附件
附件一:企业投资项目备案通知书(太发改投备[2016]259号);
附件二:关于建设项目环境管理的咨询答复意见(咨询[2016]第142号);
附件三:建设项目环境影响申报(登记)表;
附件四:关于对上海连成集团苏州股份有限公司建设项目环境影响报告表的审批意见(太环计[2010]246号);
附件五:《关于对太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书的批复》(已更名为太仓市科技产业园)(太环计[2011]584号);
附件六:《太仓市新城区开发建设有限公司南郊新城区污水处理厂建设项目环境影响报告表的批复》 太环计[2006]181号文;
附件七:企业营业执照;
附件八:企业土地证;
附件九:废矿物油处置协议书;
附件十:环评委托书;
附件十一:建设单位确认函;
附件十二:危废处置协议书;
附件十三:关于协助上海连成集团苏州股份有限公司置换喷涂许可的函;
附件十四:零散居民搬迁的证明;
附件十五:环评合同;
附件十六:现状监测报告;
附件十七:江苏力维检测科技有限公司资质认定计量认证证书;
附件十八:技术评审会会议纪要;
附件十九:修改清单;
附件二十:评估意见。
上海连成(集团)有限公司,是一家国内著名的研究制造泵、阀和流体输送系统、电气控制系统和环保设备的多元化经营的大型集团企业。经过十多年的发展,现已拥有五大工业园区,分布于上海、江苏和浙江等经济发达地区,总占地面积达55万平方米,总部设在上海封浜工业园区。旗下拥有上海连成泵业制造有限公司、上海连成电机有限公司、上海连成阀门有限公司、上海连成集团物流有限公司、上海连成集团通用设备安装工程、上海阿美泰克工业设备有限公司、上海连成集团苏州股份有限公司等多家全资子公司及控股公司,注册资金达5.8亿元以上,总资产达数十亿元。产品品种现已达三千多种,涵盖水泵、电机、电气柜、阀门、成套设备、机械配件等系列,其产品性价合理,质量可靠,广泛应用于市政、水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工、矿业、医药等领域。
上海连成集团苏州股份有限公司投资3亿人民币,在太仓市科技产业园征地234733m2,建设水泵生产线一条,控制箱、阀门、机械配件生产线一条,建成投产后,形成年产20000台水泵、10000台控制箱、50000件阀门、30000套机械配件的生产规模。企业于2010年委托南京博环环保有限公司编制《上海连成集团苏州股份有限公司年产20000台水泵、10000台控制箱、50000件阀门、30000套机械配件新建项目环境影响报告表》,并于2010年6月8日获得太仓市环境保护局关于对上海连成集团苏州股份有限公司建设项目环境影响报告表的审批意见,批准文号为太环计[2010]246号。
上海连成集团苏州股份有限公司根据企业自身发展情况,向太仓市发展和改革委员会申请扩建水泵项目,并于2016年10月31日获得“企业投资项目备案通知书”(太发改投备[2016]259号),项目总投资5000万元,利用2000m2已有厂房。扩建项目设计产能为年产水泵2.5万台,预计于2018年2月建成投产,项目建成投产后,全厂将形成年产水泵45000台、阀门50000件、控制箱10000台、机械配件30000套的生产规模。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等法规,在项目可行性研究阶段必须进行环境影响评价工作,为此上海连成集团苏州股份有限公司委托江苏久力环境工程有限公司进行环境影响评价工作,编制本项目环境影响报告书。环评单位接受委托后,认真研究该项目的有关材料,并进行实地踏勘和调研,收集和核实有关材料,对项目进行了初步筛查:
(1)扩建项目主要从事水泵生产,属于泵及真空设备制造[C3441],扩建项目年产水泵25000台,水泵部件主要为外购毛坯件,企业进行机加工、组装、喷涂、测试等成为最终产品,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其修改条目中限制和淘汰类项目,不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年)(修正)》中淘汰和限制类项目,符合太仓市科技产业园的产业定位。
(2)扩建项目主要生产离心泵和轴流泵,主要有SLW系列卧式单级单吸离心泵、SLS系列单级单吸立式离心泵、WQ系列潜水排污泵、QZ系列潜水轴流泵、QH系列潜水混流泵、LP(T)型长轴立式排水泵、ZLB系列立式轴流泵等,扩建项目水泵满足《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》(GB5660-1985)、《轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用的空腔尺寸》(GB5661-1985)、《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》(GB5662-1985)、《中小型轴流泵 形式与基本尺寸》(GB9481-1988)、《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》(GB/T13006-1991)、《单级双吸清水离心泵 型式与基本参数》(JB/T1050-1993)、《长轴离心深井泵型式与基本参数》(JB/T3564-1992)等水泵行业相关标准。
(3)扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区1#厂房内,属于太仓科技产业园,用地性质为工业用地,不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》、《限制用地项目目录(2012年本)》中禁止、限制类项目,亦不属于《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中限制和禁止发展的项目,符合太仓市科技产业园用地规划的要求。
(4)扩建项目所在地给水、排水管网均已敷设完成,生产过程对废气进行严格控制,且扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区内,经预测,扩建项目废气对周围环境的影响较小,不会改变当地的环境功能规划的要求;扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后接管南郊新城区污水处理厂集中处理,生产过程不新增氮、磷排放,扩建项目符合《江苏省太湖水污染防治条例》相关规定;扩建项目完成后厂界噪声达标,所有固废均得到有效处置,扩建项目符合太仓市城市总体规划环保规划的要求。
(5)扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区内,在项目评价范围内不涉及太仓市范围内的重要生态功能保护区,不会导致太仓市范围内生态红线区域生态服务功能下降,扩建项目的建设不违背《江苏省生态红线区域保护规划》的要求。
(6)根据《太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)的审批意见要求:“产业园以科学发展观为指导,进行建设和环境管理,实现区域产业和环境的可持续发展;优化工业园产业结构,严格入园项目准入条件;进一步优化用地布局并严格按照产业布局规划进行建设;加快产业园环保基础设施建设,提高区域污染控制水平等”,目前园区已按照审批意见要求落实。扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区内,利用园区已建水、电等资源供应系统,设计中采取了全面的污染防治措施,确保项目三废达标排放。因此,扩建项目的资源利用、环境合理性等符合相关规定。
(7)扩建项目废气经过有效处理后达标排放;扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有生活污水、食堂废水一起接管南郊新城污水处理厂;固废妥善处置;厂界噪声达标,扩建项目建成投产后,全厂卫生防护距离确定为分别以1#车间、油漆仓库为执行边界的100m范围形成的包络线。
(8)根据《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第二批)及《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010)》,扩建项目及现有项目生产设备均不属于其中的淘汰设备。扩建项目采用先进成熟的生产工艺和装备,同时对生产过程中易出现危险的部位采取可靠的防护措施,提高设备的自动化水平,加强管理。扩建项目采用干式喷漆房,干式喷漆房主要由室体系统、新风过滤系统、水帘漆雾处理系统、二级活性炭吸附系统、排风系统、照明系统、控制系统等部分组成,具有风量和风压均小,地坑较小,不存在二次污染-循环水的污染,不需要废水处理设备,运行费用低等优点。扩建项目有效地体现了生产工艺的先进性,符合国家清洁生产指标中对生产工艺的要求。
通过初步筛查,扩建项目符合国家和地方产业政策,符合区域总体规划、环保规划,满足生态保护要求,符合太仓市科技产业园总体规划、环保规划,清洁生产达到国内同行业清洁生产先进水平。在此基础上,委托监测单位组织实施了环境监测,编制完成了本项目的环境影响报告书。于2017年3月2日组织召开了技术评审会,根据专家评审意见修改了报告书,报请当地环保行政主管部门审批。
上海连成集团苏州股份有限公司扩建水泵项目具有以下特点:
(1)扩建项目位于太仓市科技产业园,设计产能为年产水泵25000台,建成后全厂将形成年产水泵45000台、阀门50000件、控制箱10000台、机械配件30000套的生产规模,扩建项目属于泵及真空设备制造[C3441]。扩建项目每年对7000台水泵进行喷涂,仅喷面漆,根据《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》(2017年2月)中的要求,喷涂过程全部使用水性面漆。扩建项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其修改条目中限制类和淘汰类。
(2)扩建项目用地属于工业用地,符合用地规划要求。
(3)扩建项目所在地块处于南郊新城区污水处理厂服务范围内,污水管网已敷设到位,区域具备污染集中控制条件。扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与原有生活污水经过化粪池处理、经过隔油池预处理的食堂废水一起接管太仓市南郊新城区污水处理厂处理。
(4)扩建项目生产过程产生的有组织废气主要有水泵喷涂过程的调漆废气、喷涂废气、晾干废气,废气经收集后经过水帘+二级活性炭吸附处理,最终通过15m高#排气筒达标排放,经预测,最大落地浓度较小,对环境影响较小。无组织废气主要有颗粒物、VOCS,经预测厂界落地浓度满足无组织排放监控浓度限值,最大落地浓度较小,对环境影响较小,不会改变当地的环境功能规划的要求。
(5)扩建项目产生的危废主要有废漆渣、水帘废液、废活性炭、废乳化液、废机油,委托有资质单位处置;产生的一般固废主要有颗粒物、含油抹布/手套、废金属、废焊料,其中颗粒物、含油抹布/手套、沉淀池污泥由环卫部门清运,废金属、废焊料外卖处置
(6)扩建项目建成投产后,全厂卫生防护距离确定为分别以1#车间、油漆仓库为执行边界的100m范围形成的包络线,卫生防护距离范围内目前有5户零散居民点(零散居民点1和零散居民点2),拟于项目建成投产前完成搬迁(拆迁证明见附件十四)。项目建成投产后,100m卫生防护距离范围内主要为空地、企业、河流及道路,无居民点、学校、医院等环境敏感目标,可满足卫生防护距离设置要求。今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。
(7)扩建项目位于太仓市科技产业园,属于太湖流域三级保护区。扩建项目在生产过程中不使用含氮、含磷的化学试剂,生产过程中无含氮、磷废水产生及排放,因此,扩建项目的建设不违背《江苏省太湖水污染防治条例》(2012修订本)中的要求。
环境影响报告书中关注的主要环境问题如下:
(1)扩建项目与国家及地方产业政策和园区规划的相符性问题;
(2)扩建项目废气、固体废物、噪声等的环境影响问题;
(3)扩建项目废气、废水、固体废物、噪声等的治理问题;
(4)扩建项目污染物排放总量区域平衡问题。
根据《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016)等相关技术规范的要求,扩建项目环境影响评价工作程序见图1.4-1。
扩建项目符合国家产业政策,选址合理,各类污染物经治理后能达标排放,经预测,项目建成投产后能确保周围环境功能不下降;当地公众对本项目建设没有反对意见;扩建项目清洁生产水平达到国内先进水平;项目各污染物的总量在可控制的范围内平衡;在建设单位做好各项风险防范及应急措施的前提下,本项目的风险值在可接受范围内。因此,在卫生防护距离范围内零散居民点拆迁落实到位的情况下,从环保角度分析,本项目在拟建地建设具备环境可行性。
图1.4-1 环境影响评价程序图
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2014年4月24日修订,2015年1月1日起施行;
(2)《中华人民共和国大气污染防治法》,2015年8月29日修订,2016年1月1日起施行;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008年2月28日修订,2008年6月1日起施行;
(4)《中华人民共和国噪声环境污染防治法》,1996年10月29日通过,1997年3月1日起施行;
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2015年4月24日修正版;
(6)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016年9月1日起施行;
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2016年5月修订,2016年7月1日实施;
(8)《中华人民共和国循环经济促进法》,2008年8月29日通过,2009年1月1日起施行;
(9)《建设项目环境保护管理条例》(国务院1998第253号令),1998年11月18日通过,1998年11月29日施行;
(10)《关于加强工业节水工作的意见》(国经贸资源[2000]1015号);
(11)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国发[2011]9号令)及其修改条目《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款决定》;
(12)《关于印发区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的要求的通知》,原国家环保总局;
(13)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号);
(14)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(15)《限制用地项目目录(2012年本)》;
(16)《禁止用地项目目录(2012年本)》;
(17)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护工作的决定》(国发[2005]39号),中华人民共和国国务院,2005年12月3日发布;
(18)《关于加快推行清洁生产的意见》(国办发〔2003〕100号),2003年12月17日发布;
(19)《太湖流域管理条例》(国务院令[2011]604号);
(20)《太湖流域水功能区划(2010-2030)》(国务院国函[2010]39号);
(21)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》;
(22)《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》环发[2011]19号;
(23)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》国发[2011]35号;
(24)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(25)《国家发展改革委关于做好中小企业节能减排工作的通知》(发改企业[2007]3251号),国家发改委,2007年11月27日;
(26)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,环境保护部令第33号,2015年6月1日起实施;
(27)《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》(环办[2012]134号);
(28)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》(环办[2014]30号);
(29)《关于推进环境保护公众参与的指导意见》(环办[2014]48号);
(30)《关于引发太湖流域水环境综合治理总体方案(2013年修编)的通知》(发改地区[2013]2684号);
(31)《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)>的通知》(环办〔2013〕103号);
(32)(33)《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一、二、三、四批);
(34)《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环境保护部公告[2013]第31号);
(35)《重点行业挥发性有机物削减行动计划》,2016年。
(1)《江苏省环境保护条例》,2004.12.17修订,2005.1.1施行;
(2)《江苏省太湖水污染保护条例(2012年修正本)》,2012年1月12日江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过,自2012年2月1日起施行;
(3)《江苏省固体废物污染环境防治条例》,2012年1月12日江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过,自2012年2月1日起施行;
(4)《江苏省环境噪声污染防治条例(2012年修正版)》,江苏省第十届人民代表大会常务委员会公告第108号;
(5)《江苏省地表水(环境)功能区划》,江苏省水利厅、江苏省环境保护厅,2003年;
(6)《江苏省环境空气质量功能区划分》,江苏省环境保护厅,1998年6月;
(7)《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号),江苏省人民政府,2013年7月;
(8)《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号);
(9)《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》(苏环办[2011]71号);
(10)《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》,江苏省环境保护厅,2005年5月;
(11)《关于印发<江苏省建设项目环境保护管理规范>的通知》(苏环管[2002]46号),2002年5月27日;
(12)《江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施》(苏政发[2006]92号);
(13)《江苏省工业、服务业和生活用水定额》(2014年修订);
(14)《中共江苏省委 江苏省人民政府 关于坚持环保优先促进科学发展的意见》(苏发(2006)16号);
(15)《省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知》(苏政办发[2007]115号);
(16)《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)及其修改条目(苏政办发[2013] 9号文、苏经信产业[2013]183号);
(17)《关于印发<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>的通知》苏环科[2007]16号;
(18)《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》苏环规(2012)4号;
(19)《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》(苏政发[2007]63号);
(20)《省政府关于实施蓝天工程改善大气环境的意见》(苏政发〔2010〕87号);
(21)《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知》 苏政办发(2012)221号;
(22)《省环保厅转发环保部办公厅关于同意将江苏省列为建设项目环境监理工作试点省份函的通知》苏环办[2011]250号;
(23)《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)>部分条目的通知》(苏经信产业[2013]183号);
(24)《关于开展挥发性有机物污染防治工作的指导意见》(苏大气办〔2012〕2号);
(25)《江苏限制、禁止用地项目目录》(2013年本);
(26)《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》(苏环办[2013]283号);
(27)《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(苏政发[2014]1号);
(28)《苏州市环境空气质量功能区划分》,苏州市环保局,1999年6月;
(29)《苏州市产业发展导向目录》(苏府[2007]129号);
(30)《苏州市危险废物污染环境防治条例》(2004年修正),苏州市人民代表大会常务委员会,2004年8月20日;
(31)《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生产工艺装备和产品指导意见的通知》(苏府[2006]125号);
(32)《加快推进工业结构调整和优化升级的实施意见》(苏州市委市政府发[2009]40号);
(33)关于印发《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的通知(苏环办〔2014〕128号);
(34)《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》(江苏省人民政府2013年6月9日第91号令);
(35)《太仓市城市总体规划(2010-2030年)》,苏政复[2011]57号;
(36)《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》(苏环办〔2014〕148号);
(37)关于印发太仓市环境保护局实施《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》工作规程的通知,太环发〔2015〕23号;
(38)《江苏省环境保护公众参与办法(试行)》,苏环规[2016]1号;
(39)《关于进一步做好全省重点环境风险企业环境安全达标建设工作的通知》(苏环办[2014]152号);
(40)《江苏省重点行业挥发性有机物整治方案》(苏环办[2015]19号);
(41)《关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》(苏政发[2016]96号);
(42)关于引发《江苏省环境保护公众参与办法(试行)》的通知,(苏环规[2016]1号);
(43)中共江苏省委 江苏省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动方案》的通知,苏发[2016]47号;
(44)《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》(苏环办[2016]185号)。
(1)《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016),环境保护部;
(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008),环境保护部;
(3)《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93),原国家环保总局;
(4)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),环境保护部;
(5)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009),环境保护部;
(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),原国家环保总局;
(7)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);
(8)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010);
(9)《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)(安监管危化字[2004]43号);
(10)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单(环保部公告2013年第36号);
(11)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单(环保部公告2013年第36号);
(12)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009);
(13)《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006);
(14)《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》(GB14444-2007)。
(1)《太仓市新城区开发建设有限公司南郊新城区污水处理厂建设项目环境影响报告表》及批复;
(2)《太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)及环评批复;
(3)关于建设项目环境管理的咨询答复意见(咨询[2016]第142号);
(4)建设项目环境影响申报(登记)表;
(5)企业投资项目备案通知书(太发改投备[2016]529号);
(6)与扩建项目相关的其他资料。
本评价首先采用矩阵法对项目的主要环境问题进行识别,见表2.2-1。
表2.2-1 主要环境问题识别矩阵表
工程行为 环境因素 |
建设期 |
营运期 |
|||||||
固废 |
废水 |
废气 |
噪声 |
废水 |
废气 |
噪声 |
固废 |
||
自然 环境 |
大气质量 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
0 |
0 |
地表水文 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
0 |
0 |
0 |
|
地表水质 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
0 |
0 |
0 |
|
地下水文 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
地下水质 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
植被 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
0 |
0 |
|
自然 资源 |
水资源 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
森林资源 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
土地资源 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
区域 经济 |
区域经济 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
农业生产 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
0 |
0 |
|
人群健康 |
0 |
0 |
0 |
-1 |
0 |
-1 |
-1 |
0 |
备注:0-无影响;1-轻度影响;2-中度影响;3-重度影响;“-”-不利影响。
由上表可知,本项目主要环境影响问题是:营运期工艺废气对周围大气环境的影响、噪声对周围声环境的影响。
表2.2-2 环境影响因子识别表
项目 |
污染因子 |
生产期 |
|||
运输 |
储存 |
生产单元 |
生活排放 |
||
大气 |
颗粒物 |
|
|
▲ |
|
VOCs |
|
△ |
▲ |
|
|
水 |
COD |
|
|
△ |
|
SS |
|
|
△ |
|
|
氨氮 |
|
|
|
|
|
总氮 |
|
|
|
|
|
总磷 |
|
|
|
|
|
石油类 |
|
|
|
|
|
噪声 |
噪声 |
△ |
|
▲ |
|
固废 |
固废 |
|
|
▲ |
|
备注:▲显著影响,△一般影响。
扩建项目环境影响评价因子见表2.2-3。
表2.2-3 环境影响评价因子表
环境 |
现状评价因子 |
影响评价因子 |
总量控制因子 |
大气 |
SO2、PM10、NO2、二甲苯、TVOC |
颗粒物、VOCs |
控制因子:颗粒物、VOCS |
地表水 |
pH、COD、高锰酸盐指数、SS、氨氮、总磷、石油类 |
COD、SS |
考核因子:COD、SS |
地下水 |
pH、K+ +Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO4-、CODMn、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氟、铬(六价)、氯化物、氯化物、总大肠菌群、铁、铅、铜、镉、锌、镍 |
- |
- |
土壤 |
pH、汞、砷、镉、铬、铅、铜、镍、锌 |
- |
- |
固废 |
- |
- |
固废排放量 |
声 |
等效连续A声级 |
等效连续A声级 |
- |
(1)环境空气
根据《环境空气质量功能区划分》,扩建项目所在地属于环境空气质量功能二类地区。SO2、NO2、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;VOCs参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中TVOC标准值。具体数值见表2.2-4。
表2.2-4 环境空气质量标准
污染物名称 |
取值时间 |
浓度限值 |
单位 |
标准来源 |
SO2 |
年平均 |
60 |
μg/m3 |
《环境空气质量标准》(GB3095-2012) |
24小时平均 |
150 |
|||
1小时平均 |
500 |
|||
NO2 |
年平均 |
40 |
||
24小时平均 |
80 |
|||
1小时平均 |
200 |
|||
PM10 |
年平均 |
70 |
||
24小时平均 |
150 |
|||
TSP |
年平均 |
200 |
||
24小时平均 |
300 |
|||
VOCS |
一次浓度 |
0.6 |
mg/m3 |
一次浓度参照《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中TVOC8h均值 |
(2)地表水环境质量标准
根据《江苏省地表水(环境)功能区划》,新浏河(204国道桥-姜家村段)、向阳河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准,SS参照执行水利部的水质标准。具体限值见表2.2-5。
表2.2-5 地表水环境质量标准 单位:mg/L(pH为无量纲)
项目 |
地表水 |
依据 |
pH(无量纲) |
6-9 |
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1标准中Ⅳ类标准 |
DO |
≥3 |
|
COD |
≤30 |
|
高锰酸盐指数 |
≤10 |
|
BOD5 |
≤6 |
|
氨氮(NH3-N) |
≤1.5 |
|
总磷(以P计) |
≤0.3 |
|
石油类 |
≤0.5 |
|
总氮 |
≤0.3 |
|
悬浮物 |
≤60 |
《地表水资源质量标准》(SL63-94) |
(3)声环境质量标准
扩建项目周围区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求,见表2.2-6。
表2.2-6 声环境质量标准限值 单位:dB(A)
类别 |
昼间 |
夜间 |
3 |
65 |
55 |
(4)地下水质量标准
扩建项目所在区域地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93),见表2.2-7。
表2.2-7 地下水环境质量标准 单位:mg/L
序号 |
评价因子 |
标准值 |
||||
Ⅰ类 |
Ⅱ类 |
Ⅲ类 |
Ⅳ类 |
Ⅴ类 |
||
1 |
pH(无量纲) |
6.5~8.5 |
5.5~6.5,8.5~9 |
<5.5,>9 |
||
2 |
高锰酸盐指数 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤3.0 |
≤10 |
>10 |
3 |
氟化物 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
>2.0 |
4 |
氯化物 |
≤50 |
≤150 |
≤250 |
≤350 |
>350 |
5 |
氨氮 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.5 |
>0.5 |
6 |
铁 |
≤0.12 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤15 |
>1.5 |
7 |
铅 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.1 |
>0.1 |
8 |
铜 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤1.0 |
≤1.5 |
>1.5 |
9 |
六价铬 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.1 |
>0.1 |
10 |
镉 |
≤0.0001 |
≤0.001 |
≤0.01 |
≤0.01 |
>0.01 |
11 |
锌 |
≤0.05 |
≤0.5 |
≤1.0 |
≤5.0 |
>5.0 |
12 |
镍 |
≤0.005 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.1 |
>0.1 |
13 |
挥发性酚类(以苯酚计) |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.002 |
≤0.01 |
>0.01 |
(5)土壤质量标准
扩建项目所在区域土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995),具体标准限值见表2.2-8。
表2.2-8 土壤环境质量标准值 单位:mg/kg
指标 |
一级 |
二级 |
三级 |
||
PH<6.5 |
PH 6.5-7.5 |
PH>7.5 |
PH>6.5 |
||
镉≤ |
0.20 |
0.30 |
0.30 |
0.60 |
1.0 |
汞≤ |
0.15 |
0.30 |
0.50 |
1.0 |
1.5 |
铜 农田等≤ |
35 |
50 |
100 |
100 |
400 |
铜 果园 |
- |
150 |
200 |
200 |
400 |
砷 水田≤ |
15 |
30 |
25 |
20 |
30 |
砷 旱地≤ |
15 |
40 |
30 |
25 |
40 |
锌≤ |
100 |
200 |
250 |
300 |
500 |
铅≤ |
35 |
250 |
300 |
350 |
500 |
铬 水田≤ |
90 |
250 |
300 |
350 |
400 |
铬 旱田≤ |
90 |
150 |
200 |
250 |
300 |
镍≤ |
40 |
40 |
50 |
60 |
200 |
(1)大气污染物排放标准
扩建项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;VOCs参照执行天津《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中标准。大气污染物排放标准见表2.2-9。
表2.2-9 大气污染物排放标准
污染物 名称 |
最高允许排放浓度(mg/m3) |
最高允许排放 速率(kg/h) |
无组织排放监控浓度限值(mg/m3) |
标准来源 |
||
排气筒高度(m) |
二级 |
监控点 |
浓度 |
|||
颗粒物 |
120 |
15 |
3.5 |
周界外浓度最高点 |
1.0 |
|
VOCS |
50[1] 60[2] |
15 |
1.5 |
厂界无组织排放浓度限值 |
2.0 |
参照执行天津《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中标准 |
备注:[1]表面涂装中烘干工艺VOCS最高允许排放浓度;[2]表面涂装中调漆、喷漆工艺VOCS最高允许排放浓度。
(2)废水排放标准
扩建项目补充核算车间清洁废水,车间清洁废水经沉淀池预处理后与现有项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后接管南郊新城污水处理厂集中处理。全厂废水接管标准值见表2.2-10,南郊新城污水处理厂废水排放标准值见表2.2-11。
表2.2-10 废水接管标准
项目 |
浓度限值(mg/l) |
标准来源 |
COD |
500 |
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 |
SS |
400 |
|
动植物油 |
100 |
|
氨氮 |
45 |
《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1标准 |
总氮 |
70 |
|
磷酸盐(以P计) |
8 |
南郊新城污水处理厂废水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》标准(DB32/1072-2007)有关规定执行,具体见表2.2-11。
表2.2-11 南郊新城区污水处理厂废水排放标准 单位:mg/L(pH为无量纲)
序号 |
项目 |
最高允许排放浓度 |
1 |
pH |
6-9 |
COD |
50 |
|
3 |
SS |
10 |
4 |
动植物油 |
1 |
5 |
总磷 |
0.5 |
6 |
氨氮 |
5(8)* |
7 |
总氮 |
15 |
注*:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
(3)噪声排放标准
扩建项目运营期厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。见表2.2-12。
表2.2-12 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
类 别 |
昼间 |
3类 |
65 |
备注:扩建项目仅在白天生产。
扩建项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准,见表2.2-13。
表2.2-13 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位: dB(A)
昼间 |
夜间 |
70 |
55 |
夜间噪声最大声级超过限值幅度不得高于15dB(A) |
(4)固体废物排放标准
一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的规定要求(环保部公告,公告2013年36号);危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的规定要求(环保部公告,公告2013年36号)。
扩建项目产生的大气污染物主要为颗粒物、VOCS,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)选择推荐模式中的估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围,然后按评价工作分级判据进行分级。扩建项目大气评价等级判别参数见表2.3-1。
表2.3-1 大气评价等级判别参数
点源名称 |
污染物名称 |
最大落地浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
D10% |
|
有组织 |
1#排气筒 |
颗粒物 |
0.0406 |
9.03 |
未超过10%标准值 |
VOCS |
0.0332 |
5.54 |
未超过10%标准值 |
||
无组织 |
1#车间 |
颗粒物 |
0.0379 |
8.41 |
未超过10%标准值 |
VOCS |
0.0099 |
1.65 |
未超过10%标准值 |
||
油漆仓库 |
VOCS |
0.00485 |
0.81 |
未超过10%标准值 |
由上表可看出,每个污染源的Pmax<10%,且本项目不属于“高耗能行业的多源(两个以上、含两个)项目”;属于“评价范围内也不包含一类环境空气质量功能区、或者评价范围内的主要评价因子没有接近或超过环境质量标准、或者项目排放的污染物不会对人体健康或生态环境有严重危害的特殊项目”范畴。因此按评价工作级别的划分原则,本项目环境空气影响评价等级为三级。判定依据见表2.3-2。
表2.3-2 大气环境影响评价等级表
评价工作等级 |
评价工作分级依据 |
一 |
Pmax≥80%且D10%≥5km |
二 |
其他 |
三 |
Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离 |
扩建项目厂区排水实行雨污分流制,雨水经收集直接排入雨水管网。扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与原有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理,达标尾水排入新浏河。本报告书对生活污水达到接管要求接管处理的可行性分析直接引用《上海连成集团苏州股份有限公司年产20000台水泵、10000台控制箱、50000件阀门、30000套机械配件新建项目》环境影响报告表的结论;对周围水环境的影响直接引用南郊新城区污水处理厂的环评结论,对周围水环境进行现状评价。因此,扩建项目地表水环境影响评价工作等级三级从简。
扩建项目所在地已规划为工业区,该区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009),项目建设前后噪声级增加很小(噪声级增高量在3dB(A)以下),且受影响人口数量变化不大,因此,扩建项目噪声评价工作等级按三级进行。
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016),扩建项目为金属加工制造项目(含喷漆工艺),地下水环境影响评价项目类别为行业类别为III类,扩建项目位于太仓市科技产业园,评价范围内无集中式引用水源准保护区及补给径流区,无国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,地下水环境不敏感,根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)“6.2.2.1”中表2判定扩建项目评价等级为三级评价。判定依据见表2.3-3。
表2.3-3 地下水评价工作等级分级表
项目类别 环境敏感程度 |
Ⅰ类项目 |
Ⅱ类项目 |
Ⅲ类项目 |
敏感 |
一 |
一 |
二 |
较敏感 |
一 |
二 |
三 |
不敏感 |
二 |
三 |
三 |
根据《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ 230-2010),并参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中附录A表1中对物质危险性的规定以及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),扩建项目生产过程使用水性面漆,未构成重大危险源,且所在地不属于环境敏感地区,因此,确定扩建项目环境风险评价等级为二级,风险评价工作等级判定见表2.3-4。
表2.3-4 风险评价工作等级判定表
— |
剧毒危险性 物质 |
一般毒性危险物质 |
可燃、易燃 危险性物质 |
爆炸危险性 物质 |
重大危险源 |
一 |
二 |
一 |
一 |
非重大危险源 |
二 |
二 |
二 |
二 |
环境敏感地区 |
一 |
一 |
一 |
一 |
根据扩建项目排污特点及周围地区环境特征,确定本次评价工作重点为:工程分析、污染防治措施及其可行性论证、清洁生产分析、环境影响评价、污染物排放总量控制。
根据扩建项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况,确定各环境要素评价范围见表2.4-1。
表2.4-1 扩建项目评价范围表
评价内容 |
评价范围 |
区域污染源调查 |
重点调查评价范围内的主要工业企业 |
大气 |
以建设项目为中心点的边长为5km的矩形区域 |
地表水 |
新浏河,南郊新城区污水处理厂排污口上游500m至下游1000m范围河段 |
地下水 |
现状评价:以项目所在地为中心,6km2的范围内 |
噪声 |
扩建项目厂界外200米范围 |
环境风险 |
大气评价范围为以项目所在地为中心半径3km范围,水评价范围同地表水的评价范围。 |
总量控制 |
扩建项新增污染物排放总量拟使用太仓市海得医药化工厂已批复总量进行平衡 |
扩建项目位于太仓市科技产业园,根据项目周围环境现状调查,确定环境敏感目标见表2.4-2,敏感目标分布见图2.4-1。
根据太仓市城市总体规划(2010-2030),环境敏感目标中的零散居民点1和零散居民点2所处地块用地为规划工业用地,该地块居民点处于城厢镇的建设拆迁计划内。根据拆迁证明(拆迁证明见附件十四),在扩建项目建成投产前,以上两处零散居名点的住户将拆迁到位,以上两处零散居名点的住户未拆迁完成之前,本项目不得投产。
表2.4-2 扩建项目环境敏感目标表
环境要素 |
敏感目标 |
方位 |
距离(m) |
规模 |
执行标准 |
大气 |
零散居民点1(拟拆迁) |
S |
30 |
3户,10人 |
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 |
零散居民点2(拟拆迁) |
N |
26 |
2户,7人 |
||
零散居民点3 |
N |
183 |
4户,14人 |
||
零散居民点4 |
NW |
338 |
7户,25人 |
||
零散居民点5 |
NE |
464 |
3户,10人 |
||
零散居民点6 |
S |
29 |
3户,10人 |
||
盛园小区 |
S |
300 |
400户,约1400人 |
||
水岸华府 |
SE |
1400 |
150户,约525人 |
||
张江和园 |
SE |
1700 |
130户,约455人 |
||
南城雅苑 |
SE |
1200 |
120户,约420人 |
||
利民花园 |
ESE |
660 |
200户,约700人 |
||
群星花园 |
SE |
2200 |
220户,约770人 |
||
东胜家村 |
S |
1800 |
80户,约280人 |
||
上海公馆 |
ENE |
2300 |
120户,约420人 |
||
桔园小区 |
NE |
1600 |
100户,约350人 |
||
太和丽都 |
NW |
2400 |
200户,约700人 |
||
绿地城 |
NE |
1200 |
150户,约525人 |
||
新园新村 |
NE |
726 |
100户,约350人 |
||
城南花园 |
NNE |
785 |
120户,约420人 |
||
福安新村 |
NE |
857 |
70户,约245人 |
||
娄江雅苑 |
NE |
2100 |
160户,约560人 |
||
新村小区 |
NE |
2200 |
180户,约630人 |
||
锦园小区 |
NE |
2200 |
190户,约665人 |
||
国泰花园 |
NE |
1800 |
200户,约700人 |
||
锦州公寓 |
NE |
2500 |
140户,约490人 |
||
月亮河新村 |
N |
2200 |
110户,约385人 |
||
江南花园 |
NNW |
2300 |
300户,约1000人 |
||
梅花北弄 |
NNW |
2200 |
210户,约735人 |
||
里外滩 |
NNE |
1600 |
160户,约560人 |
||
南园二村 |
NNE |
1800 |
30户,约105人 |
||
中南.世纪城 |
N |
2000 |
130户,约455人 |
||
通达公寓 |
N |
2100 |
110户,约385人 |
||
富豪小区 |
N |
2100 |
140户,约490人 |
||
南洋花园 |
N |
2000 |
400户,约1400人 |
||
景仓苑 |
N |
1800 |
230户,约805人 |
||
滨河花园 |
N |
1500 |
120户,约420人 |
||
南洋一号公馆 |
N |
1300 |
140户,约490人 |
||
恒洋花园 |
N |
1700 |
250户,约875人 |
||
果园一村 |
N |
1600 |
200户,约700人 |
||
果园二村 |
NNW |
1700 |
200户,约700人 |
||
梅园新村 |
NNW |
1900 |
400户,约1400人 |
||
金色江南 |
NNW |
1800 |
260户,约910人 |
||
上海花园 |
NNW |
1600 |
220户,约770人 |
||
康乐新村 |
NNW |
2200 |
180户,约630人 |
||
太丰小区 |
NW |
2200 |
200户,700人 |
||
锦地水岸公寓 |
NW |
1100 |
210户,约735人 |
||
水韵苑 |
NW |
1000 |
150户,约525人 |
||
太仓市良辅中学 |
ENE |
742 |
约3000人 |
||
太仓市科教新城实验小学 |
ESE |
2000 |
约600人 |
||
健雄职业技术学校 |
SE |
1800 |
约5000人 |
||
太仓市城厢镇卉贤小学 |
NNW |
2200 |
约700人 |
||
太仓市第一中学 |
NNE |
2200 |
约2500人 |
||
地表水 |
新浏河 |
N |
1100 |
中型 |
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 |
吴塘河 |
W |
680 |
中型 |
||
向阳河 |
E |
45 |
中型 |
||
横二河 |
S |
10 |
小型 |
||
声环境 |
零散居民点1(拟拆迁) |
S |
30 |
3户,10人 |
《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 |
零散居民点2(拟拆迁) |
N |
26 |
2户,7人 |
||
零散居民点3 |
N |
183 |
4户,14人 |
||
零散居民点6 |
S |
29 |
3户,10人 |
||
地下水 |
区内地下水 |
区内 |
- |
- |
《地下水质量标准》(GB/T14848-1993) |
土壤 |
区内土壤 |
区内 |
- |
- |
《土壤环境质量标准》(GB15618-1995) |
生态 |
浏河(太仓市)清水通道维护区 |
N |
2.5m |
- |
- |
江苏拥有长江岸线的地区是沿江开发的核心区域。本区包括南京、镇江、常州、扬州、泰州、南通6个市区和句容、扬中、丹阳、江阴、张家港、常熟、太仓、仪征、江都、泰兴、靖江、如皋、通州、海门、启东15个县(市)。
重点产业发展:通过产业的上下游、前后向及旁侧链接,延伸产业链,形成装备制造、化工、冶金、物流四大产业集群。
重点产业布局:根据流域产业布局原则,将精细化工重点布局在沿江下游地区。充分发挥张家港、常熟、太仓、泰兴、南通等现有优势,注重产品品种错位,积极发展绿色环保型、附加值高、市场需求量大的产品,共同形成沿江精细化工产业密集区。禁止高污染的化工企业和小化工企业在临江地区布局。
沿江产业布局以临江城市和开发区为载体,围绕四大产业集群,延伸产业链,促进相关产业集聚,形成各具特色的产业密集区和产业基地。
扩建项目从事水泵的喷涂,位于太仓市科技产业园,符合沿江开发总体规划要求。
1、规划期限与范围
总体规划的期限为:2010年-2030年,分为近期、中期和远期三个阶段:
近期:2010-2015年,中期:2016-2020年,远期:2021-2030年;远景:展望至本世纪中叶。
规划范围为太仓市域,总面积约822.9km2。
2、与用地布局、产业发展定位相容
《太仓市城市总体规划》(2010-2030年)于2011年10月18日经江苏省人民政府以苏政复[2011]57号文批复。
根据《太仓市城市总体规划》(2010-2030年),太仓的城市职能定位为:中国东部沿海重要的港口城市;长江三角洲地区的现代物流中心之一;沿江地区的先进制造业基地;环沪地区的生态宜居城市、休闲服务基地、创新创意基地。
(1)城镇空间形成“双城三片”的结构:
①“双城”指由主城与港城构成的中心城区
主城为沪通铁路—杨林塘—太仓西南市界围合区域,总面积186.7平方公里。主城包括城中、南郊、陆渡、金仓湖四个组团。港城为浪港—滨江大道—339省道复线—沪通铁路围合的区域,总面积约108.7平方公里。港城规划为“一区两园”的空间结构。“一区”指港城中部的综合配套区;“两园”指分布在港城南北两侧的工业园。
主城主要统筹城厢、陆渡、新区、双凤和南郊,实施“东拓、南延、西控、北优”的空间发展策略,重点向东拓展发展空间,延续南向发展态势,控制城市向西蔓延,优化北部空间布局。主城居住用地划分为8个居住片区,分别为:西北片、东北片、老城片、新区片、南郊片、陆渡南片、陆渡北片和金仓湖片。
港城统筹浮桥,重点向西、向北发展,优化南部空间。港城居住用地划分为3个居住片区,分别为:港城北片、港城南片、港城西片和浏家港片。
规划中心城区城市人口规模80万人。其中,主城60万人,港城20万人。
②“三片”指沙溪、浏河、璜泾
沙溪镇定位为历史文化名镇、集文化旅游与工业发展于一体的综合型城镇。浏河镇定位为对接上海、服务港口的滨江生活服务、生态休闲城镇。璜泾镇定位为港口发展的重要组成部分,临港工业及生活配套完善的综合镇。
(2)主城功能定位:宜居之城、商务之城、高新技术产业之城。
工业用地布局:主城工业用地主要布局在204国道以东以及苏州路与沿江高速公路道口地区,包括德资工业园、高新产业园等产业发展载体。科教新城(即南郊新城)组团204国道以西,建设临沪产业园,与嘉定工业园区、昆山开发区相协调。
(3)产业发展定位:坚持创新发展、低碳发展、集群发展、协调发展,积极推进主导产业高端化、新兴产业规模化、传统产业新型化,着力提升产业集聚水平和产业能级。突出发展生物医药、电子信息、新材料、新能源、重大高端装备制造等新兴产业。
太仓市科技产业园位于主城组团,产业定位为轻工、机械制造、电子信息、新材料、新能源、重大装备,节能环保等产业,产业布局上衔接昆山、接轨上海,与太仓市城市总体规划相符。扩建项目位于太仓市科技产业园,从事生产和销售换热器、压力容器罐、医药化工(机械)设备等,与太仓市城市总体规划用地布局、产业定位相容。
扩建项目建设地点为太仓市科技产业园,根据《太仓市城市总体规划(2010-2030)》用地发展规划,项目所在地属于工业用地,且项目从事水泵的喷涂,与太仓市城市总体规划用地布局、产业定位相容。
太仓市城市总体规划见图2.5-1。
(1)太仓市科技产业园(原名为太仓市高新技术产业园)产业定位、规划范围、规划期限
太仓市科技产业园于2005年经太仓市人民政府批复同意建设。规划范围为:东至204国道、南至太蓬公路、西至太仓与昆山的界河、北至新浏河,总规划面积约10.59平方公里。产业定位为沪太昆地区以新兴产业示范园区为目标的高新机电装备产业集聚基地和产业后台服务高地。
《太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)已于2011年12月经太仓市环境保护局审批同意实施(环评批复见附件五)。
太仓市科技产业园规划结构可概括为一核三轴五片区:
(1)一核指围绕吴塘河的综合配套服务中心。
规划在横五路以南沿吴塘河两侧规划一个“核心聚集”的综合配套服务中心,形成整个科技产业园的景观核心区域和公共服务核心区域。吴塘河西岸规划为自然水景与生态公园相结合的滨水景观区域,吴塘河东岸规划为公共服务设施集聚区,服务科技产业园的同时也作为南郊新城中央湖地区综合服务功能的补充。
(2)三轴指纵二路、横五路和横八路三条道路景观轴线。
纵二路由北向南贯穿基地,是联系基地与北部的重要交通性道路,规划布局道路中央绿地及道路沿路绿带,形成基地南北向的主要交通及景观轴线;横五路是基地北部连接南郊新城和昆山地区的重要交通性道路,在204国道上设置开口,规划设置道路沿线绿带、构建从东部南郊新城进入基地的入口形象;横八路是基地南部联系东西各片区的重要交通性道路,规划在横八路沿线结合河道布置道路及滨水景观,形成基地东西向的主要交通及景观轴线。
(3)五片区指中部综合配套服务片区、北部一期工业园、沿204国道的商务办公片区、西部二期工业园以及东部居住片区。
中部综合配套服务片区位于横五路以南、吴塘河两岸地区,为基地景观和公共配套服务的核心区域,规划为集商业餐饮、娱乐、商务办公、科技研发、文化会展、酒店等综合功能的滨水区。
北部一期工业园位于杨泾河以北、204国道以西、新浏河以南、吴塘河以东,其用地功能包括一二类工业、市场及物流仓储,吴塘河在这一区域内规划有两处货运港池。
沿204国道的商务办公片区位于204国道——杨泾河——向阳河——新浏河范围内,依托204国道的交通优势,形成东部门户商务办公区,既是产业园东部的形象区域,同时也衔接了南郊新城的商办与研发功能。
西部二期工业园位于太蓬公路以北、吴塘河以西、杨泾河以南、尺泾河以东区域,现状以农田为主,规划为都市工业园,尺泾河至西环路间则规划为生态湿地。
东部居住片区位于太蓬公路以北、204国道以西、杨泾河以南、吴塘河以东,已确定动迁安置小区用地42.43公顷,其余为生态居住区,以满足产业园内的居住需求。
扩建项目位于太仓市科技产业园现有项目厂区内,属于工业北区一期范围内,根据《太仓市高新技术产业园规划环评》(已更名为太仓市科技产业园),扩建项目用地属于工业用地,符合太仓市科技产业园用地规划要求;太仓市科技产业园一期产业定位为轻工、机械制造及电子信息业,本项目从事水泵生产,属于泵及真空设备制造[C3441],符合太仓市科技产业园产业定位要求。
太仓市科技产业园土地利用规划见图2.5-2、产业布局见图2.5-3。
(2)用地布局规划
根据规划,太仓市科技产业园的规划范围内的主要用地分为:居住用地、工业用地、公共设施用地、市政公用设施用地、仓储用地、道路广场用地、绿地和水域等。
①居住用地
太仓市科技产业园的居住用地主要布置在一期(北片区)东南部的公共服务设施中心周边地块和二期(南片区)南部服务次中心周边地块。
②公共设施用地
公共设施用地设置于一期(北片区),沿横五路布置,处于区域的核心位置;片区级公共设施中心位于二期(南片区)纵五路与太蓬公路交叉口。规划集中的公共设施用地2处,其中1处位于一期(北片区),沿横五路两侧地块布置,行政办公用地结合商业用地和广场绿地,成为整个产业园的主中心,主中心承担整个产业园的服务功能,包括办公、管理、展示、交流、商业、服务业等内容;另外1处位于南片区,为产业园的次中心,安排少量的办公、商业、服务等用地。
③工业用地
规划以组团的模式划分南、北两个工业区,发展高新技术产业。
北部工业区位于太仓市科技产业园一期,规划范围为新浏河以南、纵二路以东、横五路以北地块以及吴塘河以东地块,主要产业定位为轻工、机械制造业及电子信息产业。
南部工业区位于太仓市科技产业园二期,规划范围为杨泾河以南、纵二路及吴塘河以西、太蓬公路以南地块,主要发展新兴产业,产业定位为电子信息产业、装备制造(汽车精密配件)以及服务外包。
④仓储用地
规划设置一处仓储用地,位于北片区南部。规划范围为:新浏河以南、吴塘河以东、纵二路以西、横五路以北地块。
⑤市政公用设施用地
太仓市科技产业园北片区的居住地块内,靠近204国道地块的绿地设置110KV变电所一处;设置2处污水提升泵站,分别位于环二路与纵五路交叉口东北角、纵一路与河道交叉口的东南侧。
太仓市科技产业园用地规划平衡表见2.5-1。
表2.5-1 太仓市科技产业园用地规划平衡表
序号 |
用地代号 |
用地名称 |
规划用地 |
||
用地面积(hm2) |
占规划用地(%) |
||||
1 |
R |
居住用地 |
28.96 |
3.85 |
|
其中 |
二类居住用地(R21) |
28.23 |
3.75 |
||
公共服务设施用地(R22) |
0.73 |
0.10 |
|||
2 |
C |
公共设施用地 |
19.04 |
2.53 |
|
其中 |
非市属办公用地(C12) |
2.00 |
0.27 |
||
商业用地(C21) |
11.28 |
1.50 |
|||
市场用地(C26) |
5.76 |
0.76 |
|||
3 |
M |
工业用地 |
463.47 |
61.55 |
|
其中 |
一类工业用地(M1) |
378.01 |
50.20 |
||
二类工业用地(M2) |
85.46 |
11.35 |
|||
4 |
W |
仓储用地 |
36.48 |
4.84 |
|
其中 |
普通仓储用地(W1) |
3.97 |
0.53 |
||
堆场用地(W3) |
32.51 |
4.32 |
|||
5 |
S |
道路广场用地 |
97.92 |
13.00 |
|
其中 |
道路用地(S1) |
95.86 |
12.73 |
||
游憩集会广场用地(S22) |
0.90 |
0.12 |
|||
机动车停车场库用地(S31) |
1.16 |
0.15 |
|||
6 |
U |
市政公用设施用地 |
3.67 |
0.49 |
|
其中 |
供电用地(U12) |
0.53 |
0.07 |
||
雨水污水处理用地(U41) |
0.98 |
0.13 |
|||
其他市政公用设施用地(U9) |
2.16 |
0.29 |
|||
7 |
G |
绿地 |
103.42 |
13.74 |
|
其中 |
街头绿地(G12) |
102.79 |
13.65 |
||
防护绿地(G22) |
0.63 |
0.08 |
|||
总建设用地 |
|
752.96 |
100.00 |
||
8 |
|
水域及其他用地 |
68.90 |
|
|
其中 |
水域(E1) |
68.90 |
|
||
合计 |
|
|
821.86 |
|
(3)配套基础设施规划
①给水工程规划
太仓市科技产业园的生产、生活用水引自南郊新城给水加压泵站,沿横二路敷设一条管径为DN600给水管,从纬一路引水至本区域后,沿主要道路横二路、纵二路、横五路分别敷设管径为DN300-600、DN500-600、DN200-500给水干管,同时在其他道路上敷设有DN150-DN300的给水支管,使整个给水系统呈网状布置。目前供水能力为10万吨/天,可以满足园区的用水需要。
②排水工程规划
太仓市科技产业园规划排水体制为雨、污分流制。生活污水和工业污水由排水管网收集后,接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理。
南郊新城区污水处理厂位于太仓市新浏河以南、南郊新城东北角,分期建设,总规模6万吨/天,其中一期污水处理厂设计规模为2万吨/天,目前已投入使用,远期规划扩建处理规模至6万吨/天。该污水处理厂服务范围包括南郊新城和园区两部分:南郊新城北至新浏河,南至规划纬九路,西起204国道,东至上海边境边缘,规划服务范围面积8.9km2;规划园区北至新浏河,南至杨泾河,西起昆山市市界,东至204国道,规划服务范围面积3.29km2。共计12.19km2。南郊新城区污水处理厂废水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)中相关标准,DB32/1072-2007中未列入项目执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准,处理达标后尾水排入新浏河。
南郊新城区污水处理厂为太仓市2009年重点建设项目,已于2008年7月完成初步设计,并通过专家论证,于2010年年底完成调试,于2010年11月南郊新城区污水处理厂一期项目建成投入使用,管网同步敷设建成,目前项目所在地污水排放系统正在不断完善,管网敷设工作正在有条不紊的进行,累计已建设完成管网5581m。扩建项目所在地块处管网已铺设完成,太仓市科技产业园污水管线图见图2.5-4。
根据《太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)环评批复:产业园实行污水集中处理,按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求建设园内管网,并加快园内污水厂纳污管网的建设进度,确保产业园所有废水经预处理达接管标准后接入南郊新城污水处理厂集中处理。入园企业不得自行设置污水外排口。
根据《太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)建设生态工业园区指标要求,因区内企业多为不用水或用水量较少的企业,中水回用率指标差距较大,规划远期待南郊新城区污水处理厂扩建达到60000吨/天的规模时,拟采用太仓市南郊新城区尾水深度处理后中水构建向阳河、吴塘河河流湿地,以及利用污水处理厂中水回用至园区绿化、冲厕等。目前中水管网尚未正式建设。
③供电工程规划
太仓市科技产业园能源以电为主,由当地电网供电,10KV电源引自地块内新建的110KV/10KV变电站。已接通来自华东电网的上海、江苏和本市电厂的五路电源,电力资源充沛,园区已有电力设施可以满足用户需要。
④道路工程规划
规划形成“主干道-次干道-支路”的三级路网结构,个别地段添加辅路解决地块出行问题。以横五路、纵二路为主干道;横一路、横三路、纵一路、纵三路、环三路、环四路为次干道;横二路、横三路、横四路、横六路、横七路、环一路、环二路为支路。
⑤通信工程规划
规划区域内电信用户所需的用户线由临近的市政电信局网直接引入。有线电视信号源由区域所在地附近的有限电视市政传输网直接引来,可提供国内、国际电话服务、宽带网及开展其他各项业务。
⑥燃气工程规划
太仓市科技产业园区气源接自城区主管网经纬一路西段燃气管网后,通过横二路进入园区,以纵二路为区域主干管辐射东西两侧。本次不集中规划燃气中、低压调压站,中压燃气通过中压燃气管道输送到各个区域调压站,再经调压站调压后向各用户供气。
中压主干管尽量成环布置,环内配气支管枝状配置,形成环枝结合的供气格局。
⑦供热工程规划
太仓市科技产业园不考虑集中供热规划,园区规划引进项目以轻污染、无污染项目为主,对有供热需求的企业要求采用清洁能源。同时园区现有企业将拆除燃煤锅炉,改用天然气、柴油等清洁能源,SO2、烟尘排放量均得到削减。
(4)环境保护规划
①规划原则
Ⅰ、环境保护与经济社会发展相协调;
Ⅱ、污染防治和生态保护并重,增加环保投入,实现整体化;
Ⅲ、以改善生态和环境质量为目标,预防为主、防治结合和综合治理;
Ⅳ、实事求是、因地制宜、突出重点、分类指导。
②规划目标
以可持续发展的观点,贯彻环境建设与经济建设同步规划、同步实施、同步发展的方针,建设结构合理、效益显著、环境优美的市域生态系统。坚持环境质量第一和预防为主,以科技产业为主体,实施清洁生产,促进自然资源的合理利用,改善经济发展与环境不协调的状况,完善基础设施,建设生态系统,提高居民生产、生活质量。具体主要包括:
Ⅰ、水环境
近期:主要河流断面水质达到国家地表水环境质量标准Ⅳ类标准;
远期:主要河流断面水质达到国家地表水环境质量标准Ⅳ类标准。
Ⅱ、大气环境
近期:大气环境质量控制在国家大气环境质量二级标准;
远期:大气环境质量优于国家大气环境质量二级标准。
Ⅲ、固体废物
近期:工业固体废物处置和综合利用率100%,危险废物处置率100%,生活垃圾处理率100%;
远期:工业固体废物处置和综合利用率100%,危险废物处置率100%,生活垃圾处理率100%。
(5)与区域规划的相符性
扩建项目位于太仓市科技产业园,太仓市科技产业园产业发展定位为机械加工、电子信息、新材料、新能源、重大装备及节能环保产业。扩建项目主要从事水泵的生产及喷涂,属于金属表面处理及热处理加工,符合园区用地规划和产业定位要求;扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经过化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理;生产废气经有效处理后达标排放;各类固废经妥善处置后排放量为零,与园区环境保护规划相符。
因此,扩建项目符合太仓市科技产业园总体规划、土地利用规划、环保规划及环境管理的要求,选址合理。
扩建项目与《太仓市高新技术产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)审批意见相符性分析见表2.5-2。
表2.5-2 扩建项目与园区审批意见相符性分析
序号 |
审批意见要求 |
扩建项目 |
项目相符性 |
备注 |
1 |
以科学发展观指导工业园建设和环境管理,实现区域产业和环境的可持续发展。工业园建设须坚持环境效益、经济效益和社会效益相统一的原则,高起点规划、高标准建设、高水平管理。积极推行循环经济和清洁生产,走新型工业化道路,并按照ISO14000建立环境管理体系,努力建成生态型工业园区,鼓励与扶持企业内部和企业之间副产品与能源梯级利用,实现废弃物减量化、资源化、无害化。提倡与推行节水措施,积极探索中水回用途径。 |
推行节水措施:扩建项目生产过程中不新增用水量,本次补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理。 |
符合推行节水措施要求 |
- |
2 |
优化工业园产业结构,严格入园项目准入条件。工业园应严格执行国家、省、市的产业政策和环保法律法规政策,提高入园项目门槛,加强扩建项目的环境管理。园区产业定位为以轻工、机械制造、电子信息、新材料、新能源、重大装备、节能环保、服务外包为主导的现代化产业园。不得引进化学制浆造纸、制革、酿造、电镀和化工、印染等重污染行业或工艺以及排放含氮、磷等污染物的企业和项目。入园项目须采用国内外先进水平的生产工艺、设备并配套技术可靠、经济合理的污染防治措施,资源利用率、水重复利用率及污染治理措施均须达到清洁生产国内甚至国外先进水平,并严格执行扩建项目环境影响评价和“三同时”制度。 |
项目从事水泵的喷涂,属于金属表面处理及热处理加工行业;工艺采用国内先进工艺,采用性能可靠、技术先进、运行平稳、操作简易的生产设备,配套技术经济可行污染防治措施;与国内同类企业相比,本项目单位产品物耗、能耗较低。生产过程中资源消耗程度以及污染物的产生量均处于同行业国内先进水平,清洁生产水平达到国内先进清洁生产水平;项目从原辅材料、生产工艺技术、物耗、能耗及污染物排放等方面来看,均符合清洁生产的原则要求,循环经济得到了较好的体现;建设过程将严格执行扩建项目环境影响评价和“三同时”制度。 |
符合园区产业定位;入园项目采用国内外先进水平的生产工艺、设备并配套技术可靠、经济合理的污染防治措施,资源利用率及污染治理措施均须达到清洁生产国内甚至国外先进水平,并严格执行扩建项目环境影响评价和“三同时”制度要求。 |
- |
3 |
进一步优化用地布局规划并严格按照产业布局规划进行建设。加快公共设施、绿地等建设进度。根据园区规划要求和产业定位,现有不符合规划的企业须关停或搬迁。产业园规划在园区二类工业用地边界设置100米空间防护距离,区内工业用地与居住用地之间100米空间防护距离。在空间防护距离范围内禁止建设学校、医院、居住区等环境敏感目标。 |
扩建项目设置以1#车间和油漆仓库为执行边界100m卫生防护距离,卫生防护距离范围内目前有5户零散居民点,拟于项目建成投产前完成搬迁(拆迁证明见附件十四),项目投产后,防护距离范围内为空地、企业、河流及道路,并禁止建设学校、医院、居住区等环境敏感目标。 |
符合园区要求 |
园区已进一步优化用地布局规划并严格按照产业布局规划进行建设。加快公共设施、绿地等建设进度;现有不符合规划的企业须关停或搬迁;在园区二类工业用地边界设置100米空间防护距离,区内工业用地与居住用地之间100米空间防护距离,空间防护距离范围内禁止建设学校、医院、居住区等环境敏感目标。 |
续表2.5-2
序号 |
审批意见要求 |
扩建项目 |
项目相符性 |
备注 |
4 |
加快产业园环保基础设施建设,提高区域污染控制水平。产业园必须配备完善的环境基础设施,并做到环境基础设施先行。 产业园暂无集中供热,新入区企业凡需供热的须全部使用天然气、柴油等清洁能源,园区内现有企业须拆除现有燃煤锅炉,改用清洁能源。生产工艺过程中有组织排放废气须经有效处理后达标排放,并须采取有效措施严格控制废气有组织排放。 产业园实行污水集中处理,按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求建设园内管网,并加快园内污水厂纳污管网的建设进度,确保产业园所有废水经预处理达接管标准后接入南郊新城污水处理厂集中处理。入园企业不得自行设置污水外排口。 加强对入区企业产生的工业固废管理,建立统一的固废(特别是危险废物)收集、贮存、运输、综合利用和安全处置运行管理体系,危险固废送具资质的处理单位处置,其危险废物的收集、贮存要符合国家《危险废物贮存污染控制标准》。鼓励一般工业固废在区内进行综合利用,做好二次污染防治工作。 |
扩建项目生产过程中,无蒸汽和天然气的使用;生产工艺过程中产生的有组织废气经有效处理后能达标排放;扩建项目厂区排水实行“雨污分流”制,雨水直接排入雨水管网;扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理,达标尾水排入新浏河。 |
符合园区要求 |
园区目前已按照相关要求进行基础设施建设,污水实行集中处理,已按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求建设园内管网。根据《太仓市科技产业园规划环境影响报告书》(已更名为太仓市科技产业园)建设生态工业园区指标要求,因区内企业多为不用水或用水量较少的企业,中水回用率指标差距较大,规划远期拟采用太仓市南郊新城区尾水深度处理后中水构建向阳河、吴塘河河流湿地以及利用污水处理厂中水回用至园区绿化、冲厕等。园区无集中供热,新入区企业凡需供热的全部要求使用天然气、柴油等清洁能源,园区内现有企业责令限期拆除现有燃煤锅炉,改用清洁能源,目前正在进行中。生产工艺过程中有组织排放废气则要求经有效处理后达标排放,并须采取有效措施严格控制废气有组织排放。 |
5 |
针对区域内目前存在的环境问题,按计划落实各项整治措施,改善区域环境质量。加强生态环境建设,落实《报告书》中关于绿化隔离带的建设。 |
- |
- |
目前正在按计划落实各项整治措施,如南郊新城区污水处理厂扩建、污水管网建设、绿地系统建设等,改善区域环境质量。 |
6 |
落实事故风险的防范和应急措施,加强产业园环境安全管理工作,产业园及入园企业均应制定并落实各类事故风险防范措施及应急预案。废水排放企业须设置足够容量的事故水池,严禁污水超标排放。 |
扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理,建设单位将严格落实事故风险的防范和应急措施 |
符合园区要求 |
已要求落实 |
7 |
加强环境监督管理,建立跟踪监测制度。落实《报告书》提出的环境监控计划,对区内外环境实施跟踪监控。入园企业应建立环境管理机构,配备专职环保人员,健全环境管理制度。 |
- |
- |
已要求落实 |
8 |
产业园实行污染物排放总量控制。其常规污染物排放总量指标纳入区域总量指标内,其中SO2、COD等主要污染物总量指标应满足区域总量控制及污染物削减计划要求,其他非常规污染物排放总量控制指标根据环境要求和入区企业实际情况由环保部门核批。 |
- |
- |
已要求落实 |
(6)太仓市高新技术产业园整治方案
①太仓市科技产业园园区单位污水接管方案
督促做好园区内企业单位的雨污分流,接管纳污工作,污水有效收集处理是改善园区生态环境的工作重点,为妥善完成本次工作任务,特制订太仓市科技产业园园区单位污水接管方案。
目标任务:本次污水接管纳污工作针对区域内各企业单位生活污水接入市政污水管网,各企业单位须做好厂区内雨污分流工作。
2014年4月下旬正式启动太仓市科技产业园园区3.3平方公里范围内,各企业单位的生活污水接管纳污工作,2014年6月底完成已建设管网范围内所有企业单位生活污水接管纳污工作,生活污水经集中处理后,达标排入新浏河。园区企业生产废水经自己的污水处理站处理后,接管排放,2016年以前,园区污水管网铺设5km,污水管网铺设区域的废水已经全部接管。
②2015年-2016年,对科技园内6家有挥发性有机物企业列入整治名单,目前已全部整治完成。
(1)《江苏省太湖水污染防治条例》
根据《江苏省太湖水污染防治条例(2012 年修订)》规定,太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为:
(一)新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目;
(二)销售、使用含磷洗涤用品;
(三)向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物;
(四)在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等;
(五)使用农药等有毒物毒杀水生生物;
(六)向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾;
(七)围湖造地;
(八)违法开山采石,或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动;
(九)法律、法规禁止的其他行为。
扩建项目不属于条例中禁止建设的项目类型,生产过程不新增氮、磷排放,本项目符合《江苏省太湖水污染防治条例》的相关规定。
(2)项目所在地环境功能区划
《太仓市城市总体规划》(2010-2030年)环境保护规划章节环境功能区划及保护目标:
①环境空气质量:环境空气质量总体上保持在国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。二氧化硫排放总量控制在1.2万吨/年以内,排放强度降至0.3kg/万元GDP以下。
②水环境质量:太仓市主要河流水环境功能区划及水质目标见表2.5-3。
表2.5-3 太仓市主要河流水环境功能区划及水质目标
河流名称 |
起始——终止位置 |
水环境功能区 |
水质目标(2030年) |
长江 |
浏河口上游4公里——太仓、上海边界; 白茆口——白茆口下游4公里 |
饮用、工业、农业用水区 |
Ⅱ |
长江 |
太仓其余段 |
工业、农业用水区 |
Ⅲ |
浪港 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅲ |
浏河 |
姜家村——浏河镇许家河交叉口 |
渔业、工业、农业用水区 |
Ⅲ |
浏河 |
太仓其余段 |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
七浦塘 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
钱泾 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
石头塘 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
盐铁塘 |
双凤段 |
渔业用水区 |
Ⅲ |
盐铁塘 |
太仓其余段 |
工业、农业用水 |
Ⅳ |
杨林塘 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅲ |
白米泾 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
半泾河 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
荡茜泾 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅲ |
十八港 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
吴塘河 |
/ |
工业、农业用水区 |
Ⅳ |
③声环境质量
各环境功能区噪声达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)相应标准。
表2.5-4 太仓市声环境功能区划规划表
声环境功能区类别 |
区域范围 |
标准值Leq(dBA) |
|
昼间 |
夜间 |
||
1类 |
城镇居住、医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公区 |
55 |
45 |
2类 |
以商业金融、集市贸易为主要功能的区域,或者居住、商业、工业混杂区域 |
60 |
50 |
3类 |
工业、物流区 |
65 |
55 |
4a类 |
城市轨道、公路、城市干路两侧区域;内河航道两侧区域 |
70 |
55 |
4b类 |
铁路干线两侧区域 |
70 |
60 |
④固体废弃物
工业固体废弃物综合利用及处置率100%,生活垃圾无害化处理率100%,危险废物安全处置率100%。
扩建项目拟建于太仓市科技产业园,废气处理后达标排放;生产过程中不新增生产废水和生活污水的产生及排放,现有项目生活污水接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理;厂界噪声达标排放;所有固废均可得到有效处置;符合太仓市城市总体规划环保规划要求。
(3)《江苏省生态红线区域保护规划》
生态红线是指为维护国家和区域生态安全及经济社会可持续发展具有重要战略意义,必须实行严格管理和维护的国土空间边界线。《江苏省生态红线区域保护规划》根据江苏省自然地理特征和生态保护需求,结合全省和各地区国民经济发展规划、主体功能区规划、环境保护规划和各部门专项规划等,划分出15种生态红线区域类型。生态红线区域实行分级管理,划分为一级管控区和二级管控区,一级管控区是生态红线的核心,实行最严格的管控措施,严禁一切与保护主导生态功能无关的开发建设活动;二级管控区以生态保护为重点,实行差别化的管控措施,严禁有损主导生态功能的开发建设活动。依据《江苏省生态红线区域保护规划》,太仓市范围内的生态红线区域见表2.5-2,太仓市生态红线区域保护规划图见图2.5-5。
扩建项目所在地太仓市科技产业园,在项目评价范围内不涉及太仓市范围内的重要生态功能保护区,不会导致太仓市范围内生态红线区域生态服务功能下降。因此,扩建项目的建设不违背《江苏省生态红线区域保护规划》的要求。
表2.5-5 太仓市范围内的生态红线区域
生态红线是指为维护国家和区域生态安全及经济社会可持续发展具有重要战略意义,必须实行严格管理和维护的国土空间边界线。《江苏省生态红线区域保护规划》根据江苏省自然地理特征和生态保护需求,结合全省和各地区国民经济发展规划、主体功能区规划、环境保护规划和各部门专项规划等,划分出15种生态红线区域类型。生态红线区域实行分级管理,划分为一级管控区和二级管控区,一级管控区是生态红线的核心,实行最严格的管控措施,严禁一切与保护主导生态功能无关的开发建设活动;二级管控区以生态保护为重点,实行差别化的管控措施,严禁有损主导生态功能的开发建设活动。依据《江苏省生态红线区域保护规划》,太仓市范围内的生态红线区域见表2.5-2,太仓市生态红线区域保护规划图见图2.5-5。
扩建项目所在地太仓市科技产业园,在项目评价范围内不涉及太仓市范围内的重要生态功能保护区,不会导致太仓市范围内生态红线区域生态服务功能下降。因此,扩建项目的建设不违背《江苏省生态红线区域保护规划》要求。
根据《江苏省太湖水污染防治条例》第四十五条 太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为:
①新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、电镀及其它排放含磷、氮等污染物的企业和项目;
②销售、使用含磷洗涤用品;
③向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其它废弃物;
④在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器;
⑤使用农药等有毒物毒杀水生生物;
⑥向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾;
⑦围湖造池;
⑧违法开山采石,或者进行破坏树林、植被、水生生物的活动;
⑨法律、法规禁止的其它行为。
根据《江苏省太湖流域三级保护区划分方案》,太湖流域三级保护区并非按圈层设计,而是一级保护区为“团状”,主要位于太湖核心区;二级保护区为“条状”,沿入湖河流呈放射状延伸;其余地区为三级保护区。扩建项目属于三级保护区,且不属于化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀的企业和项目,不销售、使用含磷洗涤用品,废清洗液作为危废处置,无氮、磷废水排放,不违背《江苏省太湖水污染防治条例》(2012修正本)中要求。
上海连成集团苏州股份有限公司位于太仓市科技产业园,企业于2010年6月编制《上海连成集团苏州股份有限公司年产20000台水泵、10000台控制箱、50000件阀门、30000套机械配件新建项目》环境影响报告表,并于2010年6月8日获得太仓市环境保护局出具的《关于对上海连成集团苏州股份有限公司建设项目环境影响报告表的审批意见》(太环计[2010]246号)。企业投资3亿人民币,建设水泵生产线一条,控制箱、阀门、机械配件生产线一条,建成后将形成年产20000台水泵、10000台控制箱、50000件阀门、30000套机械配件的生产规模。根据企业实际建设情况,目前产能为10000台水泵、5000台控制箱、25000件阀门、15000套机械配件,预计2018年将全部达产,由于现有项目已建只有50%,已建厂区南侧地块由于存在未搬迁的居民,因此厂区还未开始建设,在解决了居民搬迁问题之后,将正常进行建设,基于上述原因目前企业还未组织开展竣工验收。现有项目职工人数600人,采用白班工作制,工作时间为8小时,年工作天数310天。
现有项目基础设施建设情况见表3.1-1,现有项目产品投产情况见表3.1-2。
表3.1-1 现有项目基础设施建设情况表
类别 |
设施名称 |
现有项目设计能力 |
备注 |
|
已批已建 |
已批未建 |
|||
主体工程 |
1#厂房 |
占地面积18040m2(220m×82m) |
- |
- |
办公区域 |
占地面积1040m2(16m×65m) |
- |
- |
|
2#厂房 |
- |
占地面积11040m2(115m×96m) |
- |
|
办公 |
- |
占地面积1728m2(18m×96m) |
- |
|
3#厂房 |
- |
占地面积4320m2(120m×36m) |
- |
|
办公楼 |
- |
占地面积2304m2(72m×32m) |
- |
|
职工休息区1 |
占地面积2366m2(91m×26m) |
- |
- |
|
职工休息区2 |
占地面积2184m2(91m×24m) |
- |
- |
|
食堂 |
占地面积2952m2(82×36m) |
- |
- |
|
5#厂房 |
占地面积16120m2(310×52m) |
- |
- |
|
6#厂房 |
占地面积16120m2(310×52m) |
- |
- |
|
7#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
8#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
9#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
10#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
贮运工程 |
储油仓库(存放液压油等) |
占地面积20m2(5×4m) |
- |
|
油漆仓库 |
- |
- |
||
原料储存区 |
占地面积2795m2(215×13m) |
- |
||
初期加工原料储存区 |
占地面积351m2(27×13m) |
- |
||
半成品库 |
占地面积975m2(75×13m) |
- |
||
成品储存区 |
占地面积1050m2(25×42m) |
- |
||
公用工程 |
给水 |
18001.05m3/a |
- |
|
排水 |
14400m3/a |
- |
||
供电 |
10万kWh/a |
- |
||
空压机 |
2台空压机 |
- |
||
环保工程 |
废气处理装置 |
车间通风 |
- |
|
- |
- |
|||
化粪池 |
两座,2×1m3 |
- |
||
隔油池 |
1座,1m3 |
- |
||
事故池 |
- |
- |
||
沉淀池 |
- |
- |
||
噪声防治 |
采用厂房隔声、设备减振、距离衰减等措施,降噪20dB(A)以上 |
- |
||
固废堆场 |
一般固废堆场20m2、危废堆场10m2(位于储油仓库内) |
- |
表3.1-2 现有项目产品投产情况表
工程名称(车间、生产装 置或生产线) |
产品名称 及规格 |
设计年产量 |
目前达产情况 |
年工作时间 |
未投产产能预计达产时间 |
||
控制箱、阀门、机械配件生产线一条 |
控制箱 |
10000台 |
5000台 |
2480h |
2018年 |
||
阀门 |
50000件 |
25000台 |
|||||
机械配件 |
30000套 |
15000台 |
|||||
水泵生产线一条 |
水泵 |
离心泵 |
立式排水泵(WQ系列) |
2730台 |
1365台 |
||
单级泵(SLS系列) |
3800台 |
1900台 |
|||||
双吸泵(SLOW系列) |
12000台 |
6000台 |
|||||
轴流泵 |
轴/混流泵(ZLB系列、ZLQ系列、LP(T)系列、HLB系列) |
600台 |
300台 |
||||
潜水轴/混流泵(QH系列、QZ系列、LP排污泵) |
870台 |
435台 |
现有项目公用及辅助工程组成情况见表3.1-1。
已建项目产品的生产工艺包括主要零部件加工工艺流程和装配工艺流程。
1、主要零部件加工工艺流程
SLOW系列大型中开泵主要零部件、WQ系列泵主要零部件、ZLB/ZLQ立式轴流泵主要零部件、HLB立式轴流泵主要零部件、QZ系列泵主要零部件、QH系列泵主要零部件、LP排污泵泵轴、LP(T)立式轴流泵主要零部件、HLB立式轴流泵主要零部件的加工工艺过程见表3.1-3至表3.1-11。
加工工艺流程介绍:根据工艺需要,将外购的原料用车床、铣床、镗床、动平衡机、磨床、钻床、拉床、插床、线切割机等进行机加工。机加工过程需要使用少量乳化液,乳化液需配水使用,乳化液与水的配比约为1:1。此工序产生废金属(S1-1)、废机油(S1-2)、含油抹布/手套(S1-3)、废乳化液(S1-4)、机加工金属粉尘(G1-1)以及噪声(N)。零部件的铸造成型、打磨、涂底漆、热加工、镀层等为委外加工。
表3.1-3 SLOW系列大型中开泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
泵体 |
泵盖 |
轴 |
叶轮 |
1 |
铸(委外) |
铸(委外) |
锯料(外购) |
铸(委外) |
2 |
打磨(委外) |
打磨(委外) |
车 |
打磨(委外) |
3 |
车 |
车 |
车 |
车 |
4 |
车 |
钻 |
热加工(委外) |
车 |
5 |
钻 |
钻铰 |
车 |
车 |
6 |
钻 |
镗 |
车 |
钳 |
7 |
镗 |
钳 |
车 |
动平衡 |
8 |
镗 |
钻 |
磨 |
插 |
9 |
钻床 |
- |
铣 |
- |
10 |
镗 |
- |
- |
- |
11 |
镗 |
- |
- |
- |
12 |
钳 |
- |
- |
- |
13 |
钻 |
- |
- |
- |
14 |
装配 |
- |
- |
|
15 |
试压 |
- |
- |
|
16 |
入库 |
入库 |
入库 |
|
17 |
整机装配 |
表3.1-4 WQ系列泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
泵体 |
叶轮 |
泵盖 |
1 |
铸(委外) |
铸(委外) |
铸(委外) |
2 |
打磨(委外) |
打磨(委外) |
打磨(委外) |
3 |
喷底漆(委外) |
喷底漆(委外) |
喷底漆(委外) |
4 |
车 |
车 |
车 |
5 |
车 |
车 |
钻 |
6 |
车 |
车 |
车 |
7 |
铣 |
钳 |
钻 |
8 |
钻 |
平衡 |
钻 |
9 |
试压 |
拉 |
试压 |
10 |
入库 |
入库 |
入库 |
11 |
整机装配 |
表3.1-5 ZLB/ZLQ立式轴流泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
进水喇叭 |
轴 |
叶片 |
叶轮座 |
导叶体 |
1 |
铸(委外) |
锯料 |
清砂 |
清砂 |
铸(委外) |
2 |
清砂(委外) |
车 |
划 |
车 |
打磨(委外) |
3 |
涂底漆(委外) |
热(委外) |
钻 |
车 |
车 |
4 |
车 |
车 |
车 |
钳 |
车 |
5 |
车 |
车 |
车 |
镗 |
车 |
6 |
钳 |
车 |
划 |
插 |
划 |
7 |
钻 |
磨 |
打磨(委外) |
钳 |
钻 |
8 |
入库 |
铣 |
划 |
钳 |
入库 |
9 |
- |
车 |
钻 |
钻 |
- |
10 |
- |
钻 |
车 |
- |
- |
11 |
- |
入库 |
装配 |
- |
|
12 |
- |
- |
车 |
- |
|
13 |
- |
- |
平衡 |
- |
|
14 |
- |
- |
入库 |
- |
|
15 |
整机装配 |
表3.1-6 HLB立式轴流泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
进水喇叭 |
轴 |
叶片 |
叶轮座 |
导叶体 |
1 |
铸(委外) |
锯料 |
清砂 |
清砂 |
铸(委外) |
2 |
清砂(委外) |
车 |
划 |
车 |
打磨(委外) |
3 |
涂底漆(委外) |
热 |
钻 |
车 |
车 |
4 |
车 |
车 |
车 |
钳 |
车 |
5 |
车 |
车 |
划 |
插 |
车 |
6 |
钳 |
磨 |
钻 |
镗 |
划 |
7 |
钻 |
镀(委外) |
打磨(委外) |
钳 |
钻 |
8 |
入库 |
铣 |
- |
钻 |
入库 |
9 |
- |
磨 |
车 |
- |
|
10 |
- |
辅 |
平衡 |
- |
|
11 |
- |
入库 |
入库 |
- |
|
12 |
整机装配 |
表3.1-7 QZ系列泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
进水喇叭 |
叶片 |
叶轮座 |
导叶体 |
1 |
铸(委外) |
打磨(委外) |
打磨(委外) |
铸(委外) |
2 |
打磨(委外) |
划 |
车 |
打磨(委外) |
3 |
涂底漆(委外) |
钻 |
车 |
车 |
4 |
车 |
车 |
划 |
车 |
5 |
车 |
划 |
镗 |
车 |
6 |
划 |
铣 |
划 |
划 |
7 |
钻 |
打磨(委外) |
钻 |
钻 |
8 |
入库 |
划 |
钳 |
入库 |
9 |
- |
钻 |
- |
- |
10 |
- |
车 |
- |
- |
11 |
- |
装配 |
- |
|
12 |
- |
车 |
- |
|
13 |
- |
平衡 |
- |
|
14 |
- |
入库 |
- |
|
15 |
整机装配 |
表3.1-8 QH系列泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
进水喇叭 |
叶片 |
叶轮座 |
导叶体 |
1 |
铸(委外) |
清砂 |
清砂 |
铸(委外) |
2 |
清砂(委外) |
划 |
车 |
打磨(委外) |
3 |
涂底漆(委外) |
钻 |
车 |
车 |
4 |
车 |
车 |
钳 |
车 |
5 |
车 |
车 |
镗 |
车 |
6 |
钳 |
划 |
插 |
划 |
7 |
钻 |
打磨(委外) |
钳 |
钻 |
8 |
入库 |
划 |
钻 |
入库 |
9 |
- |
钻 |
- |
- |
10 |
- |
车 |
- |
- |
11 |
- |
装配 |
- |
|
12 |
- |
车 |
- |
|
13 |
- |
平衡 |
- |
|
14 |
- |
入库 |
- |
|
15 |
整机装配 |
表3.1-9 LP排污泵泵轴生产工艺过程表
主要零件 序号 |
泵轴 |
1 |
下料 |
2 |
检 |
3 |
车 |
4 |
检 |
5 |
车 |
6 |
检 |
7 |
热(委外) |
8 |
检 |
9 |
车 |
10 |
检 |
11 |
车 |
12 |
检 |
13 |
车 |
14 |
检 |
15 |
车 |
16 |
检 |
17 |
铣 |
18 |
检 |
19 |
磨 |
20 |
检 |
21 |
镀铬(委外) |
22 |
检 |
23 |
磨 |
24 |
检 |
25 |
入库 |
表3.1-10 LP(T)立式轴流泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
进水喇叭 |
轴 |
叶轮 |
导流体 |
1 |
铸(委外) |
锯料 |
铸(委外) |
铸(委外) |
2 |
清砂(委外) |
车 |
清砂(委外) |
清砂(委外) |
3 |
涂底漆(委外) |
热(委外) |
车 |
车 |
4 |
车 |
车 |
车 |
车 |
5 |
车 |
车 |
车 |
车 |
6 |
钳 |
磨 |
划 |
划 |
7 |
钻 |
镀(委外) |
钻 |
钻 |
8 |
入库 |
铣 |
钳 |
试压 |
9 |
- |
磨 |
平衡 |
入库 |
10 |
- |
车 |
插 |
- |
11 |
- |
钻 |
入库 |
- |
12 |
- |
入库 |
- |
- |
13 |
整机装配 |
表3.1-11 HLB立式轴流泵主要零部件加工工艺过程表
主要零件 序号 |
进水喇叭 |
轴 |
叶片 |
叶轮座 |
导叶体 |
1 |
铸(委外) |
锯料(外购) |
清砂(委外) |
清砂(委外) |
铸(委外) |
2 |
清砂(委外) |
车 |
划 |
车 |
打磨(委外) |
3 |
涂底漆(委外) |
热加工(委外) |
钻 |
车 |
车 |
4 |
车 |
车 |
车 |
钳 |
车 |
5 |
车 |
车 |
划 |
插 |
车 |
6 |
钳 |
磨 |
钻 |
镗 |
划 |
7 |
钻 |
镀(委外) |
打磨(委外) |
钳 |
钻 |
8 |
入库 |
铣 |
|
钻 |
入库 |
9 |
|
磨 |
车 |
|
|
10 |
|
辅 |
平衡 |
|
|
11 |
|
入库 |
入库 |
|
|
12 |
整机装配 |
2、装配工艺流程
企业已建项目产品的主要零部件经过加工后进行装配工艺,企业装配工艺主要为人工装配,其中焊接过程会产生焊接废气(G1-2)、废焊料(S1-5)和噪声(N);检验过程使用三坐标测量仪进行检测;水泵另用水检测,检测完后水排入循环水池循环使用;喷漆过程均运往上海连成集团上海总部进行,经过喷涂的产品再运回上海连成集团苏州股份有限公司入库。各产品装配工艺流程见图3.1-1~图3.1-10。
(1)SLW系列卧式离心泵装配工艺流程
图3.1-1 SLW系列卧式离心泵装配工艺流程图
(2)WQ系列潜水排污泵装配工艺流程
图3.1-2 WQ系列潜水排污泵装配工艺流程图
(3)ZLB立式轴流泵装配工艺流程
图3.1-3 ZLB立式轴流泵装配工艺流程图
(4)ZLQ立式轴流泵装配工艺流程
图3.1-4 ZLQ立式轴流泵装配工艺流程图
(5)QH潜水混流泵系列装配工艺流程
图3.1-5 QH潜水混流泵装配工艺流程图
(6)QZ系列潜水轴流泵装配工艺流程
图3.1-6 QZ系列潜水轴流泵装配工艺流程图
(7)100LP(T)100-30*2立式排水泵装配工艺流程
图3.1-7 100LP(T)100-30*2立式排水泵装配工艺流程图
(8)SLS系列立式离心泵装配工艺流程
图3.1-8 SLS系列立式离心泵装配工艺流程图
(9)中开泵装配工艺流程
图3.1-9 中开泵装配工艺流程图
(10)控制柜装配流程
图3.1-10 控制柜装配工艺流程图
3、委外加工情况
水泵主要铸件泵体、泵盖、叶轮等模具由公司提供,外协厂商负责翻砂铸造,主要供应商有南通华海铸造有限公司、无锡市铸造厂有限公司、江苏天雨铸造有限公司、中建材宁国新马耐磨材料有限公司等负责铸造热处理、清砂、打磨并刷防锈漆。
水泵轴类零部件全部外购钢材,热处理、调质工艺全部外协厂家处理完成,目前由上海热兴金属表面处理有限公司负责热处理、调质。轴类、套类电镀主要由太仓市汇湖电镀有限公司负责处理表面镀硬铬。
南通华海铸造有限公司位于南通南莫镇工业园区,成立于2003年10月,注册资本80万元,主要经营铸造件生产、销售(筹建、经环保验收合格后生产);机械加工、销售。
无锡市铸造厂有限公司位于无锡新区鸿山街道,成立于1980年4月,注册资本6960万元,经营范围:铸件的制造、加工、销售;机械加工;自营和代理各类商品及技术的进出口(国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
江苏天雨铸造有限公司位于江苏省扬州市江都区,成立于2007年11月,经营范围:铸铁件、铸钢件制造、销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
中建材宁国新马耐磨材料有限公司位于宁国市河沥经济开发区,成立于2002年4月,经营范围:耐磨材料、铸造设备、塑料制品、铸造材料、化工材料(不含危险品)生产、销售;建筑材料、炉料(不含煤、焦炭)、家用电器、电工电料销售;自营本公司产品和技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的产品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
上海热兴金属表面处理有限公司位于上海市松江区叶榭镇,成立于2006年3月,经营范围:金属表面抛光;金属热处理加工、金属制品加工;机电设备(除特种)安装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
太仓市汇湖电镀有限公司位于双凤镇,成立于2001年7月,经营范围:铜、镍、铬、锌电镀加工;生产、加工、销售五金冲压件、塑料件;自营和代理各类商品及技术进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
现有项目主要原辅材料情况见表3.1-12。
表3.1-12 现有项目主要原辅材料情况表
产品名称 |
序号 |
名称 |
重要组份、规格、指标 |
已批已建部分 |
已批未建部分 |
来源及运输 |
年耗量 |
年耗量 |
|||||
单级泵(SLS系列) |
1 |
泵体 |
HT250 |
1900件/年 |
1900件/年 |
外购,国产 汽车运输 |
2 |
泵盖 |
HT250 |
1900件/年 |
1900件/年 |
||
3 |
叶轮 |
HT250 |
1900件/年 |
1900件/年 |
||
4 |
机械密封 |
/ |
1900件/年 |
1900件/年 |
||
5 |
电动机 |
/ |
1900件/年 |
1900件/年 |
||
6 |
包装木箱 |
木材 |
1900件/年 |
1900件/年 |
||
双吸泵(SLOW系列) |
1 |
泵体 |
HT250 |
6000件/年 |
6000件/年 |
|
2 |
泵盖 |
HT250 |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
3 |
叶轮 |
HT250 |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
4 |
轴 |
45 |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
5 |
轴承 |
/ |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
6 |
机械密封 |
/ |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
7 |
电动机 |
/ |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
8 |
包装木箱 |
木材 |
6000件/年 |
6000件/年 |
||
轴/混流泵(ZLB系列、ZLQ系列、LP(T)系列、HLB系列) |
1 |
进水喇叭 |
HT250 |
300件/年 |
300件/年 |
|
2 |
叶轮室 |
HT250 |
300件/年 |
300件/年 |
||
3 |
叶轮 |
HT250 |
300件/年 |
300件/年 |
||
4 |
轴 |
45 |
300件/年 |
300件/年 |
||
5 |
导叶体 |
HT250 |
300件/年 |
300件/年 |
||
6 |
泵座 |
HT250 |
300件/年 |
300件/年 |
||
7 |
弯管 |
HT250 |
300件/年 |
300件/年 |
||
8 |
轴承 |
/ |
300件/年 |
300件/年 |
||
9 |
机械密封 |
/ |
300件/年 |
300件/年 |
||
10 |
电动机 |
/ |
300件/年 |
300件/年 |
||
11 |
包装木箱 |
木材 |
300件/年 |
300件/年 |
||
控制柜 |
1 |
柜体 |
Q235 |
5000件/年 |
5000件/年 |
|
2 |
电气元器件 |
/ |
5000套/年 |
5000套/年 |
||
3 |
包装 |
纸箱 |
5000件/年 |
5000件/年 |
||
阀门 |
1 |
阀门 |
/ |
25000件/年 |
25000件/年 |
|
机械配件 |
1 |
机械配件 |
/ |
15000件/年 |
15000件/年 |
|
潜水轴/混流泵(QH系列、QZ系列、LP排污泵) |
1 |
定子 |
/ |
435件/年 |
435件/年 |
|
2 |
转子 |
/ |
435件/年 |
435件/年 |
||
3 |
机壳 |
HT200 |
435件/年 |
435件/年 |
||
4 |
电机端盖 |
HT200 |
435件/年 |
435件/年 |
||
5 |
轴 |
40Cr |
435件/年 |
435件/年 |
||
6 |
电缆 |
/ |
2393米/年 |
2393米/年 |
||
7 |
进水喇叭 |
HT200 |
435件/年 |
435件/年 |
||
8 |
叶片 |
HT200 |
435件/年 |
435件/年 |
||
9 |
叶轮座 |
HT200 |
435件/年 |
435件/年 |
||
10 |
导叶体 |
HT200 |
435件/年 |
435件/年 |
||
11 |
联轴器 |
HT250 |
435件/年 |
435件/年 |
||
12 |
包装木箱 |
木材 |
435件/年 |
435件/年 |
外购,国产 汽车运输 |
|
立式排水泵(WQ系列) |
1 |
导流体 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
|
2 |
叶轮 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
3 |
进水座 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
4 |
出水座 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
5 |
叶轮室 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
6 |
轴 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
7 |
电机座 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
8 |
连接架 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
9 |
导流片 |
HT200 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
10 |
连接管 |
Q235 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
11 |
联轴器 |
HT250 |
1365件/年 |
1365件/年 |
||
12 |
包装木箱 |
木材 |
1365件/年 |
1365件/年 |
备注:需要委外加工的零部件及相关工序见报告3.1.2生产工艺流程小节。
现有项目全部主要设备情况见表3.1-13。
表3.1-13 现有项目全部主要设备清单
序号 |
名称 |
规格型号 |
产地 |
单位 |
数量 |
||
已建 |
未建 |
全厂 |
|||||
1 |
五轴联动数控定梁龙门加工中心 |
XHV2420×40 |
济二机 |
台 |
2 |
1 |
3 |
2 |
8米立式车床 |
DVT800×45/63 |
齐一机 |
台 |
1 |
0 |
1 |
3 |
6.3米立式车床 |
DVT630×45/63 |
齐一机 |
台 |
1 |
1 |
2 |
4 |
5米立式车床 |
DZT5005 |
齐一机 |
台 |
2 |
2 |
4 |
5 |
三坐标测量仪 |
Global Performance12.15.10 |
海克斯康 |
台 |
1 |
0 |
1 |
6 |
卧式车床 |
CW6163D |
大连机床厂 |
台 |
1 |
2 |
3 |
7 |
卧式车床 |
CW61125E |
福州机床厂 |
台 |
3 |
2 |
5 |
8 |
卧式车床(数控) |
CW61160/3000 |
福州机床厂 |
台 |
2 |
2 |
4 |
9 |
数控车床 |
CAK80135B全封闭 |
沈一机 |
台 |
15 |
15 |
30 |
10 |
数控车床 |
CAK61635B全封闭 |
沈一机 |
台 |
20 |
20 |
40 |
11 |
数控车床 |
CAK5085BJ全封闭 |
沈一机 |
台 |
23 |
22 |
45 |
12 |
数显卧式镗床 |
TX6113C/2 |
交大昆机 |
台 |
2 |
2 |
4 |
13 |
卧式镗床 |
TPX6110B |
交大昆机 |
台 |
1 |
2 |
3 |
14 |
动平衡机 |
HM50 |
申克 |
台 |
1 |
1 |
2 |
15 |
外圆磨床 |
MC1363/5H |
上海机床厂 |
台 |
1 |
1 |
2 |
16 |
万能外圆磨床 |
ME1432B |
上海机床厂 |
台 |
1 |
2 |
3 |
17 |
龙门铣床 |
B215 |
济二机 |
台 |
1 |
1 |
2 |
18 |
双头数控铣床 |
4-N1-63 |
上海四机 |
台 |
1 |
2 |
3 |
19 |
万能铣床 |
X63 |
上海四机 |
台 |
1 |
2 |
3 |
20 |
插床 |
B5050K |
长沙机床厂 |
台 |
1 |
2 |
3 |
21 |
拉床 |
C6120 |
长沙机床厂 |
台 |
1 |
1 |
2 |
22 |
摇臂钻床 |
Z3110 |
中捷 |
台 |
1 |
2 |
3 |
23 |
电火花线切割 |
DK7750 |
东方数控有限公司 |
台 |
2 |
2 |
4 |
24 |
交流弧焊机 |
BX1-200-2 |
上海电焊机厂 |
台 |
3 |
2 |
5 |
25 |
交流弧焊机 |
BX6-200-2F |
上海电焊机厂 |
台 |
3 |
3 |
6 |
26 |
CO2保护焊机 |
NBC-250 |
上海电焊机厂 |
台 |
1 |
1 |
2 |
27 |
电阻焊机 |
DN-35 |
上海电焊机厂 |
台 |
1 |
1 |
2 |
现有项目水平衡见图3.1-11。
上海连成集团苏州股份有限公司原环评报告表中未对乳化液的用量进行核算,现根据企业的实际运行情况,由企业提供乳化液用量及乳化液与水的配比,乳化液的年用量约为0.05t/a,乳化液与水的配比约为1:1。
图3.1-11 现有项目全厂水平衡图(t/a)
根据企业实际建设情况,目前产能为10000台水泵、5000台控制箱、25000件阀门、15000套机械配件,只达到设计产能的一半,预计2018年全部达产,企业目前未进行环保竣工验收,因此本报告中的现有项目污染物产生及排放数据根据原环评《上海连成集团苏州股份有限公司年产20000台水泵、10000台控制箱、50000件阀门、30000套机械配件新建项目》进行核算,原环评中漏核项按照实际补核算。
现有项目大气污染物主要为焊接过程产生的机加工金属粉尘(G1)、焊接废气(G2)和食堂油烟、食堂燃料燃烧废气。食堂燃料使用液化石油气,属于清洁能源,燃烧废气中二氧化硫和烟尘的产生量较低,产生浓度较小,不列入废气进行统计分析。机加工金属粉尘、焊接废气以无组织形式排放于生产车间、食堂油烟经油烟净化器处理后排放。现有项目有组织大气污染物排放情况见表3.1-14,现有项目无组织大气污染物排放情况见表3.1-15。
表3.1-14 现有项目有组织大气污染物排放情况
污染源名称 |
排气量 (m3/h) |
污染物名称 |
产生状况 |
治理 措施 |
去除 率(%) |
排放状况 |
排气筒编号 |
||||
浓度 (mg/m3) |
速率 (kg/h) |
产生量 (t/a) |
浓度 (mg/m3) |
速率 (kg/h) |
排放量 (t/a) |
||||||
食堂 |
18000 |
油烟 |
6.7 |
0.12 |
0.072 |
油烟净化器 |
85% |
1.005 |
0.02 |
0.011 |
烟囱 |
表3.1-15 现有项目无组织大气污染物排放情况
污染源名称 |
污染物名称 |
无组织源强(t/a) |
面源面积(m2) |
面源高度(m) |
机加工金属粉尘、焊接工序 |
颗粒物 |
0.31 |
20160 |
6 |
现有项目用水主要为生活用水、食堂用水及检测用水,废水主要为生活污水、食堂废水。现有项目水污染物的产生和排放情况见表3.1-16。
表3.1-16 现有项目水污染物产生和排放情况
名称 |
污染物 名称 |
废水量 (t/a) |
产生浓度 (mg/L) |
产生量(t/a) |
排放浓度(mg/L) |
排放量(t/a) |
排放去向 |
生活污水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
10080 |
400 250 25 35 4 30 |
4.032 2.52 0.252 0.353 0.04 0.302 |
400 250 25 35 4 30 |
4.032 2.52 0.252 0.353 0.04 0.302 |
太仓市南郊新城区污水处理厂 |
食堂废水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
4320 |
400 250 25 35 4 160 |
1.728 1.08 0.108 0.353 0.017 0.691 |
400 250 25 35 4 80 |
1.728 1.08 0.108 0.353 0.017 0.346 |
现有项目生产过程会产生废金属、废焊料、废机油、吸附油、废动植物油、含油抹布/手套、废乳化液、生活垃圾。其中废金属、废焊料外卖处理,废机油委托太仓市元通废油处理有限公司处置,含油抹布/手套混入生活垃圾由环卫清运,废乳化液暂未委托有资质单位处置,在厂内危废堆场暂存,废动植物油、生活垃圾由环卫清运。现有项目固废的产生和处置情况见表3.1-17。
表3.1-17 现有项目固废的产生和处置情况
名称 |
编号 |
废物类别 |
代码 |
产生量 (t/a) |
性状 |
含水率(%) |
综合利用方式及其数量(t/a) |
处理处置方式及其数量(t/a) |
废金属 |
S1 |
82、85 |
/ |
10 |
固态 |
- |
外卖10 |
- |
废焊料 |
S5 |
86 |
/ |
1 |
固态 |
- |
外卖1 |
- |
废机油 |
S2 |
HW08 |
900-217-08 |
15 |
液态 |
90 |
- |
委托处置15 |
废动植物油 |
- |
57 |
/ |
2.2 |
液态 |
60 |
- |
环卫清运2.2 |
含油抹布/手套 |
S3 |
HW49 |
900-041-49 |
0.05 |
固态 |
- |
- |
委托处置0.05 |
废乳化液 |
S4 |
HW09 |
900-006-09 |
0.07 |
液态 |
40 |
- |
委托处置0.07 |
生活垃圾 |
- |
99 |
/ |
30 |
固态 |
50 |
- |
环卫清运30 |
企业危废堆场地面未设置特殊防渗层,仅为水泥地面,危废暂存在桶内,危废堆场内未设置标志牌,企业应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中对危废堆场地面设置防渗层的要求,在危废堆场设置特殊防渗层,并设置标志牌。
现有项目高噪声源主要有车床、铣床、镗床、动平衡机、磨床、钻床、拉床、插床、线拉割机、电焊机等,根据现有项目环评报告,高噪声设备经设备减振、厂房隔声、距离衰减后,可以使厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
现有项目污染物排放总量见表3.1-18。
表3.1-18 现有项目污染物排放总量表 单位:t/a
类别 |
污染物名称 |
产生量 |
削减量 |
排放量 |
最终排放量 |
废气 |
食堂油烟 |
0.072 |
0.061 |
0.011 |
0.011 |
颗粒物(无组织) |
0.31 |
0 |
0.31 |
0.31 |
|
废水 |
COD |
5.76 |
0 |
5.76[1] |
0.72[2] |
SS |
3.6 |
0 |
3.6[1] |
0.144[2] |
|
氨氮 |
0.36 |
0 |
0.36[1] |
0.115[2] |
|
总氮 |
0.504 |
0 |
0.504[1] |
0.216[2] |
|
总磷 |
0.058 |
0 |
0.058[1] |
0.007[2] |
|
动植物油 |
0.994 |
0.346 |
0.648[1] |
0.014[2] |
|
固废 |
废金属 |
10 |
10 |
0 |
0 |
废焊料 |
1 |
1 |
0 |
0 |
|
废机油 |
15 |
15 |
0 |
0 |
|
废动植物油 |
2.2 |
2.2 |
0 |
0 |
|
含油抹布/手套 |
0.05 |
0.05 |
0 |
0 |
|
废乳化液 |
0.07 |
0.07 |
0 |
0 |
|
生活垃圾 |
30 |
30 |
0 |
0 |
注:[1]为排入南郊新城区污水处理厂的接管量;[2]为参照南郊新城区污水处理厂出水指标计算,作为本项目排入外环境的水污染物总量。
现有项目环评批复及执行情况见表3.1-19。
表3.1-19 现有项目环评批复及执行情况一览表
分期 |
序号 |
环评批复 |
执行情况 |
一期项目 |
1 |
项目主要生产工艺为外购材料经机加工、组装、检验得到成品,未经批准不得设置烘干或其他有污染作业工段。 |
项目生产工艺为外购材料经机加工、组装、检验得到成品,目前产能只达到设计产能的一半,无烘干及其他污染作业工段。 |
2 |
生产区域切实做到“清污分流、雨污分流”,无生产工艺废水排放,生活污水(含食堂废水)须经有效收集后排入污水管网,委托太仓市南郊污水处理厂集中处理,其中食堂废水收集后须经隔油预处理后排入污水管网,定期清理收集的废油脂须妥善存储并委托有资质单位进行综合利用或无害化处置。 |
厂区雨污分流,无生产工业废水排放,生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后经规范化设置的污水接管口,接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理,达标尾水排入新浏河。企业雨污水排放口设置切断阀门,但未设置标志牌。 |
|
3 |
废气须采取有效治理措施治理后达标排放。废气排放执行国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。项目生活、生产中禁止设置任何燃煤(或重油)锅炉设施。 |
食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放,焊接颗粒物无组织排放。项目生活、生产中未设置任何燃煤(或重油)锅炉设施。 |
|
4 |
各类固定噪声源须合理布局,并采取相应的消声、降噪措施,确保厂界噪声达标排放。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 |
噪声源布局合理,并采取设备减振、厂房隔声、距离衰减等设施,项目所在地规划为工业用地,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类区标准。 |
|
5 |
按“资源化、减量化、无害化”原则处置各类固体废物。固体废弃物须设置防雨淋、防渗漏的固定存放场所,同时落实综合利用措施或无害化处置出路,防止产生二次污染。本项目严禁用水清洗车间地面及设备,废机油、废抹布等属危险废物,须委托有资质单位无害化处置。 |
废金属、废焊料经收集后暂存于一般固废堆场,外卖处置;废机油、含油抹布/手套、废乳化液属于危险废物,暂存于危废堆场,废机油委托太仓市元通废油处理有限公司处置,含油抹布/手套混入生活垃圾由环卫清运,废乳化液在厂内危废堆场暂存,并未处理;废动植物油、生活垃圾由环卫清运。由于企业危废暂存在桶内,危废堆场位于储油仓库内,危废堆场的地面未设置特殊防渗层,地面仅为水泥地面,危废堆场内未设置标志牌,企业应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单(环保部公告2013年第36号)中对危废堆场地面设置防渗层的要求,在危废堆场设置特殊防渗层,并设置标志牌。 |
|
6 |
项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的,应当重新报批项目的环境影响评价文件。 |
项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺以及防治污染措施未发生重大变动。 |
现有项目在建设过程中履行了环评和环保“三同时”制度,并按环评及审批意见,落实了相关污染防治措施,废水、废气、噪声排放均符合相关标准的要求,一般固废堆场设置符合规范要求,雨污水排放口设置切断阀门,但未树立标志牌。企业危废堆场地面未设置特殊防渗层,仅为水泥地面,危废暂存在桶内,危废堆场内未设置标志牌,企业应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中对危废堆场地面设置防渗层的要求,在危废堆场设置特殊防渗层,并设置标志牌。
目前现有项目产能为10000台水泵、5000台控制箱、25000件阀门、15000套机械配件,只达到设计产能的一半,建设单位在后续的建设过程中应按照环评及批复要求,加强项目施工期的环保工作,加强监督和管理。
现有项目存在的问题:
(1)焊接工序产生的颗粒物未经处理直接以无组织形式排放;
(2)危废堆场地面未设置特殊防渗层,仅为水泥地面,危废堆场未设置标志牌;
(3)雨污水排口未设置标志牌。
整改措施:
(1)为减少焊接过程颗粒物对周边环境的影响,要求企业增加移动除烟机,经过除烟尘的颗粒物以无组织形式排放于生产车间。采取上述措施后,原无组织排放的颗粒物以“以新带老”的方式减少了一些。
(2)企业应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中对危废堆场地面设置防渗层的要求,在危废堆场设置特殊防渗层,并设置标志牌。
(3)企业应严格按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求树立排放口标志牌。
项目名称:扩建水泵项目;
项目性质:扩建;
建设单位:上海连成集团苏州股份有限公司;
行业类别:泵及真空设备制造[C3441];
投资规模:总投资5000万元,其中环保投资138万元,占总投资的2.76%;
建设地点:城厢镇新农路129号;
占地面积:2000m2,位于东厂区已建1#厂房内,全厂总占地234733m2,其中绿化面积约63030.58m2(绿化率27%);
职工人数:不新增职工人数,全厂职工600人;
工作制度:常日班8小时工作制,年工作310天;
预计投产日期:2018年2月。
扩建项目年产水泵2.5万台,主体工程和产品方案见表3.2-1。根据扩建项目移动伸缩式喷漆房的大小以及调漆、喷漆、晾干的时间计算,企业喷漆房有两把喷枪,每个水泵的喷涂时间约为15-20分钟,企业平均每小时可喷涂6台水泵,一天喷涂4小时,则一天可喷涂24台水泵,企业水泵喷涂每年工作300天,则设计喷涂能力为7200台水泵,由于企业实际喷涂过程中可能由于水泵大小及晾干时间的差异,保守估计实际可完成对7000台水泵进行喷涂,喷涂产品的主要规格及喷涂面积见表3.2-2。
表3.2-1 扩建项目完成后主体工程及产品方案
工程名称(车间、生产装置或生产线) |
产品名称 |
设计能力 |
年运行时数(h) |
||||
扩建前 |
扩建后 |
增量 |
|||||
水泵生产线一条 |
水泵 |
离心泵 |
立式排水泵(WQ系列) |
2730台 |
5130台 |
+3400台 |
2480 |
单级泵(SLS系列) |
3800台 |
8400台 |
+4600台 |
||||
双吸泵(SLOW系列) |
12000台 |
27000台 |
+15000台 |
||||
轴流泵 |
轴/混流泵(ZLB系列、ZLQ系列、LP(T)系列、HLB系列) |
600台 |
1400台 |
+800台 |
|||
潜水轴/混流泵(QH系列、QZ系列、LP排污泵) |
870台 |
2070台 |
+1200台 |
||||
控制箱、阀门、机械配件生产线一条 |
控制箱 |
10000台 |
10000台 |
0 |
|||
阀门 |
50000件 |
50000件 |
0 |
||||
机械配件 |
30000套 |
30000套 |
0 |
备注:产品离心泵和轴流泵的执行标准有《轴向吸入离心泵 底座尺寸和安装尺寸》(GB5660-1985)、《轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用的空腔尺寸》(GB5661-1985)、《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》(GB5662-1985)、《中小型轴流泵 形式与基本尺寸》(GB9481-1988)、《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》(GB/T13006-1991)、《单级双吸清水离心泵 型式与基本参数》(JB/T1050-1993)、《长轴离心深井泵 型式与基本参数》(JB/T3564-1992)等。
表3.2-2 喷涂产品的主要规格及喷涂面积
产品名称 |
喷涂数量 |
规格尺寸 |
喷涂面积(m2)/喷涂位置 |
喷涂厚度 (μm) |
水泵 |
3000台 |
SLW系列卧式单级单吸离心泵 |
2.78m2/台,水泵表面 |
60 |
3000台 |
SLS系列单级单吸立式离心泵 |
8.15 m2/台,水泵表面 |
||
200台 |
WQ系列潜水排污泵 |
2.56 m2/台,水泵表面 |
||
200台 |
QZ系列潜水轴流泵 |
39.40m2/台,水泵表面 |
||
200台 |
QH系列潜水混流泵 |
28.84m2/台,水泵表面 |
||
200台 |
LP(T)型长轴立式排水泵 |
17.62m2/台,水泵表面 |
||
200台 |
ZLB系列立式轴流泵 |
5.65m2/台,水泵表面 |
||
合计 |
- |
- |
51604m2 |
- |
扩建项目产品流向图见图3.2-1,扩建项目完成后全厂产品流向图见3.2-2。
图3.2-1 扩建项目产品流向图
图3.2-2 扩建项目完成后全厂产品流向图
(1)给水
扩建项目新增用水量198.7193t/a,来自市政自来水管网。其中乳化液配水0.06t/a、废气处理装置用水146.1593t/a、喷枪夹具清洗用水2.5t/a、车间擦洗用水50t/a;扩建项目检测用水1000t/a,主要为收集的雨水,循环使用不外排。
(2)排水
扩建项目厂区排水实行“雨污分流”制,雨水直接排入雨水管网;扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后,与现有项目经过化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起达南郊新城区污水处理厂接管要求、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A等级要求后,经规范化设置的污水接管口,接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理,达标尾水排入新浏河。
(3)供电
扩建项目用电量80万kW·h/a,来自市政电网。
(4)风机
扩建项目新增双进风风机一台,风量约为5000m3/h。
(5)绿化
扩建项目不新增绿化面积,依托现有绿化,厂区绿化面积约63030.58m2,绿化率27%。
(6)储运
扩建项目主要原料有泵体、泵盖、叶轮、机械密封、电动机、轴承、进水喇叭、叶轮室、导叶体、泵座、弯管、定子、转子、机壳、电机端盖、电缆、叶片、联轴器、连接架、导流片、连接管、包装木箱等,储存在1#厂房南侧的原料储存区,水性面漆存放在油漆仓库,产品暂存于东厂区西北角的发货区,原料及产品进出厂均采用汽车运输。
扩建项目公用及辅助工程情况见表3.2-3。
表3.2-3 扩建项目公用辅助工程表
类别 |
设施名称 |
设计能力 |
备注 |
|||
现有项目 |
扩建项目 |
全厂 |
||||
已批已建 |
已批未建 |
|
|
|
||
主体工程 |
1#厂房 |
占地面积18040m2(220m×82m) |
- |
LM-82移动伸缩式喷漆房 |
占地面积18040m2(220m×82m) |
- |
办公区域 |
占地面积1040m2(16m×65m) |
- |
- |
占地面积1040m2(16m×65m) |
- |
|
2#厂房 |
- |
占地面积11040m2(115m×96m) |
- |
占地面积11040m2(115m×96m) |
- |
|
办公 |
- |
占地面积1728m2(18m×96m) |
- |
占地面积1728m2(18m×96m) |
- |
|
3#厂房 |
- |
占地面积4320m2(120m×36m) |
- |
占地面积4320m2(120m×36m) |
- |
|
办公楼 |
- |
占地面积2304m2(72m×32m) |
- |
占地面积2304m2(72m×32m) |
- |
|
职工休息区1 |
占地面积2366m2(91m×26m) |
- |
- |
占地面积2366m2(91m×26m) |
- |
|
职工休息区2 |
占地面积2184m2(91m×24m) |
- |
- |
占地面积2184m2(91m×24m) |
- |
|
食堂 |
占地面积2952m2(82×36m) |
- |
- |
占地面积2952m2(82×36m) |
- |
|
5#厂房 |
占地面积16120m2(310×52m) |
- |
- |
占地面积16120m2(310×52m) |
- |
|
6#厂房 |
占地面积16120m2(310×52m) |
- |
- |
占地面积16120m2(310×52m) |
- |
|
7#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
8#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
9#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
10#厂房 |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
占地面积8064m2(168×48m) |
- |
|
贮运工程 |
储油仓库(存放液压油等) |
占地面积20m2(5×4m) |
- |
占地面积20m2(5×4m) |
- |
|
油漆仓库 |
- |
新建一座油漆仓库,占地面积25m2(5×5m) |
占地面积25m2(5×5m) |
- |
||
原料储存区 |
占地面积2795m2(215×13m) |
- |
占地面积2795m2(215×13m) |
- |
||
初期加工原料储存区 |
占地面积351m2(27×13m) |
- |
占地面积351m2(27×13m) |
- |
||
半成品库 |
占地面积975m2(75×13m) |
- |
占地面积975m2(75×13m) |
- |
||
成品储存区 |
占地面积1050m2(25×42m) |
- |
占地面积1050m2(25×42m) |
- |
||
公用工程 |
给水 |
18001.05m3/a |
198.7193m3/a |
18199.7693m3/a |
- |
|
排水 |
14400m3/a |
0m3/a |
14400m3/a |
- |
||
供电 |
10万kWh/a |
20万kWh/a |
30万kWh/a |
- |
||
空压机 |
2台空压机 |
- |
2台空压机 |
- |
||
环保工程 |
废气处理装置 |
车间通风 |
新增移动除烟机1台 |
新增移动除烟机1台 |
- |
|
- |
水帘+活性炭吸附,15m高排气筒 |
水帘净化+活性炭吸附,15m高排气筒 |
- |
|||
化粪池 |
两座,2×1m3 |
- |
两座,2×1m3 |
- |
||
隔油池 |
1座,1m3 |
- |
1座,1m3 |
- |
||
沉淀池 |
- |
1座,1m3 |
1座,1m3 |
- |
||
事故池 |
- |
1座,170m3 |
1座,170m3 |
- |
||
噪声防治 |
采用厂房隔声、设备减振、距离衰减等措施 |
采用厂房隔声、设备减振、距离衰减等措施 |
采用厂房隔声、设备减振、距离衰减等措施 |
- |
||
固废堆场 |
一般固废堆场20m2、危废堆场10m2(位于储油仓库内) |
新增10m2危废堆场(位于油漆仓库内) |
一般固废堆场20m2、危废堆场20m2 |
- |
本次扩建项目主要生产水泵,与现有项目水泵产品的型号保持一致,不新增水泵型号,本次扩建项目机加工部分利用现有已建项目的生产设备。已建项目的生产设备目前实际并没有满负荷运行,生产节奏相对较慢,通过本次扩建项目增加生产水泵,提高生产设备的运行负荷,加快生产节奏,有利于为企业创造更大的经济效益。
现有已建项目需要喷涂的产品均为运往上海连成集团上海总部进行,经过喷涂的产品再运回上海连成集团苏州股份有限公司入库,来回的运输过程不仅增加了企业的生产成本,还增加了生产用时,本次扩建项目增加了移动式伸缩喷漆房,可减少企业的运输费用,并且增强了时效性。
综上所述,本次扩建项目的建设是合理的,也是必要的。
(1)厂区总平面布置
扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区东厂区1#厂房内。
上海连成集团苏州股份有限公司分为东、西两个厂区,目前东、西厂区只有横二河北侧部分已建成,横二河南侧部分还未建成。其中,东厂区西侧自北向南依次为发货区、门卫、卸货区,发货区东侧为1#厂房,1#厂房东侧为办公区域,办公区域东侧储油仓库、油漆仓库、初期原料加工区、变电所,办公区北侧为消防水泵。西厂区东侧自北向南依次为职工休息区、食堂,西侧自北向南依次为6#厂房、5#厂房。
扩建项目东厂区总平面布置见图3.2-3、西厂区平面布置图见图3.2-4,1#厂房的车间平面布置分别见图3.2-5。
(2)厂界周围环境概况
扩建项目位于太仓科技产业园,扩建项目东侧为园区空地、胜泾110KV变电站,南侧隔横二河为上海连成集团(拟建)、零散居民点1(拟拆迁),西侧为法鑫忠信新材料有限公司,北侧隔南漳泾路为金阳气体、4号泵站、零散居民点2(拟拆迁)。
扩建项目周围500m环境概况见图3.2-6、周边现状卫星图见图3.2-7。
扩建项目从事水泵的生产,扩建项目生产的水泵与现有水泵无差异,扩建项目机加工部分利用现有设备,现有设备目前都在正常运行,且有加工生产扩建水泵的生产能力,喷涂部分设备为本次新增,对部分水泵进行喷涂,水泵的生产工艺见现有项目3.1.2小节 生产工艺流程。企业外购的零部件已经喷过底漆,因此在经过简单的机加工后只需要喷涂面漆即可,喷涂的工艺流程及产污环节见图3.3-1。
扩建项目喷漆工序所使用的原辅料主要为水溶性聚氨酯表面磁漆、水溶性固化剂,其配比为4:1(质量比)。根据《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》(2017年2月)中的《江苏省挥发性有机物污染治理专项行动实施方案》中的要求,“2017年底前,包装印刷、集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业,全面使用低VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂。机械设备、钢结构制造行业使用高固体分等低VOCs含量涂料替换。”上海连成集团苏州股份有限公司积极按照《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》(2017年2月)中的要求,喷涂过程全部使用水性面漆。
图3.3-1 水泵喷涂工艺流程及产污环节图
喷涂工艺流程介绍:
扩建项目使用LM-82移动伸缩式喷漆房,尺寸为8.2m×4m×2.95m。调漆、喷漆、晾干在喷漆室内进行,喷漆房内安装40盏隔爆灯,保证操作室内光照度达到800Lux。喷漆采用人工喷漆,喷漆厚度要求约为30μm。作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆房内形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷的漆雾在负压的作用下收集进入水帘+二级活性炭,颗粒物的去除效率为80%,有机废气的去除效率为90%,最后通过1#15m高排气筒排放。需要喷涂的水泵均来自企业自己机加工,喷涂的作用仅仅是为了在产品交付客户前产品表面不生锈,因此水泵喷涂前不需要进行处理,直接进行喷涂。
①运进
需要喷涂的水泵使用行车、铲车运进喷漆房内。此工序有机械噪声(N)产生。
②调漆
扩建项目水泵喷涂只需要喷面漆,水泵喷涂所用面漆需要调漆,面漆的调漆时间平均为0.5h/天。水泵面漆根据水溶性聚氨酯表面磁漆:水溶性固化剂为4:1的比例进行调漆,调漆过程不需要加热,仅简单搅拌即可。水性漆中含有少量的有机物质,在调漆过程会挥发出来,因此该过程有有机废气(G2-1)、含油漆残留物的废油漆桶(S2-1)产生。
③喷面漆
在移动伸缩式喷漆房内,人工手持喷枪(2把)对水泵进行喷漆,喷涂时间平均为4h/天,该过程有喷漆废气(G2-1)、漆渣(S2-2)产生。
④晾干
晾干工序不设置单独的晾干房间,在喷漆房内自然晾干,每一个水泵的晾干时间为2h,企业全年晾干时间平均为8h/天。该过程有晾干废气(G2-3)产生。
水泵的喷涂和晾干过程同时进行,不会相互影响。晾干过程若发现部分水泵喷涂有瑕疵,应立即对有瑕疵的部位进行补喷漆。
⑤运出
将晾干后的水泵使用行车或铲车运出喷漆房,放至包装发货区。此工序有机械噪声(N)产生。
⑥包装
使用木箱对水泵进行包装后装车发货。此工序有废木条、钉子等废包装材料(S2-3)、噪声(N)产生。
喷枪和夹具喷完漆后,用水简单清洗,一天约清洗4次,清洗用水经喷枪雾化后进入废气处理系统处理。
扩建项目生产水泵2.5万台,因此现有的原辅材料中只有与水泵相关的部分进行了增加,原辅材料及能源消耗情况见表3.3-1,主要原辅材料理化性质见表3.3-2。
表3.3-1 扩建项目原辅材料及能源消耗情况
序号 |
产品名称 |
原料名称 |
重要组份、规格、指标 |
年用量 |
最大贮存量 |
储存地点 |
来源及运输 |
||
扩建前 |
扩建后 |
增减量 |
|||||||
1 |
单级泵(SLS系列) |
泵体 |
HT250 |
3800件/年 |
8400件/年 |
+4600件/年 |
500件 |
原料储存区 |
国产,汽车运输 |
2 |
泵盖 |
HT250 |
3800件/年 |
8400件/年 |
+4600件/年 |
500件 |
|||
3 |
叶轮 |
HT250 |
3800件/年 |
8400件/年 |
+4600件/年 |
500件 |
|||
4 |
机械密封 |
/ |
3800件/年 |
8400件/年 |
+4600件/年 |
500件 |
|||
5 |
电动机 |
/ |
3800件/年 |
8400件/年 |
+4600件/年 |
500件 |
|||
6 |
包装箱 |
木材 |
3800件/年 |
8400件/年 |
+4600件/年 |
500件 |
|||
7 |
双吸泵(SLOW系列) |
泵体 |
HT250 |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
||
8 |
泵盖 |
HT250 |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
9 |
叶轮 |
HT250 |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
10 |
轴 |
45 |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
11 |
轴承 |
/ |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
12 |
机械密封 |
/ |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
13 |
电动机 |
/ |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
14 |
包装木箱 |
木材 |
12000件/年 |
27000件/年 |
+15000件/年 |
1000件 |
|||
15 |
轴/混流泵(ZLB系列、ZLQ系列、LP(T)系列、HLB系列) |
进水喇叭 |
HT250 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
||
16 |
叶轮室 |
HT250 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
17 |
叶轮 |
HT250 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
18 |
轴 |
45 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
19 |
导叶体 |
HT250 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
20 |
泵座 |
HT250 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
21 |
弯管 |
HT250 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
22 |
轴承 |
/ |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
23 |
机械密封 |
/ |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
24 |
电动机 |
/ |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
25 |
包装木箱 |
木材 |
600件/年 |
1400件/年 |
+800件/年 |
200件 |
|||
26 |
潜水轴/混流泵(QH系列、QZ系列、LP排污泵) |
定子 |
/ |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
||
27 |
转子 |
/ |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
28 |
机壳 |
HT200 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
29 |
电机端盖 |
HT200 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
30 |
轴 |
40Cr |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
31 |
电缆 |
/ |
4786米/年 |
11388米/年 |
+6602米/年 |
700米 |
|||
32 |
进水喇叭 |
HT200 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
33 |
叶片 |
HT200 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
34 |
叶轮座 |
HT200 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
35 |
导叶体 |
HT200 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
36 |
联轴器 |
HT250 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
37 |
包装木箱 |
木材 |
870件/年 |
2070件/年 |
+1200件/年 |
250件 |
|||
38 |
立式排水泵(WQ系列) |
导流体 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
||
39 |
叶轮 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
40 |
进水座 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
41 |
出水座 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
42 |
叶轮室 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
43 |
轴 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
44 |
电机座 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
45 |
连接架 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
46 |
导流片 |
HT200 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
47 |
连接管 |
Q235 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
48 |
联轴器 |
HT250 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
49 |
包装木箱 |
木材 |
2730件/年 |
5130件/年 |
+3400件/年 |
300件 |
|||
50 |
控制柜 |
柜体 |
Q235 |
10000件/年 |
10000件/年 |
0 |
400件 |
||
51 |
电气元器件 |
/ |
10000套/年 |
10000套/年 |
0 |
400套 |
|||
52 |
包装 |
纸箱 |
10000件/年 |
10000件/年 |
0 |
400件 |
|||
53 |
机械配件 |
机械配件 |
/ |
30000件/年 |
30000件/年 |
0 |
1000件 |
||
54 |
阀门 |
阀门 |
/ |
50000件/年 |
50000件/年 |
0 |
2000件 |
||
55 |
焊条 |
型号THJ422,主要成分为C、S、Mn、Si、P |
10t/a |
15t/a |
+5t/a |
2t |
1#厂房 |
国产,汽车运输 |
|
56 |
乳化液 |
/ |
0.05t/a |
0.06t/a |
+0.01t/a |
0.1t |
储油仓库 |
国产,汽车运输 |
|
57 |
液压油 |
/ |
15t/a |
20t/a |
+5t/a |
2t |
|||
58 |
CO2 |
40L/瓶 |
40瓶/年 |
60瓶/年 |
+20瓶/年 |
5瓶 |
气瓶库 |
国产,汽车运输 |
|
59 |
氩气 |
40L/瓶 |
40瓶/年 |
60瓶/年 |
+20瓶/年 |
5瓶 |
|||
60 |
BZ-081水溶性聚氨酯表面磁漆 |
水溶性树脂40%,进口钛白粉30%,纯净水28.6%,消泡剂0.7%,流平剂0.7%,其它21% |
0 |
7t/a |
+7t/a |
0.14t |
油漆仓库 |
/ |
|
61 |
BZ-081水溶性固化剂 |
脂肪族聚氨酯固化剂80%,亲水性溶剂20% |
0 |
1.75t/a |
+1.75t/a |
0.034t |
注:原辅料与申报表不符,以本次环评为准。
表3.3-2 主要原辅料理化性质、毒性毒理表
分子式 |
危规号 |
理化特性 |
燃烧爆炸性 |
毒理毒性 |
|
二氧化碳 |
CO2 |
124-38-9 |
分子量44.01,无色无臭气体,蒸汽压1013.25kPa/-39℃,熔点-56.6℃/527kPa,沸点-78.5℃/升华,相对密度(水=1)1.56/-79℃,相对密度(空气=1)1.53,溶于水、烃类等多数有机溶剂 |
5(不燃气体),若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 |
/ |
氩气 |
Ar |
7440-37-1 |
分子量39.95,无色无臭的惰性气体,蒸汽压202.64kPa(-179℃),熔点-189.2℃,沸点-185.7℃,相对密度(水=1)1.40(-186℃),相对密度(空气=1)1.38,微溶于水 |
5(不燃气体),若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 |
/ |
液压油 |
- |
- |
棕色透明粘稠液体,沸点290-554℃,闪点240℃,相对密度(水=1)896kg/m3,相对蒸汽密度(空气=1)>1 |
可燃 |
低毒 |
聚氨酯 |
-[-O-CONH-]n- |
- |
聚氨基甲酸酯,根据分子结构和分子量大小的不同,其物态可从无臭无味的黄色透明液体至固体,沸点为145℃~155℃,溶于丙酮、乙二醇、甲苯,用于金属涂料、金属粘合剂、玻璃纤维增强结构材料等。 |
易燃 |
LD50:11400mg/kg(大鼠经口) |
六亚甲基二异氰酸酯 |
C8H12N2O2 |
822-06-0 |
分子量168.19,无色透明液体,熔点-55℃,沸点127℃,密度1.047g/mL,闪点140℃,稍有刺激性臭味,不溶于冷水,溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂。 |
易燃 |
LD50:710mg/kg(大鼠经口) |
钛白粉 |
TiO2 |
|
分子量:79.87,白色粉末,熔点1560-1580℃,不溶于水、稀无机酸、有机溶剂、油,微溶于碱,溶于浓硫酸 |
|
|
水溶性聚氨酯表面磁漆 |
- |
- |
无色液体,无机械杂质,沸点约100℃(水中),溶于水,用于各种金属表面覆盖涂装防护处理。 |
- |
- |
水溶性固化剂 |
- |
- |
淡黄色液体,无机械杂质,几乎无味,闪点230℃,爆炸上限9.5%,爆炸下限0.9%,沸点>300℃,溶于水,油漆、树脂用固化剂。 |
与胺和醇发生放热反应。与水缓慢反应生成二氧化碳,在密闭容器内有因压力升高而破裂的危险。正确储存和处理时无有害分解产物。 |
- |
扩建项目主要生产设备见表3.3-3。
表3.3-3 扩建项目主要生产设备表
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
||
扩建前 |
扩建后 |
增减量 |
||||
1 |
五轴联动数控定梁龙门加工中心 |
XHV2420×40 |
台 |
3 |
3 |
0 |
2 |
8米立式车床 |
DVT800×45/63 |
台 |
1 |
1 |
0 |
3 |
6.3米立式车床 |
DVT630×45/63 |
台 |
2 |
2 |
0 |
4 |
5米立式车床 |
DZT5005 |
台 |
4 |
4 |
0 |
5 |
三坐标测量仪 |
Global Performance12.15.10 |
台 |
1 |
1 |
0 |
6 |
卧式车床 |
CW6163D |
台 |
3 |
3 |
0 |
7 |
卧式车床 |
CW61125E |
台 |
5 |
5 |
0 |
8 |
卧式车床(数控) |
CW61160/3000 |
台 |
4 |
4 |
0 |
9 |
数控车床 |
CAK80135B全封闭 |
台 |
30 |
30 |
0 |
10 |
数控车床 |
CAK61635B全封闭 |
台 |
40 |
40 |
0 |
11 |
数控车床 |
CAK5085BJ全封闭 |
台 |
45 |
45 |
0 |
12 |
数显卧式镗床 |
TX6113C/2 |
台 |
4 |
4 |
0 |
13 |
卧式镗床 |
TPX6110B |
台 |
3 |
3 |
0 |
14 |
动平衡机 |
HM50 |
台 |
2 |
2 |
0 |
15 |
外圆磨床 |
MC1363/5H |
台 |
2 |
2 |
0 |
16 |
万能外圆磨床 |
ME1432B |
台 |
3 |
3 |
0 |
17 |
龙门铣床 |
B215 |
台 |
2 |
2 |
0 |
18 |
双头数控铣床 |
4-N1-63 |
台 |
3 |
3 |
0 |
19 |
万能铣床 |
X63 |
台 |
3 |
3 |
0 |
20 |
插床 |
B5050K |
台 |
3 |
3 |
0 |
21 |
拉床 |
C6120 |
台 |
2 |
2 |
0 |
22 |
摇臂钻床 |
Z3110 |
台 |
3 |
3 |
0 |
23 |
电火花线切割 |
DK7750 |
台 |
4 |
4 |
0 |
24 |
交流弧焊机 |
BX1-200-2 |
台 |
5 |
5 |
0 |
25 |
交流弧焊机 |
BX6-200-2F |
台 |
6 |
6 |
0 |
26 |
CO2保护焊机 |
NBC-250 |
台 |
2 |
2 |
0 |
27 |
电阻焊机 |
DN-35 |
台 |
2 |
2 |
0 |
28 |
移动伸缩式喷漆房 |
LM-82 |
台 |
0 |
1 |
+1 |
29 |
手持喷枪 |
/ |
个 |
0 |
2 |
+2 |
30 |
空压机 |
/ |
台 |
2 |
2 |
0 |
31 |
行车 |
/ |
辆 |
1 |
1 |
0 |
32 |
铲车 |
/ |
辆 |
1 |
1 |
0 |
(2)扩建项目产能匹配性分析
本次扩建项目不新增机加工生产设备,只增加移动伸缩式喷漆房及手持喷枪。油漆的调漆时间平均为0.5h/d、喷面漆时间平均为4h/d、水泵晾干时间平均为8h/d,企业喷漆房有两把喷枪,每个水泵的喷涂时间约为15-20分钟,平均每小时可喷涂6台水泵,一天喷涂4小时,则一天可喷涂24台水泵,企业水泵喷涂每年工作300天,则设计喷涂能力为7200台水泵,由于企业实际喷涂过程中可能由于水泵大小及晾干时间的差异,保守估计实际可完成对7000台水泵进行喷涂。
上海连成集团苏州股份有限公司扩建水泵项目机加工部分不新增生产设备,利用原有项目全部生产设备,需要加工的零部件主要有泵盖、轴、叶轮、进水喇叭、叶片、叶轮座、导叶体、导流体等,生产设备的设计加工能力与扩建项目完成后全厂的加工量情况一览表见表3.3-4。
表3.3-4 生产设备产能匹配性分析
主要设备名称 |
全厂主要设备数量(台) |
设计加工能力 |
满负荷年加工能力 |
目前已投产的加工能力 |
扩建完成后全厂需加工量 |
车床 |
134 |
1件/小时 |
332320件/年 |
36254件/年 |
163140件/年 |
铣床 |
8 |
1件/小时 |
19840件/年 |
1452件/年 |
6530件/年 |
磨床 |
5 |
3件/小时 |
37200件/年 |
6312件/年 |
28400件/年 |
钻床 |
3 |
11件/小时 |
81840件/年 |
17676件/年 |
79540件/年 |
拉床 |
2 |
2件/小时 |
9920件/年 |
1140件/年 |
5130件/年 |
插床 |
3 |
5件/小时 |
37200件/年 |
6772件/年 |
30470件/年 |
镗床 |
7 |
4件/小时 |
69440件/年 |
12772件/年 |
57470件/年 |
动平衡机 |
2 |
1件/小时 |
4960件/年 |
772件/年 |
3470件/年 |
由表3.3-4可知,上海连成集团苏州股份有限公司全厂主要的生产设备的设计加工能力可满足扩建项目完成后全厂的加工能力,因此本次扩建项目不新增机加工设备是可行的。
(3)工艺、装备先进性分析
根据《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第二批)及《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010)》,扩建项目及现有项目生产设备均不属于其中的淘汰设备。扩建项目采用先进成熟的生产工艺和装备,同时对生产过程中易出现危险的部位采取可靠的防护措施,提高设备的自动化水平,加强管理。
扩建项目采用干式喷漆房,干式喷漆房主要由室体系统、新风过滤系统、水帘漆雾处理系统、二级活性炭吸附系统、排风系统、照明系统、控制系统等部分组成,具有风量和风压均小,地坑较小,不存在二次污染--循环水的污染,不需要废水处理设备,运行费用低等优点。
通过上述措施,扩建项目有效地体现了生产工艺的先进性,符合国家清洁生产指标中对生产工艺的要求。
扩建项目水泵喷涂工艺物料平衡见图3.3-2和表3.3-5。
调漆 |
水溶性聚氨酯表面磁漆7(水溶性树脂2.8、钛白粉2.1、纯净水2.002、消泡剂0.049、流平剂0.049)、水溶性固化剂1.75(脂肪族聚氨酯固化剂1.4、亲水性溶剂0.35) |
8.75 |
0.00924 |
G2-1(调漆废气): 0.00924(消泡剂0.000245、流平剂0.000245、脂肪族聚氨酯固化剂0.007、亲水性溶剂0.00175) |
0.04375 |
S2-1(油漆桶中残留物): 0.04375(水溶性树脂0.014、钛白粉0.0105、纯净水0.01001、消泡剂0.000245、流平剂0.000245、脂肪族聚氨酯固化剂0.007、亲水性溶剂0.00175) |
8.69701 |
喷漆 |
2.275 |
G2-2(喷漆废气): 2.275(水溶性树脂0.42、钛白粉0.315、纯净水0.8008、消泡剂0.0196、流平剂0.0196、脂肪族聚氨酯固化剂0.56、亲水性溶剂0.14) |
水泵 |
晾干 |
水溶性树脂2.24、钛白粉1.68、纯净水1.19119、消泡剂0.02891、流平剂0.02891、脂肪族聚氨酯固化剂0.826、亲水性溶剂0.2065
|
6.20151 |
G2-3(晾干废气): 2.2815(纯净水1.19119、消泡剂0.02891、流平剂0.02891、脂肪族聚氨酯固化剂0.826、亲水性溶剂0.2065) |
2.28151 |
水溶性树脂2.24、钛白粉1.68 |
3.93001 |
水溶性树脂2.786、钛白粉2.0895、纯净水1.99199、消泡剂0.04851、流平剂0.04851、脂肪族聚氨酯固化剂1.386、亲水性溶剂0.3465 |
0.2205 |
S2-2(漆渣): 0.2205(水溶性树脂0.126、钛白粉0.0945) |
图3.3-2 扩建项目水泵喷涂物料平衡图 单位:t/a
表3.3-5 扩建项目水泵喷涂物料平衡表
产出(t/a) |
||||||
物料名称 |
数量 |
去向 |
物料名称 |
数量 |
||
水溶性聚氨酯表面磁漆 |
7 |
进入产品3.92 |
水溶性树脂 |
2.24 |
||
其中 |
水溶性树脂 |
2.8 |
钛白粉 |
1.68 |
||
进口钛白粉 |
2.1 |
废气 |
G2-1调漆废气 0.00924 |
消泡剂 |
0.000245 |
|
纯净水 |
2.002 |
流平剂 |
0.000245 |
|||
消泡剂 |
0.049 |
脂肪族聚氨酯固化剂 |
0.007 |
|||
流平剂 |
0.049 |
亲水性溶剂 |
0.00175 |
|||
水溶性固化剂 |
1.75 |
G2-2喷涂废气2.275 |
水溶性树脂 |
0.42 |
||
其中 |
脂肪族聚氨酯固化剂 |
1.4 |
钛白粉 |
0.315 |
||
|
亲水性溶剂 |
0.35 |
纯净水 |
0.8008 |
||
|
|
|
消泡剂 |
0.0196 |
||
|
|
|
流平剂 |
0.0196 |
||
|
|
|
脂肪族聚氨酯固化剂 |
0.56 |
||
|
|
|
亲水性溶剂 |
0.14 |
||
|
|
|
G2-3晾干废气2.28151 |
纯净水 |
1.19119 |
|
|
|
|
消泡剂 |
0.02891 |
||
|
|
|
流平剂 |
0.02891 |
||
|
|
|
脂肪族聚氨酯固化剂 |
0.826 |
||
|
|
|
亲水性溶剂 |
0.2065 |
||
|
|
|
固废 |
S2-1油漆桶残留物0.04375 |
水溶性树脂 |
0.014 |
|
|
|
钛白粉 |
0.0105 |
||
|
|
|
纯净水 |
0.01001 |
||
|
|
|
消泡剂 |
0.000245 |
||
|
|
|
流平剂 |
0.000245 |
||
|
|
|
脂肪族聚氨酯固化剂 |
0.007 |
||
|
|
|
亲水性溶剂 |
0.00175 |
||
|
|
|
S2-2漆渣0.2205 |
水溶性树脂 |
0.126 |
|
|
|
|
钛白粉 |
0.0945 |
||
合计 |
8.75 |
合计 |
8.75 |
喷涂工序中VOCs物料平衡分别见表3.3-6。
表3.3-6 扩建项目VOCs物料平衡表
投入(t/a) |
产出(t/a) |
||
0.098 |
调漆废气含VOCs |
0.00924 |
|
水溶性固化剂含VOCs |
1.75 |
喷涂废气含VOCs |
0.7392 |
- |
- |
晾干废气含VOCs |
1.09032 |
- |
- |
油漆桶残留含VOCs |
0.00924 |
合计 |
1.848 |
合计 |
1.848 |
备注:VOCs包括消泡剂、流平剂、脂肪族聚氨酯固化剂、亲水性溶剂。
扩建项目新增用水量为198.7193t/a,包括乳化液配水0.06t/a、废气处理装置用水146.1593t/a、喷枪夹具清洗用水2.5t/a、车间清洁用水50t/a;扩建项目检测用水使用收集的雨水1000t/a,不使用自来水。扩建项目排水不含氮磷。
(1)乳化液配水
扩建项目乳化液用量0.06t/a,企业乳化液与水配比为1:1,则需用新鲜水0.06t/a。
(2)检测用水
扩建项目检测用水主要为收集的雨水,用水量约为1000t/a。
(3)废气处理装置用水
扩建项目喷漆房采用的水帘除尘装置循环用水,循环水池规格为2m×3m×0.5m,循环量为7440t/a,补充水量约为150t/a,收集废气中的含水量约为3.8407t/a,因此补充新鲜水量约为146.1593t/a,运行过程中损耗量约为135t/a,15t/a水帘废液作为危险废物委托有资质单位安全处置。
(4)喷枪家具清洗用水
扩建项目喷枪和夹具喷漆后,需用水进行简单清洗,每次用水量约为2L/次,一天约清洗4次,则用水量为8L/天,扩建项目年工作310天,因此用水量约为2.5t/a。
(5)车间清洁用水
扩建项目所在车间需要定期使用抹布进行清洁,约每周清洁一次,每次约用水1t,年用水量约为50t。
扩建项目水平衡见图3.3-3,扩建项目完成后企业水平衡见图3.3-4。
图3.3-3 扩建项目水平衡(单位:t/a)
图3.3-4 扩建项目完成后,全厂用排水平衡图 (单位:t/a)
扩建项目生产过程产生的废气主要有机加工金属粉尘(G1-1)、焊接废气(G1-2)、调漆废气(G2-1)、喷漆废气(G2-2)、晾干废气(G2-3)。
1)正常排放
(1)有组织废气
扩建项目有组织废气主要有水泵喷涂过程产生的调漆废气(G2-1)、喷涂废气(G2-2)、晾干废气(G2-3)。
①水泵喷涂产生的有机废气
扩建项目水泵喷涂产生的有机废气主要有:调漆废气(G2-1)、喷涂废气(G2-2)、晾干废气(G2-3)。喷涂有机废气主要污染物为VOCs(包括消泡剂、流平剂、脂肪族聚氨酯固化剂、亲水性溶剂)、水、颗粒物。
扩建项目调漆、喷漆、晾干均在喷漆房(长宽高尺寸为8.2m×4m×2.95m)内操作,调漆和喷漆的日工作时间分别为0.5h、3h,晾干的日工作时间为8h。
水泵调漆工序作业时间为155h/a,类比同行业其他企业生产过程中废气产生和排放情况,扩建项目调漆过程的VOCs(包括消泡剂、流平剂、脂肪族聚氨酯固化剂、亲水性溶剂)产生量为0.00924t/a。
水泵喷涂作业时间为930h/a,类比同行业其他企业生产过程中废气产生和排放情况,扩建项目喷涂废气中VOCs(包括消泡剂、流平剂、脂肪族聚氨酯固化剂、亲水性溶剂)、水、颗粒物产生量分别为0.7392t/a、0.8008t/a、0.7350t/a。
水泵晾干时间约为2480h/a,类比同行业其他企业生产过程中废气产生和排放情况,扩建项目晾干废气中VOCs(包括消泡剂、流平剂、脂肪族聚氨酯固化剂、亲水性溶剂)、水产生量分别为1.09032t/a、1.19119t/a。
扩建项目水泵喷涂有组织废气产生收集情况见表3.3-7。
表3.3-7 扩建项目有组织工艺废气产生及排放汇总情况表
编号 |
污染 源名称 |
废气量 (m3/h) |
污染物 名称 |
产生情况 |
治理 措施 |
去除 效率 |
污染物名称 |
排放情况 |
执行标准 |
排放高度 (m) |
排气 筒内 径(m) |
排放 温度 (℃) |
排放 方式 |
|||||
产生量 (t/a) |
产生速率 (kg/h) |
产生浓度 (mg/m3) |
排放量 (t/a) |
排放速率 (kg/h) |
排放浓度 (mg/m3) |
浓度 (mg/m3) |
速率 (kg/h) |
|||||||||||
G2-1 |
调漆废气 |
5000 |
VOCS |
0.0088 |
0.0566 |
11.3265 |
水帘+二级 活性炭 |
90% |
VOCs |
0.1747 |
0.1229 |
24.5878 |
60 |
1.5 |
15 |
0.7 |
20 |
间断 |
G2-2 |
喷涂废气 |
VOCs |
0.7022 |
0.7551 |
151.0194 |
90% |
颗粒物 |
0.1397 |
0.1502 |
30.0323 |
120 |
3.5 |
||||||
颗粒物 |
0.6983 |
0.7508 |
150.1613 |
80% |
水 |
0.1892 |
0.1274 |
25.4865 |
/ |
/ |
||||||||
水 |
0.7608 |
0.8180 |
163.6043 |
90% |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||||||
G2-3 |
晾干废气 |
VOCs |
1.0358 |
0.4177 |
83.5326 |
90% |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||||
水 |
1.1316 |
0.4563 |
91.2605 |
90% |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
备注:(1)水泵的调漆、喷漆、晾干过程可同时进行,因此上表中的排放速率、排放浓度为瞬时最大速率及浓度,即调漆、喷涂、晾干工艺同时进行时的速率及浓度。(2)VOCs包括消泡剂、流平剂、脂肪族聚氨酯固化剂、亲水性溶剂。(3)由于水蒸气没有排放标准,后面不再统计。
(2)无组织废气
扩建项目无组织废气主要为水泵调漆、喷涂、晾干过程未被收集的废气,油漆原料桶、废油漆桶残留物质挥发的有机废气、对焊接工序使用移动除尘处理后的颗粒物、机加工过程产生的颗粒物。
①水泵调漆、喷涂、晾干过程未被收集的废气
水泵调漆废气成分主要有VOCs,其收集效率约为95%,则VOCs未被收集的量分别为0.00046t/a。
水泵喷涂废气成分主要有VOCs、颗粒物、水,其收集效率约为95%,则VOCs、颗粒物、水未被收集的量分别为0.03696t/a、0.03675t/a、0.04004t/a。
水泵晾干废气成分主要有VOCs、水,其收集效率约为95%,则VOCs、水未被收集的量分别为0.05452t/a、0.05956t/a。
②油漆原料桶及废油漆桶挥发的有机废气
油漆原料桶及废油漆桶均存放在油漆库,暂存时挥发少量有机废气,主要污染物为VOCs。类比同类项目,油漆库内的VOCs挥发量为0.00924t/a。
③焊接颗粒物
根据现有项目环评报告,焊接工序产生的颗粒物为0.11t/a,类比现有项目环评报告,本次扩建项目焊接工序产生的颗粒物为0.055t/a,企业新增1台移动除烟机,收集效率约为90%,除尘效率约为90%,经过除尘后的颗粒物无组织排放量为0.01045t/a,收集的粉尘量为0.04455t/a。扩建项目完成后焊接工序产生的颗粒物为0.165t/a,利用移动除烟机,收集效率约为90%,除尘效率约为90%,经过除尘后的颗粒物无组织排放量为0.03135t/a,收集的粉尘量为0.13365t/a。
④机加工金属粉尘
类比现有项目,扩建项目机加工过程产生的金属颗粒物约为0.3t/a,直接以无组织形式排放于生产车间内。
扩建项目无组织排放量见表3.3-8。
表3.3-8 扩建项目无组织废气排放量表
来源 |
污染物名称 |
产生量t/a |
速率kg/h |
面源面积m2 |
面源高度m |
1#厂房 |
颗粒物 |
0.34720 |
0.1400 |
18040 |
6 |
VOCS |
0.09194 |
0.0371 |
|||
油漆库 |
VOCS |
0.00924 |
0.0012 |
25 |
3 |
备注:1#厂房废气排放时间为2480h/a,油漆库废气7440h/a。
扩建项目完成后,全厂无组织大气污染物排放情况汇总见表3.3-9。
表3.3-9 扩建项目完成后,全厂大气污染物排放情况汇总
污染物名称 |
现有项目排放量(t/a) |
扩建项目产生量(t/a) |
扩建项目削减量(t/a) |
扩建项目排放量(t/a) |
以新带老削减量(t/a) |
排放增减量(t/a) |
最终排放量(t/a) |
|
有组织废气 |
VOCS |
0 |
1.7468 |
1.5721 |
0.1747 |
0 |
+0.1747 |
0.1747 |
颗粒物 |
0 |
0.6983 |
0.5586 |
0.1397 |
0 |
+0.1397 |
0.1397 |
|
无组织废气 |
颗粒物 |
0.31 |
0.39175 |
0.04455 |
0.34720 |
0.0891 |
+0.2581 |
0.5681 |
VOCS |
0 |
0.10118 |
0 |
0.10118 |
0 |
+0.10118 |
0.10118 |
2)非正常排放情况
本项目非正常情况设定为:废气处理措施因更换不及时发生故障,设备去除效率降低,水帘、二级活性炭吸附装置的去除效率降至0%,非正常排放历时不超过20min。扩建项目非正常排放源强见表3.3-10。
表3.3-10 扩建项目非正常情况下废气排放情况
污染源名称 |
排气量m3/h |
污染物名称 |
排放速率(kg/h) |
水泵喷涂过程 |
5000 |
VOCS |
1.2294 |
颗粒物 |
0.7508 |
扩建项目补充核算车间清洁废水40t/a,污染物主要为COD、SS。
本次补充核算的车间清洁废水产生和排放情况见表3.3-11,扩建项目完成后全厂废水的产生和排放情况见表3.3-12。
表3.3-11 扩建项目废水的产生和排放情况
类别 |
排放源 |
污染物名称 |
废水量 (t/a) |
产生浓度 (mg/L) |
产生量(t/a) |
污染治理措施 |
排放浓度(mg/L) |
排放量(t/a) |
排放去向 |
水污染物 |
车间清洁废水 |
COD SS |
40 |
400 600 |
0.016 0.024 |
沉淀池 |
400 300 |
0.016 0.012 |
接管太仓市南郊新城污水处理厂 |
表3.3-12 扩建项目完成后全厂废水的产生和排放情况
名称 |
污染物 名称 |
废水量 (t/a) |
产生浓度 (mg/L) |
产生量(t/a) |
排放浓度(mg/L) |
排放量(t/a) |
排放去向 |
生活污水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
10080 |
400 250 25 35 4 30 |
4.032 2.52 0.252 0.353 0.04 0.302 |
400 250 25 35 4 30 |
4.032 2.52 0.252 0.353 0.04 0.302 |
太仓市南郊新城区污水处理厂 |
食堂废水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
4320 |
400 250 25 35 4 160 |
1.728 1.08 0.108 0.353 0.017 0.691 |
400 250 25 35 4 80 |
1.728 1.08 0.108 0.353 0.017 0.346 |
|
车间清洁废水 |
COD SS |
40 |
400 600 |
0.016 0.024 |
400 300 |
0.016 0.012 |
(1)固体废物属性判定
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别导则(试行)》和《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》(苏环办[2013]283号),判断扩建项目产生的副产物是否属于固体废物。根据环函[2014]126号文件(即关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函),废油漆桶由供应商上海柏枝化工有限公司回收,不属于固体废物也不属于危险废物,因此不在固废表中列出。扩建项目副产物具体判定结果见表3.3-13。
表3.3-13 扩建项目副产物产生情况汇总表
序号 |
副产物名称 |
产生工序 |
形态 |
主要成分 |
预测产生量(吨/年) |
种类判断* |
||
固体废物 |
副产品 |
判定依据 |
||||||
1 |
废漆渣 |
喷涂 |
固态 |
漆渣 |
0.2205 |
√ |
|
二(一)(6) |
2 |
水帘废液 |
废气处理 |
液态 |
水、漆雾 |
32.2618 |
√ |
|
二(一)(6) |
3 |
废活性炭 |
废气处理 |
固态 |
活性炭 |
6.8126 |
√ |
|
二(一)(6) |
4 |
颗粒物 |
焊接工序 |
固态 |
焊接烟尘 |
0.13365 |
√ |
|
二(一)(6) |
5 |
废乳化液 |
机加工 |
液态 |
水、乳化液 |
0.09 |
√ |
|
二(一)(2) |
6 |
废金属 |
机加工 |
固态 |
铸铁 |
10 |
√ |
|
二(一)(2) |
7 |
废焊料 |
焊接 |
固态 |
焊丝 |
0.5 |
√ |
|
二(一)(2) |
8 |
废机油 |
机加工 |
液态 |
机油 |
5 |
√ |
|
二(一)(2) |
9 |
含油手套/抹布 |
机加工 |
固态 |
手套/抹布、油 |
0.02 |
√ |
|
二(一)(2) |
10 |
沉淀池污泥 |
沉淀池 |
半固态 |
污泥、水 |
0.06 |
√ |
|
二(一)(6) |
备注:[1]“二(一)(2)”表示:生产过程中产生的废弃物质、报废产品;
[2]“二(一)(6)”表示:其他污染控制设施产生的垃圾、残余渣、污泥。
根据《固体废物鉴别导则(试行)》中固废的判别依据,列于“二(一)”,但不在“二(二)”中的副产物属于固体废物,所以扩建项目产生的副产物均属于固体废物。
(2)固体废物产生情况汇总
扩建项目固体废物产生情况见表3.3-14。
表3.3-14 扩建项目固体废物产生情况表
固废名称 |
属性(危险废物、一般工业固体废物或待鉴别) |
产生工序 |
危险特性鉴别方法 |
危险特性 |
废物类别 |
废物代码 |
估算产生量(t/a) |
处理处置方式 |
废漆渣 |
危险固体废物 |
喷涂 |
《国家危险废物》(2016年) |
T,I |
HW12 |
900-299-12 |
0.2205 |
委托有资质单位处置 |
水帘废液 |
危险固体废物 |
废气处理 |
T/In |
HW12 |
900-299-12 |
32.2618 |
||
废活性炭 |
危险固体废物 |
废气处理 |
T/In |
HW49 |
900-041-49 |
6.8126 |
||
废乳化液 |
危险固体废物 |
机加工 |
T |
HW09 |
900-006-09 |
0.09 |
||
废机油 |
危险固体废物 |
机加工 |
T,I |
HW08 |
900-249-08 |
5 |
||
含油抹布/手套 |
危险固体废物 |
机加工 |
T/In |
HW49 |
900-041-49 |
0.02 |
环卫清运 |
|
颗粒物 |
一般固体废物 |
焊接 |
/ |
/ |
84 |
/ |
0.13365 |
|
沉淀池污泥 |
一般固体废物 |
沉淀池 |
/ |
/ |
99 |
9 |
0.06 |
|
废金属 |
一般固废废物 |
机加工 |
/ |
/ |
86 |
/ |
10 |
外卖处置 |
废焊料 |
一般固体废物 |
焊接 |
/ |
/ |
55 |
/ |
0.5 |
含油抹布/手套列入《国家危险废物名录》(2016年)“危险废物豁免管理清单”,本项目含油抹布/手套混入生活垃圾一起处理,满足豁免条件,因此全过程不按危险废物管理。
扩建项目产生的固废主要为:
一般固体废物:颗粒物0.13365t/a、含油抹布/手套0.02t/a、沉淀池污泥0.06t/a,由环卫部门清运;废金属10t/a、废焊料0.5t/a,外卖处置。
危险废物:废漆渣0.2205t/a、水帘废液32.2618t/a、废活性炭6.8126t/a、废乳化液0.09t/a、废机油5t/a,委托有资质的单位处置。
扩建项目新增高噪声设备主要为移动伸缩式喷漆房、风机、喷枪等。通过类比调查,确定各类主要设备的噪声源强见表3.3-15。
表3.3-15 扩建项目主要噪声设备情况表
序号 |
设备名称 |
数量(台) |
单台设备等效声级(dB(A)) |
所在车间名称 |
距最近厂界位置(m) |
备注 |
1 |
移动伸缩式喷漆房 |
1 |
85 |
1#车间 |
N,30 |
新增 |
2 |
风机 |
1 |
85 |
N,20 |
新增 |
|
3 |
喷枪 |
2 |
85 |
N,25 |
新增 |
企业现有项目焊接工序无废气收集和处理装置,焊接工序产生的颗粒物0.11t/a直接无组织排放于车间内。本次扩建项目新增1台移动除烟机,移动除烟机设置吸风罩,吸风罩及其效率按90%计,移动除烟机对收集的焊接颗粒物处理效率按90%计,经过除尘后的焊接颗粒物排放于生产车间,则颗粒物的无组织排放量为0.0209t/a。
本次扩建项目实施后,焊接工序颗粒物的排放量得到削减,削减量为0.0891t/a。
扩建项目完成后全厂污染物排放量汇总见表3.3-16。
表3.3-16 扩建项目完成后全厂污染物排放量汇总 单位:t/a
污染物名称 |
现有项目排放量 |
扩建项目产生量 |
扩建项目削减量 |
扩建项目排放量 |
“以新带老”削减量 |
扩建完成后排放总量 |
排放增 加量 |
|
有组织废气 |
VOCS |
0 |
1.7468 |
1.5721 |
0.1747 |
0 |
0.1747 |
+0.1747 |
颗粒物 |
0 |
0.6983 |
0.5586 |
0.1397 |
0 |
0.1397 |
+0.1397 |
|
食堂油烟 |
0.011 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.011 |
0 |
|
无组织废气 |
颗粒物 |
0.31 |
0.39175 |
0.04455 |
0.34720 |
0.0891 |
0.5681 |
+0.2581 |
VOCS |
0 |
0.10118 |
0 |
0.10118 |
0 |
0.10118 |
+0.10118 |
|
水量 |
14400 |
40 |
0 |
40 |
0 |
14440 |
+40 |
|
COD |
5.76 |
0.016 |
0 |
0.016 |
0 |
5.776 |
+0.016 |
|
SS |
3.6 |
0.024 |
0.012 |
0.012 |
0 |
3.612 |
+0.012 |
|
氨氮 |
0.36 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.36 |
0 |
|
总氮 |
0.504 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.504 |
0 |
|
总磷 |
0.058 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.058 |
0 |
|
动植物油 |
0.648 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.648 |
0 |
|
固废 |
一般工业固废 |
0 |
10.69365 |
10.69365 |
0 |
0 |
0 |
0 |
危险废物 |
0 |
44.4049 |
44.4049 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
生活垃圾 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
依据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)及有关文件的精神和要求,本次进行环境风险评价和管理的主要目的为:
从环境风险评价的角度进一步论证扩建项目的环境可行性;
根据项目工程特点,对生产、物料储存及运输等过程中存在的各种事故风险因素进行识别;
针对可能发生的主要事故分析,预测有毒、易燃、易爆物质泄漏到环境中所导致的后果(包括自然环境和社会环境),以及应采取的缓解措施;
有针对性地提出切实可行的事故应急处理计划和应急预案,完善安全设计,以此指导设计和生产,减少或控制建设项目的事故发生频率,减轻事故风险对环境和社会的危害,以合理的成本实现安全生产;
制定适合建设项目特点的事故应急预案。
评价重点:事故分析。
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和扩建项目的实际情况,本次评价对扩建项目在实际生产运行过程中,可能产生的环境风险进行分析。
风险识别范围包括全厂生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。
(1)生产设施风险识别范围包括:全厂主要生产装置(如钻床、车床等)、工程环保设施(如废气收集系统、废气处理系统等)及辅助生产设施等。
(2)物质风险识别范围包括:根据物质特性,筛选出来的风险识别范围主要为天然气。
扩建项目风险类型主要为:
(1)负责钻床、车床等设备的职工在设备运行过程可能发生机械伤害、触电、噪声危害等事故;
(2)CO2气瓶、氩气瓶可能会因为温度、压力等因素发生爆炸情况;
(3)废气收集系统失效、废气处理装置发生故障,造成废气的事故性排放,对周围环境会产生一定的影响;
本次评价过程中不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。
①危险特性判断
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中物质危险性标准,扩建项目涉及危险物质危险性判定结果见表3.4-1。
表3.4-1 扩建项目物质风险识别表
物质名称 |
有毒物质识别 |
易燃物质识别 |
爆炸物质识别 |
风险识别 |
|||
特征 |
标准 |
特征 |
标准 |
特征 |
标准 |
||
CO2 |
- |
- |
- |
- |
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 |
爆炸性物质 |
爆炸性物质 |
氩气 |
- |
- |
- |
- |
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 |
爆炸性物质 |
爆炸性物质 |
液压油 |
- |
- |
可燃物质 |
闪点240℃ |
当大量液压油达到闪点后的高温,会直接挥发,与空气混合,造成爆炸。 |
爆炸性物质 |
可燃爆炸性物质 |
由上表及原辅材料的理化性质可得,扩建项目所涉及的原辅料中,属于易爆物质的为CO2、氩气、液压油,属于可燃物质的为液压油。
②主要危险有害物质的危险性等级划分
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),并且参考物质的使用量,最终确定本项目风险评价因子为:液压油。
按风险评价导则,根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果以及环境敏感程度等因素,将环境风险评价工作划分为一、二级。
根据以上分析,建设项目储存的CO2、氩气、液压油,未构成重大危险源,且建设项目位于太仓市科技产业园,不属于环境敏感地区,对照环境风险评价导则,确定建设项目环境风险评价等级为二级。建设项目环境风险评价工作等级判定表见表3.4-2。
表3.4-2 评价工作级别判定表
— |
剧毒危险性 物质 |
一般毒性危险物质 |
可燃、易燃 危险性物质 |
爆炸危险性 物质 |
重大危险源 |
一 |
二 |
一 |
一 |
非重大危险源 |
二 |
二 |
二 |
二 |
环境敏感地区 |
一 |
一 |
一 |
一 |
扩建项目环境风险评价等级为二级,评价范围如下:以厂址为中心,半径3km范围。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求,本次风险评价范围为:以扩建项目所在地为中心,半径为3km的圆,评价范围内的主要环境风险受体见表3.4-3,图3.4-1。
表3.4-3 厂址周围3km范围内的主要环境风险受体
环境要素 |
敏感目标 |
方位 |
距离(m) |
规模 |
执行标准 |
大气 |
零散居民点1(拟拆迁) |
S |
30 |
3户,10人 |
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 |
零散居民点2(拟拆建) |
N |
26 |
2户,7人 |
||
零散居民点3 |
N |
183 |
4户,14人 |
||
零散居民点4 |
NW |
338 |
7户,25人 |
||
零散居民点5 |
NE |
464 |
3户,10人 |
||
零散居民点6 |
S |
29 |
3户,10人 |
||
盛园小区 |
S |
290 |
400户,约1400人 |
||
水岸华府 |
SE |
1400 |
150户,约525人 |
||
张江和园 |
SE |
1700 |
130户,约455人 |
||
南城雅苑 |
SE |
1200 |
120户,约420人 |
||
利民花园 |
ESE |
660 |
200户,约700人 |
||
群星花园 |
SE |
2200 |
220户,约770人 |
||
东胜家村 |
S |
1800 |
80户,约280人 |
||
上海公馆 |
ENE |
2300 |
120户,约420人 |
||
桔园小区 |
NE |
1600 |
100户,约350人 |
||
太和丽都 |
NW |
2400 |
200户,约700人 |
||
绿地城 |
NE |
1200 |
150户,约525人 |
||
新园新村 |
NE |
726 |
100户,约350人 |
||
城南花园 |
NNE |
785 |
120户,420人 |
||
福安新村 |
NE |
857 |
70户,约245人 |
||
娄江雅苑 |
NE |
2100 |
160户,560人 |
||
新村小区 |
NE |
2200 |
180户,约630人 |
||
锦园小区 |
NE |
2200 |
190户,约665人 |
||
国泰花园 |
NE |
1800 |
200户,约700人 |
||
锦州公寓 |
NE |
2500 |
140户,约490人 |
||
月亮河新村 |
N |
2200 |
110户,约385人 |
||
江南花园 |
NNW |
2300 |
300户,约1000人 |
||
梅花北弄 |
NNW |
2200 |
210户,约735人 |
||
里外滩 |
NNE |
1600 |
160户,约560人 |
||
南园二村 |
NNE |
1800 |
30户,约105人 |
||
中南.世纪城 |
N |
2000 |
130户,约455人 |
||
通达公寓 |
N |
2100 |
110户,约385人 |
||
富豪小区 |
N |
2100 |
140户,约490人 |
||
南洋花园 |
N |
2000 |
400户,1400人 |
||
景仓苑 |
N |
1800 |
230户,805人 |
||
滨河花园 |
N |
1500 |
120户,420人 |
||
南洋一号公馆 |
N |
1300 |
140户,约490人 |
||
恒洋花园 |
N |
1700 |
250户,约875人 |
||
果园一村 |
N |
1600 |
200户,700人 |
||
果园二村 |
NNW |
1700 |
200户,700人 |
||
梅园新村 |
NNW |
1900 |
400户,约1400人 |
||
金色江南 |
NNW |
1800 |
260户,约910人 |
||
上海花园 |
NNW |
1600 |
220户,约770人 |
||
康乐新村 |
NNW |
2200 |
180户,约630人 |
||
太丰小区 |
NW |
2200 |
200户,700人 |
||
锦地水岸公寓 |
NW |
1100 |
210户,约735人 |
||
水韵苑 |
NW |
1000 |
150户,约525人 |
||
新丰村 |
SE |
2730 |
30户,约105人 |
||
陈家村 |
SE |
2530 |
20户,约70人 |
||
东仓花园 |
NE |
2600 |
120户,约420人 |
||
铭成花园 |
NE |
2600 |
200户,约700人 |
||
福乐园 |
NE |
2700 |
320户,约1120人 |
||
华新花园 |
NE |
2900 |
240户,约840人 |
||
华侨公寓 |
NNE |
2800 |
150户,约525人 |
||
北京新村 |
NNE |
2600 |
200户,约700人 |
||
樊泾村 |
NNE |
2700 |
100户,约350人 |
||
昌平小区 |
N |
2900 |
150户,约525人 |
||
东港小区 |
N |
2800 |
200户,约700人 |
||
府南新村 |
N |
2700 |
160户,约560人 |
||
盛大花苑 |
NNW |
2400 |
210户,约735人 |
||
恒隆世家 |
NNW |
2600 |
190户,约665人 |
||
君悦豪庭 |
NW |
2300 |
180户,约630人 |
||
太仓市良辅中学 |
ENE |
742 |
约3000人 |
||
太仓市科教新城实验小学 |
ESE |
2000 |
约600人 |
||
健雄职业技术学校 |
SE |
1800 |
约5000人 |
||
太仓市第一中学 |
NNE |
2200 |
约2500人 |
||
太仓市城厢镇卉贤小学 |
NNW |
2200 |
约700人 |
||
地表水 |
新浏河 |
N |
1100 |
中型 |
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准 |
吴塘河 |
W |
680 |
中型 |
||
向阳河 |
E |
45 |
中型 |
||
横二河 |
S |
10 |
小型 |
风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液体化学品泄漏等几个方面,根据对生产过程中各个工序的分析,针对已识别出的危险因素和风险类型,确定最大可信事故及其概率。
扩建项目涉及液压油可燃爆炸性物质,一旦发生泄漏事故,并遇高温明火,有可能引发火灾爆炸。可能发生泄漏的原因分析如图3.4-1。
泄漏原因 |
系统设计缺陷 |
事故泄漏 |
操作程序 |
设备选型 |
设备损坏 |
误操作 |
违章操作 |
图3.4-1 泄漏原因分析
按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的定义,最大可信事故指:在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故。本项目生产装置泄漏、贮存库区泄漏及管道破裂等事故的发生概率均不为零,其中生产装置泄漏一定发生在其中有物料的状态下,即有工人在旁工作的情况下。生产厂区采用自动报警装置,危险物质浓度超过标准后,将自动报警提醒工人立即采取措施,避免事故的发生。而贮存区发生泄漏,短时间内很难发觉,且贮存单元的物料量要远远大于生产时的使用量,因此贮存单元的泄漏事故对环境或健康的危害要远远大于生产单元。并且天然气遇到明火、高温就会引起燃烧爆炸。由此确定本项目最大可信事故为:液压油火灾爆炸事故。
根据统计资料,生产过程中发生的概率见表3.4-4。
表3.4-4 事故频率Pa取值表 单位:次/年
设备名称 |
生产装置 |
储存区 |
事故频率 |
1.1×10-5 |
1.2×10-6 |
本次评价主要选择液压油发生泄漏、燃爆事故时伴生的一氧化碳对环境的影响。
有机物不完全燃烧产生的CO计算公式如下:
GCO=2.33×q×C×Q
式中:GCO—不完全燃烧产生的CO量,kg/s;
C—燃烧物质中碳的质量分数,液压油中碳的质量分数为0.77;
q—物料中不完全燃烧率,%;评价取5%;
Q—参与燃烧的物料量,kg/s,取10%物料燃烧,则参与燃烧的液压油的量为0.83kg/s;按照事故20分钟处理完毕计算。
具体污染物产生情况见表3.4-5。
表3.4-5 次生污染物源强
燃烧物质 |
燃烧产物 |
产生量(kg/s) |
液压油 |
CO |
0.074 |
使用有毒有害物质在大气中的扩散模式,预测静风(0.5m/s)条件下,液压油发生燃爆事故后各时刻CO下风向地面浓度,并分析对下风向及周边地区的影响。各气象条件下不同距离处CO的预测结果见表3.4-6,事故分析见表3.4-7。
表3.4-6 各稳定度条件下不同距离处CO的最大浓度(mg/m3)
|
A-B |
C-D |
E |
F |
||||||||
5min |
10min |
15min |
5min |
10min |
15min |
5min |
10min |
15min |
5min |
10min |
15min |
|
0 |
100.1620 |
100.2016 |
100.2091 |
102.2523 |
103.0328 |
103.1806 |
0.0466 |
0.5540 |
0.8831 |
0.0014 |
0.1762 |
0.4393 |
50 |
5.2385 |
5.2810 |
5.2887 |
39.5216 |
40.5457 |
40.7197 |
0.0695 |
0.7462 |
1.1458 |
0.0020 |
0.2308 |
0.5496 |
100 |
1.2762 |
1.3205 |
1.3286 |
10.2402 |
11.4365 |
11.6344 |
0.0694 |
0.8452 |
1.3046 |
0.0021 |
0.2665 |
0.6327 |
150 |
0.5347 |
0.5799 |
0.5881 |
3.7690 |
5.0129 |
5.2306 |
0.0473 |
0.8144 |
1.3141 |
0.0015 |
0.2716 |
0.6702 |
200 |
0.2748 |
0.3197 |
0.3281 |
1.5083 |
2.6653 |
2.8967 |
0.0226 |
0.6845 |
1.1990 |
0.0008 |
0.2462 |
0.6576 |
250 |
0.1557 |
0.1991 |
0.2077 |
0.5878 |
1.5592 |
1.7969 |
0.0078 |
0.5150 |
1.0167 |
0.0003 |
0.2006 |
0.6032 |
300 |
0.0925 |
0.1336 |
0.1421 |
0.2111 |
0.9570 |
1.1931 |
0.0019 |
0.3537 |
0.8176 |
0.0001 |
0.1482 |
0.5226 |
350 |
0.0561 |
0.0941 |
0.1026 |
0.0677 |
0.5999 |
0.8266 |
0.0004 |
0.2244 |
0.6317 |
0.0000 |
0.1002 |
0.4312 |
400 |
0.0343 |
0.0685 |
0.0769 |
0.0190 |
0.3776 |
0.5887 |
0.0000 |
0.1325 |
0.4728 |
0.0000 |
0.0624 |
0.3411 |
450 |
0.0208 |
0.0511 |
0.0594 |
0.0046 |
0.2360 |
0.4261 |
0.0000 |
0.0730 |
0.3442 |
0.0000 |
0.0359 |
0.2601 |
500 |
0.0125 |
0.0387 |
0.0468 |
0.0010 |
0.1452 |
0.3114 |
0.0000 |
0.0376 |
0.2442 |
0.0000 |
0.0192 |
0.1917 |
550 |
0.0073 |
0.0297 |
0.0375 |
0.0002 |
0.0875 |
0.2284 |
0.0000 |
0.0181 |
0.1690 |
0.0000 |
0.0095 |
0.1369 |
600 |
0.0042 |
0.0229 |
0.0304 |
0.0000 |
0.0514 |
0.1675 |
0.0000 |
0.0081 |
0.1141 |
0.0000 |
0.0044 |
0.0948 |
650 |
0.0024 |
0.0178 |
0.0250 |
0.0000 |
0.0293 |
0.1225 |
0.0000 |
0.0034 |
0.0751 |
0.0000 |
0.0019 |
0.0637 |
700 |
0.0013 |
0.0139 |
0.0206 |
0.0000 |
0.0162 |
0.0890 |
0.0000 |
0.0013 |
0.0481 |
0.0000 |
0.0007 |
0.0416 |
750 |
0.0007 |
0.0108 |
0.0172 |
0.0000 |
0.0087 |
0.0642 |
0.0000 |
0.0005 |
0.0301 |
0.0000 |
0.0003 |
0.0264 |
800 |
0.0004 |
0.0084 |
0.0144 |
0.0000 |
0.0045 |
0.0458 |
0.0000 |
0.0002 |
0.0183 |
0.0000 |
0.0001 |
0.0162 |
850 |
0.0002 |
0.0066 |
0.0121 |
0.0000 |
0.0022 |
0.0324 |
0.0000 |
0.0001 |
0.0108 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0097 |
900 |
0.0001 |
0.0051 |
0.0102 |
0.0000 |
0.0011 |
0.0226 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0062 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0056 |
950 |
0.0000 |
0.0039 |
0.0086 |
0.0000 |
0.0005 |
0.0156 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0035 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0032 |
1000 |
0.0000 |
0.0030 |
0.0073 |
0.0000 |
0.0002 |
0.0106 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0019 |
0.0000 |
0.0000 |
0.0017 |
最大浓度(mg/m3) |
113.8359 |
113.8758 |
113.8833 |
151.6105 |
152.4447 |
152.5981 |
0.0730 |
0.8495 |
1.3280 |
0.0022 |
0.2735 |
0.6716 |
距离(m) |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
10.5 |
10.5 |
10.5 |
74.8 |
112.6 |
127.8 |
79.6 |
132.8 |
161.8 |
表3.4-7 伴生CO扩散事故影响范围分析
编号 |
名称 |
污染 因子 |
稳定度 |
半致死浓度范围(m) |
短时间接触容许浓度范围(m) |
1 |
/ |
CO |
A-B |
/ |
20.8 |
C-D |
/ |
59.7 |
|||
E |
/ |
/ |
|||
F |
/ |
/ |
预测表明,当火灾事故伴生CO扩散时,A-B稳定度下事故发生15min时CO最大地面落地浓度最大,为113.8833mg/m3;C-D稳定度下事故发生15min时CO最大地面落地浓度最大,为152.5981mg/m3;E稳定度下事故发生15min时CO最大地面落地浓度最大,为1.3280mg/m3;F稳定度下事故发生15min时CO最大地面落地浓度最大,为0.6716mg/m3;各稳定度均未出现半致死浓度范围;短时间接触容许浓度在A-B稳定度下为20.8m,在C-D稳定度下为59.7m。
太仓市位于东经121°12′、北纬31°39′。距上海50公里,距苏州75公里,顺江而下水上距吴淞口约20海里,溯江而上至张家港约67海里,距南通约44海里;内河经苏浏线至苏州78公里。
扩建项目位于太仓市科技产业园现有厂区内。扩建项目具体地理位置见图4.1-1。
项目所在地位于新华夏系第二隆起带,淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大,基底构造相对稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动,差异不大,近期呈持续缓慢沉降。
项目所在地为广阔的长江三角洲冲积平原,地势低平,高程2.5-2.8米(以黄海基面计,下同),沿江有长江大堤,堤顶高程6.3-7.0米。江面开阔,边滩宽300-1100米,10米等深线距岸堤1000-1400米。
该地区的地层状况为:
(1)表层为种植或返填土,厚度0.6米-1.8米左右。
(2)第二层为亚粘土,色灰黄或灰褐,湿度饱和,0.3-1.1米厚。
(3)第三层为淤质亚粘土,呈青灰色,湿度饱和,密度高,厚度为0.5米—1.9米,地耐力为100-120kPa。
(4)第四层为轻亚粘土,呈浅黄,厚度在0.4米-0.8米,地耐力为80-100kPa。
(5)第五层为粘土,少量粉砂,呈灰黄色或青色,湿度高,稍密,厚度为1.1km左右,地耐力约为120-140kPa。
扩建项目所在区域水文地质见图4.1-2。
太仓市属亚热带季风型气候。受温湿季风气候的影响,四季分明, 降水丰沛,冬季无酷寒,夏季多湿热天气。冬季该地区常处冬季风和蒙古高压控制下,大气环流形势较稳定,多偏北偏西气流。夏季该地区大部分时间受西太平洋副热带高压的控制,以偏南偏东气流为主,常有雷阵雨发生。初夏该地区一般有半个月左右处于江淮梅雨带中,该期间日照稀少,降水较多,但降水强度一般不大。在春季,该地区受北方冷空气和西南暖湿气流交替影响,天气变化频繁,大气环流形势不稳定,经纬向环流形势调整比较频繁,风向多变。在秋季,随着副热带高压的逐渐南退和西风带的开始南移,该地区可能会出现短时间的连阴雨天气,之后天气转为凉爽的气候。
据太仓气象站多年资料统计,各气象要素如下:
a.气温
多年平均气温:15.3℃
历年极端最高气温:37.9℃(1966年8月7日)
历年极端最低气温:-11.5℃(1977年1月31日)
b.降水
历年平均降水量:1064.8mm
历年最大降水量:1563.8mm(1960年)
历年最大日降水量:229.6mm(1960年8月4日)
c.湿度
每年七、八、九月相对湿度较高,多年平均相对湿度为80%,1965年8月最高湿度达87%,最小相对湿度出现在1972年12月,仅为63%左右。
d.雾日
当地以平流雾为主,雾日以东、春季为多,一般多发生在清晨和夜晚,多年平均雾日约28天,历年最多雾日40天,最少雾日17天。
e.平均气压
历年平均气压:1015.8hpa
极端最低年平均气压:990.5hpa
极端最高年平均气压:1040.6hpa
f.蒸发量
历年平均年蒸发量:1502.9mm
极端最低年蒸发量:1260.5mm
g.地面风向、风速
太仓市历年常规气象资料统计结果表明,太仓市年平均风速为3.7m/s。地区全年主导风向为NE-E风,出现频率为34%。一年四季均盛行E风,夏季盛行SE风和NE风;冬季除盛行E风外,主要风向集中的WNW-NW风;春季盛行SE风;秋季风向主要集中在E风和NE风。太仓地区一年四季地面静风频率非常低,年静风频率仅为1.5%,四季的静风频率也非常小,分别为0.4%、2.2%、1.6%、1.6%。由太仓气象站近20年常规定时纪录统计,该地区各月平均风速以3月份最高(4.1m/s),10月份、11月份最低(3.2m/s),全年平均风速为3.7m/s。
(1)地表水
太仓市属平原河网区,区内河道纵横交错,河道基本可以分为三级。
第一级是区域性河道,即浏河、杨林塘、七浦塘、盐铁塘等4条,总长度100.7km;是太仓市河网中规模最大的河流,也是重要的骨干沟道。
第二级是太仓市市管河道,包括钱泾、荡茜、鹿鸣泾、浪港、茜泾、吴塘、半泾、十八港、石头塘、随塘河、白米泾、新泾等12条河道,总长度176.16km,河道宽度在30-50米之间,主要担负太仓市的引排及水系沟通作用,也是太仓市引排的骨干河道。
第三级是镇级河道,共143条,河道宽度多在20米左右,总长度422.23km。主要起着区域水系沟通和引排作用。
南郊片区内主要河流有浏河、盐铁塘、吴塘。
浏河:西起昆山市蓬朗镇草芦村,上接娄江,东至太仓市浏河镇浏河口入长江,全长24.5km。河面宽120~150m,河底宽80米以上,河底高程-2.50~2.00m(吴淞基面),为阳澄区引排能力最强的通江河道。1958年在新浏河口建钢筋混凝土节制闸一座,1959年进行了修正设计。闸设计最大泄流量840m3/s,最大引潮流量750m3/s,按Ⅲ级水工建筑物标准,以长江高潮为3%频率设计,千年一遇高潮、12级强台风必须保证不出险的情况作校核,以此确定闸顶高程7.5米(吴淞基面),底板高程-1.0m(吴淞基面),为五级航道。
盐铁塘:西起张家港杨舍镇北,向东南流,自西入常熟,经窑镇入太仓,至葛镇入上海,在黄渡汇入吴淞江,全长102km,在太仓境内全长25.02km,塘底宽8~10m,底高程-0.95~-0.45m(吴淞基面),排水流量5.5m3/s,为城厢镇的主要航道,航道等级六级。
吴塘:从嘉定县望仙乡入境,流经南郊、娄江、新湖、双凤、直塘,入常熟支塘乡。从李塘河口起往北穿浏河镇、湖川镇、杨林塘、七浦塘至直塘乡竹桥由陆泾界河处境。境内全长26.7km,河面宽25~30m,最狭处12m,流速0.3m/s。
(2)地下水
①地质概况
太仓市位于江苏省苏州地区东北部,东北部紧临长江,东南部与上海相连,全区地势低平,地面标高为5~6m。根据钻孔资料,浅部土层从上到下可分为4层:(1)粉质粘土;(2)淤泥质粉质粘土;(3)粉质粘土;(4)粉土、粉质粘土互层,局部夹粉砂。第(1)~(3)层为潜水含水层,第(4)层为微承压含水层,存在于潜水和微承压含水层中的地下水具有密切的水力联系,统称为浅层地下水。
地下水化学类型为重碳酸钙型水,主要接受大气降水补给,动态变化呈季节性。地下水流向为由北向南。
②含水组水文地质特征
项目场地地下水为第四系孔隙潜水,浅水层上部为粘土,下部以砂砾石为主,卵砾石其次。此类型地下水主要受降水和蒸发的控制影响,则比较容易受到污染。一般旱季水位下降,雨季地下水位回升,自年初至五、六月份,由于降水量少,蒸发旺盛,地下水呈连续下降状态。七月份后,随雨季的到来,地下水得到大气降水的补给,水位迅速回升,九月份以后转入降落期延伸到年底。
③包气带及深层地下水上覆地层防污性能
包气带即地表与潜水面之间的地带,是地下含水层的天然保护层,是地表污染物质进入含水层的垂直过渡带。污染物质进入包气带便与周围介质发生物理化学生物化学等作用,其作用时间越长越充分,包气带净化能力越强。
包气带岩土对污染物质吸附能力大小与岩石颗粒大小及比表面积有关,通常粘性土大于砂性土。项目场区地层自上而下划分为一个工程地质层——粉质粘土层,分布连续、稳定。项目场地包气带防污性能为中级。
扩建项目所在地区域水系及地表水监测断面见图4.1-3,扩建项目所在地区水文地质图见图4.1-2。
扩建项目所在地区土地肥沃,气候温和,雨量充沛,日照充足,物产丰富,为鱼米之乡。陆地植物以种植的农作物为主,主要农作物有水稻、小麦、棉花、油菜和各类蔬菜。沿江防洪堤种植有杉、松等树木,沿江防洪堤外主要为芦苇和零星农田。
沿江沼泽、坑塘及洲滩尾部等为水生动物产卵、觅食的场所。
长江渔业水产资源丰富,有淡水种、半咸水种、近河口种和近海种四大类型,鱼类以鲤科为主,还有鲥鱼、刀鱼、河鱭、中华鲟等珍贵鱼类。另有软体动物、甲壳类动物等珍稀濒危动物。
评价区域大气污染源主要为生产过程产生的VOCS、颗粒物、SO2、烟尘、NOX。废气重点污染源情况见表4.2-1。
表4.1-1 废气重点污染源排污情况统计表
序号 |
企业名称 |
VOCs |
SO2 |
颗粒物 |
NOX |
0.210 |
/ |
0.430 |
/ |
||
2 |
翼科精密模具有限公司 |
1.19 |
/ |
0.050 |
/ |
3 |
阿美泰克工业设备苏州股份有限公司 |
0.0754 |
/ |
0.0782 |
/ |
4 |
捷赛机械(苏州)有限公司 |
0.16 |
0.395 |
1.127 |
1.118 |
5 |
美利驰医疗器械(苏州) 有限公司 |
/ |
0.019 |
0.029 |
/ |
6 |
新中联物流设施(苏州)有限公司 |
/ |
0.8795 |
2.5833 |
2.578 |
7 |
资勇五金制品(太仓)有限公司 |
/ |
0.75 |
2.08 |
5.2 |
8 |
辛柏机械(太仓)有限公司 |
0.025 |
0.042 |
0.264 |
0.693 |
- |
合计 |
1.6604 |
2.0855 |
6.6415 |
9.589 |
(1)评价方法
采用等标污染负荷法及污染负荷比法进行比较
(a) 废气中某污染物的等标污染负荷Pi
Pi=Qi/C0i×109
式中: C0i为污染物的评价标准(mg/m3);
Qi为污染物的绝对排放量(吨/年)。
(b)某污染源(工厂)的等标污染负荷Pn
(i=1,2,3……j)
(c)评价区内总等标污染负荷P
(n=1,2,3……k)
(d)某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比Ki
(e)某污染源在评价区内的污染负荷比Kn
(2)评价标准
本报告选用的评价指标为SO2、NO2、颗粒物、VOCS,其评价标准参考《工业污染源调查技术要求及其建档技术规范》,其评价标准见表4.2-2。
表4.2-2 废气中主要有害物质的评价标准
编号 |
污染物名称 |
评价标准(mg/m3) |
1 |
SO2 |
0.15 |
2 |
NO2 |
0.10 |
3 |
颗粒物 |
0.30 |
4 |
VOCS |
4.0 |
(3)评价结果分析
评价区内大气污染源等标污染负荷及等标污染负荷比见表4.2-3。
表4.2-3 评价区大气污染源等标污染负荷及等标污染负荷比
重点企业名称 |
PSO2 |
PNO2 |
P颗粒物 |
PVOCS |
∑Pn |
Kn% |
排序 |
金阳气体有限公司 |
/ |
/ |
1.43 |
0.05 |
1.48 |
1.12 |
5 |
翼科精密模具有限公司 |
/ |
/ |
0.17 |
0.30 |
0.47 |
0.36 |
6 |
阿美泰克工业设备苏州股份有限公司 |
/ |
/ |
0.26 |
0.02 |
0.28 |
0.21 |
7 |
捷赛机械(苏州)有限公司 |
2.63 |
11.18 |
3.76 |
0.04 |
17.61 |
13.31 |
3 |
美利驰医疗器械(苏州) 有限公司 |
0.13 |
0.00 |
0.10 |
/ |
0.23 |
0.17 |
8 |
新中联物流设施(苏州)有限公司 |
5.86 |
25.78 |
8.61 |
/ |
40.25 |
30.41 |
2 |
资勇五金制品(太仓)有限公司 |
5.00 |
52.00 |
6.93 |
/ |
63.93 |
48.30 |
1 |
辛柏机械(太仓)有限公司 |
0.28 |
6.93 |
0.88 |
0.01 |
8.1 |
6.12 |
4 |
∑Pi |
13.9 |
95.89 |
22.14 |
0.42 |
/ |
/ |
/ |
K% |
10.50 |
72.45 |
16.73 |
0.32 |
/ |
/ |
/ |
从上表中可以看出,污染源中资勇五金制品(太仓)有限公司的污染负荷比较大,为48.30%,对周边环境的影响最大,主要大气污染物为SO2、NOX和颗粒物。
根据现状调查统计,太仓市科技产业园目前处于开发阶段,企业多为排水量较小企业,根据太仓市环境监测站及污控部门统计目前评价区域主要排水大户均预处理后接管南郊新城污水处理厂,集中处理达标后排入新浏河。扩建项目评价区域内主要工业废水污染源排放状况见表4.2-4。
表4.2-4 评价区域内废水污染源排放状况
序号 |
重点企业名称 |
废水 (万t/a) |
COD (t/a) |
氨氮 (t/a) |
石油类 (t/a) |
氰化物(t/a) |
排水去向 |
1 |
新中联物流设施(苏州)有限公司 |
6.9 |
12.5 |
0.203 |
0.904 |
- |
接管南郊新城区污水处理厂 |
2 |
资勇五金制品(太仓)有限公司 |
6.0 |
6.0 |
0.384 |
0.096 |
0.03 |
处理达标后排入向阳河 |
3 |
辛柏机械(太仓)有限公司 |
3.0 |
9.347 |
0.284 |
0.364 |
- |
接管南郊新城区污水处理厂 |
4 |
南郊新城区污水处理厂 |
365 |
182.5 |
18.3 |
3.65 |
- |
排入新浏河 |
合计 |
380.9 |
210.347 |
19.171 |
5.014 |
0.03 |
- |
(1)评价方法
采用等标污染负荷法及污染负荷比法进行比较
(a)废水中某污染物的等标污染负荷Pi
Pi=Qi/C0i
式中:C0i 为污染物的评价标准(mg/L);
Qi 为污染物的绝对排放量(t/a)。
(b)某污染源的等标污染负荷Pn
(i=1,2,3……j)
(c)评价区内总等标污染负荷P
(n=1,2,3……k)
(d)某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比Ki
(e)某污染源在评价区内的污染负荷比Kn
(2)评价项目及评价标准
废水污染物评价因子为COD、氨氮、石油类,其中COD评价标准按照《环境统计手册》表10-1中标准限值进行评价,氨氮、石油类评价标准参照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的限值进行评价,其评价标准见表4.2-5。
表4.2-5 区域水污染源的评价标准
污染物名称 |
评价标准(mg/L) |
COD |
10 |
氨氮 |
0.5 |
石油类 |
0.05 |
(3)评价结果
扩建项目所在区域主要废水污染源的等标污染负荷及等标污染负荷比见表4.2-6。
表4.2-6 废水污染源等标污染负荷及等标污染负荷比
序号 |
重点企业名称 |
PCOD |
P氨氮 |
P石油类 |
∑Pn |
Kn(%) |
排序 |
1 |
新中联物流设施(苏州)有限公司 |
1.25 |
0.406 |
18.08 |
19.736 |
12.34 |
3 |
2 |
资勇五金制品(太仓)有限公司 |
0.6 |
0.768 |
1.92 |
3.6227 |
2.26 |
4 |
3 |
辛柏机械(太仓)有限公司 |
0.9347 |
0.568 |
7.28 |
8.7827 |
54.89 |
2 |
4 |
南郊新城区污水处理厂 |
18.25 |
36.6 |
73 |
127.85 |
79.91 |
1 |
合计 |
21.0347 |
38.342 |
100.28 |
159.9914 |
- |
- |
从表4.1-6中可以看出,污染源中南郊新城区污水处理厂污染负荷最大,占到79.91%,所排放的主要污染物为COD、氨氮、石油类。
(1)评价区域内污染源中资勇五金制品(太仓)有限公司的污染负荷比较大,为47.57%,对周边环境的影响最大,主要大气污染物为SO2、NOX和颗粒物。
(2)评价区南郊新城区污水处理厂污染负荷最大,占到79.97%,所排放的主要污染物为COD、氨氮、石油类。
(1)监测因子:SO2、NO2、PM10、二甲苯、TVOC及监测期间的气象要素。
(2)监测时间和频次:SO2、NO2、PM10、二甲苯、TVOC连续7天监测,SO2、NO2、二甲苯、TVOC监测小时浓度值,每天监测4次,PM10监测日均值,每日至少有20个小时采样时间。
(3)测点布设:按本区域主导风向,考虑区域功能,布设2个大气监测点。大气监测点位置及监测项目见图4.1-1和表4.3-1。
表4.3-1 空气环境现状监测点位及监测项目表
测点编号 |
测点名称 |
距建设地点位置 |
监测项目 |
所在环境功能 |
|
方位 |
距离(m) |
||||
G1 |
瑞铁机床(苏州)股份有限公司 |
W |
350 |
SO2、NO2、PM10、二甲苯、TVOC及监测期间的气象要素 |
二类区 |
G2 |
太丰小区 |
NW |
2100 |
(4)监测方法:按环保部出版的《环境监测技术规范》和《环境空气质量标准》(GB3095-2012)5.3节规定的分析方法中的有关规定进行。具体见表见表4.3-2。
表4.3-2 分析方法
项目 |
监测方法 |
|
大气 |
二氧化硫 |
《环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》(HJ 482-2009) |
二氧化氮 |
《环境空气 氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法》(HJ 479-2009) |
|
PM10 |
《环境空气PM10和PM2.5的测定 重量法》(HJ618-2011) |
|
二甲苯 |
《环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》(HJ 584-2010) |
|
TVOC |
《室内空气挥发性有机物(TVOC)的检验方法 室内空气质量标准》(GB/T 18883-2002(附录C)) |
(5)监测数据来源
G1、G2点处SO2、NO2、PM10、二甲苯、TVOC监测数据以及检测期间气象参数为实测,监测报告编号为:(2016)力维(环)字LP406号,采样时间为2016.03.07-2016.03.13,分析日期为2016.03.09-2016.03.22,数据引用(2016)力维(环)字LP407号《瑞铁机床(苏州)股份有限公司新建数控折弯机等产品项目》数据。
监测期间气象资料见表4.3-3。
表4.3-3 监测期间气象资料
采样日期 |
气象要素 |
||||||
时间 |
天气状况 |
气压(kPa) |
气温(℃) |
风速(m/s) |
湿度% |
风向 |
|
2016年3月7日 |
2:00 |
多云 |
103.04 |
5.6 |
1.5 |
67.8 |
SW |
8:00 |
多云 |
102.79 |
10.7 |
1.4 |
59.2 |
SW |
|
14:00 |
多云 |
102.35 |
18.6 |
1.2 |
50.4 |
SW |
|
20:00 |
多云 |
102.66 |
13.1 |
1.7 |
54.3 |
SW |
|
2016年3月8日 |
2:00 |
阴 |
103.14 |
6.2 |
1.6 |
68.3 |
东北 |
8:00 |
阴 |
102.81 |
13.5 |
1.1 |
61.5 |
东北 |
|
14:00 |
阴 |
102.64 |
15.1 |
1.7 |
52.7 |
东北 |
|
20:00 |
阴 |
102.71 |
12.4 |
1.5 |
55.4 |
东北 |
|
2016年3月9日 |
2:00 |
阴 |
103.22 |
3.8 |
1.4 |
68.4 |
东北 |
8:00 |
阴 |
102.76 |
7.2 |
1.3 |
61.3 |
东北 |
|
14:00 |
阴 |
102.43 |
15.6 |
1.0 |
55.7 |
东北 |
|
20:00 |
阴 |
102.51 |
12.3 |
1.5 |
57.5 |
东北 |
|
2016年3月10日 |
2:00 |
晴 |
103.28 |
0.2 |
1.5 |
71.3 |
东南 |
8:00 |
晴 |
102.85 |
3.9 |
1.3 |
62.5 |
东南 |
|
14:00 |
晴 |
102.45 |
9.6 |
1.2 |
53.1 |
东南 |
|
20:00 |
晴 |
102.67 |
5.4 |
1.6 |
55.8 |
东南 |
|
2016年3月11日 |
2:00 |
多云 |
103.29 |
3.3 |
1.7 |
70.7 |
东南 |
8:00 |
多云 |
102.85 |
8.1 |
1.5 |
63.4 |
东南 |
|
14:00 |
多云 |
102.46 |
14.5 |
1.2 |
55.8 |
东南 |
|
20:00 |
多云 |
102.71 |
10.7 |
1.6 |
55.8 |
东南 |
|
2016年3月12日 |
2:00 |
多云 |
103.35 |
0.6 |
1.6 |
72.4 |
东南 |
8:00 |
多云 |
102.91 |
2.3 |
1.4 |
63.7 |
东南 |
|
14:00 |
多云 |
102.53 |
7.5 |
1.2 |
56.2 |
东南 |
|
20:00 |
多云 |
102.78 |
4.2 |
1.3 |
59.5 |
东南 |
|
2016年3月13日 |
2:00 |
多云 |
103.21 |
3.4 |
1.7 |
69.7 |
西北 |
8:00 |
多云 |
102.87 |
7.6 |
1.5 |
61.2 |
西北 |
|
14:00 |
多云 |
102.41 |
15.3 |
1.3 |
50.4 |
西北 |
|
20:00 |
多云 |
102.73 |
9.7 |
1.6 |
55.2 |
西北 |
大气监测结果见表4.3-4。
表4.3-4 大气环境监测结果汇总
监测点编号 |
名称 |
单位 |
小时浓度 |
日均浓度 |
||||
范围 |
超标率% |
最大超标倍数 |
范围 |
超标率% |
最大超标倍数 |
|||
G1-瑞铁机床(苏州)股份有限公司 |
SO2 |
μg/m3 |
26-43 |
- |
- |
- |
- |
- |
NO2 |
μg/m3 |
27-43 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
PM10 |
μg/m3 |
- |
- |
- |
82-108 |
- |
- |
|
二甲苯 |
mg/m3 |
ND |
- |
- |
- |
- |
- |
|
TVOC |
mg/m3 |
0.0114-0.803 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
G2-太丰小区 |
SO2 |
μg/m3 |
26-42 |
- |
- |
- |
- |
- |
NO2 |
μg/m3 |
26-45 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
PM10 |
μg/m3 |
- |
- |
- |
98-126 |
- |
- |
|
二甲苯 |
mg/m3 |
ND |
- |
- |
- |
- |
- |
|
TVOC |
mg/m3 |
0.0191-0.694 |
- |
- |
- |
- |
- |
备注:ND表示未检出,二甲苯的检出限为0.0015mg/m3。
(1)评价方法
采用单因子标准指数法。
式中:——i指标j测点指数;
——i指标j测点监测值(mg/m3);
——i指标二级标准值(mg/m3)。
(2)评价结果
SO2、NO2、二甲苯、TVOC以1小时浓度平均值作Cij,PM10以日均值平均值作Cij,计算的I值列于表4.3-5。
表4.3-5 空气质量指标现状指数值
测点号 |
测点名称 |
ISO2 |
INO2 |
IPM10 |
ITVOC |
G1 |
瑞铁机床(苏州)股份有限公司 |
0.066 |
0.179 |
0.640 |
0.140 |
G2 |
太丰小区 |
0.068 |
0.182 |
0.766 |
0.145 |
平均 |
0.067 |
0.181 |
0.703 |
0.143 |
质量指数计算结果表明,评价区域主要空气质量指数以PM10最大,NO2次之,表明本区域空气污染的主要因子为PM10。
监测结果表明,项目建设地大气环境良好,SO2、NO2、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;二甲苯满足参照执行的《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度0.3mg/m3的要求;大气监测点位G1于2016年3月7日2:00-3:00监测的TVOC数值超过了参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值,大气监测点位G2于2016年3月7日14:00-15:00监测的TVOC数值超过了参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值,其余时刻均未超过参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值
根据《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案的通知》(苏政办发[2017]30号)中《江苏省挥发性有机物污染治理专项行动实施方案》,强制重点行业清洁原料替代-2017年底前,包装印刷、集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业,全面使用低VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂。集装箱制造行业在整箱抛(喷)砂、箱内外涂装、底架涂装和木地板涂装等工序全面使用水性等低VOCs含量涂料替代。交通工具制造行业使用高固体分、水性、粉末、无溶剂型等低VOCs含量涂料替代。家具制造行业使用水性、紫外光固化、高固体分等低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料。机械设备、钢结构制造行业使用高固体分等低VOCs含量涂料替代。包装印刷行业使用水性、醇溶性、大豆基、紫外光固化等低VOCs含量的油墨替代。人造板制造行业使用低(无)VOCs含量的胶黏剂替代。上海连成集团苏州股份有限公司所在区域属于太仓市科技产业园,园区内的相关企业均按照“通知”要求进行涂料更换,在2017年底之前使用低VOCs含量的涂料,区域环境将得到改善。
(1)监测因子:pH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、SS、石油类、高锰酸盐指数、水温及有关水文要素。
(2)时间频次:三天连续采样,每天采样2次,上下午各一次,水文与水质同步监测。
(3)监测断面:水质监测断面及取样点情况见表4.4-1。地表水质监测断面位置见图4.1-3。
表4.4-1 水监测断面及监测项目
河流名称 |
断面编号 |
位置 |
监测项目 |
新浏河 |
W1 |
南郊新城区污水处理厂污水排放口上游500米 |
pH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、SS、石油类、高锰酸盐指数、水温及有关水文要素 |
W2 |
南郊新城区污水处理厂污水排放口下游1000米 |
||
向阳河 |
W3 |
扩建项目西侧50m |
(4)监测数据来源:
W1、W2监测数据引用(《瑞铁机床(苏州)股份有限公司新建数控折弯机等产品项目》数据,引用监测报告编号为:(2016)力维(环)字LP407号,监测时间为2016年3月10日-3月12日。
监测方法见表4.4-2。
表4.4-2 地表水环境质量现状监测分析方法
项目 |
监测方法 |
|
水 质 |
pH |
《水质 pH值的测定 玻璃电极法》(GB/T 6920-1986) |
CODCr |
《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》(GB/T 11914-1989) |
|
高锰酸盐指数 |
《水质 高锰酸盐指数的测定》(GB/T 11892-1989) |
|
石油类 |
《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》(HJ637-2012) |
|
总氮 |
《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法》(HJ 636-2012) |
|
SS |
《水质 悬浮物的测定 重量法》(GB/T 11901-1989) |
|
氨氮 |
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》(HJ 535-2009) |
|
总磷 |
《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》(GB/T 11893-1989) |
|
BOD5 |
《水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法》(HJ 505-2009) |
|
水温 |
《水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计法》(GB/T 13195-1991) |
监测期间水环境质量监测结果列于表4.4-3。
表4.4-3 水环境质量监测结果表 单位:mg/L(pH无量纲)
水域名称 |
监测断面 |
项目 |
pH |
CODcr |
BOD5 |
氨氮 |
总磷 |
SS |
石油类 |
高锰酸盐指数 |
水温 |
新浏河 |
W1 |
最大值 |
7.36 |
24 |
3.1 |
1.39 |
0.16 |
9 |
0.03 |
3.2 |
11.2 |
最小值 |
7.29 |
20 |
2.2 |
1.06 |
0.13 |
6 |
0.01 |
2.7 |
2.4 |
||
平均值 |
7.31 |
22 |
2.8 |
1.25 |
0.15 |
8 |
0.02 |
3.0 |
6.4 |
||
超标率 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
最大超标倍数 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
W2 |
最大值 |
7.34 |
28 |
3.8 |
1.43 |
0.19 |
9 |
0.05 |
3.3 |
11.2 |
|
最小值 |
7.12 |
23 |
2.9 |
1.27 |
0.15 |
7 |
0.03 |
2.9 |
2.4 |
||
平均值 |
7.27 |
26 |
3.4 |
1.35 |
0.17 |
8 |
0.04 |
3.1 |
6.4 |
||
超标率 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
最大超标倍数 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
向阳河 |
W3 |
最大值 |
7.63 |
25 |
5 |
1.91 |
0.29 |
31 |
0.15 |
3.9 |
11.2 |
最小值 |
7.34 |
21 |
4.1 |
1.68 |
0.19 |
20 |
0.05 |
2.1 |
2.4 |
||
平均值 |
7.48 |
23 |
4.5 |
1.83 |
0.25 |
26 |
0.10 |
2.8 |
6.4 |
||
超标率 |
- |
- |
- |
100% |
- |
- |
- |
- |
- |
||
最大超标倍数 |
- |
- |
- |
1.27 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
标准值 |
6-9 |
≤30 |
≤6 |
≤1.5 |
≤0.3 |
≤60 |
≤0.5 |
≤10 |
/ |
新浏河、向阳河均按照Ⅳ类水质标准,采用单因子水质指数法进行评价,指数Pi计算式为:
式中: Cij ——j断面污染物i的监测均值(mg/l);
Sij ——j污染物i的水质标准值(mg/l)。
pH的单项污染指数计算方法为:
式中:SpH,j为单项污染指数;pHj为实际监测值;pHsd为标准下限;pHsu为标准上限。
水质现状评价结果见表4.4-4。
表4.4-4 各断面水质指标单项指数值
河流 |
断面 |
pH |
CODcr |
BOD5 |
氨氮 |
总磷 |
SS |
石油类 |
高锰酸盐指数 |
新浏河 |
W1 |
0.16 |
0.73 |
0.47 |
0.83 |
0.50 |
0.13 |
0.04 |
0.30 |
W2 |
0.14 |
0.87 |
0.57 |
0.90 |
0.57 |
0.13 |
0.08 |
0.31 |
|
向阳河 |
W3 |
0.24 |
0.77 |
0.75 |
1.22 |
0.83 |
0.43 |
0.20 |
0.28 |
由表4.4-3及表4.4-4可见,监测期间新浏河水质pH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、石油类、高锰酸盐指数的浓度平均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,SS满足参照执行的《地表水资源质量标准》(SL63-94)四级标准,水环境质量现状较好;向阳河水质pH、CODcr、BOD5、总磷、石油类、高锰酸盐指数的浓度平均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,SS满足参照执行的《地表水资源质量标准》(SL63-94)四级标准,氨氮超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,因为扩建项目所在地部分生活污水还未接管,等后期接管后,氨氮的排放量将有所减少,向阳河水质会有所改善。
(1)监测布点:根据项目声源的位置和周围环境特点,在拟定场界处布设6个噪声现状测点,测点位置见图4.5-1;
(2)监测时间及频次:由江苏力维检测科技有限公司于2016年3月9日、10日连续监测两天,昼夜间各一次;
(3)监测方法:按《声环境质量标准》(GB3096-2008)进行。
(4)监测结果
本次各测点噪声环境现状监测结果列于表4.5-1。
表4.5-1 各测点噪声监测结果 单位:dB(A)
监测时间 |
监测点位 |
环境功能 |
昼间 |
达标状况 |
夜间 |
达标状况 |
2016年3月9日 |
N1 |
《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准 |
52.9 |
达标 |
46.2 |
达标 |
N2 |
49.1 |
达标 |
44.7 |
达标 |
||
N3 |
48.7 |
达标 |
44.5 |
达标 |
||
N4 |
53.2 |
达标 |
46.4 |
达标 |
||
N5 |
53.7 |
达标 |
46.6 |
达标 |
||
N6 |
52.3 |
达标 |
45.3 |
达标 |
||
2016年3月10日 |
N1 |
《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准 |
53.1 |
达标 |
46.5 |
达标 |
N2 |
49.3 |
达标 |
44.8 |
达标 |
||
N3 |
49.7 |
达标 |
44.3 |
达标 |
||
N4 |
53.6 |
达标 |
46.1 |
达标 |
||
N5 |
54.2 |
达标 |
46.5 |
达标 |
||
N6 |
52.5 |
达标 |
45.6 |
达标 |
由表4.5-1可知,2016年3月9日、10日两天,监测期间企业现有项目10000台水泵、5000台控制箱、25000件阀门、15000套机械配件正常生产,各测点噪声昼夜间等效声级均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值的要求(昼间≤65dB(A) ,夜间≤55dB(A)),因此,项目所在地周围声环境质量现状良好。
(1)监测因子:
pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟、氯化物、六价铬、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、硝酸盐、亚硝酸盐、总大肠菌群、铁、铅、铜、镉、锌、镍、甲苯、二甲苯。
(2)监测时间及频次:
监测一天,监测一次。
(3)监测点布设:
分别于吴塘寝园、上海连成集团项目所在地、盛园小区设三个监测点,定义为D1、D2、D3,采样深度为地下水水面0.5m以下,具体地下水监测点位见图4.1-1。
(4)监测数据来源
D1、D3点数据引用(2016)力维(环)字LP407号《瑞铁机床(苏州)股份有限公司新建数控折弯机等产品项目》的D1、D3点数据,D2为实测数据,地下水监测时间为2016年3月11日;与2016年5月23日补充监测甲苯、二甲苯,监测报告编号为(2016)力维(环)LP1024号。
(5)监测方法
项目所在区域地下水环境质量现状监测方法见表4.6-1。
表4.6-1 地下水环境质量现状监测方法
项目 |
监测方法 |
|
地下水 |
pH |
《水质 pH值的测定 玻璃电极法》(GB6920-1986) |
高锰酸盐指数 |
《水质 高锰酸盐指数的测定》(GB/T 11892-1989) |
|
氨氮 |
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》(HJ 535-2009) |
|
CO32-、HCO3- |
酸碱指示剂滴定法 《水和废水监测分析方法》(第四版)3.1.12.1 国家环境保护总局(2002年) |
|
氟、氯化物、Cl-、SO42- |
《水质 无机阴离子的测定 离子色谱法》(HJ/T 84-2001) |
|
六价铬 |
《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法》(GB/T 7467-1987) |
|
K+、Na+ |
《水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法》(GB/T 11904-1989) |
|
Ca2+、Mg2+ |
《水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法》(GB/T 11905-1989) |
|
硝酸盐 |
《水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法(试行)》(HJ/T 346-2007) |
|
亚硝酸盐 |
《水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法》(GB/T 7493-1987) |
|
总大肠菌群 |
多管发酵法 《水和废水监测分析方法》(第四版)5.2.5.1国家环境保护总局(2002年) |
|
铁 |
《水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法》(GB/T 11911-1989) |
|
铅、铜、镉 |
石墨炉原子吸收法测定镉、铜和铅《水和废水监测分析方法》(第四版)3.4.7.4国家环境保护总局(2002年) |
|
锌 |
ICP-AES法《水和废水监测分析方法》(第四版)3.4.19.6国家环境保护总局(2002年) |
|
镍 |
ICP-AES法《水和废水监测分析方法》(第四版)3.4.14.3国家环境保护总局(2002年) |
|
水温 |
《水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计法》(GB/T 13195-1991) |
|
甲苯、二甲苯 |
《水质苯系物的测定 气相色谱法》(GB/T 11890-1989) |
地下水环境质量现状监测结果详见表4.6-2。
表4.6-2 地下水监测结果表 单位:mg/L
监测项目 |
监测日期 |
监测点位 |
||
D1吴塘寝园(NW,1.1km) |
D2上海连成集团项目所在地(-) |
D3盛园小区 (SE,0.52km) |
||
pH(无量纲) |
2016.03.11 |
7.67 |
7.82 |
7.43 |
高锰酸盐指数 |
1.3 |
1.8 |
1.5 |
|
氨氮 |
0.159 |
0.138 |
0.100 |
|
氟 |
0.26 |
0.26 |
0.27 |
|
氯化物 |
1.73 |
4.95 |
6.46 |
|
六价铬 |
ND |
ND |
ND |
|
K+ |
8.26 |
9.07 |
9.17 |
|
Na+ |
23.4 |
23.0 |
23.7 |
|
Ca2+ |
33.6 |
33.6 |
36.7 |
|
Mg2+ |
6.64 |
6.58 |
7.01 |
|
CO32-(以CaCO3计) |
ND |
ND |
ND |
|
HCO3-(以CaCO3计) |
129 |
130 |
118 |
|
Cl- |
7.13 |
4.95 |
6.46 |
|
SO42- |
22.7 |
15.2 |
19.2 |
|
硝酸盐(以N计) |
5.40 |
2.33 |
4.90 |
|
亚硝酸盐(以N计) |
ND |
ND |
ND |
|
总大肠菌群(个/L) |
ND |
ND |
ND |
|
铁 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
|
铅 |
ND |
ND |
ND |
|
铜 |
ND |
ND |
ND |
|
镉 |
ND |
ND |
ND |
|
锌 |
ND |
ND |
ND |
|
镍 |
ND |
ND |
ND |
|
甲苯 |
2016.05.23 |
ND |
ND |
ND |
二甲苯 |
ND |
ND |
ND |
|
井深(m) |
15 |
15 |
15 |
|
地下水埋深(m) |
2.5 |
2.3 |
2.7 |
备注:ND表示未检出。
按《地下水质量标准》(GB/T14848-93)进行分级评价,评价结果见表4.6-3。
表4.6-3 地下水环境质量现状评价结果
监测点名称 |
D1 |
D2 |
D3 |
pH |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
高锰酸盐指数 |
Ⅱ |
Ⅱ |
Ⅱ |
氨氮 |
Ⅲ |
Ⅲ |
Ⅲ |
氟 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
氯化物 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
六价铬 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
K+ |
- |
- |
- |
Na+ |
- |
- |
- |
Ca2+ |
- |
- |
- |
Mg2+ |
- |
- |
- |
CO32-(以CaCO3计) |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
HCO3-(以CaCO3计) |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
Cl- |
- |
- |
- |
SO42- |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
硝酸盐(以N计) |
Ⅲ |
Ⅱ |
Ⅱ |
亚硝酸盐(以N计) |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
总大肠菌群 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
铁 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
铅 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
铜 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
镉 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
锌 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
镍 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
甲苯 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
二甲苯 |
Ⅰ |
Ⅰ |
Ⅰ |
由表4.6-3可知,D1、D2、D3监测点的各监测因子中除了氨氮达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准要求、D1监测点的各监测因子中硝酸盐达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准要求,其余监测因子均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅰ类或Ⅱ类标准,说明项目所在地地下水环境现状良好。
(1)监测布点
在上海连成集团苏州股份有限公司现有项目厂区内设土壤监测点1个,土壤采样深度为100cm。土壤监测点位图见图4.1-1。
(2)监测因子
监测因子:pH、汞、砷、镉、铬、铅、铜、镍、锌、甲苯、二甲苯。
(3)监测时间和频次
监测数据为实际监测数据,监测报告编号为:(2016)力维(环)字LP406号、(2016)力维(环)字LP1024号,土壤监测时间分别为2016年3月11日、2016年5月23日。
(4)监测分析方法
具体监测及分析方法见表4.7-1。
表4.7-1 土壤环境质量现状监测方法
项目 |
监测方法 |
|
土壤 |
pH |
《森林土壤pH值的测定》(LY/T 1239-1999) |
汞 |
《土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第1部分 土壤中总汞的测定》(GB/T22105.1-2008) |
|
铅、镉 |
《土壤质量铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法》(GB/T17141-1997) |
|
砷 |
《土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第2部分 土壤中总砷的测定》(GB/T 22105.2-2008) |
|
铜、锌 |
《土壤质量铜、锌的测定 火焰原子吸收分光光度法》(GB/T 17138-1997) |
|
镍 |
《土壤质量 镍的测定 火焰原子吸收分光光度法》(GB/T 17139-1997) |
|
铬 |
《土壤 总铬的测定 火焰原子吸收分光光度法》(HJ491-2009) |
|
甲苯、二甲苯 |
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》 |
土壤环境质量现状监测与评价结果详见表4.7-2。
表4.7-2 土壤环境质量现状监测及评价结果
监测日期 |
监测 点位 |
监测结果(单位:mg/kg,pH除外) |
||||||||||
铜 |
铅 |
汞 |
铬 |
镉 |
砷 |
锌 |
镍 |
甲苯 |
二甲苯 |
|||
对间二甲苯 |
邻二甲苯 |
|||||||||||
2016.03.11 2016.05.23 |
T1 |
11.9 |
17.3 |
0.074 |
51.0 |
0.019 |
4.64 |
57.8 |
24.5 |
ND |
ND |
ND |
符合标准级别 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
一级 |
监测结果表明,扩建项目所在地各监测因子均符合《土壤环境质量标准》(GB15618-95)中一级标准,扩建项目所在地土壤环境质量现状较好。
根据《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》(苏环办[2016]185号)中要求:
二、严格环境影响评价现状监测管理 环评机构应现场踏勘确定监测点位,编制符合环评导则相关要求的监测方案,委托具备能力的监测或检测机构开展现状监测。环境影响评价中环境监测数据的时效要求按相关环境影响评价导则执行。环评机构引用历史监测数据,须对监测数据的来源和代表性做出说明。环评机构不得随意删改监测数据,并对所有监测数据的代表性和有效性负责。
受委托的各类监测或检测机构应严格按照国家有关技术规范要求,承担本机构能力范围内的监测工作。须严格按照监测方案,采用正确的采样监测分析方法,提供真实的监测结果,出具监测报告,不得弄虚作假,对监测数据的真实性和有效性负责。
上海连成集团苏州股份有限公司现状监测部分数据为实测数据、部分数据为引用数据,实测数据和引用数据均由江苏力维检测科技有限公司监测。实测的数据主要有地表水W3断面、厂界噪声现状、地下水监测点位(项目所在地)、土壤监测点位(项目所在地),监测时间为2016年3月和5月,实测数据的监测布点、点位数量、监测时间、监测频次、监测条件、监测方法以及数据统计均符合各项监测项目的导则、标准及监测分析方法。引用的数据全部来自《瑞铁机床(苏州)股份有限公司新建数控折弯机等产品项目》的监测数据,瑞铁机床(苏州)股份有限公司位于上海连成集团苏州股份有限公司西侧350米,监测时间为2016年3月和5月,满足引用数据的有效期要求。因此上海连成集团苏州股份有限公司现状监测实测和引用数据均有效。
本次上海连成集团苏州股份有限公司现状监测部分数据引用瑞铁机床(苏州)股份有限公司的现状监测数据,瑞铁机床(苏州)股份有限公司位于上海连成集团苏州股份有限公司西侧350米,瑞铁机床(苏州)股份有限公司生产过程中需要喷涂,使用水性油漆,而本次上海连成集团苏州股份有限公司扩建项目水泵喷涂同样使用水性油漆,瑞铁机床(苏州)股份有限公司废水、上海连成集团苏州股份有限公司废水接管南郊新城污水处理厂,因此现状监测数据引用瑞铁机床(苏州)股份有限公司现状监测数据是可行的,并且是有代表性的。
上海连成集团苏州股份有限公司扩建水泵项目环境现状监测委托江苏力维检测科技有限公司,江苏力维检测科技有限公司已获得资质认定计量认证证书,证书编号:2014100168U,发证日期为2014年5月12日,有效期至2017年5月11日。上海连成集团苏州股份有限公司现状监测采样时间为2016.03.07-2016.03.13,分析时间为2016.03.09-2016.03.22,补充土壤、地下水的采样时间为2016.05.23,分析时间为2016.05.23-2016.05.31,现状监测时间在江苏力维检测科技有限公司资质证书有效期内。江苏力维检测科技有限公司获批的实验室检测能力表见附件,上海连成集团苏州股份有限公司扩建水泵项目现状监测的项目均在其获批的实验室检测能力表中,因此本次监测为江苏力维检测科技有限公司能力范围内的监测工作。江苏力维检测科技有限公司在江苏省社会环境检测机构信息管理平台上进行了登记,见图4.8-1。
图4.8-1 江苏力维科技有限公司登记截图
(1)大气环境现状评价:扩建项目建设地大气环境良好,SO2、NO2、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;二甲苯满足参照执行的《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度0.3mg/m3的要求;大气监测点位G1于2016年3月7日2:00-3:00监测的TVOC数值超过了参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值,大气监测点位G2于2016年3月7日14:00-15:00监测的TVOC数值超过了参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值,大气监测点位G1、G2的TVOC监测均值未超过参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值。
(2)地表水环境现状评价:新浏河水质pH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、石油类、高锰酸盐指数的浓度平均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,SS满足参照执行的《地表水资源质量标准》(SL63-94)四级标准,水环境质量现状较好;向阳河水质pH、CODcr、BOD5、总磷、石油类、高锰酸盐指数的浓度平均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,SS满足参照执行的《地表水资源质量标准》(SL63-94)四级标准,氨氮超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,因为扩建项目所在地部分生活污水还未接管,等后期接管后,氨氮的排放量将有所减少,向阳河水质会有所改善。
(3)声环境现状评价:各测点噪声昼夜间等效声级均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值的要求(昼间≤65dB(A) ,夜间≤55dB(A)),因此,项目所在地周围声环境质量现状良好。
(4)D1、D2、D3监测点的各监测因子中除了氨氮达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准要求、D1监测点的各监测因子中硝酸盐达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准要求,其余监测因子均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅰ类或Ⅱ类标准,说明项目所在地地下水环境现状良好。
(5)土壤环境现状评价:扩建项目所在地各监测因子均符合《土壤环境质量标准》(GB15618-95)中一级标准,扩建项目所在地土壤环境质量现状较好。
太仓市历年常规气象资料统计结果表明,太仓市年平均风速为3.7m/s。近20年太仓市的风向、风速统计结果见表5.1-1和表5.1-2。
扩建项目所在地的四季风玫瑰图及全年风玫瑰图见图5.1-1。
表5.1-1 近20年及各季风向、风速统计
风向 |
春季 |
夏季 |
秋季 |
冬季 |
全年 |
|||||
风向频率(%) |
平均风速m/s |
风向频率(%) |
平均风速m/s |
风向频率(%) |
平均风速m/s |
风向频率(%) |
平均风速m/s |
风向频率(%) |
平均风速m/s |
|
N |
7.1 |
3.9 |
2.4 |
2.8 |
4.0 |
2.2 |
5.2 |
3.1 |
6.3 |
3.8 |
NNE |
3.3 |
3.5 |
3.2 |
3.5 |
8.5 |
4.7 |
5.2 |
2.5 |
4.6 |
3.6 |
NE |
13.8 |
5.1 |
12.9 |
3.8 |
14.9 |
2.7 |
8.5 |
4.0 |
12.8 |
4.0 |
ENE |
6.3 |
4.7 |
6.5 |
4.3 |
6.5 |
2.9 |
7.7 |
4.1 |
6.1 |
4.2 |
E |
13.3 |
3.4 |
27.0 |
4.4 |
18.1 |
3.3 |
12.9 |
3.7 |
15.1 |
3.8 |
ESE |
5.8 |
3.3 |
2.8 |
2.8 |
4.8 |
2.6 |
3.6 |
2.3 |
4.5 |
3.5 |
SE |
17.9 |
3.7 |
17.3 |
3.7 |
4.4 |
3.0 |
6.9 |
1.9 |
12.5 |
3.6 |
SSE |
3.3 |
3.8 |
1.2 |
2.9 |
0.8 |
2.6 |
2.8 |
2.2 |
3.0 |
3.5 |
S |
8.8 |
3.2 |
8.1 |
3.4 |
3.6 |
2.1 |
0.8 |
2.0 |
7.2 |
3.4 |
SSW |
1.3 |
2.7 |
0.4 |
3.2 |
0 |
0 |
2.8 |
2.3 |
1.4 |
2.3 |
SW |
2.9 |
3.0 |
1.2 |
4.0 |
0.8 |
2.1 |
3.2 |
1.9 |
3.4 |
2.6 |
WSW |
0.4 |
3.2 |
0.6 |
3.2 |
0.8 |
3.4 |
2.0 |
2.2 |
1.4 |
2.7 |
W |
6.3 |
3.9 |
6.5 |
3.9 |
6.9 |
4.1 |
7.7 |
3.8 |
5.3 |
3.6 |
WNW |
2.1 |
4.4 |
2.4 |
3.1 |
8.9 |
4.3 |
10.1 |
5.6 |
4.7 |
4.4 |
NW |
3.8 |
4.6 |
4.4 |
3.7 |
8.9 |
3.7 |
12.9 |
4.5 |
6.5 |
4.4 |
NNW |
3.3 |
4.0 |
0.8 |
2.5 |
6.5 |
2.5 |
6.0 |
3.5 |
3.8 |
3.7 |
C |
0.4 |
- |
2.2 |
- |
1.6 |
0 |
1.6 |
- |
1.6 |
- |
表5.1-2 近20年各月平均风速 单位:m/s
月份 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
平均 |
平均风速(m/s) |
3.5 |
3.9 |
4.1 |
3.9 |
3.3 |
3.5 |
4.0 |
3.7 |
3.8 |
3.2 |
3.2 |
3.9 |
3.7 |
图5.1-1 全年及四季风频玫瑰图
(1)正常情况下污染源强
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐模式中的估算模式对项目排放废气最大影响程度进行估算,包括正常排放和非正常排放情况下的预测。
正常工况下,大气污染源强点源调查参数见表5.1-3,面源源强调查参数见表5.1-4。
表5.1-3 扩建项目大气污染源点源源强调查参数
排气筒编号 |
坐标 |
海拔 高度 (m) |
高度 |
内径 |
烟气 速度 |
废气出口温度 |
年排放小时 |
排放 工况 |
源强 |
||
X坐标 |
Y坐标 |
颗粒物 |
VOCS |
||||||||
m |
m |
m |
m |
m/s |
K |
h |
kg/h |
kg/h |
|||
1# |
108 |
111 |
4 |
15 |
0.7 |
3.61 |
293 |
2480 |
间断 |
0.1502 |
0.1229 |
备注:(1)本次评价,上海连成集团东厂区已建部分西南角位置确定为坐标原点(0,0);
(2)1#排气筒的源强为水泵喷涂工艺中调漆、喷涂、晾干工艺同时进行时的最大排放速率。
表5.1-4 扩建项目大气污染源面源源强调查参数
单位 |
面源名称 |
面源起始点 |
海拔高度 (m) |
面源 长度 |
面源 宽度 |
面源初始排放高度 |
排放 工况 |
源强 |
||
X坐标 |
Y坐标 |
颗粒物 |
VOCS |
|||||||
m |
m |
m |
m |
m |
g/s·m2 |
|||||
数据 |
1#厂房 |
33 |
28 |
4 |
220 |
82 |
6 |
间断 |
2.16E-06 |
5.71E-07 |
油漆仓库 |
282 |
89 |
4 |
5 |
5 |
3 |
连续 |
/ |
1.33E-05 |
备注:本次评价,上海连成集团东厂区已建部分西南角位置确定为坐标原点(0,0)。
(2)非正常情况下污染源强
扩建项目非正常工况设定为:废气处理措施因更换不及时发生故障,设备去除效率降低,水帘、二级活性炭吸附装置的去除效率降至0%,非正常排放历时不超过20min。
表5.1-5 扩建项目非正常状况时大气污染物排放源强
排气筒编号 |
坐标 |
海拔 高度 (m) |
高度 |
内径 |
烟气 速度 |
废气出口温度 |
年排放时间 |
排放 工况 |
源强 |
||
X坐标 |
Y坐标 |
颗粒物 |
VOCS |
||||||||
m |
m |
m |
m |
m/s |
K |
min |
kg/h |
kg/h |
|||
1# |
108 |
111 |
4 |
15 |
0.7 |
3.61 |
293 |
20 |
间歇 |
0.7508 |
1.2294 |
备注:(1)本次评价,上海连成集团东厂区已建部分西南角位置确定为坐标原点(0,0);
(2)1#排气筒的源强为水泵喷涂工艺中调漆、喷涂、晾干工艺同时进行时的最大排放速率。
根据《环境影响评价影响导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐模式清单选择估算模式进行预测。
大气环境影响预测因子为:颗粒物、VOCS。
主要预测内容如下:
a.下风向污染物预测浓度及占标率;
b.下风向最大落地浓度、浓度占标率及距源距离;
c.无组织排放污染物厂界处预测浓度及占标率;
d.对敏感目标贡献值及占标率。
(1)点源预测分析
正常工况下,扩建项目水泵喷涂过程中1#排气筒排放各污染物小时浓度随距离分布情况见表5.1-6。
表5.1-6 正常工况下,有组织排放各污染物小时落地浓度随距离分布情况
距源中心下风向距离D(m) |
1#排气筒(水泵喷涂工艺) |
|||
颗粒物 |
VOCS |
|||
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
|
100 |
0.0348 |
7.73 |
0.0285 |
4.74 |
200 |
0.0398 |
8.83 |
0.0325 |
5.42 |
300 |
0.0361 |
8.02 |
0.0295 |
4.92 |
400 |
0.0352 |
7.83 |
0.0288 |
4.80 |
500 |
0.0328 |
7.28 |
0.0268 |
4.47 |
600 |
0.0288 |
6.40 |
0.0236 |
3.93 |
700 |
0.0249 |
5.53 |
0.0204 |
3.39 |
800 |
0.0215 |
4.77 |
0.0176 |
2.93 |
900 |
0.0186 |
4.13 |
0.0152 |
2.53 |
1000 |
0.0178 |
3.96 |
0.0146 |
2.43 |
1100 |
0.0182 |
4.03 |
0.0149 |
2.48 |
1200 |
0.0182 |
4.04 |
0.0149 |
2.48 |
1300 |
0.0180 |
4.00 |
0.0147 |
2.46 |
1400 |
0.0177 |
3.93 |
0.0145 |
2.41 |
1500 |
0.0173 |
3.83 |
0.0141 |
2.35 |
1600 |
0.0168 |
3.72 |
0.0137 |
2.29 |
1700 |
0.0162 |
3.61 |
0.0133 |
2.21 |
1800 |
0.0157 |
3.49 |
0.0128 |
2.14 |
1900 |
0.0151 |
3.36 |
0.0124 |
2.07 |
2000 |
0.0146 |
3.24 |
0.0119 |
1.99 |
2100 |
0.0141 |
3.12 |
0.0115 |
1.92 |
2200 |
0.0135 |
3.01 |
0.0111 |
1.85 |
2300 |
0.0130 |
2.90 |
0.0107 |
1.78 |
2400 |
0.0126 |
2.79 |
0.0103 |
1.71 |
2500 |
0.0121 |
2.69 |
0.0099 |
1.65 |
最大浓度 |
0.0406 |
9.03 |
0.0332 |
5.54 |
最大浓度对应的距离(m) |
224 |
224 |
||
占标准10%距离D10%(m) |
未超过10%标准值 |
未超过10%标准值 |
由上表可知,正常工况下,1#排气筒排放颗粒物、VOCS的最大落地浓度分别为0.0406mg/m3、0.0332mg/m3,占标率分别为9.03%、5.54%,最大落地浓度占标率均低于10%,对周围环境影响较小。
(2)面源预测分析
正常工况下,扩建项目无组织排放各污染物小时浓度随距离分布情况见表5.1-7。
表5.1-7 正常工况下,无组织排放各污染物小时落地浓度随距离分布情况
距源中心下风向距离D(m) |
1#车间 |
油漆仓库 |
||||
颗粒物 |
VOCS |
VOCS |
||||
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
|
100 |
0.0250 |
5.56 |
0.0066 |
1.09 |
0.00459 |
0.77 |
200 |
0.0354 |
7.87 |
0.0093 |
1.54 |
0.00252 |
0.42 |
300 |
0.0373 |
8.28 |
0.0097 |
1.62 |
0.00144 |
0.24 |
400 |
0.0372 |
8.27 |
0.0097 |
1.62 |
0.00093 |
0.16 |
500 |
0.0345 |
7.66 |
0.0090 |
1.50 |
0.00066 |
0.11 |
600 |
0.0309 |
6.87 |
0.0081 |
1.35 |
0.00049 |
0.08 |
700 |
0.0275 |
6.10 |
0.0072 |
1.20 |
0.00038 |
0.06 |
800 |
0.0244 |
5.42 |
0.0064 |
1.06 |
0.00031 |
0.05 |
900 |
0.0217 |
4.83 |
0.0057 |
0.95 |
0.00026 |
0.04 |
1000 |
0.0195 |
4.32 |
0.0051 |
0.85 |
0.00022 |
0.04 |
1100 |
0.0175 |
3.89 |
0.0046 |
0.76 |
0.00019 |
0.03 |
1200 |
0.0158 |
3.52 |
0.0041 |
0.69 |
0.00017 |
0.03 |
1300 |
0.0144 |
3.20 |
0.0038 |
0.63 |
0.00015 |
0.02 |
1400 |
0.0131 |
2.92 |
0.0034 |
0.57 |
0.00013 |
0.02 |
1500 |
0.0120 |
2.67 |
0.0031 |
0.52 |
0.00012 |
0.02 |
1600 |
0.0111 |
2.46 |
0.0029 |
0.48 |
0.00011 |
0.02 |
1700 |
0.0102 |
2.27 |
0.0027 |
0.45 |
0.00010 |
0.02 |
1800 |
0.0095 |
2.10 |
0.0025 |
0.41 |
0.00009 |
0.01 |
1900 |
0.0088 |
1.95 |
0.0023 |
0.38 |
0.00008 |
0.01 |
2000 |
0.0082 |
1.82 |
0.0021 |
0.36 |
0.00008 |
0.01 |
2100 |
0.0077 |
1.71 |
0.0020 |
0.34 |
0.00007 |
0.01 |
2200 |
0.0072 |
1.61 |
0.0019 |
0.32 |
0.00007 |
0.01 |
2300 |
0.0068 |
1.52 |
0.0018 |
0.30 |
0.00006 |
0.01 |
2400 |
0.0065 |
1.43 |
0.0017 |
0.28 |
0.00006 |
0.01 |
2500 |
0.0061 |
1.36 |
0.0016 |
0.27 |
0.00006 |
0.01 |
最大浓度 |
0.0379 |
8.41 |
0.0099 |
1.65 |
0.00485 |
0.81 |
最大浓度对应的距离(m) |
344 |
344 |
26 |
|||
占标准10%距离D10%(m) |
未超过10%标准值 |
未超过10%标准值 |
未超过10%标准值 |
预测结果表明,1#车间排放颗粒物、VOCS的最大落地浓度分别为0.0379mg/m3、0.0099mg/m3,占标率分别为8.41%、1.65%,最大落地浓度占标率均低于10%,对周围环境影响较小;正常工况下,油漆仓库排放VOCS的最大落地浓度为0.00485mg/m3,占标率分别为0.81%,最大落地浓度占标率低于10%,对周围环境影响较小。
项目建成后,距离扩建项目最近的环境敏感目标为位于北侧26m的零散居民点2、北侧183m的零散居民点3,根据预测结果,对敏感目标预测结果见表5.1-8和表5.1-9。
表5.1-8 最近敏感保护目标(零散居民点2)小时预测浓度情况 单位:mg/m3
污染源名称 |
各污染物在最近敏感点处的预测值 |
||
颗粒物 |
VOCS |
||
本底值 |
0.108 |
/ |
|
有组织 |
1#排气筒 |
0.0000473 |
0.0000387 |
无组织 |
1#车间 |
0.0161 |
0.0042 |
油漆仓库 |
/ |
0.00485 |
|
预测值叠加,mg/m3 |
0.1241 |
0.000905 |
|
是否达标 |
达标 |
达标 |
由表5.1-8可知,在正常排放情况下,扩建项目有组织与无组织排放的大气污染物对项目所在地周围环境敏感目标的贡献值相对较小,因此扩建项目的建设对周围敏感点影响较小。
表5.1-9 最近敏感保护目标(零散居民点3)小时预测浓度情况 单位:mg/m3
污染源名称 |
各污染物在最近敏感点处的预测值 |
||
颗粒物 |
VOCS |
||
本底值 |
0.108 |
/ |
|
有组织 |
1#排气筒 |
0.0377 |
0.0309 |
无组织 |
1#车间 |
0.0339 |
0.0089 |
油漆仓库 |
/ |
0.00281 |
|
预测值叠加,mg/m3 |
0.1796 |
0.04261 |
|
是否达标 |
达标 |
达标 |
由表5.1-9可知,在正常排放情况下,扩建项目有组织与无组织排放的大气污染物对项目所在地周围环境敏感目标的贡献值相对较小,因此扩建项目的建设对周围敏感点影响较小。
根据估算模式预测非正常工况下,排气筒排放各污染物小时浓度随距离分布情况见表5.1-10。
表5.1-10 非正常工况下,有组织排放各污染物小时落地浓度随距离分布情况
距源中心下风向距离D(m) |
1#排气筒(水泵喷涂工艺) |
|||
颗粒物 |
VOCS |
|||
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
下风向浓度(mg/m3) |
占标率(%) |
|
100 |
0.1739 |
38.64 |
0.2847 |
47.45 |
200 |
0.1987 |
44.16 |
0.3253 |
54.22 |
300 |
0.1804 |
40.09 |
0.2954 |
49.23 |
400 |
0.1761 |
39.13 |
0.2884 |
48.07 |
500 |
0.1649 |
36.64 |
0.2700 |
45.00 |
600 |
0.1653 |
36.73 |
0.2707 |
45.12 |
700 |
0.1565 |
34.78 |
0.2562 |
42.70 |
800 |
0.1446 |
32.13 |
0.2368 |
39.47 |
900 |
0.1469 |
32.64 |
0.2405 |
40.08 |
1000 |
0.1453 |
32.29 |
0.2378 |
39.63 |
1100 |
0.1407 |
31.27 |
0.2304 |
38.40 |
1200 |
0.1351 |
30.02 |
0.2212 |
36.87 |
1300 |
0.1291 |
28.69 |
0.2114 |
35.23 |
1400 |
0.1229 |
27.31 |
0.2013 |
33.55 |
1500 |
0.1169 |
25.98 |
0.1913 |
31.88 |
1600 |
0.1110 |
24.67 |
0.1817 |
30.28 |
1700 |
0.1054 |
23.42 |
0.1726 |
28.77 |
1800 |
0.1001 |
22.24 |
0.1639 |
27.32 |
1900 |
0.0951 |
21.14 |
0.1557 |
25.95 |
2000 |
0.0904 |
20.10 |
0.1481 |
24.68 |
2100 |
0.0861 |
19.14 |
0.1410 |
23.50 |
2200 |
0.0821 |
18.25 |
0.1345 |
22.42 |
2300 |
0.0784 |
17.43 |
0.1284 |
21.40 |
2400 |
0.0750 |
16.66 |
0.1228 |
20.47 |
2500 |
0.0717 |
15.94 |
0.1175 |
19.58 |
最大浓度 |
0.2031 |
45.13 |
0.3325 |
55.42 |
最大浓度对应的距离(m) |
224 |
224 |
||
占标准10%距离D10%(m) |
3800 |
4500 |
预测结果表明,非正常工况下,1#排气筒排放颗粒物、VOCS的最大落地浓度分别为0.2031mg/m3、0.3325mg/m3,占标率分别为45.13%、55.42%,最大落地浓度占标率均大于10%,对周围环境的影响远大于正常工况。因此,扩建项目应确保污染防治措施的稳定运行,减少非正常工况废气的排放。
为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的影响,根据《环境影响评价技术导则》大气环境(HJ2.2-2008)确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算本项目大气环境防护距离,见表5.1-11。
表5.1-11 大气环境防护距离计算参数
来源 |
污染物名称 |
小时浓度标准(mg/m3) |
排放量(t/a) |
排放速率 (kg/h) |
面源面积 (m2) |
面源高度 (m) |
计算结果(m) |
1#车间 |
颗粒物 |
0.45 |
0.35160 |
0.1418 |
18040 |
6 |
无超标点 |
VOCS |
1.8 |
0.09194 |
0.0371 |
无超标点 |
|||
油漆仓库 |
VOCS |
1.8 |
0.00924 |
0.0012 |
25 |
3 |
无超标点 |
由计算结果可知,扩建项目无组织排放颗粒物到达厂界的浓度值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(颗粒物无组织排放监控浓度限值分别为1.0mg/m3);VOCS到达厂界的浓度值满足参照执行天津《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中的标准值2.0mg/m3,采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围,因此,扩建项目不设置大气环境防护区域,无组织排放废气中各大气污染物可满足环境控制要求。
按照工程分析核算的有害气体无组织排放量,根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840—91)的有关规定,计算卫生防护距离,计算公式如下:
式中:Cm—标准浓度限值;
L—工业企业所需卫生防护距离,m;
r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积S(m2)计算,r=(S/π)1/2;
Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平公斤/小时);
A、B、C、D为计算系数,根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。
各参数取值见表5.1-12。
表5.1-12 卫生防护距离计算系数
计算系数 |
5年平均风速,m/s |
卫生防护距离L(m) |
||||||||
L≤1000 |
1000<L≤2000 |
L>2000 |
||||||||
工业大气污染源构成类别 |
||||||||||
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
||
A |
<2 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
80 |
80 |
80 |
2-4 |
700 |
470* |
350 |
700 |
470 |
350 |
380 |
250 |
190 |
|
>4 |
530 |
350 |
260 |
530 |
350 |
260 |
290 |
190 |
140 |
|
B |
<2 |
0.01 |
0.015 |
0.015 |
||||||
>2 |
0.021* |
0.036 |
0.036 |
|||||||
C |
<2 |
1.85 |
1.79 |
1.79 |
||||||
>2 |
1.85* |
1.77 |
1.77 |
|||||||
D |
<2 |
0.78 |
0.78 |
0.57 |
||||||
>2 |
0.84* |
0.84 |
0.76 |
*注:为本项目卫生防护距离计算系数。
无组织排放废气其排放源强及卫生防护距离等参数见表5.1-13。
表5.1-13 无组织污染物排放源强和卫生防护距离
污染源 位置 |
污染物 名称 |
小时浓度标准(mg/m3) |
污染物产生量(t/a) |
面源面积(m2) |
卫生防护距离(m) |
|
L(m) |
提级值(m) |
|||||
1#车间 |
颗粒物 |
0.45 |
0.35160 |
18040 |
50 |
100 |
VOCS |
1.8 |
0.09194 |
50 |
|||
油漆仓库 |
VOCS |
1.8 |
0.00924 |
25 |
50 |
100 |
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91),“无组织排放多种有害气体的工业企业,按Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离;但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离应该高一级”。
由上表可知,根据扩建后全厂无组织废气排放情况计算,扩建项目建成投产后,全厂卫生防护距离确定为分别以1#车间、油漆仓库为执行边界的100m范围形成的包络线,卫生防护距离范围内目前有5户零散居民点(零散居民点1和零散居民点2),拟于项目建成投产前完成搬迁(拆迁证明见附件十四)。项目建成投产后,100m卫生防护距离范围内主要为空地、企业、河流及道路,无居民点、学校、医院等环境敏感目标,可满足卫生防护距离设置要求。今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。
(1)正常工况下,扩建项目有组织、无组织排放废气中各污染物最大落地浓度均未超过标准浓度的10%,对周围环境影响较小。
(2)在非正常排放情况下,大气污染物未超过相应环境质量标准,但与正常排放情况相比对外界的大气环境影响明显增大,因此,扩建项目应确保污染防治措施的稳定运行,减少非正常工况废气的排放。
(3)根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知,扩建项目不需设置大气环境防护区域,无组织排放废气中各大气污染物可满足环境控制要求。
(4)根据扩建后全厂无组织废气排放情况计算,扩建项目建成投产后,全厂卫生防护距离确定为分别以1#车间、油漆仓库为执行边界的100m范围形成的包络线,卫生防护距离范围内目前有5户零散居民点(零散居民点1和零散居民点2),拟于项目建成投产前完成搬迁(拆迁证明见附件十四)。项目建成投产后,100m卫生防护距离范围内主要为空地、企业、河流及道路,无居民点、学校、医院等环境敏感目标,可满足卫生防护距离设置要求。今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。
评价结果表明,扩建项目建成投产后,正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显,不会造成这些区域空气环境质量超标现象。
扩建项目实行“雨污分流、清污分流制”,雨水直接排入雨水管网,扩建项目补充核算车间清洁废水40t/a,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水10080t/a、经隔油池预处理的食堂废水4320t/a,合计14440t/a,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1A等级标准,且满足南郊新城区污水处理厂接管要求后,排入南郊新城区污水处理厂集中处理(污水接管证明见附件九)。
扩建项目补充核算清洁生产废水,与现有项目生活污水、食堂废水一起(废水量46.6t/d)接管南郊新城区污水处理厂集中处理,达标排入新浏河,水质简单,对周围水环境影响较小。
根据南郊新城区污水处理厂环评结论:正常排放情况下,平水期COD浓度增量占标准的0.26%,氨氮浓度增量占评价标准的1.43%,BOD5浓度增量占评价标准的0.468%,TP浓度增量占评价标准的0.248%;枯水期COD浓度增量占评价标准的0.28%,氨氮浓度增量占评价标准的1.53%,BOD5浓度增量占评价标准的0.5%,TP浓度增量占评价标准的0.266%。由于浓度增量较小,所以不会改变地表水环境质量功能。
扩建项目新增主要噪声源与噪声测点距离见表5.3-1,已批未建项目主要噪声源与噪声测点距离见表5.3-2。
表5.3-1 扩建项目新增主要噪声源与噪声测点距离 单位:m
设备名称 |
数量(台) |
N1 |
N2 |
N3 |
N4 |
N5 |
N6 |
|
1 |
移动伸缩式喷漆房 |
1 |
213 |
116 |
208 |
281 |
186 |
17 |
2 |
喷枪 |
2 |
221 |
126 |
226 |
297 |
211 |
34 |
3 |
风机 |
1 |
220 |
151 |
269 |
309 |
223 |
13 |
表5.3-2 已批未建项目主要噪声源与噪声测点距离 单位:m
序号 |
设备名称 |
数量(台) |
N1 |
N2 |
N3 |
N4 |
N5 |
N6 |
1 |
五轴联动数控定梁龙门加工中心 |
1 |
122 |
54 |
365 |
480 |
411 |
188 |
2 |
6.3米立式车床 |
1 |
136 |
72 |
378 |
485 |
422 |
200 |
3 |
5米立式车床 |
2 |
160 |
86 |
368 |
483 |
430 |
223 |
4 |
卧式车床 |
2 |
136 |
72 |
345 |
461 |
402 |
200 |
5 |
卧式车床 |
2 |
156 |
66 |
328 |
435 |
369 |
196 |
6 |
卧式车床(数控) |
2 |
191 |
77 |
305 |
407 |
342 |
203 |
7 |
数控车床 |
15 |
245 |
93 |
243 |
346 |
293 |
222 |
8 |
数控车床 |
20 |
413 |
274 |
72 |
177 |
207 |
324 |
9 |
数控车床 |
22 |
452 |
284 |
128 |
214 |
252 |
368 |
10 |
数显卧式镗床 |
2 |
574 |
454 |
170 |
157 |
262 |
474 |
11 |
卧式镗床 |
2 |
613 |
493 |
187 |
178 |
287 |
506 |
12 |
动平衡机 |
1 |
673 |
527 |
254 |
226 |
351 |
566 |
外圆磨床 |
1 |
710 |
581 |
293 |
245 |
381 |
591 |
|
14 |
万能外圆磨床 |
2 |
742 |
611 |
300 |
265 |
397 |
656 |
15 |
龙门铣床 |
1 |
756 |
634 |
341 |
285 |
410 |
651 |
16 |
双头数控铣床 |
2 |
747 |
614 |
325 |
286 |
399 |
640 |
17 |
万能铣床 |
2 |
759 |
625 |
348 |
308 |
425 |
669 |
18 |
插床 |
2 |
717 |
576 |
313 |
274 |
392 |
600 |
19 |
拉床 |
1 |
679 |
542 |
266 |
250 |
360 |
576 |
20 |
摇臂钻床 |
2 |
624 |
495 |
228 |
217 |
331 |
526 |
21 |
电火花线切割 |
2 |
660 |
533 |
259 |
260 |
368 |
557 |
22 |
交流弧焊机 |
2 |
688 |
553 |
283 |
277 |
382 |
577 |
23 |
交流弧焊机 |
3 |
711 |
578 |
314 |
285 |
403 |
602 |
24 |
CO2保护焊机 |
1 |
735 |
599 |
335 |
304 |
426 |
611 |
25 |
电阻焊机 |
1 |
775 |
639 |
367 |
332 |
456 |
665 |
根据声环境评价导则(HJ2.4-2009)的规定,选取预测模式,应用过程中将根据具体情况作必要简化,计算过程如下:
(1)声环境影响预测模式
式中:LA(r)——预测点r处A声级,dB(A);
LA(r0)——r0处A声级,dB(A);
A — 倍频带衰减,dB(A);
(2)项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:
式中:
Leqg—项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);
LAi—i声源在预测点产生的A 声级,dB(A);
T— 预测计算的时间段,s;
ti —i声源在T 时段内的运行时间,s。
(3)预测点的预测等效声级(Leq )计算公式:
式中:
Leqg —项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);
Leqb — 预测点的背景值,dB(A)
(4)在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理,故几何发散衰减:
式中:Adiv——几何发散衰减;
r0——噪声合成点与噪声源的距离,m;
r——预测点与噪声源的距离,m。
扩建项目仅白天生产,为确保厂界噪声达标,各噪声源设计降噪量的确定原则如下:(1)总贡献值达到昼间3类区65dB(A)标准;(2)原则上将计算降噪量加3-5dB作为设计降噪量,确保实际降噪效果。各噪声源设计降噪量及降噪措施见表5.3-3。
表5.3-3 扩建项目各噪声源的设计降噪量及降噪措施
序号 |
设备名称 |
数量(台) |
单台设备等效声级(dB(A)) |
治理措施 |
降噪效果dB(A) |
预计厂界噪声值 |
移动伸缩式喷漆房 |
1 |
85 |
减振、隔声 |
25 |
昼间≤65dB(A) |
|
2 |
喷枪 |
2 |
85 |
25 |
||
3 |
风机 |
1 |
85 |
25 |
扩建项目噪声的影响预测值见表5.3-4,已批未建项目的噪声影响预测值见表5.3-5。
表5.3-4 扩建项目噪声的影响值预测 单位:dB(A)
序号 |
设备名称 |
数量(台) |
单台设备等效声级(dB(A)) |
N1 |
N2 |
N3 |
N4 |
N5 |
N6 |
1 |
移动伸缩式喷漆房 |
1 |
85 |
13.4 |
18.7 |
13.6 |
11.0 |
14.6 |
35.4 |
2 |
喷枪 |
2 |
85 |
16.1 |
21.0 |
15.9 |
13.5 |
16.5 |
32.3 |
3 |
风机 |
1 |
85 |
13.2 |
16.4 |
11.4 |
10.2 |
13.0 |
37.7 |
4 |
贡献值 |
19.2 |
23.9 |
18.8 |
16.6 |
19.7 |
40.5 |
表5.3-5 已批未建项目噪声的影响值预测 单位:dB(A)
序号 |
设备名称 |
数量(台) |
单台设备等效声级(dB(A)) |
N1 |
N2 |
N3 |
N4 |
N5 |
N6 |
1 |
五轴联动数控定梁龙门加工中心 |
1 |
80 |
18.3 |
25.4 |
8.8 |
6.4 |
7.7 |
14.5 |
2 |
6.3米立式车床 |
1 |
85 |
22.3 |
27.9 |
13.5 |
11.3 |
12.5 |
19.0 |
3 |
5米立式车床 |
2 |
85 |
23.9 |
29.3 |
16.7 |
14.3 |
15.3 |
21.0 |
4 |
卧式车床 |
2 |
85 |
25.3 |
30.9 |
17.2 |
14.7 |
15.9 |
22.0 |
5 |
卧式车床 |
2 |
85 |
24.1 |
31.6 |
17.7 |
15.2 |
16.7 |
22.2 |
6 |
卧式车床(数控) |
2 |
85 |
22.4 |
30.3 |
18.3 |
15.8 |
17.3 |
21.9 |
7 |
数控车床 |
15 |
85 |
29.0 |
37.4 |
29.0 |
26.0 |
27.4 |
29.8 |
8 |
数控车床 |
20 |
85 |
25.7 |
29.3 |
40.9 |
33.1 |
31.7 |
27.8 |
9 |
数控车床 |
22 |
85 |
25.3 |
29.4 |
36.3 |
31.8 |
30.4 |
27.1 |
10 |
数显卧式镗床 |
2 |
85 |
12.8 |
14.9 |
23.4 |
24.1 |
19.6 |
14.5 |
11 |
卧式镗床 |
2 |
85 |
12.3 |
14.1 |
22.6 |
23.0 |
18.8 |
13.9 |
12 |
动平衡机 |
1 |
80 |
3.4 |
5.6 |
11.9 |
12.9 |
9.1 |
4.9 |
13 |
外圆磨床 |
1 |
85 |
8.0 |
9.7 |
15.7 |
17.2 |
13.4 |
9.6 |
14 |
万能外圆磨床 |
2 |
85 |
10.6 |
12.3 |
18.5 |
19.5 |
16.0 |
11.7 |
15 |
龙门铣床 |
1 |
85 |
7.4 |
9.0 |
14.3 |
15.9 |
12.7 |
8.7 |
16 |
双头数控铣床 |
2 |
85 |
10.5 |
12.2 |
17.8 |
18.9 |
16.0 |
11.9 |
17 |
万能铣床 |
2 |
85 |
10.4 |
12.1 |
17.2 |
18.2 |
15.4 |
11.5 |
18 |
插床 |
2 |
80 |
5.9 |
7.8 |
13.1 |
14.2 |
11.1 |
7.4 |
19 |
拉床 |
1 |
80 |
3.4 |
5.3 |
11.5 |
12.0 |
8.9 |
4.8 |
20 |
摇臂钻床 |
2 |
85 |
12.1 |
14.1 |
20.8 |
21.3 |
17.6 |
13.6 |
21 |
电火花线切割 |
2 |
90 |
16.6 |
18.5 |
24.7 |
24.7 |
21.7 |
18.1 |
22 |
交流弧焊机 |
2 |
90 |
16.2 |
18.1 |
24.0 |
24.2 |
21.4 |
17.8 |
23 |
交流弧焊机 |
3 |
90 |
17.7 |
19.5 |
24.8 |
25.7 |
22.7 |
19.2 |
24 |
CO2保护焊机 |
1 |
90 |
12.7 |
14.5 |
19.5 |
20.3 |
17.4 |
14.3 |
25 |
电阻焊机 |
1 |
90 |
12.2 |
13.9 |
18.7 |
19.6 |
16.8 |
13.5 |
26 |
贡献值 |
34.8 |
41.2 |
42.9 |
37.9 |
36.3 |
35.0 |
表5.3-6 各预测点噪声叠加预测结果(单位:dB(A))
测点 |
N1 |
N2 |
N3 |
N4 |
N5 |
N6 |
|
昼 间 |
现状值 |
53.0 |
49.2 |
49.2 |
53.4 |
54.0 |
52.4 |
已批未建项目贡献值 |
34.8 |
41.2 |
42.9 |
37.9 |
36.3 |
35.0 |
|
扩建项目贡献值 |
19.2 |
23.9 |
18.8 |
16.6 |
19.7 |
40.5 |
|
预测值 |
53.1 |
49.9 |
50.1 |
53.5 |
54.1 |
52.8 |
|
评价 |
达标 |
达标 |
达标 |
达标 |
达标 |
达标 |
|
测点 |
零散居民点1 (拟拆迁) |
零散居民点2 (拟拆迁) |
零散居民点3 |
零散居民点6 |
|||
昼间 |
现状值 |
49.2 |
52.4 |
54.0 |
49.2 |
||
已批未建项目贡献值 |
41.2 |
33.4 |
32.0 |
47.1 |
|||
扩建项目贡献值 |
21.7 |
23.2 |
18.6 |
18.7 |
|||
预测值 |
49.9 |
52.5 |
54.0 |
51.3 |
|||
评价 |
达标 |
达标 |
达标 |
达标 |
预测结果表明,扩建项目建成后,各主要噪声设备对厂界的影响值均较小,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求,叠加现状值后仍然可以使厂界周围环境噪声满足标准要求。各保护目标预测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准,即昼间噪声值≤60dB(A)。本项目噪声设备产生的噪声对厂界即周围保护目标的影响值较小。
随着工业化进程的加快,固体废物无论产生量或类别都不断增多,在无控制的情况下,固体废物对环境的影响危害程度也愈加显示,事实上,环境要素中,河流、空气、地下水、土壤的污染相当一部分是由于固体废物而造成的,特别是一些危险性废物,其潜在威胁更大。
扩建项目固体废物的利用处置方案见表5.4-1。
表5.4-1 扩建项目固体废物利用处置方式评价表
固废名称 |
属性(危险废物、一般工业固体废物或待鉴别) |
产生工序 |
废物类别 |
废物代码 |
估算产生量(t/a) |
处理处置方式 |
废漆渣 |
危险固体废物 |
喷涂 |
HW12 |
900-299-12 |
0.42 |
委托有资质单位处置 |
水帘废液 |
危险固体废物 |
废气处理 |
HW12 |
900-299-12 |
18.192 |
|
废活性炭 |
危险固体废物 |
废气处理 |
HW49 |
900-041-49 |
5.1595 |
|
废乳化液 |
危险固体废物 |
机加工 |
HW09 |
900-006-09 |
0.015 |
|
废机油 |
危险固体废物 |
机加工 |
HW08 |
900-249-08 |
5 |
|
含油抹布/手套 |
危险固体废物 |
机加工 |
HW49 |
900-041-49 |
0.02 |
环卫清运 |
颗粒物 |
一般固体废物 |
焊接 |
84 |
/ |
0.13365 |
|
沉淀池污泥 |
一般固体废物 |
沉淀池 |
99 |
/ |
0.06 |
|
废金属 |
一般固废废物 |
机加工 |
86 |
/ |
10 |
外卖处置 |
废焊料 |
一般固体废物 |
焊接 |
55 |
/ |
0.5 |
扩建项目固废中废漆渣、水帘废液、废活性炭、废乳化液、废机油属于危险废物,委托有相应危废资质的单位处置;含油抹布/手套、颗粒物(焊接烟尘)、沉淀池污泥由环卫清运;废金属、废焊料收集后外卖处置。扩建项目所有固体废物均得到了妥善处理及处置,无二次污染产生。
固体废物从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境。因此必须从各个环节进行全方位管理,采取有效措施防止固废在产生、收集、贮存、运输过程中的散失,并采用有效处置的方案和技术,首先从有用物料回收再利用着眼,“化废为宝”,既回收一部分资源,又减轻处置负荷,对目前还不能回收利用的,应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。
危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求设置,应做到防漏、防渗、防雨等措施。
危险废物的暂存方案:建设单位拟收集危险废物后,放置在油漆仓库内,同时作好危险废物情况的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。
扩建项目应强化废物产生、收集、贮运各环节的管理,杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作,收集后进行有效处置。建立完善的规章制度,以降低固体废物散落对周围环境的影响。因此,厂内产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。
根据项目场地勘察揭露深度40.45m范围内,自上而下可分为5大层,13个亚层:
①素填土:灰黄色~杂色,主要由粉质粘土组成,混植物根系及少量建筑垃圾,欠均匀,松散,压缩性高;
②-1粉质粘土:褐黄色~灰黄色,饱和,含褐色氧化斑点,稍有光泽,干强度中等,韧性中低等,摇振反应轻微,可塑~软塑,压缩性中等;
②-2粉质粘土:灰黄色,含褐色氧化斑点,夹粉土薄层,混云母,无光泽,干强度中等,韧性中等,软塑~流塑;
③-1淤泥质粉质粘土:灰色,夹有粉土薄层,含半腐植物,粘性重,局部为淤泥质粘土,干强度中等,韧性中等,流塑;
③-2粉土:灰色,夹粘性土薄层,含半腐植物,干强度低,韧性低,摇振反应迅速,稍密;
③-3淤泥质粉质粘土:灰色,夹有粉土薄层,含半腐植物,干强度中等,韧性中等,流塑;
③-4粉质粘土:灰绿色,夹有粉土团块及薄层,偶夹半腐植物,干强度中等,韧性中等,可塑~软塑;
④-1粉质粘土:暗绿色,含铁氧化斑,粘性较重,局部为粘土,韧性高,干强度高,可塑;
④-2粉土:草黄色,混云母,夹粘性土薄层,摇振反应迅速,韧性低,干强度低,稍密~中密;
⑤-1粉质粘土:灰色,混云母、腐植物及泥Ca质结核,局部为淤泥质土,偶夹粉土薄层,干强度中等,韧性中等,软塑~流塑;
⑤-2粉土:灰色,混云母,土质不纯,夹可塑~软塑状粘性土薄层,摇振反应迅速,韧性低,干强度低,稍密~中密;
⑤-3粉质粘土:灰色,混云母、夹粉土薄层,干强度中等,韧性中等,软塑。
苏州市东西部水文地质条件差异较大,根据含水岩类的性质,区内地下水分为松散岩类孔隙水和基岩孔隙水两大类。在广阔平原地区,地下水类型主要是松散岩类孔隙水,根据含水层的成因、年代、埋藏分布以及水力性质,区内第四纪松散岩类中,广泛分布发育有四个含水层组:潜水、微承压水含水层组、第Ⅰ承压含水层组、第Ⅱ承压含水层组、第Ⅲ承压含水层组;基岩孔隙水主要有隐伏碳酸盐岩类溶洞裂隙水、碎屑岩类裂隙水和火成岩裂隙水。主要由全新世与晚更新世时期的湖积、冲湖积亚粘土、淤泥质亚粘土、灰黄色粉砂和粉细砂夹亚粘土薄层组成,自上而下岩性从粉质粘土~粉土~粉细砂逐渐过渡,且有上细下粗“二元结构”含水层特点。
(1)潜水、微承压水含水层
潜水含水层主要近地表发育,含水层厚度一般在6~10m。岩性以粘性土为主,年平均水位埋深在1~2m之间,单井涌水量仅在3~5m3/d。
微承压水含水层在平原地区分布比较稳定,其顶板埋深4~10m,与潜水含水层直接相叠,水力联系密切。由于受沉积环境的控制影响,含水砂层厚度变化较大,薄者仅数米,最厚者达40m,一般10m左右,水位埋深2m左右,单井涌水量100~300m3/d。水质较为复杂,苏州大部分地区为矿化度小于1g /L的淡水,仅相城区渭塘以北、吴中区角直等局部地区分布有矿化度大于1g /L的微咸水。
(2)第Ⅰ承压含水层
由晚更新世时期的一套冲积、冲湖积、冲海积相沉积的1~2层粉细砂层组成,岩性为灰、灰绿色粉砂、粉细砂,多含泥质成分,主要分布于市区、胜浦、渭塘、通安、木读、越溪等地,其余地段均缺失。
含水层顶板埋深在20~40m之间,自西向东由浅变深。西部近山前地带埋深均小于30m,东部地区则变化于30~40m之间,但在市区至车坊以南地区埋深大于40m。含水砂层变化较大,在阳澄湖、金鸡湖西岸地段,夹层状发育,厚度10~20m,富水性较差,单井涌水量一般小于300m3/d;以东地段厚度明显增大,尤其在50~100m深度区间,稳定分布透水性良好的含水砂层,单井涌水量一般达到1000~2000m3/d,开采利用较少,水质均为矿化度小于1g /L的淡水。
(3)第Ⅱ承压含水层
为中更新世时期古河道沉积砂层,含水砂层的颗粒粗细及厚度变化受长江古河道的发育规律控制,由1~2层粉细砂、中粗砂组成。含水层顶板埋深在80~120m之间,呈现从西向东由浅至深的变化。砂层厚度在古河床在带可达30~49.48m,在边缘地带10~25m,具有分布面广、厚度大、含水层岩性颗粒粗、透水性强、单井涌水量大的特点,且水质优良,为区内主要开采层。由于长期过量开采,水位持续下降,根据近年来的地下水位动态监测资料显示,2002年整个苏州市区已被50m水位埋深等值线包围,中心水位埋深已超过60m。2003年随着苏锡常地区深层地下水禁采工作的实施,水位埋深得以逐步回升。在古河床分布区现状单井涌水量一般在1000~1500m3/d,边缘地区则小于1000m3/d。
图5.5-1 微承压含水层等厚线图
(4)第Ⅲ承压含水层
由早更新世沉积的灰黄、黄、灰色细砂、中细砂、粉细砂组成,砂层发育程度严格受基底构造起伏控制,主要分布于斜塘、车坊、角直东部凹陷部位。含水层顶板埋深在150~170m,厚度一般大于10m,其中车坊地区达22.7m。区内第Ⅲ承压开采井稀少,水位受Ⅱ承压含水位影响强烈,二者呈同步降落态势,水力联系比较密切,水质为矿化度小于1g /L的淡水。
潜水:区内雨量充沛,地形平坦,因人工活动频繁,包气带的岩性多为受人为不同程度改造过的粘性土,厚度不大,有利于降水的入渗,地下水动态与大气降水关系密切。同时平原区稻田灌溉水的入渗补给成为浅层地下水的又一重要补给源头。地表水体对潜水的补给比较弱,只是在一定程度上起到了控制、调节浅层地下水水位的作用。
微承压水:由于微承压含水层与上部潜水含水层直接相连,二者之间无隔水层,其水位变化与潜水表现相一致,同样接受大气降水的补给影响,但微承压水含水层不是直接的被补层位,而是先补充给潜水,然后由潜水渗透补充微承压水。
(2)径流
由于区内地势平坦,潜水含水层的岩性主要为亚粘土、粉细砂,颗粒较细,径流较为微弱。径流方向受微地貌条件影响较大,地下水由高亢处向低洼处径流;微承压水含水层的岩性主要是粉细砂,水平方向的渗透性明显强于潜水含水层,其径流条件也明显比潜水好,但在天然条件下,微承压水的水力坡度非常小,故径流表现都很微弱。
(3)排泄
由于潜水埋藏较浅,水力坡度小,蒸发消耗是潜水的主要排泄方式,在水网化密度很高的地区,因地下水排泄途径短,过水断面较大,向地表水体的排泄也是主要的方式;另外,由于浅层地下水与深层地下水之间存在着较大的水位差,在静水压力的驱动下,浅层地下水将通过弱透水层越流补给深层地下水。区内民井较多,人为开采也是潜水排泄途径之一。
根据拟建项目工程分析和建设特点,本次扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管太仓市南郊新城区污水处理厂,车间清洁废水产生量很少,因此本次地下水污染的风险源主要为项目运营期的生活污水化粪池对地下水的影响。
项目运行期间,地下水污染的风险源主要是化粪池,在污水管道运行正常的情况下,污水发生渗漏的可能性很小,地下水基本不会受到污染。若管道破裂或化粪池发生开裂、渗漏等现象,在这几种非正常工况下,化粪池将对地下水造成点源或面源污染,污染物可能下渗至包气带从而在潜水含水层中进行运移。因此本研究主要考虑非正常状况条件下(管道破裂或化粪池发生开裂、渗漏等)污染物在含水层中的迁移变化规律。
(1)废水水量来源分析
水质影响因子主要为COD、SS、氨氮、总氮、总磷等,废水来源见表5.5-1。
表5.5-1 厂区废水排放量及其预处理方式
名称 |
污染物 名称 |
废水量 (t/a) |
产生浓度 (mg/L) |
产生量(t/a) |
排放浓度(mg/L) |
排放量(t/a) |
排放去向 |
生活污水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
10080 |
400 250 25 35 4 30 |
4.032 2.52 0.252 0.353 0.04 0.302 |
400 250 25 35 4 30 |
4.032 2.52 0.252 0.353 0.04 0.302 |
太仓市南郊新城区污水处理厂 |
食堂废水 |
COD SS 氨氮 总氮 总磷 动植物油 |
4320 |
400 250 25 35 4 160 |
1.728 1.08 0.108 0.353 0.017 0.691 |
400 250 25 35 4 80 |
1.728 1.08 0.108 0.353 0.017 0.346 |
|
车间清洁废水 |
COD SS |
40 |
400 600 |
0.016 0.024 |
400 300 |
0.016 0.012 |
根据导则识别可能造成地下水污染的因子为COD、SS、氨氮、总氮和总磷,污染物因子初始浓度见表5.5-2。
表5.5-2 废水污染物因子初始浓度(mg/L)
污染物名称 |
产生状况 |
|
浓度(mg/l) |
产生量(t/a) |
|
COD |
400 |
5.776 |
SS |
250 |
3.612 |
氨氮 |
25 |
0.36 |
总氮 |
35 |
0.706 |
总磷 |
4 |
0.057 |
(2)源强分析
按导则中所确定的地下水质量标准对废水中污染物因子,按照重金属、持久性有机污染物和其他类别进行分类,并对每一类别中的各项因子采用标准指数法进行排序,标准指数>1,表明该水质因子已经超过了规定的水质标准,指数值越大,超标越严重。分别取标准指数最大的因子作为预测因子。分析可知,COD、SS、氨氮、总氮、总磷为其他类别污染物。
根据项目工程废水产生情况,参考国家相关标准中各类污染物的标准浓度值,其中COD、SS、总氮和总磷参照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);氨氮参照《地下水质量标准》(GB/T14848-93)。即COD标准浓度值为20 mg/L,SS标准浓度值为20 mg/L ,氨氮标准浓度值为0.2 mg/L,总氮标准浓度值为1.0mg/L, 总磷标准浓度值为0.2mg/L。采用式(2.1)计算了厂区废水中COD、SS、氨氮、总氮及石总磷等污染物因子的标准指数(表5.5-3)。
计算结果显示,化粪池中各类污染物因子的标准指数计算结果排列为:氨氮>总氮>COD>总磷>SS。
表5.5-3 厂区污染物因子标准指数计算结果表
污染物种类 |
COD |
SS |
氨氮 |
总氮 |
总磷 |
污染物指数 |
20 |
12.5 |
125 |
35 |
20 |
(4)预测因子确定
以上分析显示厂区预测因子为:氨氮、总氮;所选预测因子的混合浓度为:氨氮25mg/L、总氮35 mg/L。
(1)地下水数学模型
根据工程勘探成果,各土层在垂直、水平方向上的厚度变化不大,各土层均匀性较好。开发区的潜水区与承压区的水文地质条件较为简单,因此可通过解析法预测地下水的环境影响。计算时不考虑水流的源汇项目,且对污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等不做考虑,将被当作保守性污染物考虑,从而可简化地下水水流及水质模型。
开发区的地下水环境影响预测采用《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)附录D推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题,概化条件为一维半无限长多孔介质柱体,一端为定浓度边界。其解析解为:
式中:x—预测点距污染源强的距离,m;
t—预测时间,d;
C—t 时刻x 处的污染物浓度,mg/L;
C0—地下水污染源强浓度,mg/L,COD浓度为200mg/L;
u—水流速度,m/d;
DL—纵向弥散系数,m2/d;
erfc ( )—余误差函数。
其一维稳定流动一维水动力弥散问题污染物运移示意图见图5.5-2。
图5.5-2 一维稳定流动一维水动力弥散问题污染物运移示意图
正常情况下,厂区排放的污水会经过预处理,然后经污水管网进入污水处理厂,一般不会对地下水产生污染。主要的污染源为厂区内生活污水收集池的污水渗漏,因此将污染源视为连续稳定释放源,对非正常工况的污染物进行正向推算,分别计算100天,1000天,5年,10年,20年后污染物的超标距离。
(2)水文地质参数确定
①渗透系数
本项目渗透系数取值参数参详见表5.5-4。
表5.5-4 地基土的渗透性指标参数建议值
土层编号 |
土层名称 |
垂直渗透系数 |
(cm/s) |
||
1 |
表土 |
- |
2 |
淤泥质粉质黏土 |
1.23×10-4 |
3 |
粉土夹粉质黏土 |
1.68×10-4 |
4 |
淤泥质粉质黏土 |
2.41×10-4 |
5 |
粉质黏土夹黏土 |
2.76×10-4 |
5A |
粉质黏土夹粉土 |
5.92×10-4 |
6 |
粉质黏土夹粉土 |
6.30×10-4 |
7 |
粉质黏土夹粉土 |
8.95×10-4 |
8 |
粉土 |
9.23×10-4 |
9-1 |
粉质黏土夹粉土 |
7.36×10-4 |
9-2 |
粉质黏土 |
3.60×10-4 |
根据上表对本项目区的垂直渗透系数取平均值及水力坡度见表5.5-5。
表5.5-5 渗透系数及水力坡度
/ |
渗透系数 |
水力坡度 |
(m/d) |
(‰) |
|
项目区含水层 |
0.25 |
2 |
②隙度的确定
区域的土壤孔隙度平均值为0.398。
③弥散度的确定
含水层弥散度类比取值见表5.5-6。
表5.5-6 含水层弥散度类比取值表
粒径变化范围(mm) |
均匀度系数 |
指数m |
弥散度a(m) |
0.4-0.7 |
1.55 |
1.09 |
3.96 |
0.5-1.5 |
1.85 |
1.1 |
5.78 |
1-2 |
1.6 |
1.1 |
8.80 |
2-3 |
1.3 |
1.09 |
1.30 |
5-7 |
1.3 |
1.09 |
1.67 |
0.5-2 |
2 |
1.08 |
3.11 |
0.2-5 |
5 |
1.08 |
8.30 |
0.1-10 |
10 |
1.07 |
16.3 |
0.05-20 |
20 |
1.07 |
70.7 |
④水流速度
地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得:
U=K×I/n;DL=aL×Um;DT=aT×Um
其中:U—地下水实际流速,m/d;K—渗透系数,m/d;I—水力坡度;n—孔隙度;m—指数;DL—纵向弥散系数,m2/d;DT—横向弥散系数,m2/d;aL—纵向弥散度;aT—横向弥散度。
④计算时参数取值统计
计算时渗透系数、水力坡度、水流速度、纵向弥散度、纵向弥散系数及污染源强统计见表5.5-7。
表5.5-7 计算参数一览表
渗透系数K(m/d) |
水力 坡度I |
纵向弥散度 aL(m) |
水流速度 u(m/d) |
纵向弥散系数 DL (m2/d) |
污染源强C0(mg/L) |
|
氨氮 |
总氮 |
|||||
0.25 |
0.002 |
16.3 |
0.0002 |
0.0035 |
25 |
35 |
(3)污染物预测结果分析
化粪池在运行时废水发生渗漏的可能性较小,对地下水基本无影响。若化粪池和管道出现故障或发生开裂(泄漏面积约为0.001m2)等非正常工况时,废水将会发生渗漏,最坏情况是废水保持进水浓度持续排出,从而污染地下水。根据化粪池进水浓度和主要污染因子,为使预测风险最大化,对化粪池正常运行时不作评价,只对非正常工况进行评价。
非正常工况下,污废水保持初始浓度持续排出100天、1000天、5年、10年和20年后,氨氮、总氮的超标扩散距离和最大运移距离计算结果见表5.5-8。
表5.5-8 污染物在非正常工况下运移的超标扩散距离预测结果表
污染物种类 |
地下水Ⅲ类标准值 |
计算值 |
污染物运移的超标扩散距离(m) |
||||
100天 |
1000天 |
5年 |
10年 |
20年 |
|||
氨氮 |
0.2mg/L |
距离 |
2.09 |
6.55 |
8.90 |
12.70 |
18.40 |
浓度 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
||
总氮 |
1.0mg/L |
距离 |
1.71 |
5.17 |
7.05 |
10.10 |
14.58 |
浓度 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
从表5.5-8中可看出,在非正常工况下,随着时间的增加,污染物的超标扩散距离越来越大。100天后,氨氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为20.9m ;总氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为1.71m。
1000天后,氨氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为6.55m ;总氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为5.17m。
5年后,氨氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为8.90m ;总氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为7.05m。
10年后,氨氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为12.70m ;总氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为10.10m。
20年后,氨氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为18.40m ;总氮在纵向方向(沿水流方向)上运移的最大超标扩散距离约为14.58m。
根据以上分析计算可知,在非正常工况下,随着时间的增加,污染物的超标扩散距离越来越大。污染物在100天之内的超标扩散距离较小,最大值为2.09m,且由于厂区潜水层的渗透系数不大,水力坡度较小,污染物随地下水运移的速度较慢,易于治理。如果厂区化粪池发生渗漏/泄漏未被发现或得到及时控制,污染物将形成持续污染源,20年后,各项因子的超标扩散距离均较大,最大值为18.40m,污染物将会对项目厂区附近的地下水水体造成不同程度的污染。
(4)预测评价总结
地下水环境影响预测结果表明:
(1)厂区污染物的渗漏/泄漏对地下水影响范围较小,仅影响到厂区周边较小范围地下水水质而不会影响到区域地下水水质,不会影响到周边的村庄等地下水环境保护目标。
(2)正常情况下,厂区排放的生活污水在化粪池处理后进入污水处理厂,一般不会对地下水产生污染,因此在污染防渗措施有效情况下(正常工况下),化粪池对区域地下水质影响较小;在事故情况(非正常工况)下,会在厂区及周边一定范围内污染地下水。污染防渗措施对溶质运移结果会产生较明显的影响。
(3)污染物浓度随时间变化过程显示:非正常状况下,污染物运移速度总体较快,污染物运移范围较大。拟建工程运行20年后,污染物最大运移距离是氨氮污染物运移了18.40m。100天后计算结果表明在非正常状况下,污染物的迁移对地下水有一定的影响,因此,应及时处理突发状况,以免污染物影响范围扩大。
扩建项目利用现有厂房,只建设油漆仓库、事故池、管道敷设、废气处理装置等,各项施工活动、物料运输等将不可避免地产生废气、废水、噪声和固体废物,对周围环境产生影响,本项目所在地地势平坦,不涉及大的土方量开挖工程,但管道敷设、基础工程易引发水土流程,因此,施工期以粉尘、施工噪声和水体流失影响尤为明显。
扩建项目在施工阶段,大气污染物主要有汽车尾气和粉尘。
(1)汽车尾气
尾气尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等,其中机械性能、作业方式影响最大。
运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。类比分析,在一般气象条件下,平均风速3.7m/s时,建筑工地的CO、NO2以及未完全燃烧的碳氢化物HC为其上风向的5.4—6倍,其CO、NO2以及碳氢化物HC影响范围在其下风向可达100m,影响范围内CO、NO2以及碳氢化物HC浓度均值分别为10.03mg/Nm3、0.216m/Nm3和1.05mg/Nm3。CO、NO2浓度值分别为《环境空气质量标准》中二级标准值的2.2倍和2.5倍,碳氢化物HC不超标(我国无该污染物的质量标准,参照以色列居民区大气中有害物质的最大允许浓度2.0mg/Nm3)。
扩建所在地区风速相对较小,只有在大风及干燥天气施工,施工现场及其下风向将有CO、NO2以及碳氢化物HC存在。本项目施工期较长,通过密闭施工,设置围栏,在同等气象条件下,其影响距离可缩短30%,即影响范围为70m,预计施工产生的尾气对周围环境影响不大。
(2)粉尘污染
扩建项目在建设过程中,粉尘污染主要来源于:
①土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘;
②建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中,因风力作用而产生的扬尘污染;
③搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘;
④施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。
上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染,其中又以粉尘的危害较为严重。
施工期间产生的粉尘(扬尘)污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素,其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。
减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围的主要对策有:
①对施工现场实行合理化管理,使砂石料统一堆放,水泥应在专门库房堆放,并尽量减少搬运环节,搬运时做到轻举轻放,防止包装袋破裂;
②开挖时,对作业面和土堆适当喷水,使其保持一定湿度,以减少扬尘量,而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走,以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷;
③运输车辆应完好,不应装载过满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,冲洗轮胎,定时洒水压尘,以减少运输过程中的扬尘;
④应首选使用商品混凝土,因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时,应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒;混凝土搅拌应设置在棚内,搅拌时要有喷雾降尘措施;
⑤施工现场要设围栏或部分围栏,缩小施工扬尘扩散范围;
⑥当风速过大时,应停止施工作业,并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。
采取相应措施后,施工期大气污染对周边影响可以降低到较低的程度。
(1)生产废水
各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水,这部分废水含有一定量的油污和泥沙。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物,对施工期废污水经沉淀、隔油预处理后循环使用,不外排。
(2)生活污水
生活污水由施工队伍的生活活动产生,包括食堂废水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。
上述废、污水水量不大,但如果不经处理或处理不当,同样会危害环境。所以,施工期间废污水不能随意直排。施工期间,在排污工程不健全的情况下,应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。应对施工期间废污水进行必要的处理后排放。
施工期噪声源主要为施工设备和运输车辆,根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行评价。
如按施工机械噪声最高的打桩机和混凝土搅拌机计算,作业噪声随距离衰减后,不同距离接受的声级值见表5.6-1。
表5.6-1 施工设备噪声对不同距离接受点的影响值
噪声源 |
距离(m) |
10 |
20 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
打桩机 |
声级值[dB(A)] |
105 |
99 |
85 |
81.5 |
79 |
77 |
75.5 |
混凝土搅拌机 |
声级值[dB(A)] |
84 |
78 |
64 |
60.5 |
58 |
56 |
54.5 |
根据以上分析可知,白天施工时,如不进行打桩作业,作业噪声超标范围在20m以内,若有打桩作业,打桩噪声超标范围达100m。夜间禁止打桩作业,对其它设备作业而言,300m外才能达到施工作业噪声极限值。
建议在施工期间采取以下相应措施:
(1)加强施工管理,合理安排作业时间,严格按照施工噪声管理的有关规定,夜间不得进行打桩作业;
(2)尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法;
(3)作业时在高噪声设备周围设置屏蔽;
(4)加强运输车辆的管理,建材等运输尽量在白天进行,并控制车辆鸣笛。
施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。施工期间将涉及到土地开挖、管道敷设、材料运输、基础工程、房屋建筑等工程,在此期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。
施工过程中对施工现场要及时进行清理,建筑垃圾要及时清运、加以利用,防止其因长期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时清运处理,则会腐烂变质,滋生蚊虫苍蝇,产生恶臭,传染疾病,从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。施工期最重要的就是要与施工单位签定环保责任书,由施工单位负责施工期固体废弃物的处理。施工单位要加强施工管理,对施工生活垃圾和生产垃圾不能随意抛弃,应配置一定数量的垃圾箱,定点堆放并及时转运至市政垃圾处理场进行处理,严禁乱堆乱扔,防止产生二次污染。建设方应会同有关部门加强施工环保监理,一旦出现问题,应根据环保责任书进行处罚并限期改正。
施工期的固体废弃物排放是暂时的,随着施工的结束而不再增加,通过积极有效的施工管理措施,施工期固体废弃物不会对环境造成不利影响。
扩建项目油漆仓库建成后进行装修,在装修施工过程中会产生装修油漆有机废气、噪声、装修垃圾,将对环境都有所影响。
(1)扩建项目拟按照环境管理的要求,把装修施工阶段的环境影响最小化。
室内装修材料尽量采用具有绿色环保标志的绿色建材,主要分天然材料和人工合成材料,天然材料有石材、木材、竹材、棉布等,人工合成材料包括壁纸、水性涂料、复合地板、粘合剂等。
(2)对装修过程中的施工噪声严格管理,施工垃圾及时清运。
(3)扩建项目装修油漆过程中应采用新型的环保油漆,尽可能的控制、减少施工过程油漆的使用量。合理控制本项目的油漆施工时间,油漆施工作业结束一段时间后,方可入驻。
扩建项目有组织废气主要有水泵喷涂过程产生的调漆废气、喷涂废气、晾干废气,无组织废气主要为焊接废气、机加工金属粉尘、未被收集的喷涂废气和油漆仓库废气。
扩建项目喷枪清洗、调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内完成,产生的有机废气主要污染物为颗粒物和VOCS。喷漆房新鲜空气由喷漆房正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下收集进入水帘+二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高1#排气筒排放。风机风量为5000m3/h,喷漆房废气在风机负压作用下收集,收集效率较高,可达95%以上。废气收集管线见图3.1-3。
扩建项目生产工序设置及废气产排情况示意图见图6.1-1,废气收集系统示意图见图6.1-2。
一套水帘+二级活性炭 吸附装置 |
1#15m高 排气筒排放 |
调漆、喷漆、晾干过程 |
有机物挥发 |
负压收集 (颗粒物和VOCs) |
电焊区 |
焊接烟尘 |
移动除烟机 (颗粒物) |
1#车间 |
图6.1-1 扩建项目生产工序设置及有组织废气产排情况示意图
图6.1-2 废气收集系统示意图
喷漆房废气处理方案比选:
扩建项目有组织废气主要为调漆废气、喷漆废气、晾干废气,主要污染物为VOCS有机废气以及漆雾颗粒物。
目前,工业VOCS治理工艺主要有吸附法、吸收法、燃烧法、生物法、低温等离子技术等。吸附法选择目前在工业上应用最广泛的活性炭吸附法,燃烧法选择热力燃烧和催化燃烧,生物法选择生物洗涤塔,与吸收法及低温等离子体技术进行方案比选,具体见表6.1-1。
表6.1-1 VOCs废气处理多方案比选
废气处理措施 |
适用范围 |
优点 |
缺点 |
活性炭吸附法 |
处理低浓度有机废气 |
净化效率高、操作方便,且能实现自动控制 |
由于吸附容量受限,不适于处理高浓度有机废气,吸附剂再生较困难,需要不断更换 |
吸收法 |
适用于水溶性的有机气体 |
工艺简单、管理方便、设备运转费用低 |
产生二次污染,需要对洗涤液进行处理、净化效率低 |
热力燃烧 |
处理高浓度、小气量的可燃性气体 |
净化效率高、投资低、运行费用高、燃烧温度700-870℃,可以回收热能 |
处理成本高 |
催化燃烧 |
处理高浓度、小气量的有机气体 |
净化效率高、无火焰燃烧,安全性好,温度低300-450℃,辅助燃料消耗少 |
催化剂易中毒,投入成本高 |
生物洗涤塔 |
气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的VOCS |
设备简单、能耗低、安全可靠 |
不能回收利用污染物 |
低温等离子体技术 |
多组分恶臭气体 |
净化效率较高、运行费用低 |
一次性投资高、安全隐患 |
同时根据《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》、《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(公告2013年第31号):
“对于1000ppm-5000ppm的中等浓度VOCs废气,具备回收价值的宜采用吸附技术回收有机溶剂,不具备回收价值的可采用催化燃烧、RTO炉高温焚烧等技术净化后达标排放。当采用热力焚烧技术进行净化,宜对燃烧后的热量回收利用。
根据《颗粒活性炭对多组分有机气体的吸附研究》结论:在单组分吸附实验中,乙酸甲酯、乙醇和正丙醇的穿透曲线穿透时间很短,活性炭对这三种有机物的吸附性能较差。乙酸乙酯、甲苯和对二甲苯的穿透曲线穿透时间长,活性炭对这三种有机物的吸附性能较好。
对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气,有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩-高温燃烧、微生物处理、填料塔吸收等技术净化处理后达标排放。”
扩建项目产生的有机废气浓度在1.1326mg/m3-15.1019mg/m3,属于低浓度VOCs废气,采用的二级活性炭吸附装置属于填料塔吸收净化技术,符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》有机废气控制的总体要求。
根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)中要求,当废气中颗粒物浓度超过1 mg/m3,应当采用过滤或洗涤的方式进行预处理。扩建项目喷漆房产生的废气中最高颗粒物浓度为150mg/m3。
喷漆房鲜空气由喷漆室正面进入喷漆作业区,喷漆室气流均匀地将工件包围,使过喷的漆雾不至飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷的漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入水帘,先通过水帘的截附,然后进入活性炭吸附装置。
采用排风机的抽风气流引射提升水箱中的水而形成循环水幕。含有漆雾的空气首先与水幕撞击,其中的部分颗粒物被截留于水中。然后穿过水帘进入沸腾气水搅拌通道,与通道里的水产生强烈的搅拌混合。当进入集气箱后,流速突然降低,气水分离,处理后的气体穿过挡水板,由排风机抽入后期二级活性炭处理装置内进行再处理;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽,从溢水槽溢流到水幕板上形成循环水幕,如此往复循环,去有效去除气流中的所含颗粒成分。水帘除尘工作原理图见图6.1-3。
图6.1-3 水帘除尘系统工作原理图
活性炭吸附是一种常用的有机废气吸附方法,吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂,藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用,将有机气体分子自废气中分离,以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附,随操作时间之增加,吸附剂将逐渐趋于饱和现象,此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。在有机废气处理过程中,活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物(VOC)。一般情况下,一级活性炭吸附装置对有机物的去除率可达70%以上。
二级活性炭吸附装置由2个单套活性炭吸附装置串联而成,单套废气处理装置主要由稳压箱(含除湿装置)、活性炭吸附装置、离心机以及排气筒组成。
表6.1-2 活性炭吸附装置主要设计参数
序号 |
参数名称 |
指标 |
1 |
风机风量 |
5000m3/h |
2 |
活性炭型号 |
GT-Q30 |
3 |
活性炭体积(m3) |
1×1×1 |
4 |
吸附层数 |
2层 |
5 |
吸附层厚度(mm) |
2000 |
6 |
比表面积 |
979m2/g |
7 |
堆积密度 |
≤1400g/L; |
8 |
孔体积 |
0.50cm3/g; |
9 |
结构形式 |
抽屉式 |
10 |
填充量 |
第一级、第二级均为0.219t |
11 |
更换频次 |
一级活性炭每个月更换一次,二级活性炭每个月更换一次 |
12 |
净化效率 |
≥90% |
备注:废气处理装置对有机废气的削减量为1.5721t/a,活性炭对有机废气的吸附能力为300mg/g,因此活性炭的用量为5.2405t/a,一级活性炭、二级活性炭均为每个月更换一次,一年更换12次,则活性炭的一次填充量为0.219t。
随着活性炭的吸附过程,活性炭会达到吸附饱和状态,此后的设备基本无净化效率,企业需要定期更换活性炭,以保证废气能够达标排放,更换期间厂区不进行生产。
*活性炭的日常管理
为避免活性炭吸附装置产生二次污染,拟加强活性炭装置日常的管理,具体如下:
1)设置专人专岗负责活性炭吸附装置的日常管理,每月监测一次;
2)定期更换活性炭颗粒并做好记录,备查;
3)在洗净、检查废气处理过程中,必须由专业监测单位跟踪监测相关数据,以确保处理效率。
4)在活性炭更换过程中,更换的活性炭必须密封储存,及时委托有资质单位进行处置,防止活性炭吸附的有机废气解析出来,造成二次污染。
5)应定期更换活性炭,建议备用一套活性炭吸附装置,以确保在更换活性炭、设备故障等情况下,对洗净、检查废气进行有效的处理。
喷漆房采用密闭式抽风形式,在风机负压作用下收集废气,废气捕集率可达到95%,捕集后废气进入水帘+二级活性炭吸附装置吸附处理,后通过1#15m高排气筒排放。
经处理后,1#排气筒排放颗粒物、VOCS的最大落地浓度分别为0.0406mg/m3、0.0332mg/m3,占标率分别为9.03%、5.54%,最大落地浓度占标率均低于10%,对周围环境影响较小,排放速率及排放浓度均达到相应排放标准的要求,因此污染防治措施可行。
根据《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)之5.3.5中排气筒出口的流速宜为15m/s左右,扩建项目排气筒出口内径为0.7m,风机总风量为5000m3/h时,对应的排气筒出口风速为3.61m/s,因此风机风量的确定符合《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)中要求。
在扩建项目运营过程中,必须切实使用废气处理装置,如发生处理效率降低,必须立即停止生产。
参照爱克奇换热技术(太仓)有限公司扩建散热器项目的情况,建设项目使用水性油漆,调漆废气、喷漆废气、烘干废气中的颗粒物、VOCs使用水帘+二级活性炭吸附装置,最终通过15m高排气筒排放。其中颗粒物、VOCs的去除效率达90%,可做到达标排放。
综上所述,本次扩建项目采用水帘+二级活性炭吸附装置处理水泵喷涂过程产生的调漆废气、喷涂废气、晾干废气的方案是可行的。
扩建项目有组织排放大气污染物总量为颗粒物0.1397t/a、VOCs0.1747t/a,扩建前现有厂区VOCs环评批复总量为0t/a,扩建完成后扩建项目VOCs新增排放量为0.1747t/a,无法在现有环评批复量内平衡,根据《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》(苏环办[2014]148号)“二、审核指标,新、改、扩建排放烟粉尘、挥发性有机物的项目,实行现役源2倍削减量替代或关闭类项目1.5倍削减量替代”,太仓市海得医药化工厂关停后减少的量,可满足扩建项目总量平衡。扩建项目新增VOCs排放量0.1747t/a可在太仓市海得医药化工厂环评已批复总量内平衡。
扩建项目完成后无组织排放废气主要为焊接废气、机加工金属粉尘、未被收集的喷涂废气和油漆仓库废气。
(1)焊接废气
企业设置1台移动除烟机,对电焊区产生的焊接烟尘进行收集处理,电焊区使用交流弧焊机11台、CO2保护焊机2台。
移动除烟机工作原理:移动除烟机主要由除尘手臂、滤筒和风机组成,除尘手臂带有吸风罩,当进行手工焊接时,将移动除烟机除尘手臂吸风罩移至焊接处,将焊接产生焊接烟尘经吸风罩吸至滤筒内,焊接烟尘在滤筒内经重力沉降和滤筒间隙过滤作用被阻留下来,经过滤的气体由风机引出。
移动除烟机设计参数如下:
风机风量:1270m3/h;
外形尺寸:712×850×1042(长宽高)mm;
过滤面积:三只滤筒,总过滤面积28.7m2;
进风口尺寸:150mm
过滤效率:≥90%;
除尘手臂活动半径:2000-2500mm;
吸风罩尺寸:椭圆形直径约450-500mm。
(2)加强对操作人员的培训和管理,以减少人为造成的废气无组织排放。
(3)合理布置车间,将产生无组织废气的工序尽量布置在远离厂界的地方,以减少无组织废气对厂界周围环境的影响;
(4)在厂区外侧加强绿化,降低无组织排放废气的影响;
(5)废油漆桶统一收集,密封、正立储存,不得在车间内随意放置,不得倾倒,减少桶内油漆组分无组织挥发量。
通过以上措施,可以减少无组织废气的排放,减少对周围大气环境的影响。
扩建项目1套水帘+二级活性炭吸附装置、1套移动除烟机以及车间通风系统,废气处理环保投资63万元,主要用于废气处理设施方面,在可接受范围内。
①电费
扩建项目废气处理装置运行时用电量约2万kw/a,电费取费标准0.8元/度,则电费20000×0.8=16000元。
②活性炭购买费用
活性炭价格约5000元/吨,年活性炭用量约5.24t/a,活性炭购置费约2.62万元/年;活性炭处置费用按5000元/吨,活性炭处置费用3.405万元/年。
③移动除烟机购买费用
企业购买一台移动除烟机,购置费约30000元/台。
④总运行费用
总费用=16000+26200+34050+30000=106250元
因此,扩建项目废气处理措施年运行成本约为10.625万元,项目总投资1000万元,占总投资的比重较小,在可接受范围内。因此,从经济上来说,废气处理方案是可行的。
综上,扩建项目废气治理设施从技术和经济方面均是可行的。
扩建项目实行“雨污分流、清污分流”制。扩建项目补充核算车将清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及污水处理厂接管要求后接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理。沉淀池(1m3,1m×1m×1m)位于1#厂房东北角外侧、化粪池的西侧。
(1)南郊新城区污水处理厂概况
南郊新城区污水处理厂位于太仓市新浏河以南、南郊新城东北角,分期建设,总规模6万吨/天,其中一期污水处理厂设计规模为2万吨/天,目前已投入使用,远期规划扩建处理规模至6万吨/天。一期工程采用A2/O处理工艺进行污水处理,处理达标后尾水排入新浏河。
南郊新城区污水处理厂处理流程见图6.2-1。
图6.2-1 污水处理厂工艺流程图
南郊新城区污水处理厂出水水质指标执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准要求。南郊新城区污水处理厂一期工程已于2011年6月进入试运行,目前污水处理处理厂实际进水量10000t/d,尚有10000t/d余量。
(2)本项目的废水被接纳的可行性分析
①处理规模的可行性
南郊新城区污水处理厂一期工程已于2011年6月进入试运行,目前污水处理处理厂实际进水量10000t/d,尚有10000t/d余量。扩建项目完成后全厂污水排放量约为46.46t/d,约占南郊新城区污水处理厂余量的0.46%,在其接管余量范围内,从水量上讲,南郊新城区污水处理厂有能力接纳扩建项目的污水,扩建项目废水接管进入南郊新城区污水处理厂是可行的。
②工艺及接管标准上的可行性分析
扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理,接管水质浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1A等级标准,且满足南郊新城区污水处理厂接管要求,且项目水质简单,污水中不含有对南郊新城区污水处理厂污水处理工艺造成不良影响的污染物,不会对南郊新城区污水处理厂的处理造成冲击,因此项目废水接管排入南郊新城区污水处理厂集中处理可行。
(3)管线、位置落实情况及时间对接情况分析
南郊新城区污水处理厂服务范围包括南郊新城和园区两部分。南郊新城北至浏河,南至规划纬九路,西起204国道,东至上海边境边缘,规划服务范围面积8.9km2;规划园区北至新浏河,南至杨泾河,西起昆山市市界,东至204国道,规划服务范围面积3.29km2,共计12.19km2。
扩建项目位于南郊新城区污水处理厂污水管网覆盖范围内,项目所在地管网已经建设完成,因此,从时间、管线、位置落实情况上分析项目污水接管排入南郊新城区污水处理厂是可行的。上海连成集团苏州股份有限公司目前已经接管,排污口设置规范。
扩建项目污水接管口需根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的排水体制的规定设计,扩建项目必须实施“雨污分流”,扩建项目完成后全厂生活污水达接管要求后由规范化接管口接管进入太仓市科技产业园污水管网。同时建设单位应在排污口设置明显排口标志,对废水总排口设置采样点定期监测。
扩建项目在生产过程中产生的固废主要有:废漆渣(HW12)、水帘废液(HW12)、废活性炭(HW49)、废乳化液(HW09)、废机油(HW08)、含油抹布手套(HW49)、颗粒物(84)、沉淀池污泥(99)、废金属(86)、废焊料(55)等。
其中废漆渣(HW12)、水帘废液(HW12)、废活性炭(HW49)、废乳化液(HW09)、废机油(HW08)属于危险废物,委托有资质的单位进行处置(危废处置协议见附件十二);颗粒物、沉淀池污泥属于一般固废,由环卫清运;含油抹布/手套混入生活垃圾一起环卫清运;废金属、废焊料属于一般固废,收集后外卖处置。
扩建项目危险废物委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司处置,危废协议见附件十四。
江苏康博工业固体废弃物处置有限公司核准经营范围包括:焚烧处置医药废物(HW02)、废药物药品(HW03)、农药废物(HW04)、木材防腐剂废物(HW05)、有机溶剂废物(HW06)、废矿物油(HW08)、油/水、烃/水混合物或废乳化液(HW09)、精(蒸)馏残渣(HW11)、染料、涂料废物(HW12)、有机树脂类废物(HW13)、感光材料废物(HW16)、有机磷化物废物(HW37)、含酚废物(HW39)、含醚废物(HW40)、废卤化有机溶剂(HW39)、废有机溶剂(HW42)、含有机卤化物废物(HW45)、其它废物(HW49,900-041-49、802-006-49、900-039-49、900-046-49)合计38000吨/年。
扩建项目产生的危废类别有废漆渣(HW12)、水帘废液(HW12)、废活性炭(HW49)、废乳化液(HW09)、废机油(HW08),均在江苏康博工业固体废物处置有限公司核准的经营范围内,且江苏康博工业固体废物处置有限公司有能力处置扩建项目产生的危废量。扩建项目产生危险固废须妥善处理及处置,避免产生二次污染。
(1)扩建项目厂区内危险废物暂存场地应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB19597-2001)及2013年修改单(环保部公告2013年第36号)要求设置,具体设置应做到以下几点:
①贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562-1995)》的规定设置警示标志;
②贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏;
③贮存设施必须设置防渗、防雨、防漏等防范措施
④贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施;
⑤贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理。
(2)扩建项目一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单(环保部公告2013年第36号)要求建设,具体要求如下:
①贮存、处置场的建设类型,必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。
②贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。
③为防止雨水径流进入贮存、处置场内,避免渗滤液量增加和滑坡,贮存、处置场周边应设置导流渠。
④应设计渗滤液集排水设施。
(3)危险废物处理要求
①扩建项目危险废物产生后必须用容器密封储存,并在容器显著位置张贴危险废物的标识。
②扩建项目危险废物必须及时运送至委托处置单位进行处置,运输过程必须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求。
④危险废物的转运必须填写“五联单”,且必须符合国家及江苏省对危险废物转运的相关规定。
(4)具体防渗措施
扩建项目按区域划分,分别设置生产区、原料贮存区、油漆仓库、储油仓库,并参照化工行业的要求,对其地面进行硬化防渗、防漏处理。
油漆仓库、储油仓库地面采用钢筋混凝土垫层,上涂二道防水膜(聚丙烯)和二道防水砂浆(间隔施工),或者在水泥地面上加敷2mm厚的高密度聚乙烯,其渗透系数均大于1×10-8,能够满足防漏防渗的要求。危险废物存放在内衬聚乙烯塑料袋的桶内,密封存储在油漆仓库、储油仓库内,并定期送至有资质的单位进行处置。油漆仓库、储油仓库四周设有排水沟,发生事故时,将产生的污水收集后排入应急事故池。
扩建项目固废严格按上述要求进行处理处置,对周围环境影响较小,不会对环境产生二次污染。
扩建项目设置一般固废堆场和危险废物堆场(包括在储油仓库、油漆仓库内部)。扩建项目产生的固废中,颗粒物、含油抹布/手套、沉淀池污泥由环卫部门定期清运;废漆渣、废活性炭委托有资质的单位进行处置。
扩建项目固体废物处置运行费用主要为委托处置费用和运输费用,处置费用较低,因此固废处理措施经济可行。
扩建项目新增高噪声设备主要为水泵、风机、喷枪,其源强约为85dB(A)。设计时尽量选用低噪声设备,且这些高噪声设备均安置在室内,通过设备减振、隔声,厂房隔声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量,具体防治措施如下:
(1)控制设备噪声:在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下,尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备,降低噪声源强。
(2)设备减振、隔声:在高噪声设备与地基之间安置减震器,空压机、抛丸机安置在专用房内,降噪效果可以达到15dB(A)
(3)加强建筑物隔声措施:扩建项目设备均安置在室内,有效利用了建筑隔声,并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等,防止噪声的扩散和传播,采取隔声措施,降噪量约10dB(A)左右。
(4)强化生产管理:确保各类防止措施有效运行,各设备均保持良好运行状态,防止突发噪声。
(5)合理布局:在厂区总图布置中尽可能将高噪声布置在车间中央,其它噪声源亦尽可能远离厂界,以减轻对外界环境的影响。纵观全厂平面布局,厂区平面布置较合理。
从以上的分析可知:扩建项目采取以上降噪措施后并经过距离衰减后,可以降低噪声25dB(A)以上,厂界噪声可确保达标,建设单位采用的工业布局和噪声污染防治措施可行。
地下水、土壤污染防治贯彻“以防为主,治理为辅,防治结合”的理念,坚持源头控制、防止渗漏、污染监测和应急处理的主动防渗措施与被动防渗措施相结合的原则;治理措施(包括补救措施和修复计划)按照从简单到复杂,遵循技术实用可靠、经济合理、效果明显和目标相符的原则。
鉴于地下水受影响后很难治理,本环评提出预防措施,防止地下水受到本项目影响。
运营期要从工艺、管道、设备等方面采取措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏。具体要做到:厂内雨污分流;车间、原材料堆放区要做好底部防渗处理,使整体防渗系数达到GB18597-2001中不小于1×10-7cm的要求;废液及固废应及时委外处置,避免堆积过多。运行期要严格管理,加强各装置巡检,及时发现污染物泄漏;一旦出现泄漏及时处理,检查检修设备,将污染物泄漏并引起下渗的环境风险降至最低程度。
当发生异常情况时,按照装置制定的环境事故应急预案,启动应急预案。并在第一时间内尽快上报主管领导,启动周围社会预案,密切关注地下水水质变化情况。必要时组织专业队伍负责查找环境事故发生地点,分析事故原因,及时发现并消除隐患。同时还需对事故现场进行调查、监测,对事故后果进行评估,采取有效措施防止事故扩散、扩大,并制定防止类似事件发生的措施。
建设项目根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),对厂区按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行防渗区划分后,不同的污染物区采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。扩建项目防渗分区划分及防渗技术要求见表6.5-1、扩建项目设计采取的防渗措施具体见表6.5-2,扩建项目分区防渗图见图6.5-1。
表6.5-1 厂区防渗措施一览表
防渗分区 |
定义 |
包气带防污性能 |
污染控制难易程度 |
污染物类型 |
厂内分区 |
防渗技术要求 |
重点防渗区 |
危害性大、毒性较大的生产装置区、物料储罐区、化学品库、汽车液体产品装卸区,循环冷却水池等 |
中 |
难 |
持久性有机物污染物 |
喷漆房、储油仓库、油漆仓库、化粪池、隔油池、事故池 |
等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行 |
一般防渗区 |
无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区 |
中 |
易 |
其他类型 |
厂房其它区域、一般固废堆场 |
等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行 |
简单防渗区 |
除污染区的其余区域 |
中 |
易 |
其他类型 |
办公楼、门卫等 |
一般地面硬化 |
表6.5-2 扩建项目设计采取的防渗处理措施一览表
序号 |
主要环节 |
防渗处理措施 |
1 |
厂区 |
建议自上而下采用人工大理石+水泥防渗结构,路面全部进行粘土夯实、混凝硬化;生产车间应严格按照建筑防渗设计规范,采高标号的防水混凝土,装置区集中做防渗地坪;接触酸碱部分使用PVC树脂进行防腐防渗漏处理。 |
2 |
循环水池、生产车间 |
①对管道、阀门严格检查,有质量问题的及时更换,阀门采用优质产品;②对各环节(包括生产车间、集水管线、排水管线、废物临时存放点等)要进行特殊防渗处理,如出现渗漏问题及时解决;③对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专门防渗管沟,管沟上设活动观察顶盖,以便出现渗漏问题及时观察、解决,管沟与污水集水井相连,并设计合理的排水坡度,便于废水排至集水井,然后统一排入污水收集池; |
3 |
消防废水收集池、污水处理系统 |
①对各环节(包括生产车间、排水管线、废物临时存放点等)要进行特殊防渗处理。借鉴国家《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598—2001)中的防渗设计要求,进行天然基础层、复合衬层或双人工衬层设计建设,采取高标准的防渗处理措施。②污水收集池等池体采用高标号的防水混凝土,并按照水压计算,严格按照建筑防渗波计规范,已采用足够厚度的钢筋混凝土结构;对池体内壁已作防渗处理;③严格按照施工规范施工,保证施工质量,保证无废水渗漏 |
4 |
雨水收集系统 |
厂区建立合理的雨水收集管网,设计合理的排水坡度,使雨水与地坪冲洗水收集方便、完全 |
扩建项目各污染防治分区防渗等级要求应满足相关标准要求。采取以上污染防治措施后,扩建项目对周围土壤及地下水环境影响可得到有效控制。
(1)为解决渗漏问题,建设单位将结合实际现场情况选用水泥土搅拌压实防渗措施,即利用常规标号水泥与天然土壤进行拌和,然后利用压路机进行碾压,在地表形成一层不透水盖层,达到地基防渗之功效。施工程序:水泥土混合比例量为3:7,将厂区地表天然土壤搅拌均匀,然后分层利用压路机碾压或夯实。水泥土结构致密,其渗透系数可小于1×10-9~1×10-11cm/s(《地基处理手册》第三版),防渗效果甚佳,再加上其他防渗措施,整个厂区各部分防渗系数均能够达到1×10-11cm/s。
水泥土施工过程中特别加强含水量、施工缝、密实度的质量控制,在回填时注意按规范施工、配比,错层设置,加强养护管理,及时取样检验压路机碾压或夯实密实度,若有问题及时整改。
(2)混凝土地面在施工过程中加强质量控制管理,确保混凝土的抗渗性能、抗侵蚀性能。
(3)玻璃钢严格按规范施工,以保证玻璃钢无气泡等影响质量问题。
在装置运行中,加强现场巡查,特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时,重点检查有无渗漏情况(如地面有气泡现象)。若发现问题,及时分析原因,找到泄漏点制定整改措施,尽快修补,确保防腐防渗层的完整性。
采取以上污染防治措施后,扩建项目对周围土壤及地下水环境影响可得到有效控制。
监测点的位置:根据导则,对于三级评价项目,项目运行期跟踪监测点的布置一般不少于1个,应至少在扩建项目场地下游厂界处布设1个。
监测井深及结构要求:根据勘探资料,厂区潜水含水层厚度为8-12m,因此监测孔深度为10m左右。监测孔开孔110mm,管井为75mm的PVC管或水泥管,从地表往下2m为不透水管,2m以下设置过滤器在,孔壁和PVC管或水泥管之间充填沙子或小的砾石。
监测层位:潜水含水层,采样深度:水位以下1.0m之内
监测因子:pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、COD、氨氮、总氮、石油类、总磷等。
监测频率:一个季度监测一次。
①当发生异常情况,需要马上采取紧急措施。
②当发生异常情况时,按照装置制定的环境事故应急预案,启动应急预案。在第一时间内尽快上报主管领导,启动周围社会预案,密切关注地下水水质变化情况。
③组织专业队伍负责查找环境事故发生地点,分析事故原因,尽量将紧急时间局部化,如可能应予以消除,尽量缩小环境事故对人和财产的影响。减低事故后果的手段,包括切断生产装置或设施。
④对事故现场进行调查,监测,处理。对事故后果进行评估,采取紧急措施制止事故的扩散,扩大,并制定防止类似事件发生的措施。
⑤如果本公司力量不足,需要请求社会应急力量协助。
①地下水污染事故的应急措施应在制定的安全管理体制的基础上,与其它应急预案相协调。制定企业、区和市三级应急预案。
②应急预案应包括以下内容:
应急预案的制定机构:应急预案的日常协调和指挥机构;相关部门在应急预案中的职责和分工;地下水环境保护目标的确定和潜在污染可能性评估;应急救援组织状况和人员,装备情况。应急救援组织的训练和演习;特大环境事故的紧急处置措施,人员疏散措施,工程抢险措施,现场医疗急救措施。特大环境事故的社会支持和援助;特大环境事故应急救援的经费保障。
由污染途径及对应措施分析可知,项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水,因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。
企业在生产车间外设置报警按钮,在生产车间内设置消火栓、灭火器等,企业已编制应急预案、风险评估报告,突发事故发生时可做到有序开展紧急救援。
扩建项目应组建安全环保管理机构,配备管理人员,通过技能培训,承担该公司运行中的环保安全工作。
安全环保机构将根据相关的环境管理要求,结合太仓市具体情况,制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和安全防范能力。
(1)总图布置
厂区总平面布置方面严格执行相关规范要求,所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距;并且按功能划分厂区,包括原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区等。
厂区道路实行人、货流分开(划分人行区域和车辆行驶区域、不重叠),划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行;在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。
(2)建筑安全防范
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014),车间消防耐火等级为二级,生产车间的火灾危险性为丁类,凡禁火区均设置明显标志牌。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)要求。
喷漆房属于一级爆炸危险区域,在设计中采取了以下安全防爆措施:
①喷漆房具有良好的通风设施,室内风速符合《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006)的要求,正常工作状态下,室内苯系物浓度不超过100mg/m3,远低于其爆炸下限的25%。
②喷漆房所有材料(包括侧板、顶部过滤棉)均选用不燃和阻燃材料。
(3)消防水是独立的稳高压消防水管网,消防水管道沿装置及辅助生产设施周围布置,在管道上按照规范要求配置消火栓。
(4)火灾报警系统:全厂采用电话报警,报警至消防局。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室,再由中心控制室报至消防局。
(1)建设单位应设立专用库区,使其符合储存危险化学品的相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等)。实施危险化学品的储存和使用危险化学原料应计划采购,分期分批入库,贮存的危险原料应按性质分别存放,并设置明显的标志。
(2)危险化学品的运输应委托有资质的单位进行,运输车辆应定期检查,保证运营状况良好。
(3)危险化学品使用及运输过程中要注意轻拿轻放。
(4)危险品仓库内应配备沙土、干燥石灰等防范材料,用于泄漏时的应急处置,处置后各材料最终作为危险废物处理。
(5)采购危险化学品时,应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购,并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料;采购人员必须进行专业培训并取证;危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用;从事危险化学品运输、押运人员,应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作;运输危险化学品的车、船应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留;危险化学品的运输、押运人员,应配置合格的防护器材。
二氧化碳储瓶、氩气储瓶可能会由于气瓶直接受热、气瓶受剧烈震动或撞击、气瓶超期未做检验等原因造成气瓶爆炸事故,企业平时将二氧化碳储瓶、氩气储瓶存放在阴凉的仓库内,每天安排职工定期巡检,一旦发现安全隐患,立即进行应急处置。
根据燃烧必须是可燃物、助燃物和火源这三个基本条件相互作用才能产生的道理,采取措施,阻止燃烧三个基本条件的同时存在或者避免它们的相互作用。爆炸也同样要具备三个基本条件,即存在着可燃物质,可燃物质与空气或氧气混合并且达到爆炸极限形成爆炸性混合物,点火能量达到其最小点火能。在生产实际当中,到处都有可能存在可燃物、助燃物、点火源的危险,但是只要根据燃烧、爆炸的机理和条件,消除其中的一个条件就可达到防火防爆的目的。然而,助燃物氧气或空气的消防是很困难的,只有从消除火源和可燃物这两方面采取措施才是有效的。
(1)消除可燃物的安全措施
储油仓库加强通风,企业职工进行定期巡检,一旦发现安全隐患,应立即着手处理。
(2)消除火源的安全措施
消除和控制火花,划定禁火区域,储油仓库门口设置禁止烟火标志牌。
(3)配置有效消防设施
储油仓库配备灭火器,一旦发生事故,可立即使用灭火器进行控制。
发生事故的原因主要有以下几个:
①废气处理系统在出现故障、设备开车、停车检修时,未经处理的废气排入大气环境中;
②生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标;
③厂内突然停电,废气处理系统停止工作,致使废气不能得到及时处理而造成事故排放;
④对废气治理措施疏于管理,使废气治理措施处理效率降低造成废气浓度超标;
⑤管理人员的疏忽和失职。
为杜绝事故性废气排放,建议采用以下措施来确保废气达标排放;
①平时加强废气处理设施的维护保养,及时发现处理设备的隐患,并及时进行维修,确保废气处理系统正常运行;
②建立健全的环保机构,配置必要的监测仪器,对管理人员和技术人员进行岗位培训,对废气处理实行全过程跟踪控制;
③项目应设有备用电源和备用处理设备,以备停电或设备出现故障时保障废气全部抽入处理系统进行处理以达标排放;
④扩建项目对废气治理措施应设置备用的废气治理措施,在常用处理设施出现故障的情况下可采用备用处理设施进行处理,防止因此而造成废气的事故性排放。
参照《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)应急事故池的设置标准,应急事故水池应考虑多种因素确定。
应急事故废水最大量的确定采用公式法计算,具体算法如下:
V总=(V1+V2+V3)max-V4-V5
注:计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值。
V1——最大一个容量的设备或贮罐。本项目为0。
V2——在装置区或贮罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量,包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐(最少三个)的喷淋水量。
发生事故时的消防水量,m3;
Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量,m3/h;(本项目消防设施水量按照20L/s计,合计为72m3/h);
t消——消防设施对应的设计消防历时,h;(本项目事故持续时间假定为2h)
V3——当地的最大降雨量。按15min的降水量算,以油漆仓库和储油仓库及其周围道路共1100m2汇水面积,经计算初期雨水为24.46m3。
V4——装置或罐区围堤内净空容量。本项目为0。
V5——事故废水管道容量。本项目为0。
通过以上基础数据可计算得本项目全厂的事故池容积约为:
V总=(V1+V2+V3)max-V4-V5
=(0+72×2+24.46)max-0-0
=168.46m3
根据上述计算结果,本项目全厂应急事故废水最大量为168.46m3,建设单位需设置有效容积为170m3事故池一座,消防及物料泄漏冲洗水收集进入事故池,委外处置。
建设单位初期雨水收集区域设置独立的雨水收集管道通往事故池,以便初期雨水的收集,在雨水管网的总出口前端设置雨、污切换阀门,雨水阀门可将排水排入雨水管网,污水阀门可将来水引入事故池。发生原料泄漏和火灾事故产生消防废水后,及时关闭雨水阀门同时打开污水阀门,保证事故后废水能及时排入事故池,防止消防废水通过雨水管网排入外环境。
企业东厂区南侧的横二河,距离厂区较近,一旦企业发生液压油燃爆事故或者其它火灾事故,消防废水如果得不到及时有效的收集、拦截,有可能会进入横二河,因此当扩建项目完成后(以及南侧拟建厂区建设完成后),企业发生液压油燃爆事故或其它火灾事故时,应立即派人将雨污水管网阀门关闭,并在南侧围墙处可能发生外流的地方使用黄沙进行拦截,以保证消防废水不会进入横二河。
全厂各种固废分类收集,盛放,临时存放油漆仓库和储油仓库,不被雨淋、风吹、专车运送,禁止火源,安排职工定期巡检,所有固废都得到合适的处置或综合利用,危险固废委托有资质的单位处置,废金属边角料外卖,废焊条(焊渣)等一般固体废物和生活垃圾由环卫部门统一收集处理,固废得到有效处置,不会对环境产生二次污染。
为避免危废对环境的危害,建议采用以下措施:
(1)在收集过程中要根据各种危险废物的性质进行分类、分别收集和临时贮存。
(2)厂内危废储存在油漆仓库和储油仓库,以便贮存不能及时送出处理的固废,避免在露天堆放中产生的泄漏、渗透、蒸发、雨水淋溶以及大风吹扬等产生二次污染;各种危险废物要有单独贮存罐,并贴上标签。
(3)运输过程中要注意不同的危险废物要单独运输,固废的包装容器要注意密闭,以免在运输途中发生危险废物的泄漏,从而产生二次污染。
(4)危废堆场要做到防火,并安排职工定期巡检,避免活性炭发生着火事故。
扩建项目应根据生产特点和事故隐患分析,尤其是液压油储存过程中的事故,按表6.7-1的有关内容和要求指定突发事故应急预案。
表6.7-1 突发事故应急方案
序号 |
项目 |
内容及要求 |
1 |
总则 |
|
2 |
危险源概况 |
详述危险源类型、数量及其分布 |
3 |
应急计划区 |
生产车间、仓库 |
4 |
应急组织 |
工厂: 厂指挥部——负责现场全面指挥 专业救援队伍——负责工厂事故控制、救援、善后处理 地区: 地区指挥部——负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散 专业救援队伍——负责对厂专业救援队伍的支援 |
5 |
应急状态分类及应急响应程序 |
规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。 |
6 |
应急设施、设备与材料 |
1.防止油漆、液压油、二氧化碳、氩气泄漏,防止液压油发生燃爆事故。 2.防废气事故排放。 3.防废水事故排放。 |
7 |
应急通讯、通知和交通 |
规定应急状态下的通讯方式,通知方式和交通保障、管制。 |
8 |
应急环境监测 及事故后评估 |
由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质,参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据。 |
9 |
应急防护措施、 消除泄漏措施 方法和器材 |
事故现场:控制事故、防止扩大、漫延及连锁反应,消除现场泄漏物,降低危害,相应的设施器材配备。 邻近区域:控制和消除污染措施和相应设备配备。 |
10 |
应急剂量控制、撤 离组织计划、医疗 救护和公众健康 |
事故现场:事故处理人员对现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。 工厂邻近区:受事故影响的邻近区域人员及公众撤离组织计划及救护。 |
11 |
应急状态终止 与恢复措施 |
规定应急状态终止程序事故现场善后处理,恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 |
12 |
人员培训与演练 |
应急计划制定后,平时安排人员培训和演练 |
13 |
公众教育和信息 |
对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 |
14 |
记录和报告 |
设置应急事故专门记录,建档案和专门报告制度,设专门部门和负责管理 |
15 |
附件 |
与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。 |
1)应急组织机构、人员的衔接
当发生风险事故时,项目应急监察组应及时承担起与当地区域或各职能管理部门的应急指挥机构的联系工作,及时将事故发生情况及最新进展向有关部门汇报,并将上级指挥机构的命令及时向扩建项目应急指挥小组汇报;编制环境污染事故报告,并将报告向上级部门汇报。
2)预案分级响应的衔接
(1)一般污染事故:在污染事故现场处置妥当后,经应急指挥小组研究确定后,向当地环保部门和园区事故应急处理指挥部报告处理结果。
(2)较大或严重污染事故:应急指挥小组在接到事故报警后,及时向开发区事故应急处理指挥部、太仓市应急处理指挥部报告,并请求支援;开发区应急处理指挥部进行紧急动员,适时启动区域的环境污染事故应急预案迅速调集救援力量,指挥各开发区成员单位、相关职能部门,根据应急预案组成各个应急行动小组,按照各自的职责和现场救援具体方案开展抢险救援工作,厂内应急小组听从开发区现场指挥部的领导。现场指挥部同时将有关进展情况向太仓市应急处理指挥部汇报;污染事故基本控制稳定后,现场应急指挥部将根据专家意见,迅速调集后援力量展开事故处置工作。现场应急处理结束。当污染事故有进一步扩大、发展趋势,或因事故衍生问题造成重大社会不稳定事态,现场应急指挥部将根据事态发展,及时调整应急响应级别,发布预警信息,同时向太仓市应急处理指挥部和苏州环境污染事故应急处理指挥部请求援助。
1)污染治理措施的衔接
当风险事故废水超过扩建项目能够处理范围后,应及时向开发区相关单位请求援助,帮助收集事故废水,以免风险事故发生扩大。
2)消防及火灾报警系统的衔接
厂内消防站、消防车辆与开发区消防站配套建设;厂内采用电话报警,火灾报警信号报送至厂内消防站,必要时报送至开发区消防站。
结合同类企业的先进经验,为消除环境风险隐患,防止重大环境污染事故及次生事故的发生,扩建项目风险防范与应急处置措施投资,具体情况见表6.8-1。
表6.8-1 扩建项目环境风险投资情况表
序号 |
风险防范与应急处置措施 |
投资(万元) |
计划完成日期 |
1 |
设置消防栓,消防水泵等 |
2 |
与扩建项目同时设计,同时施工,同时投入运行 |
2 |
设置药品、设施、过滤式防毒面具等防护设施 |
2 |
|
3 |
雨水口、污水口应急监测 |
2 |
|
4 |
根据方案多方位分类别培训 |
1 |
|
5 |
火灾报警及消防联动系统 |
1 |
|
6 |
根据项目风险类型增加针对性拦截物资的储备 |
2 |
|
7 |
应急事故池 |
10 |
|
|
总计 |
20 |
扩建项目环保投入为138万元,污染防治措施及环境保护投入一览表见表6.9-1。
表6.9-1 扩建项目污染防治措施及环境保护投入一览表
污染源 |
污染物 |
治理措施(建设数量、规模、处理能力等) |
处理效果、执行标准或拟达要求 |
投资 (万元) |
责任主体及资金来源 |
实施时段 |
|
喷涂废气 |
VOCs、颗粒物 |
水帘+二级活性炭吸附装置(1套),15m高的1#排气筒排放,风机风量5000m3/h |
颗粒物处理效率80%、有机废气处理效率90%,排放浓度、排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求参照执行的天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/524-2014)》标准 |
70 |
企业,自筹 |
与扩建项目同时设计、同时开工、同时投产 |
|
焊接废气及其他无组织废气 |
颗粒物 |
移动除烟机 车间通风 |
满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 |
3 |
企业,自筹 |
||
废水 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
土壤、地下水 |
喷漆房、储油仓库、油漆仓库、化粪池、隔油池、事故池 |
— |
地面防渗措施 |
重点防渗区,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行 |
15 |
企业,自筹 |
|
厂房其他区域、一般固废堆场 |
— |
地面防渗措施 |
一般防渗区,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行 |
10 |
企业,自筹 |
||
噪声 |
生产 |
— |
设备减振底座、厂房隔声等 |
厂界噪声达标 |
10 |
企业,自筹 |
|
固废 |
生产 |
危险固废堆场 |
1个,10m2 |
分类收集,防风、防雨、防渗漏 |
5 |
企业,自筹 |
|
1个,10m2 |
分类收集,防风、防雨、防渗漏 |
5 |
企业,自筹 |
||||
一般固废堆场 |
1个,20m2 |
有效设置 |
依托现有 |
企业,自筹 |
|||
绿化 |
依托周边 |
— |
— |
— |
|||
风险防范 |
设置消防栓,消防水泵等 |
— |
2 |
企业,自筹 |
|||
设置药品、设施、过滤式防毒面具等防护设施 |
— |
2 |
企业,自筹 |
||||
雨水口、污水口应急监测 |
— |
2 |
企业,自筹 |
||||
根据方案多方位分类别培训 |
— |
1 |
企业,自筹 |
||||
火灾报警及消防联动系统 |
— |
1 |
企业,自筹 |
||||
根据项目风险类型增加针对性拦截物资的储备 |
— |
2 |
企业,自筹 |
||||
应急事故池 |
170m3 |
10 |
企业,自筹 |
||||
环境管理(机构、监测能力等) |
专职管理人员 |
— |
— |
— |
|||
清污分流、排污口规范化设置(流量计、在线监测仪等) |
雨、污水管网+规范化雨、污水排污口 |
符合相关规范 |
依托现有 |
— |
|||
“以新带老”措施 |
企业现有项目焊接工序无废气收集和处理装置,焊接工序产生的颗粒物0.11t/a直接无组织排放于车间内。本次扩建项目新增1台移动除烟机,移动除烟机设置吸风罩,吸风罩及其效率按90%计,移动除烟机对收集的焊接颗粒物处理效率按90%计,经过除尘后的焊接颗粒物排放于生产车间,则颗粒物的无组织排放量为0.0209t/a。本次扩建项目实施后,焊接工序颗粒物的排放量得到削减,削减量为0.0891t/a。 |
— |
— |
||||
总量平衡具体方案 |
扩建项目建成投产后,污染物总量情况如下: 扩建项目新增有组织排放大气污染物总量为颗粒物0.1397t/a、VOCs 0.1747t/a;无组织排放大气污染物总量为颗粒物0.3472t/a、VOCs0.10118t/a。扩建后扩建项目新增VOCs排放量0.1747t/a、颗粒物0.1397t/a,可在太仓市海得医药化工厂环评已批复总量内平衡。 扩建项目补充核算车间清洁废水40t/a,其中COD接管量为0.016t/a、SS接管量为0.012t/a。原有生活污水经过化粪池处理后接管太仓市南郊新城区污水处理厂处理。 固废均得到有效处置。 |
— |
— |
||||
区域解决问题 |
— |
— |
— |
||||
大气防护距离设置(以设施或厂界设置,敏感保护目标等) |
全厂卫生防护距离确定为分别以1#车间、油漆仓库为执行边界的100m范围形成的包络线,卫生防护距离范围内目前有5户零散居民点(零散居民点1和零散居民点2),拟于项目建成投产前完成搬迁(拆迁证明见附件十四)。项目建成投产后,100m卫生防护距离范围内主要为空地、企业、河流及道路,无居民点、学校、医院等环境敏感目标,可满足卫生防护距离设置要求。 |
— |
— |
||||
合计 |
138 |
— |
— |
扩建项目的生产技术具有国内先进水平,经济效益好。项目的建成提高产品质量,提高企业竞争力,将促进当地经济的发展,具有良好的发展前景和社会经济效益。项目总投资5000万元,预计达产后年利润约2000万元,因此,本项目有较好的收回投资,有一定的经济效益。
根据工程分析,项目建成投产后,所产生的污染物对环境产生一定的影响,因此必须筹措足够的资金,采取相应的环保措施,以保证对环境的影响降低到最小程度,满足项目环境保护管理的要求。
项目环保投资138万元,占总投资的2.76%。项目建成后“三废”治理运行费用主要为废气、废水、噪声治理运行费和固废处置废用,全年约需70万元,不会对项目运营造成经济负担。
综上所述,项目在污染治理和控制方面有较大的投入,通过设施建设和日常运行,可保证各类污染物的达标排放,对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用。因此,本项目环保投入比较合理,污染物经过各项设施处理后对周围环境影响比较小。
项目环保措施主要是体现国家环保政策,贯彻“达标排放”、“总量控制”的污染控制原则,达到保护环境的目的。项目采用的废气、废水、噪声等污染治理及清洁生根据工程分析,项目建成投产后,所产生的污染物对环境产生一定的影响,因此必须筹措足够的资金,采取相应的环保措施,以保证对环境的影响降低到最小程度,满足项目环境保护管理的要求。
项目环保投资138万元,占总投资的2.76%。项目建成后“三废”治理运行费用主要为废气、废水、噪声治理运行费和固废处置废用,全年约需70万元,不会对项目运营造成经济负担。
综上所述,通过设施建设和日常运行,可保证各类污染物的达标排放,对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用。因此,本项目环保投入比较合理,污染物经过各项设施处理后对周围环境影响比较小。产措施,有效地削减污染物排放量,达到了有效控制污染和保护环境的目的。环境保护投资的环境效益表现在以下方面:
(1)采取的各种降噪、隔声措施可降低噪声设备的声级,减少噪声对厂界的影响,同时改善工作环境,保护了劳动者的身心健康。降低对周围敏感保护目标的影响。
(2)扩建项目在生产过程中产生的固废主要有:废漆渣(HW12)、水帘废液(HW12)、废活性炭(HW49)、废乳化液(HW09)、废机油(HW08)、含油抹布手套(HW49)、颗粒物(84)、沉淀池污泥(99)、废金属(86)、废焊料(55)等。其中废漆渣(HW12)、水帘废液(HW12)废活性炭(HW49)、废乳化液(HW09)、废机油(HW08)属于危险废物,委托有资质的单位进行处置(危废处置协议见附件十二);颗粒物、沉淀池污泥属于一般固废,由环卫清运;含油抹布/手套混入生活垃圾一起环卫清运;废金属、废焊料属于一般固废,收集后外卖处置。
因此,扩建项目建成运行后,对其所产生的固体废弃物只要严格按照上述方法去进行处理处置,就能够确保对周围环境不会造成影响,也不会产生二次污染。
(3)扩建项目喷涂工序1#车间内完成,年工作时间为2480h,机加工过程产生的金属粉尘以无组织形式排放于生产车间;焊接废气经移动除烟机收集处理后,以无组织形式排放于生产车间;喷涂过程产生的有机废气中主要污染物为颗粒物、VOCs,风机风量为5000m3/h,经负压收集后经水帘+二级活性炭吸附装置处理后通过15米高1#排气筒排放。
类比同类项目,扩建项目生产过程中产生的工艺废气收集和处理系统在技术上具有可行性,建设单位应严格按照设计和操作规程做好废气处理装置的运行维护,保证废气处理装置的稳定运行。
(4)扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及污水处理厂接管要求。
由以上分析可知,扩建项目的经济效益显著,社会效益良好。在采取切实可行的环保措施后,可以大幅度减少污染物的排放量。由此说明,扩建项目在环境经济上是可行的。
扩建项目排放的污染物虽然会对周围环境造成一定的影响,但项目建成后,采用先进生产工艺和有效的污染防治措施,使区域内的污染物排放轻度得到一定程度的控制。
《中华人民共和国环境保护法》明确指出,我国环境保护的任务是保证在社会主义现代化建设中,合理利用自然资源,防止环境污染和生态破坏,为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境,保护人民健康,促进经济发展。
为了缓解项目生产运行期对环境构成的不良影响,在采取环保治理工程措施解决扩建项目环境影响的同时,必须制定全面的企业环境管理计划,以保证企业的环境保护制度化和系统化,保证企业环保工作持久开展,保证企业能够持续发展生产。
扩建项目建成后,建设单位应重视环境保护工作,并设置专门从事环境管理的机构,企业已专职配备环保人员2名,负责环境监督管理工作,同时要加强对管理人员的环保培训,不断提高管理水平。
扩建项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理方案,环境管理方案主要包括下列内容:
(1)组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例,搞好环境教育和技术培训,提高公司职工的环保意识和技术水平,提高污染控制的责任心。
(2)制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划;定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理,严格控制“三废”的排放。
(3)掌握公司内部污染物排放状况,编制公司内部环境状况报告。
(4)负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。
(5)协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”,参与有关方案的审定及竣工验收。
(6)组织环境监测,检查公司环境状况,并及时将环境监测信息向环保部门通报。
(7)调查处理公司内污染事故和污染纠纷;建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。
(8)努力建立全公司的EMS(环境管理系统),以达到ISO14000的要求。
(9)建立清洁生产审计计划,体现“以防为主”的方针,实现环境效益和经济效益的统一。
(1)报告制度
按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定,本次扩建项目在正式投产前,应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”,经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后,方可正式投入生产。
扩建项目建成后,应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。
企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报,经审批同意后方可实施。
(2)污染处理设施的管理制度
对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建立岗位责任制,制定操作规程,建立管理台帐。
(3)奖惩制度
企业应设置环境保护奖惩制度,对爱护环保设施,节能降耗、改善环境者给予奖励;对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。
扩建项目完成后全厂污染物排放清单见表8.2-1。
表8.2-1 大气污染物有组织排放 单位:t/a
序号 |
排放口编号 |
污染物种类 |
申请排放浓度限值(mg/Nm3) |
申请排放速率限值(kg/h) |
申请排放量限值(t/a) |
申请特殊排放浓度限值(mg/Nm3) |
申请特殊时段许可排放量限值 |
1 |
1# |
颗粒物 |
30.0323 |
0.1502 |
0.1397 |
- |
- |
2 |
1# |
VOCs |
24.5878 |
0.1229 |
0.1747 |
- |
- |
主要排放口合计 |
颗粒物 |
0.1397 |
- |
- |
|||
VOCs |
0.1747 |
- |
- |
||||
一般排放口 |
/ |
/ |
|||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
全厂有组织排放总计 |
/ |
/ |
|||||
全厂有组织排放总计 |
颗粒物 |
0.1397 |
- |
- |
|||
VOCs |
0.1747 |
- |
- |
表8.2-2 大气污染物无组织排放表 单位:t/a
序号 |
产污环节 |
污染物种类 |
主要污染防治措施 |
国家或地方污染物排放标准 |
年许可排放量限值(t/a) |
申请特殊时段许可排放量限值 |
|
名称 |
浓度限值(mg/Nm3) |
||||||
1 |
1#厂房 |
颗粒物 |
- |
颗粒物 |
|
0.5681 |
- |
2 |
VOCs |
- |
VOCs |
|
0.09194 |
- |
|
3 |
油漆库 |
VOCs |
- |
VOCs |
|
0.00924 |
- |
全厂无组织排放总计 |
颗粒物 |
0.5681 |
- |
||||
VOCs |
0.10118 |
- |
表8.2-3 废水污染物排放表 单位:t/a
序号 |
排放口编号 |
污染物种类 |
申请排放浓度限值(mg/Nm3) |
申请排放量限值(t/a) |
申请特殊时段排放量限值 |
主要排放口 |
/ |
||||
1 |
WS-01/02 |
COD |
400 |
5.776 |
- |
2 |
WS-01/02 |
SS |
250 |
3.612 |
- |
3 |
WS-01/02 |
氨氮 |
25 |
0.36 |
- |
4 |
WS-01/02 |
总氮 |
35 |
0.504 |
|
5 |
WS-01/02 |
总磷 |
4 |
0.058 |
- |
6 |
WS-01/02 |
动植物油 |
45 |
0.648 |
- |
一般排放口 |
/ |
||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
设施或车间废水排放口 |
/ |
||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
全厂排放口 |
/ |
||||
全厂排放口总计 |
COD |
5.776 |
- |
||
SS |
3.612 |
- |
|||
氨氮 |
0.36 |
- |
|||
总的那 |
0.504 |
- |
|||
总磷 |
0.058 |
- |
|||
动植物油 |
0.648 |
- |
扩建项目建成后,全厂“三废”污染物排放总量情况及控制指标详见表8.2-4。
表8.2-4 扩建项目建成后,全厂“三废”污染物排放总量情况 单位:t/a
污染物名称 |
现有项目排放量 |
扩建项目产生量 |
扩建项目削减量 |
扩建项目排放量 |
“以新带老”削减量 |
扩建完成后排放总量 |
排放增 加量 |
|
有组织废气 |
VOCS |
0 |
1.7468 |
1.5721 |
0.1747 |
0 |
0.1747 |
+0.1747 |
颗粒物 |
0 |
0.6983 |
0.5586 |
0.1397 |
0 |
0.1397 |
+0.1397 |
|
食堂油烟 |
0.011 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.011 |
0 |
|
无组织废气 |
颗粒物 |
0.31 |
0.39175 |
0.04455 |
0.34720 |
0.0891 |
0.5681 |
+0.2581 |
VOCS |
0 |
0.10118 |
0 |
0.10118 |
0 |
0.10118 |
+0.10118 |
|
废水 |
水量 |
14400 |
40 |
0 |
40 |
0 |
14440 |
+40 |
COD |
5.76 |
0.016 |
0 |
0.016 |
0 |
5.776 |
+0.016 |
|
SS |
3.6 |
0.024 |
0.012 |
0.012 |
0 |
3.612 |
+0.012 |
|
氨氮 |
0.36 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.36 |
0 |
|
总氮 |
0.504 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.504 |
0 |
|
总磷 |
0.058 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.058 |
0 |
|
动植物油 |
0.648 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.648 |
0 |
|
固废 |
一般工业固废 |
0 |
10.69365 |
10.69365 |
0 |
0 |
0 |
0 |
危险废物 |
0 |
44.4049 |
44.4049 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
生活垃圾 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
扩建项目完成后全厂污染物排放总量指标:
废水:接管考核量-水量14440t/a、COD 5.776t/a、SS 3.612t/a、氨氮0.36t/a、总氮0.504t/a、动植物油0.648t/a。
废气:有组织废气污染物-VOCs 0.1747t/a、颗粒物0.1397t/a、食堂油烟0.011t/a,无组织废气污染物-颗粒物0.5681t/a、VOCs 0.10118t/a。
固废:企业固废均得到有效处置。
企业定期委托有资质的第三方检测机构进行环保检测。
根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[97]122号)规定,废气、废水排放口应进行规范化设计,具备采样、监测条件,排放口附近树立环保图形标志牌。排污口应符合“一明显、二合理、三便于”的要求,即环保标志明显,排污口设置合理,排污去向合理,便于采集样品,便于监测计量,便于公众监督管理。按照国家环境保护总局制定的《〈环境保护图形标志〉实施细则(试行)》(环监[1996]463号)的规定,在各排污口设立相应的环境保护图形标志牌。具体要求见表8.3-1。
表8.3-1各排污口环境保护图形标志
排放口名称 |
编号 |
图形标志 |
形状 |
背景颜色 |
图形颜色 |
废水接管口 |
WS-01 |
提示标志 |
正方形边框 |
绿色 |
白色 |
废水接管口 |
WS-02 |
提示标志 |
正方形边框 |
绿色 |
白色 |
雨水排口 |
WS-03 |
提示标志 |
正方形边框 |
绿色 |
白色 |
雨水排口 |
WS-04 |
提示标志 |
正方形边框 |
绿色 |
白色 |
排气筒 |
FQ-01 |
提示标志 |
正方形边框 |
绿色 |
白色 |
噪声源 |
ZS-01 |
提示标志 |
正方形边框 |
绿色 |
白色 |
固废暂存场所 |
GF-01 |
警告标志 |
三角形边框 |
黄色 |
黑色 |
固体废物暂存场所,必须有防火、防腐蚀、防流失等措施,并应设置标志牌。
按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等规定的监测分析方法对各种废气污染源进行日常例行监测,有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表8.4-1。
表8.4-1 废气污染源监测
监测计划 |
监测点位置 |
监测项目 |
监测频率 |
日常例行监测 |
15m高1#排气筒 |
颗粒物、VOCS |
1次/年 |
厂界无组织监控 |
颗粒物、VOCs |
1次/年 |
|
应急监测 |
厂界监控点、事故发生时的主导风向的下风向1个监测点 |
颗粒物、CO |
1次/年 |
根据排污口规范化设置要求,对企业废水接管口的主要水污染物和雨水排放口水污染物进行监测,在本项目的总接管口设置采样点,在接管口附近醒目处,设置环境保护图形标志牌。
在采样点设置自动监测系统,自动监测记录COD和pH值。
有关废水监测项目及监测频次见表8.4-2。
表8.4-2 废水监测项目及监测频次
监测计划 |
位置 |
监测项目 |
监测频次 |
日常例行监测 |
厂区污水排放口 |
pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类 |
1次/月 |
雨水排放口 |
pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类 |
1次/月 |
|
应急监测 |
监测断面新浏河W1、新浏河W2、向阳河W3 |
pH、COD、氨氮、总磷 |
1次/小时 |
备注*:常规监测采样分析方法全部按照国家环境保护总局制定的相关规范执行。
定期监测厂界四周噪声,监测频率为每季度一次,并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。
以技术可靠性和测试权威性为前提,建设单位可以委托有监测能力和资质的环境监测机构进行定期监测。
建设单位应定期对盛园小区(下游)地下水进行监测,监测频率为每年一次或者根据实际进行调整。
表8.4-3 地下水监测项目及监测频次
位置 |
监测项目 |
监测频次 |
盛园小区(下游) |
pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟、氯化物、六价铬、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、硝酸盐、亚硝酸盐、总大肠菌群、铁、铅、铜、镉、锌、镍 |
1次/年 |
建设单位应在项目正常运行后每年对项目所在地土壤情况进行定期监测,应委托有资质的单位进行监测。
表8.4-4 土壤监测项目及监测频次
位置 |
监测项目 |
监测频次 |
项目所在地 |
pH、汞、砷、镉、铬、铅、铜、镍、锌 |
1次/年 |
按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)等规定的监测分析方法对大气因子进行日常例行监测,有关监测点、监测项目及监测频次见表8.4-5。
表8.4-5 大气环境监测
监测计划 |
监测点位置 |
监测项目 |
监测频率 |
日常例行监测 |
厂界无组织监控 |
颗粒物、VOCs |
1次/半年 |
按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)等规定的监测分析方法对水因子进行日常例行监测,有关监测点、监测项目及监测频次见表8.4-4。
表8.4-6 水环境监测
监测计划 |
监测点位置 |
监测项目 |
监测频率 |
日常例行监测 |
污水处理厂监测断面 |
pH、COD、SS、氨氮、总磷 |
1次/半年 |
每次监测资料都应有完整的记录。监测数据应及时整理、统计,及时向各有关部门通报,并做好监测资料的归档工作。
扩建项目“三同时”验收监测建议清单见表8.5-1。
表8.5-1 扩建项目“三同时”验收监测建议清单
污染源 |
环保设施名称 |
监测因子 |
废气 |
1套水帘+二级活性炭吸附装置+1根15m高的1#排气筒 |
颗粒物、VOCS |
1台移动除烟机 |
颗粒物、VOCS |
|
厂界无组织监控 |
||
废水 |
污水接管口 |
COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油 |
雨水排放口 |
COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油 |
|
固废 |
一般固废暂存场 |
规范化 |
危险废物暂存场 |
规范化 |
|
噪声 |
隔声、减振等 |
厂界噪声 |
上海连成集团苏州股份有限公司扩建年产2.5万台水泵项目位于太仓市科技产业园内,总投资5000万元。扩建项目预计于2018年2月建成投产,项目建成投产后,全厂将形成年产水泵45000台、阀门50000件、控制箱10000台、机械配件30000套的生产规模。扩建项目预计2018年2月建成投产。
扩建项目主要从事水泵生产,属于泵及真空设备制造[C3441],扩建项目年产水泵25000台,水泵部件主要为外购毛坯件,企业进行机加工、组装、喷涂、测试等成为最终产品,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其修改条目中限制和淘汰类项目,不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年)(修正)》中淘汰和限制类项目。
扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区1#厂房内,属于太仓科技产业园,用地性质为工业用地,不属于《禁止用地项目目录(2012年本)》、《限制用地项目目录(2012年本)》中禁止、限制类项目,亦不属于《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中限制和禁止发展的项目。
扩建项目从事水泵生产,该区域环保设施较完善。
综上所述,扩建项目符合国家和地方产业政策。
扩建项目主要从事水泵生产,属于泵及真空设备制造[C3441],扩建项目位于上海连成集团苏州股份有限公司现有厂区1#厂房内,符合太仓市科技产业园的产业定位。
扩建项目用地性质为工业用地,符合太仓市科技产业园用地规划的要求。
扩建项目所在地给水、排水管网均已敷设完成,项目不新增生产废水及生活污水,现有项目生活污水、食堂废水接管南郊新城污水处理厂集中处理。因此,扩建项目符合太仓市科技产业园环保规划的要求。
扩建项目生产工艺、生产技术均可达到国内先进生产水平,在生产过程中对废气进行了严格的控制,经预测,扩建项目废气对周围环境的影响较小,不会改变当地的环境功能区划的要求。
因此,扩建项目符合太仓市科技产业园总体规划、用地规划和环保规划的要求。
(1)大气环境现状评价:扩建项目建设地大气环境良好,SO2、NO2、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;二甲苯满足参照执行的《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度0.3mg/m3的要求;大气监测点位G1于2016年3月7日2:00-3:00监测的TVOC数值超过了参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值,大气监测点位G2于2016年3月7日14:00-15:00监测的TVOC数值超过了参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值,其余时刻均未超过参照的《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) TVOC 8小时平均值。
(2)地表水环境现状评价:新浏河水质pH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、石油类、高锰酸盐指数的浓度平均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,SS满足参照执行的《地表水资源质量标准》(SL63-94)四级标准,水环境质量现状较好;向阳河水质pH、CODcr、BOD5、总磷、石油类、高锰酸盐指数的浓度平均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,SS满足参照执行的《地表水资源质量标准》(SL63-94)四级标准,氨氮超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,因为扩建项目所在地部分生活污水还未接管,等后期接管后,氨氮的排放量将有所减少,向阳河水质会有所改善。
(3)声环境现状评价:各测点噪声昼夜间等效声级均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值的要求(昼间≤65dB(A) ,夜间≤55dB(A)),因此,项目所在地周围声环境质量现状良好。
(4)D1、D2、D3监测点的各监测因子中除了氨氮达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准要求、D1监测点的各监测因子中硝酸盐达到《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准要求,其余监测因子均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅰ类或Ⅱ类标准,说明项目所在地地下水环境现状良好。
(5)土壤环境现状评价:扩建项目所在地各监测因子均符合《土壤环境质量标准》(GB15618-95)中一级标准,扩建项目所在地土壤环境质量现状较好。
(1)扩建项目水泵喷涂调漆、喷漆、晾干废气一起经负压收集后由水帘+二级活性炭处理后经过15m高1#排气筒达标排放;焊接烟尘经移动除烟机处理后无组织排放;未被收集的喷涂废气以无组织形式排放于生产车间;机加工金属粉尘直接以无组织形式排放于生产车间,各项废气经处理后均能达标排放。
(2)企业排水体制试行“雨污分流、清污分流”。雨水经收集后排入区域雨水管网;扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理,最终达标排入新浏河。
(3)扩建项目主要高噪声设备经设备减振、厂房隔声、距离衰减后,厂界噪声可达标排放。
(4)扩建项目固体废物均得到有效处置。
正常工况下,扩建项目有组织、无组织废气中各污染物最大落地浓度均符合环境质量标准要求,对周围大气环境的影响较小。在事故排放情况下,大气污染物未超过相应环境质量标准,但与正常排放情况相比对外界的大气环境影响明显增大,因此,扩建项目应确保污染防治措施的稳定运行,减少非正常工况废气的排放。
扩建项目不设置大气环境防护区域,扩建项目建成投产后,全厂卫生防护距离确定为分别以1#车间、油漆仓库为执行边界的100m范围,卫生防护距离范围内目前有5户零散居民点(零散居民点1和零散居民点2),拟于项目建成投产前完成搬迁(拆迁证明见附件十四)。扩建项目建成投产后,100m卫生防护距离范围内主要为空地、企业、河流及道路,无居民点、学校、医院等环境敏感目标,可满足卫生防护距离设置要求。今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。
扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理,最终达标排入新浏河。扩建项目高噪声设备通过降噪措施可使厂界达标,固废均得到合理处置。
综上所述,扩建项目对周围环境影响减小,不会改变区域功能现状。
建设项目公众参与采用网上公示、张贴公告和发放“建设项目环境保护公众参与调查表”的形式进行。项目公示期间,建设单位和环评单位未收到反馈意见,说明公众对本项目建设没有异议。本次共发放公众参与调查表110份,回收108份,回收率达98%,涵盖了盛园小区、胜泾村、永丰村等敏感保护目标及周围企业职工,符合代表性的原则。调查结果显示:支持的为106人,占总调查人数的98%;有条件赞成的2人,占总调查人数的2%;无人反对。
支持或有条件赞成本项目建设的同时,公众提出了一些建议,大部分内容是要求建设项目在建设中要落实污染防治措施,并确保环保设备有效运行,最大限度的减少污染物排放量和确保固废有效处置,不外排。建设单位承诺将落实污染防治措施,确保污染物达标排放,最大限度地减少对环境的影响。
(1)废气
扩建项目生产过程产生的金属粉尘、焊接废气、调漆废气、喷漆废气、晾干废气。
调漆废气、喷漆废气、晾干废气经负压收集后使用水帘+二级活性炭吸附后通过15m高排气筒排放。
调漆、喷漆、晾干过程未被收集的废气、焊接废气经过移动除尘处理后的废气、机加工产生的金属粉尘以无组织形式排放于1#生产车间,油漆原料桶、废油漆桶残留物质挥发的有机废气以无组织形式排放于油漆库。无组织废气均通过加强车间通风措施,将废气排出。
(2)废水
扩建项目补充核算车间清洁废水,经沉淀池预处理后与现有项目经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一起接管南郊新城区污水处理厂集中处理,最终达标排入新浏河。
(3)固废
扩建项目废漆渣、水帘废液、废活性炭、废乳化液、废机油均委托有资质单位处置;含油抹布/手套、颗粒物、沉淀池污泥均由环卫清运;废金属、废焊料外卖处置。
(4)噪声
扩建项目新增高噪声设备主要有水泵、风机、喷枪等。通过设备减振、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。
扩建项目存在发生风险事故的可能,但概率很低,且由于未构成重大危险源,发生环境风险事故的后果较小,在可以接受的范围内。通过加强预防措施及配备相应的应急预案,可以最大程度的减少风险事故发生时对环境和人身的伤害。
扩建项目建成投产后,具有较好的经济效益,可促进当地经济的发展。扩建项目在污染治理和控制方面有较大的投入,污染物经过各项设施处理后对周围环境影响比较小,满足项目环境保护管理的要求。
扩建项目运营期会对周围环境发生一定的影响,因此建设单位应在加强环境管理的同时,定期进行环境监测,以便及时了解项目排放的污染物对环境造成的影响情况,并及时采取相应措施,消除不利因素,减轻环境污染,使各项环保措施落到实处,以达到预定的各项环保目标。
综上所述,扩建项目符合国家产业政策,采用的各项污染防治措施可行,总体上对评价区域环境影响较小,不会降低区域的环境质量现状,总量在可控制的范围内平衡,周围居民对该项目的建设持支持态度,扩建项目虽具有一定的风险,但在加强风险防范措施,建立风险应急预案的情况下,其风险值在可接受的范围内,因此,在卫生防护距离内的零散居民点拆迁落实到位的情况下,从环保角度来讲,扩建项目在拟建地建设是可行的。
(1)建议不断改进生产工艺,提高喷涂效率和降低原材料消耗。
(2)加强噪声治理和防噪设备的维护,降低对周围声环境的影响。
(3)必须严格做到喷漆房负压作业,定期检查废气处理装置去处效果,定期更换活性炭。
(4)加强固体废物在厂内堆存期间的环境管理。
(5)加强职工的清洁生产意识教育,要求职工在日常生产过程中严格按照有关操作规程进行操作,避免造成资源和物料的浪费,提高资源及物料的利用率。