工期环境影响分析：

扩建项目利用现有一厂区厂房进行生产。施工期主要为设备安装调试，施工期较短，工程量不大，施工期对周围环境的影响较小。

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

根据工程分析，一厂产生的废气主要有热处理及淬火过程中产生的废气、碳氢清洗剂产生废气、燃油锅炉废气及食堂油烟

（1）热处理及淬火过程中产生废气

热处理过程中使用丙烷作为燃料，在热处理炉中充分燃烧，反应生成CO₂和H₂O,为清洁燃料，热处理炉中渗碳、渗氮使用氮气、甲醇、氨气等，大部分在炉中反应渗入工件表面，少部分未反应的气体经热处理炉上方火炬燃烧，其中甲醇燃烧生成CO₂和H₂O,氨气燃烧生成氮氧化物，通过热处理炉排气筒排放；项目热处理为一体化工段，除热处理外淬火、回火等均有，过程中会产生淬火油挥发废气，同样经过热处理炉上方火炬燃烧后排放，产生少量不完全燃烧排放的VOCs，热处理炉产生废气经火炬燃烧后产生的VOCs和氮氧化物依据现有项目监测数据，可稳定达标排放，一厂热处理炉共10台，分别通过10个15m排气筒屋顶排放。

（2）碳氢清洗剂产生废气

中间摇臂产品采用碳氢清洗剂进行清洗，项目碳氢清洗机为一体化设备，清洗机密闭，挥发清洗剂通过清洗机上方的过滤挡板和冷却装置冷却成油雾，大颗粒油雾直接回到清洗机中，其余少量油雾再通过设备自带的静电油烟净化装置处理，处理后经15m排气筒屋顶排放，对油雾净化的效果≥90%，可稳定达标排放。

（3）燃油锅炉废气

燃油锅炉为现有项目内容，本次无锅炉等新增，锅炉主要用于职工生活供热以及洗浴，锅炉废气经锅炉房排气筒排放，经计算，产生浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3标准。

（4）食堂油烟

据计算，项目食堂油烟产生浓度为3.75mg/m³，产生量为150kg/a，经油烟净化装置处理后，处理效率达85%以上，处理后油烟浓度为0.56mg/m³，排放量为22.5kg/a，可稳定达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中表2标准。

大气环境防护距离及卫生防护距离：本项目厂区所有废气均有效收集处理，达标排放，无有组织废气产生，管道连接漏风产生微量无组织废气产生量很小，可忽略不计，因此不设大气环境防护距离和卫生防护距离。

综上所述，扩建项目大气污染物均可达标排放，对周围大气环境影响较小。

2、水环境影响分析

一厂产生废水主要有切削液配水、清洗废水、抛光废水、地面清洗水及职工生活污水。建设单位拟废弃原有的污水处理系统，新增一套生产废水回用系统及生活污水处理系统。

（1）生产用水

为加强废水处理，符合《江苏省太湖水污染防治条例》要求，建设单位拟对一厂污水处理系统进行技术改造，将新增的生产废水全部回用，达到零排放的目标。拟建污水处理站工艺见下图。

图 12 一厂工业废水污水站工艺流程图

工艺流程说明：

①隔油池：含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。产生含油垃圾和废油委托有资质单位处置。

②MVR蒸发器：经隔油后的废水与其它生产废水一起进入MVR蒸发器，加到指定液位后，即投料结束。进完料后关闭所有的进料阀和放空阀，进行蒸馏，控制真空—50～¬70kpa，温度控制在70～80℃，进行蒸馏，当浓缩到一定程度后，母液委托处置。

③水解酸化+接触氧化：蒸发后的冷凝水进入水解+好氧系统，水解酸化通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应，具体表现为断链和水溶。液相中的溶解性物质一部分在水解池内被细菌吸收利用，转化为能量及CO2、CH4、N2、NH3等代谢产物，另一部分将随水流进入后续好氧生物处理阶段被好氧菌代谢处理。微生物则利用水溶性底物完成胞内生化反应，同时排出各种有机酸。因此水解酸化过程废水中易降解有机物质减少较少，而一些难降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质（如：有机酸）。从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，后续的好氧生物处理可在较短的水力停留时间内达到较高的COD去除率。接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新的废水生化处理法。在不透气的曝气池中装有填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧，空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。

④MBR膜生物反应器：经水解+好氧后的废水进入MBR系统进行深度处理。MBR是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

⑤反渗透系统：由MBR的出水为能达到回用的要求，进入污水站的反渗透系统，经RO膜过滤后的水质能够达到工艺用水的要求，回用到工艺中，其中浓水回到进入蒸发器进行进一步处理。

综上所述，生产废水经厂区生产废水处理系统处理后回用，不外排。

（2）生活用水

项目生活用水包括职工生活用水、食堂废水及洗浴废水。由于食堂废水浓度较高，不经处理难以稳定达到接管标准，而洗浴废水浓度相对较低，可稳定达标，因此建设单位拟建设一套生活污水处理系统，对生活污水进行处理，处理工艺如下：

图 13 生活污水处理系统

食堂废水经隔油处理后，与生活污水一起进入接触氧化池处理，处理后的水和洗浴废水一起进入排放水池，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T30962-2015）表1中A标准要求，接管排入太仓市城东污水处理厂处理。生活污水可以稳定达到污水处理厂接管标准

太仓市城东污水处理厂位于常胜路以西，经江苏省发展计划委员会立项批准建设，污水处理厂设计规模为日处理污水5万吨，共分二期实施。其中首期工程总投资3250万元，日处理污水2万吨，工程从2003年4月20日开工建设，于2004年4月完工投入试运行，2005年1月经苏州市环保局验收通过（苏环验[2005]17号）；二期扩建工程于2005年8月开工，2006年11月竣工并投入试运行，2007年1月1日正式商业运行。现太仓城市城东污水处理厂的污水处理能力达到5万吨。2008年，为保护太湖水体水环境质量，太仓市城东污水处理厂对废水进行了深度处理，深度处理工程现已建成运行，运行情况良好，处理后水质可稳定达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》标准中一级（A）标准，尾水最终排入新浏河。为满足开发区发展的需求，拟在太仓市城东污水处理厂现有厂区扩建三期工程，处理规模3万t/d，处理工艺采用循环式活性污泥法（C-TECH法），并配备深度处理设施（与前两期项目升级改造后工艺相同），三期项目环评报告于2010年7月通过太仓市环保局审批（太环计[2010]280号），于2011年3月开始土建施工，2011年底建成，2012年上半年实现调试和收水，三期扩建项目建成后，太仓市城东污水处理厂处理能力将达8万t/d。

太仓市城东污水处理厂废水经深度处理后，尾水出水水质见表31。

表31污水处理厂设计进出水水质指标单位：除pH外为mg/L

	pH	COD	BOD₅	SS	TP	氨氮
进水	6-9	500	300	400	8	35
出水	6～9	≤50	≤10	≤10	≤0.5	≤5（8）
处理效率	—	≥90	≥97	≥98.5	≥94	≥86

从表31可以看出，太仓市城东污水处理厂废水经深度处理后，出水水质指标达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007)表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级标准的A标准。

本项目生活废水产生量为300t/d。综上分析，扩建项目生活污水由厂区生活污水处理站预处理再由太仓市城东污水处理厂处理后达标排放，对周围水环境影响较小。

3、声环境影响分析

扩建项目新增主要高噪声设备为车床、压机、空压机、磨床、清洗剂、去毛刺机等，单台设备运行时的噪声值约为75-85dB（A）。高噪声设备均安置于生产车间内，加装减振底座，生产作业均在生产车间内进行，预计隔声效果可达25dB（A）以上。选择项目厂界进行噪声影响预测。

根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：

（1）声环境影响预测模式

式中：L_A（r）——预测点r处A声级，dB(A)；

L_A（r₀）——r₀处A声级，dB(A)；

A — 倍频带衰减，dB（A）；

（2) 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(L_eqg)计算公式：

式中：

L_eqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L_Ai—i声源在预测点产生的A 声级，dB(A)；

T— 预测计算的时间段，s；

t_i—i声源在T 时段内的运行时间，s。

（3）预测点的预测等效声级(L_eq)计算公式：

式中：

L_eqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L_eqb— 预测点的背景值，dB(A)；

（4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：

式中：A_div——几何发散衰减；

r₀——噪声合成点与噪声源的距离，m；

r——预测点与噪声源的距离，m。

考虑噪声距离衰减和隔声措施，预测其受到的影响，预测结果见表32。

表32扩建项目噪声预测表

关心点	噪声源	设备数量	单台设备噪声值(dB(A))	减振、隔声(dB(A))	各噪声源离预测点距离(m)	距离衰减(dB(A))	影响值(dB(A))	叠加影响值(dB(A))
东厂界	车床	29	85	25	325	50.2	18.2	28.4
	冲压	15	85	25
	空压机	6	85	25
	磨床	54	80	25	325	50.2	9.8
	清洗机	18	75	25	325	50.2	9.8
	去毛刺机	2	75	25	325	50.2	27.8
南厂界	车床	29	85	25	400	52.0	16.4	26.6
	冲压	15	85	25	400	52.0	8.0
	空压机	6	85	25
	磨床	54	80	25
	清洗机	18	75	25	400	52.0	8.0
	去毛刺机	2	75	25	400	52.0	26.0
西厂界	车床	29	85	25	460	53.3	15.2	25.4
	冲压	15	85	25	460	53.3	6.7
	空压机	6	85	25
	磨床	54	80	25
	清洗机	18	75	25	460	53.3	6.7
	去毛刺机	2	75	25	460	53.3	24.8
北厂界	车床	29	85	25	128	42.1	17.9	33.1
	冲压	15	85	25	128	42.1	12.9
	空压机	6	85	25
	磨床	54	80	25
	清洗机	18	75	25	128	42.1	12.9
	去毛刺机	2	75	25	128	42.1	32.9

扩建项目新增高噪声设备经减振、隔声和距离衰减后东、南、西、北厂界的噪声影响值分别为28.4dB(A)、26.6dB(A)、25.4dB（A）、33.1dB（A），厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，即：昼间噪声值≤65dB(A)，夜间噪声值≤55dB(A)。

综上所述，扩建项目噪声排放对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。

4、固体废物环境影响分析

扩建项目固废及处置方式见表33。

表33扩建项目固体废物利用处置方式

序号	固废名称	属性	产生工序	形态	危险特性	废物类别	废物代码	估算产生量（吨/年）	处置利用方式	利用单位
1	废金属	一般固废	机加工	固态		86	-	1000	外售	-
2	废包装材料	一般固废	运输	固态		86	-	24	外售	-
3	含油的研磨污泥	危险废物	研磨	半固态	T	HW08	900-200-08	700	委托有资质单位处理	-
4	含油垃圾	危险废物	废水处理	固态	T	HW08	900-210-08	6.7		-
5	废桶	危险废物	运输	固态	T	HW49	900-041-49	1.5		-
6	废乳化液	危险废物	废水处理	液态	T	HW09	900-006-09	307.54		-
7	废淬火油	危险废物	热处理	液态	T	HW08	900-203-08	85		-
8	废清洗油	危险废物	清洗	液态	T	HW08	900-201-08	1.552		-
9	废防锈油	危险废物	防锈、润滑	液态	T	HW08	900-216-08	9.7		-
10	生活垃圾	一般固废	办公	固态		99	-	240	环卫部门清运	-
11	废动植物油	一般固废	食堂	液态		99	-	0.5	环卫部门清运	-

现有项目危险废物暂存场地的设置已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行设置，做到以下几点：

（1）废物贮存设施按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；

（2）废物贮存设施周围设置围墙或其它防护栅栏；

（3）废物贮存设施配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；

（4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

一厂危废贮存设施基本情况见下表：

表 34 一厂危废贮存设施基本情况表

序号	贮存场所名称	危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	位置	占地面积	贮存方式	贮存能力 t/a	贮存周期
1	危废暂存	含油的研磨污泥	HW08	900-200-08	现有一厂危废仓库	50㎡	桶装	1050	一周
2		含油垃圾	HW08	900-210-08			桶装	10	一周
3		废桶	HW49	900-041-49			桶装	2	一周
4		废乳化液	HW09	900-006-09			桶装	461	一周
5		废淬火油	HW08	900-203-08			桶装	128	一周
6		废清洗油	HW08	900-201-08			桶装	2	一周
7		废防锈油	HW08	900-216-08			桶装	15	一周

现有项目一般工业固废的暂存场已按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，具体措施如下：

（1）贮存、处置场的建设类型，与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。

（2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。

（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边设置导流渠。

（4）设置渗滤液集排水设施。

（5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，构筑堤、坝、挡土墙等设施。

（6）为保障设施、设备正常运营，采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。

加强监督管理，固废贮存、处置场按GB15562.2设置环境保护图形标志。

综上所述，项目产生的固废经上述措施可得到有效处置，对周围环境影响较小，固废处置措施方案可行。

5、总量控制分析

扩建项目污染物排放量汇总见表35，扩建项目完成后，全厂污染物排放量汇总见表36。

表35扩建项目污染物排放量汇总

种类	污染源	污染物名称	排气量(m³/h)		产生速率（kg/h）		产生浓度 (mg/m³)		产生量（t/a）	排放速率（kg/h）		排放浓度 (mg/m³)		排放量（t/a）		排放去向
大气污染物	热处理	VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		1#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		2#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		3#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		4#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		5#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		6#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		7#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		8#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		9#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
		VOCs	1500		0.0075		5.0		0.00263	0.0075		5.0		0.00263		10#排气筒
		NOx			0.0015		1.0		0.00053	0.0015		1.0		0.00053
	碳氢清洗机排气筒	VOCs	2000		0.011		5.42		0.078	0.0011		0.56		0.008		碳氢清洗机排气筒
	锅炉房	SO₂	593.5		0.036		60.18		0.006	0.036		60.18		0.006		锅炉排气筒1
		烟尘			0.006		10.03		0.001	0.006		10.03		0.001
		NO_x			0.054		90.27		0.009	0.054		90.27		0.009
	锅炉房	SO₂	593.5		0.036		60.18		0.006	0.036		60.18		0.006		锅炉排气筒2
		烟尘			0.006		10.03		0.001	0.006		10.03		0.001
		NO_x			0.054		90.27		0.009	0.054		90.27		0.009
	食堂	油烟	40000		3.75		-		0.15	0.56		-		0.0225		食堂排气筒
水污染物	污染源	污染物名称		废水量（t/a）		产生浓度（mg/L）		产生量（t/a）		排放浓度（mg/L）排放量（t/a）						排放去向
	乳化液配水	COD SS 氨氮 TN		36		30000 8000 150 500		1.08 0.288 0.0054 0.018		处理后回用，不外排						-
	清洗废水	COD SS 氨氮 TN TP		4720		800 600 45 70 15		3.78 2.83 0.21 0.33 0.071
	抛光废水	COD SS		199.2		600 800		0.12 0.16
	地面清洗水	COD SS 氨氮 TN TP		1810.6		400 800 20 50 10		0.72 1.45 0.036 0.091 0.018
	生活污水	COD SS 氨氮总氮总磷		42000		400 200 25 35 4		16.8 8.4 1.05 1.47 0.17		水量：52500t/a COD：200mg/L，10.5t/a SS：100mg/L，5.25t/a 氨氮：15mg/L，0.79t/a 总氮：25mg/L，1.31t/a 总磷：2mg/L，0.105t/a 动植物油：10mg/L，0.525t/a						接管排入太仓市城东污水处理厂
	食堂废水	COD SS 氨氮总氮总磷动植物油		10500		600 500 40 60 8 120		6.3 5.25 0.42 0.63 0.08 1.26
	洗浴废水	COD SS 氨氮总氮总磷		52500		400 200 25 35 4		21 10.5 1.31 1.84 0.21
固体废物	污染源	污染物名称				产生量（t/a）		处理处置量（t/a）			综合利用量（t/a）		外排量（t/a）		备注
	运营过程	废金属				1000		1000			0		0		外卖
		废包装材料				24		24			0		0
		含油的研磨污泥				700		700			0		0		委托处置
		含油垃圾				6.7		6.7			0		0
		废桶				1.5		1.5			0		0
		废乳化液				307.54		307.54			0		0
		废淬火油				85		85			0		0
		废清洗油				1.552		1.552			0		0
		废防锈油				9.7		9.7			0		0
		生活垃圾				240		240			0		0		环卫清运
		废动植物油				0.5		0.5			0		0

表36全厂污染物排放总量（t/a）

类别	污染物名称	现有项目排放量	扩建项目产生量	扩建项目削减量	扩建项目排放量	以新带老削减量	排放增减量	一厂区排放总量	最终外排量
废气	VOCs	0	0.1043	0.07	0.0343	0	0.0343	0.0343	0.0343
	SO2	0	0.012	0	0.012	0	0.012	0.012	0.012
	NOx	0	0.002	0	0.002	0	0.002	0.002	0.002
	烟尘	0	0.018	0	0.018	0	0.018	0.018	0.018
	油烟	0	0.15	0.1275	0.0225	0	0.0225	0.0225	0.0225
废水	废水量（m³/a）	20000	105000	0	105000	0	105000	125000	125000
	COD	8	44.1	12.6	31.5	0	31.5	39.5	6.25
	SS	4	24.15	8.4	15.75	0	15.75	19.75	1.25
	氨氮	0.5	2.78	0.68	2.1	0	2.1	2.6	0.625
	总氮	0.7	3.94	0.79	3.15	0	3.15	3.85	1.875
	总磷	0.08	0.46	0.14	0.32	0	0.32	0.4	0.0625
	石油类	0.08	0	0	0	0	0	0.08	0.08
	动植物油	0	1.26	0.73	0.53	0	0.53	0.53	0.125
固废	一般固废	0	0	1024.5	0	0	0	0	0
	危险固废	0	0	1123.903	0	0	0	0	0
	生活垃圾	0	0	240	0	0	0	0	0

注：[1]接管排入太仓市城东污水处理厂的接管考核量；[2]参照太仓市城东污水处理厂出水指标计算，作为排入外环境的水污染物总量。

7、扩建项目“三同时”验收一览表

扩建项目环境保护投资估算及“三同时”验收一览表，见表37。

表37扩建项目环境保护投资估算及“三同时”验收一览表

项目名称	舍弗勒（中国）有限公司引进关键设备，年新增4亿件汽车零部件产品的扩建技改项目
类别	污染源		污染物	治理措施（建设数量、规模、处理能力等）	处理效果、执行标准或拟达要求	环保投资（万元）	完成时间
废气	热处理		VOCs、氮氧化物	每套热处理炉通过15m排气筒排放	达标排放	20	与扩建项目主体工程同时设计、同时开工同时建成运行
	碳氢清洗剂		VOCs	油雾过滤器	达标排放	40
	燃油锅炉		二氧化硫、氮氧化物、烟尘	两个15m排气筒	达标排放	5
	食堂油烟		油烟	油烟净化器	达标排放	10
废水	生产废水		COD、SS、氨氮、总氮、总磷	生产废水回用系统	达到要求后回用	500
	生活污水		COD、SS、氨氮、总氮、总磷	生活污水处理站处理	达标排放	100
	食堂废水		COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油
	洗浴废水		COD、SS、氨氮、总氮、总磷	接管污水处理厂		/
噪声	生产设备		—	设备减振、厂房隔声	降噪量≥25dB(A)，厂界达标	5
固废	危废暂存地		含油的研磨污泥、含油垃圾、废桶、废乳化液、废淬火油、废清洗油、废防锈油	委托处置	有效处置	依托现有
	一般固废暂存地		非金属、废包装材料	外卖
	生活垃圾、动植物油			环卫清运
环境管理（机构、监测能力等）		—			—	—
清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）		依托租赁方			达到《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求	—
总量平衡具体方案		扩建项目新增有组织废气排放总量VOCs0.0343t/a，二氧化硫0.012t/a，氮氧化物0.002t/a，烟尘0.018t/a，食堂油烟0.0225t/a新增废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；新增废水排放量105000t/a，COD 31.5t/a、SS 15.75t/a、氨氮 2.1t/a、总氮3.15t/a、总磷 0.32t/a,动植物油0.53t/a，接管排入太仓市城东污水处理厂集中处理，扩建项目新增废水最终外排量为：水量105000t/a、COD5.25t/a、SS 1.05t/a，氨氮 0.525t/a、总氮1.575t/a、总磷0.0525t/a、动植物油0.105t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。				—
区域解决问题		—				—
大气环境防护距离		项目无超标点，无需设置大气环境防护距离				—
卫生防护距离设置（以设施或厂界设置，敏感保护目标等）		项目无需设置卫生防护距离				—
环保投资合计						680

项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容类型	排放源（编号）	污染物名称	防治措施	预期治理效果
大气污染物	热处理	VOCs、氮氧化物	经热处理排气筒排放，总共10个	达标排放
	碳氢清洗	VOCs	静电油烟净化器	达标排放
	燃油锅炉	二氧化硫、氮氧化物、烟尘	经20m排气筒排放，总共2个	达标排放
	食堂油烟	油烟	油烟净化器	达标排放
水污染物	生产废水	COD、SS、氨氮、总氮、总磷	生产废水回用系统	达到要求后回用
	生活污水	COD、SS、氨氮、总氮、总磷	厂内生活污水处理站预处理后接管进入太仓市城东污水处理厂集中处理	达到要求
	食堂废水	COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油	厂内生活污水处理站预处理后接管进入太仓市城东污水处理厂集中处理
	洗浴废水	COD、SS、氨氮、总氮、总磷	接管太仓市城东污水处理厂
电离辐射和电磁辐射	－	－	－	－
固体废物	生产	废金属	外售	有效处置
		废包装材料	外售
		废铁屑	委托处置
		含油的研磨污泥
		含油垃圾
		废桶
		废乳化液
		废淬火油
		废防锈油
		废清洗油
	办公、生活	生活垃圾、动植物油	环卫清运
噪声	本项目完成后高噪声设备主要为生产设备等，设备运行时的噪声值为85dB（A）。项目生产全部在生产车间内进行，高噪声设备产生的噪声经过减振、厂房隔声及距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。			达标排放
其它	－
生态保护措施及预期效果：无。

结论与建议

	一、结论舍弗勒（中国）有限公司（原名依纳（中国）有限公司）是一家外商独资企业，法定地址位于江苏省太仓高新技术产业开发区朝阳路18号，现在太仓建设了两个厂区，其中第一厂区位于太仓市朝阳路18号，第二厂区位于弗勒路1-3号，公司的经营范围是：设计和生产精密轴承及各种主机专用轴承、汽车用液压挺杆、汽车用模具和夹具、发动机排放控制装置、滚针及其他汽车零部件，生产新型电子元器件、双离合器变速器的关键零件、部件、电池管理系统、电机管理系统、电动汽车电控集成、电动汽车驱动电机、制造相关机械设备，并提供节约能源开发技术，销售自产产品，并提供售后服务，对上述产品同类的商品进行维修和检修。舍弗勒第一厂区始建于1998年，一厂区分两期建设，均已通过太仓市环保局审批和验收；二厂区共分为九期建设，二厂区共有二厂～五厂四个车间，其中二、三厂分五期建设，四厂、五厂为第六到九期，其中一期年产轴承1.5亿个、发动机零部件6000万个项目于2004年7月通过太仓市环保局审批；二期扩建年产发动机零部件6000万个项目于2005年11月通过太仓市环保局审批；三期扩建年产高精密度轴承1.2亿个、汽车模具8000万个、汽车液压挺杆6000万个、新型电子元器件3000万个项目于2006年6月通过了太仓市环保局审批；2007年6月27日，太仓市环保局组成验收组对舍弗勒二厂前三期项目进行同时现场验收，并同意通过环保竣工验收；四期扩建年产精密轴承及各种主机专用轴承5000万个，汽车用夹具500件，发动机排放控制装置5000个及汽车零部件1.5万个项目于2007年6月通过了太仓市环保局审批；五期扩建年产高精密度轴承1000万个、汽车用夹具300个、发动机排控装置3000个、汽车用零部件5000个、新型电子元器件1000万个、制造生产现有经营范围内产品的各种相关机械设备175套（台）、并提供节约能源开发技术，销售自产产品，并提供售后服务，对上述产品同类的商品进行维修和检修，同时公司注册地址变更为“太仓市经济开发区舍弗勒路”，于2007年9月通过了太仓市环保局审批；四期、五期项目于2011年3月通过了太仓市环保局组织的环保竣工验收；六期“四厂、五厂扩建年产轴承20566万个、汽车重要零部件1700万个项目”于2011年1月通过了太仓环保局审批，于2013年8月通过太仓市环保局的验收；七期“五厂扩建年产精密轴承6700.7万个、轮毂轴承17000万个、双离合器2500万个、汽车发动机装置3亿个、电动汽车重要部件1500万个项目”于2012年8月通过了太仓环保局审批，后由于建设单位本身原因未建设，今后也不准备建设。八期“新增年产101万件精密机械零部件扩建项目”于2012年12月通过太仓环保局的审批，于2015年7月通过太仓市环保局的验收；九期“扩建双离合器变速器关键零部件（湿式双离合器、液力变矩器）及新建研发中心项目”于2014年11月通过太仓环保局审批，目前正在试生产，尚未验收。由于企业发展需要，舍弗勒（中国）有限公司拟增资11388.4万元，在现有二厂区的五厂车间内进行扩产，达到新增年产15万套插电式混合动力机电耦合驱动系统的生产规模。扩建项目不新建厂房，仅在现有五厂进行扩建。扩建项目不设食堂、浴室，职工就餐由外卖公司外送。 1、产业政策、环境规划和用地规划相容扩建项目不新增用地，仅在现有厂区预留用地内进行建设，所占用地为工业用地，不属于《外商投资产业指导目录 (2017年修订)》、《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《江苏省工业结构调整指导目录》（2012年）、《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）中禁止和限制项目，也不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》及其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地方产业政策。扩建项目无生产废水产生及排放，不属于化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀等其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，不违背《江苏省太湖水污染防治条例（2012年修订）》的要求。 2、污染物达标排放，区域环境功能不会下降（1）废气扩建项目产生的废气主要有热处理及淬火过程中产生的废气、碳氢清洗剂产生废气、燃油锅炉废气及食堂油烟。热处理废气直接经15m排气筒排放；碳氢清洗剂产生废气经静电油烟净化器处理达标后排放；燃油锅炉废气经各自锅炉房15m排气筒收集后排放；食堂油烟经油烟净化器后从屋顶排放，各废气能够稳定达标排放。无需设置大气环境防护距离和卫生防护距离。（2）废水扩建项目生产废水经厂区生产废水处理站处理后回用，不外排。生活污水和食堂废水经生活污水处理站预处理后与洗浴废水一起由太仓城东污水处理厂接管。（3）固废扩建项目机加工过程产生的废金属、废包装材料外卖处理；含油的研磨污泥、含油垃圾、废桶、废乳化液、废淬火油、废清洗油、废防锈油委托有危废处置资质单位安全处置；办公生活垃圾和废动植物油由环卫清运。扩建项目各种固体废物均可得到有效处置，对周围环境影响较小。（4）噪声扩建项目产生的噪声经减振、厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周围环境影响较小。 3、符合清洁生产原则，体现循环经济理念从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，扩建项目的生产工艺较成熟，排污量较小，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。 4、满足区域总量控制要求扩建项目新增有组织废气排放总量VOCs0.0343t/a，二氧化硫0.012t/a，氮氧化物0.002t/a，烟尘0.018t/a，食堂油烟0.0225t/a新增废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；新增废水排放量105000t/a，COD 31.5t/a、SS 15.75t/a、氨氮 2.1t/a、总氮3.15t/a、总磷 0.32t/a,动植物油0.53t/a，接管排入太仓市城东污水处理厂集中处理，扩建项目新增废水最终外排量为：水量105000t/a、COD5.25t/a、SS 1.05t/a，氨氮 0.525t/a、总氮1.575t/a、总磷0.0525t/a、动植物油0.105t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。扩建项目建成后一厂全厂有组织大气污染物排放量为VOCs0.0343t/a、二氧化硫0.012t/a、氮氧化物0.002t/a、烟尘0.018t/a、食堂油烟0.0225t/a，废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；一厂污水接管量为：废水量125000t/a、COD39.5t/a、SS 19.75t/a，氨氮2.6t/a、总氮3.85t/a、总磷0.4t/a、石油类0.08t/a、动植物油0.53t/a、最终排放量为：水量125000t/a、COD6.25t/a、SS1.25t/a，氨氮0.625t/a、总氮1.875t/a、总磷0.0625t/a、石油类0.08t/a、动植物油0.125t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。综上所述，扩建项目产生的各项污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小。从环境保护的角度来讲，该项目在拟建地建设是可行的。二、建议 1、建设单位加强管理，强化企业职工自身的环保意识。 2、加强车间内通风换气，使车间环境达到工业企业设计卫生标准。
	预审意见：公章经办：签发：年月日
	下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日
	审批意见：公章经办：签发：年月日
注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件一委托书附件二建设项目备案文件附件三现有项目环评批复及验收资料附件四营业执照附件五建设项目二厂土地证附件六建设项目危废处理协议附件七全本公示截图附件八建设项目承诺函附图一项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图二一厂区周边环境概况图附图三一厂区平面布置图附图四扩建项目生态红线图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。 1．大气环境影响专项评价 2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3．生态环境影响专项评价 4．声影响专项评价 5．土壤影响专项评价 6．固体废弃物影响专项评价 7．辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

	一、结论舍弗勒（中国）有限公司（原名依纳（中国）有限公司）是一家外商独资企业，法定地址位于江苏省太仓高新技术产业开发区朝阳路18号，现在太仓建设了两个厂区，其中第一厂区位于太仓市朝阳路18号，第二厂区位于弗勒路1-3号，公司的经营范围是：设计和生产精密轴承及各种主机专用轴承、汽车用液压挺杆、汽车用模具和夹具、发动机排放控制装置、滚针及其他汽车零部件，生产新型电子元器件、双离合器变速器的关键零件、部件、电池管理系统、电机管理系统、电动汽车电控集成、电动汽车驱动电机、制造相关机械设备，并提供节约能源开发技术，销售自产产品，并提供售后服务，对上述产品同类的商品进行维修和检修。舍弗勒第一厂区始建于1998年，一厂区分两期建设，均已通过太仓市环保局审批和验收；二厂区共分为九期建设，二厂区共有二厂～五厂四个车间，其中二、三厂分五期建设，四厂、五厂为第六到九期，其中一期年产轴承1.5亿个、发动机零部件6000万个项目于2004年7月通过太仓市环保局审批；二期扩建年产发动机零部件6000万个项目于2005年11月通过太仓市环保局审批；三期扩建年产高精密度轴承1.2亿个、汽车模具8000万个、汽车液压挺杆6000万个、新型电子元器件3000万个项目于2006年6月通过了太仓市环保局审批；2007年6月27日，太仓市环保局组成验收组对舍弗勒二厂前三期项目进行同时现场验收，并同意通过环保竣工验收；四期扩建年产精密轴承及各种主机专用轴承5000万个，汽车用夹具500件，发动机排放控制装置5000个及汽车零部件1.5万个项目于2007年6月通过了太仓市环保局审批；五期扩建年产高精密度轴承1000万个、汽车用夹具300个、发动机排控装置3000个、汽车用零部件5000个、新型电子元器件1000万个、制造生产现有经营范围内产品的各种相关机械设备175套（台）、并提供节约能源开发技术，销售自产产品，并提供售后服务，对上述产品同类的商品进行维修和检修，同时公司注册地址变更为“太仓市经济开发区舍弗勒路”，于2007年9月通过了太仓市环保局审批；四期、五期项目于2011年3月通过了太仓市环保局组织的环保竣工验收；六期“四厂、五厂扩建年产轴承20566万个、汽车重要零部件1700万个项目”于2011年1月通过了太仓环保局审批，于2013年8月通过太仓市环保局的验收；七期“五厂扩建年产精密轴承6700.7万个、轮毂轴承17000万个、双离合器2500万个、汽车发动机装置3亿个、电动汽车重要部件1500万个项目”于2012年8月通过了太仓环保局审批，后由于建设单位本身原因未建设，今后也不准备建设。八期“新增年产101万件精密机械零部件扩建项目”于2012年12月通过太仓环保局的审批，于2015年7月通过太仓市环保局的验收；九期“扩建双离合器变速器关键零部件（湿式双离合器、液力变矩器）及新建研发中心项目”于2014年11月通过太仓环保局审批，目前正在试生产，尚未验收。由于企业发展需要，舍弗勒（中国）有限公司拟增资11388.4万元，在现有二厂区的五厂车间内进行扩产，达到新增年产15万套插电式混合动力机电耦合驱动系统的生产规模。扩建项目不新建厂房，仅在现有五厂进行扩建。扩建项目不设食堂、浴室，职工就餐由外卖公司外送。 1、产业政策、环境规划和用地规划相容扩建项目不新增用地，仅在现有厂区预留用地内进行建设，所占用地为工业用地，不属于《外商投资产业指导目录 (2017年修订)》、《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《江苏省工业结构调整指导目录》（2012年）、《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）中禁止和限制项目，也不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》及其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地方产业政策。扩建项目无生产废水产生及排放，不属于化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀等其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，不违背《江苏省太湖水污染防治条例（2012年修订）》的要求。 2、污染物达标排放，区域环境功能不会下降（1）废气扩建项目产生的废气主要有热处理及淬火过程中产生的废气、碳氢清洗剂产生废气、燃油锅炉废气及食堂油烟。热处理废气直接经15m排气筒排放；碳氢清洗剂产生废气经静电油烟净化器处理达标后排放；燃油锅炉废气经各自锅炉房15m排气筒收集后排放；食堂油烟经油烟净化器后从屋顶排放，各废气能够稳定达标排放。无需设置大气环境防护距离和卫生防护距离。（2）废水扩建项目生产废水经厂区生产废水处理站处理后回用，不外排。生活污水和食堂废水经生活污水处理站预处理后与洗浴废水一起由太仓城东污水处理厂接管。（3）固废扩建项目机加工过程产生的废金属、废包装材料外卖处理；含油的研磨污泥、含油垃圾、废桶、废乳化液、废淬火油、废清洗油、废防锈油委托有危废处置资质单位安全处置；办公生活垃圾和废动植物油由环卫清运。扩建项目各种固体废物均可得到有效处置，对周围环境影响较小。（4）噪声扩建项目产生的噪声经减振、厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周围环境影响较小。 3、符合清洁生产原则，体现循环经济理念从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，扩建项目的生产工艺较成熟，排污量较小，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。 4、满足区域总量控制要求扩建项目新增有组织废气排放总量VOCs0.0343t/a，二氧化硫0.012t/a，氮氧化物0.002t/a，烟尘0.018t/a，食堂油烟0.0225t/a新增废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；新增废水排放量105000t/a，COD 31.5t/a、SS 15.75t/a、氨氮 2.1t/a、总氮3.15t/a、总磷 0.32t/a,动植物油0.53t/a，接管排入太仓市城东污水处理厂集中处理，扩建项目新增废水最终外排量为：水量105000t/a、COD5.25t/a、SS 1.05t/a，氨氮 0.525t/a、总氮1.575t/a、总磷0.0525t/a、动植物油0.105t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。扩建项目建成后一厂全厂有组织大气污染物排放量为VOCs0.0343t/a、二氧化硫0.012t/a、氮氧化物0.002t/a、烟尘0.018t/a、食堂油烟0.0225t/a，废气总量在太仓高新技术产业开发区范围内平衡；一厂污水接管量为：废水量125000t/a、COD39.5t/a、SS 19.75t/a，氨氮2.6t/a、总氮3.85t/a、总磷0.4t/a、石油类0.08t/a、动植物油0.53t/a、最终排放量为：水量125000t/a、COD6.25t/a、SS1.25t/a，氨氮0.625t/a、总氮1.875t/a、总磷0.0625t/a、石油类0.08t/a、动植物油0.125t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到合理处置。综上所述，扩建项目产生的各项污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小。从环境保护的角度来讲，该项目在拟建地建设是可行的。二、建议 1、建设单位加强管理，强化企业职工自身的环保意识。 2、加强车间内通风换气，使车间环境达到工业企业设计卫生标准。
	预审意见：公章经办：签发：年月日
	下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日
	审批意见：公章经办：签发：年月日
注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件一委托书附件二建设项目备案文件附件三现有项目环评批复及验收资料附件四营业执照附件五建设项目二厂土地证附件六建设项目危废处理协议附件七全本公示截图附件八建设项目承诺函附图一项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图二一厂区周边环境概况图附图三一厂区平面布置图附图四扩建项目生态红线图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。 1．大气环境影响专项评价 2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3．生态环境影响专项评价 4．声影响专项评价 5．土壤影响专项评价 6．固体废弃物影响专项评价 7．辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。