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慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建柔性板材加工项目
  2016-11-02  

建设项目基本情况

项目名称

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建柔性板材加工项目

建设单位

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司

法人代表

JAN WOLFGANG SCHMIDT-DOHNA

联系人

谷精全

通讯地址

江苏省太仓经济开发区常州路5号

联系电话

13862287909

传真

0521-53950900

邮政编码

215400

建设地点

江苏省太仓市经济开发区广州路南、常胜路西

立项审批部门

太仓市发展和改革委员会

批准文号

太发改投备[2014]208号

建设性质

异地扩建

行业类别及代码

汽车零部件及配件制造[C3660]

占地面积

（平方米）

27155.97

绿化面积

(平方米)

3747.67

总投资

（万元）

30000

其中：环保投资（万元）

100

环保投资占总投资比例

0.33%

评价经费

（万元）

预期投产

日期

2018年3月

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：

详见第2页“原辅材料及主要设备”。

水及能源消耗量

名称

消耗量

名称

消耗量

水（吨/年）

22566.4

燃油（吨/年）

—

电（万度/年）

1786

天然气（标立方米/年）

6189.5

燃煤（吨/年）

—

其它

—

废水（工业废水□、生活污水√）排水量及排放去向：

扩建项目实行“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后就近排入区域雨水管网；扩建项目无生产废水产生及排放，生活污水1530t/a达接管要求后，经规范化排污口接入市政污水管网，排入太仓市城东污水处理厂集中处理，达标尾水最终排入新浏河。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

无。

原辅材料及主要设备：

1、原辅材料

扩建项目主要原辅材料见表1。

表1  扩建项目主要原辅材料表

产品

原料名称

规格成分

耗量（t/a）

柔性板材

冷成型钢

-

40002

热成型钢

-

40003

2、主要设备

扩建项目不淘汰现有设备。扩建项目新增设备见表2。

表2  扩建项目新增设备表

序号

设备名称

规格、型号

数量

（台/套）

1

多工位压力机

最大盘宽750mm、最大载荷1450吨

4

2

立式链式传动压力机

最大填料高度1250mm、入料宽度100-750mm

4

3

分切机

出入宽度36-840mm、材料厚度0.5-8.0mm

1

4

退火炉

退火温度635-850度

2

5

HVAC 环境空调机组

265

1

6

空压机

LGF-3.5/8

1

7

液氮储罐

21m3

1

8

冷却塔

50t/h

1

工程内容及规模（不够时可附另页）：

1、项目概况

慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司现有项目位于太仓经济开发区常州路5号，购买土地66941.4平方米（建筑面积40720.15平方米）进行生产。厂内现有项目共两期，具体见表3。

表3  现有项目基本情况

序号

项目名称

建设地点

环评审批情况

竣工验收情况

备注

一期项目

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司搬迁扩建（增设涂装生产线）项目

太仓港经济开发区（新区）常州路5号

2009年12月通过太仓市环保局的审批（太环计[2009]446号）

2015年4月搬迁扩建（增设喷涂生产线）及其修编项目通过了太仓市环境保护局的竣工验收（太环建验[2015]44号）、

2016年2月扩建项目及其修编报告建设项目通过了太仓市韩晶保护局竣工验收（太环建验[2016]58号）

已建成

二期项目

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司汽车部件与组件（发动机零部件、传动零部件、底盘零部件、车身及内饰相关零部件）开发、制造、技术咨询与管理、安装、检验和测试售后服务；从事本企业生产的同类及相关产品的进出口、批发、佣金代理（拍卖除外）业务扩建项目

太仓港经济开发区（新区）常州路5号

2013年4月通过太仓市环保局的审批（太环建[2013]203号）

已建成

一期二期修编项目

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司汽车部件与组件（发动机零部件、传动零部件、底盘零部件、车身及内饰相关零部件）开发、制造、技术咨询与管理、安装、检验和测试售后服务；从事本企业生产的同类及相关产品的进出口、批发、佣金代理（拍卖除外）业务扩建项目环境影响评价修编报告

太仓港经济开发区（新区）常州路5号

2014年11月通过太仓市环保局的审批（太环建[2014]620号）

已建成

因此，目前慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司具有年产皮带张紧轮120万个、悬架弹簧800万个、变速箱弹簧180万片、碟形弹簧600万片、弹簧卡箍7000万个、气门弹簧5000万个的生产规模。

现因公司发展需要，慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司拟投资30000万元，在太仓市经济开发区广州路南、常胜路西征得土地27155.97平方米（国有建设用地使用权出让合同见附件九）新建厂房、办公楼等，并且新增部分生产设备，用于柔性板材的生产，预计2018年3月建成投产。扩建项目建成后，全厂将形成年产皮带张紧轮120万个、悬架弹簧800万个、变速箱弹簧180万片、碟形弹簧600万片、弹簧卡箍7000万个、气门弹簧5000万个、柔性板材8万吨的生产规模。

本次扩建项目不设置食堂、宿舍、浴室等，职工用餐外购快餐解决，仅为职工提供就餐的场所。

2、产业政策

扩建项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其修改条款中淘汰和限制类项目；不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及其修改条目中淘汰和限制类项目；不属于《外商投资产业指导目录》(2011年修订)中禁止和限制类项目；不属于《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）中限制类、禁止类和淘汰类项目；不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》中的禁止用地和限制用地项目；不属于《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中限制和禁止类项目；亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地方产业政策。

3、与当地规划的相容性

扩建项目位于太仓市经济开发区广州路南、常胜路西，该地块用地性质为工业用地，符合太仓市经济开发区的用地规划要求。

扩建项目生产过程中无工艺废水产生及排放，不属于《江苏省太湖水污染防治条例》中“第四十五条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目”，符合《江苏省太湖水污染防治条例》（2012修正本）的要求。

4、工程内容

扩建项目完成后，全厂主体工程及产品方案见表4。

表4  扩建完成后全厂主体工程及产品方案表

主体工程

产品名称

设计能力

年运行时数

扩建前

扩建后

增减量

皮带张紧轮生产线

皮带张紧轮

120万个/a

120万个/a

0

6240h

悬架弹簧生产线

悬架弹簧

800万个/a

800万个/a

0

变速箱弹簧生产线

变速箱弹簧

180万片/a

180万片/a

0

碟形弹簧生产线

碟形弹簧

600万片/a

600万片/a

0

弹簧卡箍生产线

弹簧卡箍

7000万个/a

7000万个/a

0

气门弹簧生产线

气门弹簧

5000万个/a

5000万个/a

0

柔性板材生产线

柔性板材

0

8万吨/a

+8万吨/a

7200h

建设项目主要经济技术指标见表5。

表5  主要经济技术指标表

综合经济技术指标

单位

数值

总用地面积

m2

27155.97

总建筑面积

m2

16142

其中

主厂房（1F）

m2

10910

维修车间1（3F）

m2

1327.5

维修车间2（4F）

m2

1327.5

办公楼（3F）

m2

2232

辅房（1F）

m2

145

仓库（1F）

m2

200

绿化率

%

13.8

5、公用工程

本项目属于异地扩建项目，公用工程独立，不依托现有项目。

（1）给排水

扩建项目自来水用量为22566.4t/a，其中生活用水1800t/a、循环冷却水补充水19080t/a、绿化用水1686.4t/a，来自市政自来水管网。

扩建项目实行“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后就近排入区域雨水管网；扩建项目无生产废水产生及排放，新增生活污水1530t/a，达到接管要求后通过厂区规范化污水排口接入市政污水管网，进入太仓市城东污水处理厂集中处理，达标尾水最终排入新浏河。

（2）供电

扩建项目新增用电量为1786万度/年，由当地供电电网提供。

（3）天然气

扩建项目新增天然气用量为6189.5Nm3/年，由太仓市天然气有限公司提供。

（4）氮气

扩建项目厂区内设置1个21m3的液氮储罐，液氮为外购，可满足项目生产的需求。

（5）循环水系统

扩建项目配备1台冷却塔，循环水量为50t/h，可满足生产要求。

（6）空压机

扩建项目配备1台空压机，供气能力为3.5m3/min，可满足生产需要。

（7）储运

扩建项目原材料及产品进出厂均使用汽车运输，厂房内设置仓库暂存。

（8）绿化

扩建项目绿化面积3747.67m2，由慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司自行维护。

扩建项目公用及辅助工程见表6。

表6  扩建项目公用及辅助工程

类别

名称

设计能力

备注

主体

工程

主厂房

建筑面积10910m2

1F，新建，用于产品生产

维修车间1

建筑面积1327.5m2

3F，新建，用于产品和设备维修

维修车间2

建筑面积1327.5m2

4F，新建，用于产品和设备维修

办公楼

建筑面积2232m2

3F，新建，用于职工办公

辅房

建筑面积145m2

1F，新建，门卫、配电房等。

贮运

工程

原料堆放区

100m2

原料暂存，进出厂均使用汽车运输

产品堆放区

100m2

产品暂存，进出厂均使用汽车运输

氮气钢瓶

50m2

远期氮气暂存

公用

工程

给水

22566.4t/a

来自市政自来水管网

排水

1530t/a

达接管要求接入市政污水管网，进入太仓市城东污水处理厂集中处理

供电

1786万kWh/a

由当地供电电网提供

天然气

6189.5Nm3/a

由太仓市天然气有限公司提供

氮气

21m3储罐

外购，可满足项目生产的需求

空压机

3.5m3/min

可满足生产的需求

循环水系统

新增冷却塔1台

循环水量为50t/h，可满足生产要求

绿化

3747.67m2

绿化由建设单位自行维护，满足环保要求

环保工程

生活废水

排污口规范化设置

满足《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求

雨、污管网铺设

雨污分流

化粪池1个

废水达标排放

噪声

降噪量≥25dB(A)

厂房隔声、设备减振，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

一般固废堆场

50m2

按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单要求设置

危险固废堆场

10m2

满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求

6、环保投资

扩建项目新增环保投资100万元，占总投资的0.43%，具体环保投资情况见表7。

表7  扩建项目环保投资一览表

污染源

环保设施名称

环保投资（万元）

数量

处理能力

生活废水

雨、污水管网

30

1套

废水达标排放

规范化接管口

10

1个

化粪池

5

1个

噪声

隔声装置

30

-

降噪量≥25dB(A)

固废

一般固废堆场

5

1座

固废安全暂存

危险固废堆场

2

1座

-

绿化

18

绿化面积3747.67m2

绿化率13.8%

合计

100

-

-

7、职工人数及工作制度

扩建项目新增职工60人，工作班制为三班制，每班工作8小时，年工作天数300天，则年工作时间为7200小时。

8、厂区平面布置情况

扩建项目厂区大门位于常胜路，厂区内部呈东西分布，东侧为门卫和停车场，中部为主厂房、维修车间和办公楼，西侧为冷却塔和氮气罐区

厂区平面布置图详见附图三。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、现有项目概况

慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司现有项目位于太仓经济开发区常州路5号，目前全厂具有年产皮带张紧轮120万个、悬架弹簧800万个、变速箱弹簧180万片、碟形弹簧600万片、弹簧卡箍7000万个、气门弹簧5000万个的生产规模。

现有厂区内项目基本情况见表8。

表8  现有项目基本情况

序号

项目名称

环评审批情况

竣工验收情况

备注

一期项目

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司搬迁扩建（增设涂装生产线）项目

2009年12月通过太仓市环保局的审批（太环计[2009]446号）

2015年4月搬迁扩建（增设喷涂生产线）及其修编项目通过了太仓市环境保护局的竣工验收（太环建验[2015]44号）、

2016年2月扩建项目及其修编报告建设项目通过了太仓市韩晶保护局竣工验收（太环建验[2016]58号）

已建成

二期项目

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司汽车部件与组件（发动机零部件、传动零部件、底盘零部件、车身及内饰相关零部件）开发、制造、技术咨询与管理、安装、检验和测试售后服务；从事本企业生产的同类及相关产品的进出口、批发、佣金代理（拍卖除外）业务扩建项目

2013年4月通过太仓市环保局的审批（太环建[2013]203号）

已建成

一期二期修编项目

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司汽车部件与组件（发动机零部件、传动零部件、底盘零部件、车身及内饰相关零部件）开发、制造、技术咨询与管理、安装、检验和测试售后服务；从事本企业生产的同类及相关产品的进出口、批发、佣金代理（拍卖除外）业务扩建项目环境影响评价修编报告

2014年11月通过太仓市环保局的审批（太环建[2014]620号）

已建成

二、现有项目生产工艺

现有项目主要产品为皮带张紧轮、悬架弹簧、变速箱碟形弹簧、碟形弹簧、弹簧卡箍以及气门弹簧，主要生产工艺见图1～图6。

1、皮带张紧轮生产工艺

N

钢材

S1-1 N

钢丸

G1-1 S1-2  S1-3 N

S1-4 N

钢丸

G1-2 S1-5  S1-6 N


                                                                                      

外协加工

图例：

N：噪声

S：固废

G：废气

压铸件

成品


成卷

热处理

切割

喷丸

切割

喷丸

热处理

组装

涂层

图1  皮带张紧轮生产工艺流程图

工艺流程简述：

（1）成卷：利用卷簧机将钢材卷成弹簧形状。此过程会产生噪声（N）。

（2）热处理：利用电加热炉将弹簧加热到350度左右，持续60分钟。然后自然冷却。

（3）切割：利用切割设备按规格要求切成弹簧一端。此过程会产生废铁屑和废弹簧边角料（S1-1）和噪声（N）。

（4）喷丸：利用喷丸机清洁工件表面。在此过程中会产生粉尘（G1-1）、边角料（S1-2）、废钢丸（S1-3）和噪声（N）。

（5）切割：利用切割设备按规格要求切成弹簧另一端。此过程会产生废铁屑和废弹簧边角料（S1-4）和噪声（N）。

（6）喷丸：利用喷丸机清洁工件表面。在此过程中会产生粉尘（G1-2）、边角料（S1-5）、废钢丸（S1-6）和噪声（N）。

（7）热处理：利用电加热炉将弹簧加热到180度左右，持续30分钟。此过程外协处理。

（8）涂层处理：通过浸漆工艺对工件进行表面涂层处理，此过程外协处理。

（9）组装：将外购的压铸件与部件弹簧组装成皮带张紧轮。

2、悬架弹簧生产工艺

                                                                                      

                                    

                                                                             


碱洗

除锈

拉拔

收卷成型

抛丸

钢材

钢丸

润滑粉

S2-3、S2-4 N

G2-1、S2-1、S2-2 N

热处理


三级水洗1

                                                                                      

酸洗


                                                                             

三级水洗2

表调

三级水洗3


图例：

N：噪声

S：固废

G：废气

                                                                                      

喷粉

烘干


包装入库

                                 

图2  悬架弹簧生产工艺流程图

工艺流程简述：

（1）除锈：利用抛丸机去除钢材表面的铁锈，在此过程中会产生粉尘（G2-1）、铁锈（S2-1）、废钢丸（S2-2）和噪声（N）。

（2）拉拔：在润滑粉作用下，将钢材拉拔成一定规格的钢丝，在此过程有氧化皮（S2-3）、废润滑粉（S2-4）和噪声（N）产生。

（3）收卷成型：利用收卷设备将钢丝收卷成弹簧形状。在此过程中会噪声（N）。

（4）热处理:通过ITW加热炉对弹簧进行加热处理，温度控制在950度。待冷却后入库暂存，然后外派至印度分公司进行其余工序操作。

3、变速箱弹簧生产工艺

图例：

N：噪声

S：固废

G：废气

研磨

淬火

喷丸

预定型

包装

涂油

半成品弹簧

S3-1  

图3  变速箱弹簧生产工艺流程图

成品

S3-4 N

S3-7

钢丸

防锈油

去毛刺

S3-2   S3-3 N  

G3-1    S3-5   S3-6   N

淬火液

乳化液、磨石

工艺流程简述：

（1）去毛刺：利用去毛刺设备（皮带滚轮和钢毛刷）去除半成品弹簧表面毛刺。此过程有废金属屑产生（S3-1）。

（2）研磨：通过震动研磨机对半成品弹簧进行加工处理，此工序有少量的废金属边角料（S3-2）、废乳化液（S3-3）及设备运行噪声（N）产生。

（3）淬火：将工件加热保温后，在无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却的过程，主要是使钢件变硬。

项目选用盐浴淬火工艺，淬火剂选用亚硝酸盐，淬火炉采用电加热，淬火过程中，淬火温度控制在295℃～300℃，在此温度下，淬火剂会熔化，工件在淬火剂中进行淬火后，会带出少量的淬火剂，在淬火炉末端设置了一个清洗槽，将工件清洗后送入下一个工段。

淬火过程中，清洗槽大小为2m3左右，清洗水循环使用，循环一段时间后，将循环槽液回用于配置淬火剂。清洗槽槽液2年更换一次，更换后的槽液作为危险废物委托处置。此工序中工件表面洁净无油污，因此无废气产生。

淬火过程中会产生废淬火剂（S3-4）和噪声（N）。

（4）喷丸：利用压缩空气将钢丸喷射到工件表面，使工件表面清洁。在此过程中会产生粉尘（G3-1）、边角料（S3-5）、废钢丸（S3-6）和噪声（N）。

（5）预定型：通过液压机按规格对半成品弹簧进行预定型加工。此过程有废液压油产生（S3-7）

（6）涂油：根据工艺要求涂防锈油，将弹簧装入楼框中，进入密闭防锈油容器内浸没5分钟，然后通过离心机甩干。离心机在密封状态下运转，废油回收利用，不外排。

（7）包装：将处理完成的弹簧包装入库。

4、碟形弹簧生产工艺

图例：

N：噪声

S：固废

G：废气

研磨

车削

成型

淬火

喷丸

预定型

涂层处理

包装

涂油

半成品弹簧、磨石、乳化液

S4-1   S4-2  N

 

S4-3

图4  碟形弹簧生产工艺流程图

成品

S4-4

S4-5 N

G4-1    S4-6   S4-7   N

S4-8

钢丸

外协

淬火液

液压油

工艺流程简述：

（1）研磨：通过研磨机对半成品弹簧进行加工处理，此工序有少量的废金属边角料（S4-1）、废乳化液（S4-2）及设备运行噪声（N）产生。

（2）车削：对研磨后的半成品弹簧进行车削加工，去除表面氧化层。此过程有废边角料（S4-3）产生。

（3）成型：通过液压机按规格对半成品弹簧进行成型加工。此过程有废液压油产生（S4-4）。

（4）淬火：将工件加热保温后，在无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却的过程，主要是使钢件变硬。

现有项目选用盐浴淬火工艺，淬火剂选用亚硝酸盐，淬火炉采用电加热，淬火过程中，淬火温度控制在295℃～300℃，在此温度下，淬火剂会熔化，工件在淬火剂中进行淬火后，会带出少量的淬火剂，在淬火炉末端设置了一个清洗槽，将工件清洗后送入下一个工段。此工序中工件表面洁净无油污，因此无废气产生。

淬火过程中，清洗槽大小为2m3左右，清洗水循环使用，循环一段时间后，将循环槽液回用于配置淬火剂。清洗槽槽液2年更换一次，更换后的槽液作为危险废物委托处置。此工序中工件表面洁净无油污，因此无废气产生。

淬火过程中会产生废淬火剂（S4-5）和噪声（N）。

（5）喷丸：利用压缩空气将钢丸喷射到工件表面，使工件表面清洁。在此过程中会产生粉尘（G4-1）、边角料（S4-6）、废钢丸（S4-7）和噪声（N）。

（6）预定型：通过液压机按规格对半成品弹簧进行预定型加工。此过程有废液压油产生（S4-8）

（7）涂层处理：通过浸漆工艺对工件进行表面涂层处理，此过程外协处理。

（8）涂油：根据工艺要求涂防锈油。此工序外协处理。

（9）包装：将处理完成的弹簧包装入库。

钢带

冲床加工

渗碳

盐浴淬火

抛丸

油漆浸润

烘干

预张开

检验

包装

成品

S5-1、S5-2、N

G5-1、N

S5-3、N

G5-2、S5-4、S5-5、N

G5-4

G5-3、S5-6

稀释剂

油漆

淬火液

切削液

甲醇、N2

钢丸

S5-7

风冷

G5-5

5、弹簧卡箍生产工艺

                                                         

图例：

N：噪声

S：固废

G：废气


图5  弹簧卡箍生产工艺流程图

工艺流程简述：

（1）冲床加工

将10mm左右宽的成卷钢带通过放卷设备送入冲床中进行冲压加工，在冲压加工过程中需使用切削液。在此过程中会产生废边角料（S5-1）、废切削液（S5-2）和噪声（N）。

（2）渗碳

将冲床加工后的半成品送入热处理中进行渗碳处理。渗碳是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温(一般为900-950℃),使活性碳原子渗入钢的表面,以获得高碳的渗层组织，随后经淬火和低温回火,使表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力,而芯部仍保持足够的强度和韧性。

项目对冲压成型的半成品采用气体渗碳的方式，渗碳过程中碳源选用甲醇，在渗碳过程中，渗碳炉采用电加热，炉内的温度控制在930℃，甲醇在高温下，会热裂分解，最终裂解方程式为：

CH3OH→CO+2H2、2CO→CO2+[C]。

在渗碳过程中，应将炉盖密封，并将渗碳炉的排气管点燃，因排出废气中有大量的一氧化碳和氢气，点燃后一方面可使车间生产安全，同时亦可根据火焰燃烧长度和颜色。分析判断炉内工作情况，在工作正常时，火焰长度约80-150mm，色泽为黄色。

当渗碳层深度达到规定要求后，即可关闭电源，在炉内降温，通入氮气置换炉内的可燃气体，置换完成后，用专用吊装夹具将渗碳件取出，送入淬火炉。

渗碳过程需使用冷却循环水，厂区共设置1台冷却塔，循环水用量为50m3/h。

渗碳过程中采用电加热，会产生废气（G5-1）和噪声（N）。

（3）盐浴淬火：将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却的过程，主要是使钢件变硬。

项目选用盐浴淬火工艺，淬火剂选用亚硝酸盐，淬火炉采用电加热，淬火过程中，淬火温度控制在295℃～300℃，在温度下，淬火剂会熔化，工件在淬火剂中进行淬火后，会带出少量的淬火剂，在淬火炉末端设置了一个清洗槽，将工件清洗后送入下一个工段。

淬火过程中，清洗槽大小为2m3左右，清洗水循环使用，循环一段时间后，将循环槽液回用于配置淬火剂。清洗槽槽液2年更换一次，更换后的槽液作为危险废物委托处置。

淬火过程中会产生废淬火剂（S5-3）和噪声（N）。

（4）抛丸：抛丸工艺主要是利用压缩空气将钢丸喷射到工件表面，使工件表面清洁，以利于表面涂层处理。

抛丸过程中会产生粉尘（G5-2）、边角料（S5-4）、废钢丸（S5-5）和噪声（N）。

（5）油漆浸润：弹簧卡箍涂层工艺选用全自动浸漆工艺，其操作步骤如下：

①将油漆和稀释剂按照比例通过管道吸入浸漆缸中，然后将工件倒入圆形吊篮（聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯不粘漆）中，通过机械手将吊篮送至浸漆缸的上方，通过浸漆设备的四只抓手将吊篮抓住；

②通过设备的液压系统使浸漆缸缓慢上升，在吊篮二分之一进入浸漆缸时，使吊篮顺时针高速旋转，直至吊篮中的工件完全浸没在油漆中，停止转动，使工件浸没在油漆中，进行表面涂层处理；

③将浸漆缸缓慢下降，至吊篮中工件完全脱离油漆时停止下降；使吊篮逆时针高速旋转，使工件和吊篮表面残存的油漆甩落至浸漆缸内，降低油漆的损耗。

现有项目油漆浸润年加工时间为6000小时/年（h/a），浸漆过程中会产生有机废气（G5-3）、废漆渣（S5-6）。

（6）烘干：将浸润后的工件通过机械手倒入烤漆房的运输皮带上，送入烤漆房进行烘干。现有项目烤漆房为一个密封的整体设备，内部结构分为预烘干、烘干区、风冷区四个区域。在工件进入预烘干时，通过风管抽风，使油漆中的可挥发性物质部分挥发；预烘干区温度控制在100℃，使工件表面的油漆进一步烘干；烘干区温度控制在200℃，使油漆最终固化；烘干后的工件温度较高，通过风冷使工件降温至常温状态，进入下一个工段。

现有项目烤漆年加工时间为6000小时/年（h/a），烤漆过程中会产生有机废气（G5-4）。

（7）风冷：将烘干的工件通过风冷冷却至常温，在此过程中会产生少量的有机废气（G5-5）。

（8）检验、包装：将预张开后的工件检验、包装后即得产品。

检验过程中会产生次品（S5-7）。

6、气门弹簧生产工艺

钢丝

收卷成型

渗碳

淬火

长度挑选

磨光切边

检验

包装

成品

N

G6-1、N

S6-1、G6-2

G6-3、S6-2、N

淬火油

抛光

G6-4、S6-3、S6-4、N

S6-5

甲醇、N2

钢丸


                                                      

图例：

N：噪声

S：固废

G：废气


图6  气门弹簧生产工艺流程图

工艺流程简述：

（1）成型：将钢丝通过收卷设备收卷成弹簧形状。在此过程中有噪声（N）产生。

（2）渗碳：将弹簧送入热处理装置进行渗碳处理，渗碳操作工艺流程与弹簧卡箍的操作工艺流程一致。

渗碳过程中会产生废气（G6-1）和噪声（N）。

（3）淬火：将渗碳后的工件送入淬火炉进行淬火处理，气门弹簧淬火选用淬火油淬火的方式，在淬火过程中，控制油温在60℃左右，在渗碳后工件进入淬火池过程中，淬火油会瞬时接触高热，挥发产生有机废气。

淬火过程中会产生废淬火剂（S6-1）、淬火废气（G6-2）和噪声（N）。

（4）磨光切边：将淬火后的工件用打磨机进行打磨和切边，去除表面的毛刺、飞边等。

在磨光切边过程中会产生粉尘（G6-3）、废边角料（S6-2）和噪声（N）。

（5）抛光：利用压缩空气将钢丸喷射到工件表面，使工件表面清洁。

抛丸过程中会产生粉尘（G6-4）、边角料（S6-3）、废钢丸（S6-4）和噪声（N）。

（6）检验、包装

将抛光后的工件检验、包装后即得产品。

检验过程中会产生次品（S6-5）。

三、现有污染源分析

1、大气污染物排放情况

（1）一期项目竣工验收数据

根据慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司现有项目一期“三同时”竣工验收监测报告（太环监字（14）第（67）号），一期项目有组织废气监测结果见表9-表12。

表9  一期项目前处理及烘干工段排气筒废气监测结果

项目

监测结果

1

2

3

均值

氯化氢

排放浓度

（mg/m3）

0.7

0.6

ND

ND

排放标准

（mg/m3）

≤100

评价

达标

排放速率

（kg/h）

8.39×10-3

7.19×10-3

-

-

速率标准

（kg/h）

≤0.26

评价

达标

非甲烷总烃

排放浓度

（mg/m3）

2.46

2.67

3.02

2.72

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

0.029

0.032

0.036

0.033

速率标准

（kg/h）

≤10

评价

达标

注：1、监测日期：2014年11月20日；2、ND表示未检出，氯化氢检出限为0.5mg/m3。

表10  一期项目喷丸工段车间北排气筒废气监测结果

项目

监测结果

1

2

3

均值

颗粒物

排放浓度

（mg/m3）

5.4

8.8

6.4

6.9

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

0.08

0.13

0.10

0.10

速率标准

（kg/h）

≤3.5

评价

达标

注：监测日期：2014年11月20日。

表11  一期项目喷丸工段车间顶北侧排气筒废气监测结果

项目

监测结果

1

2

3

均值

颗粒物

排放浓度

（mg/m3）

1.2

1.2

2.4

1.6

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

2.82×10-3

2.66×10-3

5.31×10-3

3.60×10-3

速率标准

（kg/h）

≤3.5

评价

达标

注：监测日期：2014年11月20日。

表12  一期项目喷丸工段车间顶南侧排气筒废气监测结果

项目

监测结果

1

2

3

均值

颗粒物

排放浓度

（mg/m3）

3.6

2.4

1.2

2.4

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

0.02

0.01

0.01

0.01

速率标准

（kg/h）

≤3.5

评价

达标

注：监测日期：2014年11月20日。

（2）二期项目竣工验收数据

根据慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司现有项目二期“三同时”竣工验收监测报告（太环监字（15）第（109）号），二期项目有组织废气监测结果见表13-表18。

表13  二期项目4#喷丸工段废气排气筒监测结果统计表

项目

监测结果

1

2

3

均值

颗粒物

排放浓度

（mg/m3）

0.50

0.50

0.51

0.50

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

1.83×10-2

1.68×10-2

1.97×10-2

1.83×10-2

速率标准

（kg/h）

≤3.5

评价

达标

注：监测日期：2015年8月17日。

表14  二期项目2#烘干工段废气排气筒监测结果统计表

项目

监测结果

1

2

3

4

均值

非甲烷总烃

排放浓度

（mg/m3）

0.76

0.80

0.82

0.53

0.73

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

1.72×10-2

1.81×10-2

1.85×10-2

1.64×10-2

1.64×10-2

速率标准

（kg/h）

≤10

评价

达标

注：监测日期：2015年8月17日。

表15  二期项目3#浸漆工段废气排气筒监测结果统计表

项目

监测结果

1

2

3

4

均值

非甲烷总烃

排放浓度

（mg/m3）

3.29

1.25

2.51

2.82

2.47

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

0.15

0.06

0.11

0.13

0.11

速率标准

（kg/h）

≤10

评价

达标

注：监测日期：2015年8月17日。

表16  二期项目5#淬火工段废气排气筒监测结果统计表

项目

监测结果

1

2

3

4

均值

非甲烷总烃

排放浓度

（mg/m3）

1.04

3.02

1.40

2.19

1.91

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

1.23×10-2

3.58×10-2

1.66×10-2

2.60×10-2

2.27×10-2

速率标准

（kg/h）

≤10

评价

达标

注：监测日期：2015年8月17日。

表17  二期项目6#淬火工段废气排气筒监测结果统计表

项目

监测结果

1

2

3

4

均值

非甲烷总烃

排放浓度

（mg/m3）

0.74

1.10

0.98

0.91

0.93

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

6.83×10-2

1.02×10-2

9.05×10-2

8.40×10-2

8.62×10-2

速率标准

（kg/h）

≤10

评价

达标

注：监测日期：2015年8月17日。

表18  二期项目7#淬火工段废气排气筒监测结果统计表

项目

监测结果

1

2

3

4

均值

非甲烷总烃

排放浓度

（mg/m3）

1.27

1.29

1.54

1.25

1.34

排放标准

（mg/m3）

≤120

评价

达标

排放速率

（kg/h）

3.09×10-2

3.13×10-2

3.74×10-2

3.04×10-2

3.25×10-2

速率标准

（kg/h）

≤10

评价

达标

注：监测日期：2015年8月17日。

根据现有项目环评报告及验收监测数据，现有项目全厂大气污染物产生及排放情况见表19。

表19  现有项目（一期、二期）大气污染物产生及排放情况

项目

种类

排气量

（m3/h）

污染物名称

产生状况

治理

措施

排放状况

备注

浓度

(mg/m3)

产生量

（t/a）

浓度

(mg/m3)

排放量

（t/a）

废

气

有组织

弹簧卡箍工艺废气

5000

粉尘

1000

30

布袋除尘

50

1.5

二期

17500

非甲烷总烃

15.4

1.615

直排

15.4

1.615

甲苯

4.06

0.428

4.06

0.428

二甘醇

3.83

0.423

3.83

0.423

异丁醇

3.83

0.423

3.83

0.423

气门弹簧工艺废气

2000

非甲烷总烃

34

0.408

直排

34

0.408

5830

粉尘

1000

35

布袋除尘

50

1.75

悬架弹簧工艺废气

5000

粉尘

1000

30

布袋除尘

50

1.3

一期

7500

粉尘

1000

45

布袋除尘

50

3.21

9500

粉尘

336.8

19.2

布袋除尘

10000

碱雾

0.7

0.04

直排

0.7

0.04

盐酸雾

1.33

0.08

1.33

0.08

抛丸废气

5000

粉尘

480

5

布袋除尘

4.8

0.05

二期

无

组

织

污染源位置

污染物

产生量

（t/a）

排放量

（t/a）

备注

浸漆生产线

非甲烷总烃

0.285

0.285

二期

甲苯

0.072

0.072

二甘醇

0.077

0.077

异丁醇

0.077

0.077

打磨

粉尘

0.3

0.3

淬火

非甲烷总烃

0.072

0.072

磷化区

盐酸雾

0.01

0.01

一期

碱雾

0.02

0.02

注：企业验收时，并未全部达产，废气量仍按照现有环评的量核算。

大气监测结果表明，现有项目排放的各类废气经治理后均达标排放，对周围环境影响较小。

2、水污染物排放情况

（1）一期项目竣工验收数据

根据慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司现有项目一期“三同时”竣工验收监测报告（太环监字（14）第（67）号），现有项目出水水质监测结果见表20。

表20  一期项目出水水质监测结果

监测点位

监测

时间

监测项目  单位：mg/L pH无量纲

pH

COD

SS

氨氮

总磷

动植物油

生活污水接管排放口1

2014年11月20日

7.8

323

60

28.8

7.96

3.95

生活污水接管排放口2

7.8

314

64

28.7

7.99

3.20

生活污水接管排放口3

7.7

315

68

28.7

7.91

3.90

排放标准

6-9

≤500

≤400

-

-

≤100

评价

达标

达标

达标

-

-

达标

出水水质监测结果表明：一期项目污水排放口水质中pH、COD、SS、动植物油均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，符合太仓市城东污水处理厂接管标准。

（2）二期项目竣工验收数据

根据慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司现有项目二期“三同时”竣工验收监测报告（太环监字（15）第（109）号），二期项目出水水质监测结果见表21。

表21  二期项目出水水质监测结果

监测点位

监测

时间

监测项目  单位：mg/L pH无量纲

pH

COD

SS

氨氮

总磷

接管排放口1

2014年11月20日

8.2

340

46

68.3

2.72

接管排放口2

8.2

406

42

67.0

4.01

接管排放口3

8.2

242

52

68.8

4.28

排放标准

6-9

≤500

≤400

-

-

评价

达标

达标

达标

-

-

出水水质监测结果表明：二期项目污水排放口水质中pH、COD、SS均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，符合太仓市城东污水处理厂接管标准。

根据现有项目环评报告及验收监测数据，现有项目水污染物排放情况见表22，水平衡见图7。

表22  现有项目（一期、二期）水污染物排放情况表

项目

名称

污染物名称

废水量（t/a）

产生浓度

（mg/L）

产生量（t/a）

排放浓度（mg/L）

排放量（t/a）

排放去向

废水

生活污水

COD

SS

氨氮

总氮

总磷

7851

400

200

25

35

4

3.14

1.57

0.196

0.275

0.031

400

200

25

35

4

3.14

1.57

0.196

0.275

0.031

接管太仓市城东污水处理厂

注：在实际验收过程中，生活污水验收监测浓度偏低，按照现有环评的量核算。

10.14

8.9

21.2

弹簧卡箍生产线（盐浴淬火）

300

循环30000

损耗278.8

悬架弹簧生产线（水淬火）

150

循环30000

损耗141.1

碱洗

90

损耗79.86

水洗1

5390

水洗1

酸洗

90

损耗90

水洗2

405

表调

30

损耗30

磷化

损耗45

水洗3

5390

45

翻槽清洗用水

损耗10

100

绿化用水

蒸发或进入土壤900

900

循环冷却用水

损耗300

1500

循环300000

1100

混凝沉淀+RO反渗透

损耗1200

90

405

5390

405

5800

5800

5800

17490

回用16170

入固废120

生活用水

损耗1963

9814

7851

太仓市城东污水处理厂

蒸发浓缩

浓水6090

11400

冷凝水4770

雨水管网

自来水

14134

图7  现有项目水平衡图（t/a）

3、固废产生及处置情况

现有项目固废产生及处置情况见表23。

表23  现有项目固体废物产生及处置情况

类别

名称

分类

编号

危险废物

代码

产生量(t/a)

性状

含水率

(%)

处理处置

方式及其数量（t/a）

现有

项目

危险

废物

废乳化液

HW09

900-006-09

3.3

液态

80

委托处置3.3

废淬火液

HW09

900-007-09

6.2

液态

90

委托处置6.2

废淬火油

HW09

900-007-09

0.96

液态

-

委托处置0.96

淬火沉渣

HW09

900-007-09

8.9

液态

90

委托处置8.9

废漆渣

HW12

900-252-12

0.08

液态

70

委托处置0.08

废润滑粉

HW09

900-007-09

0.9

液态

20

委托处置0.9

废粉末涂料

HW12

900-252-12

4.0

固态

-

委托处置4.0

废碱液

HW35

900-352-35

10.14

液态

80

委托处置10.14

废酸液

HW34

900-303-34

10.7

液态

80

委托处置10.7

废表调液

HW17

346-099-17

5.06

液态

80

委托处置5.06

磷化沉渣

HW17

346-065-17

10.217

液态

70

委托处置10.217

废水处理污泥

HW17

346-064-17

140

液态

85

委托处置140

布袋除尘器收集的粉末涂料

HW12

900-252-12

22.8

固态

-

全部回用22.8

废液压油

HW08

900-249-08

1.2

液态

-

委托处置1.2

废淬火剂

HW17

346-099-17

15

液态

90

委托处置15

废润滑粉

HW09

900-007-09

0.9

液态

20

委托处置0.9

活性污泥

HW17

346-064-17

40

液态

85

委托处置40

一般

固废

边角料

85

-

297.7

固态

-

外卖297.7

废钢丸

85

-

66.8

固态

-

外卖66.8

次品

85

-

98.111

固态

-

外卖98.111

铁锈

85

-

34

固态

-

外卖34

氧化皮

85

-

67

固态

-

外卖67

布袋除尘器收集的粉尘

84

-

137.95

固态

-

外卖137.95

生活垃圾

生活垃圾

99

-

81

固态

50

环卫清运81

现有项目产生的固废均得到有效处置，对周围环境影响较小。

4、噪声产生及排放情况

根据慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司现有项目一期“三同时”竣工验收监测报告（太环监字（14）第（67）号），一期项目各测点昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准，即昼间噪声值≤65dB(A)。

根据慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司现有项目二期“三同时”竣工验收监测报告（太环监字（15）第（109）号），二期项目各测点昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准，即昼间噪声值≤65dB(A)。

四、现有项目存在的主要环保问题

目前现有项目厂区环保设施运行正常，各项污染物达标排放，符合当地环保部门的管理要求。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、 地形地貌

扩建项目地处长江三角洲平原中的沿江平原，全境地形平坦，自东北各西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。地面高程：东部3.5-5.8m（基准：吴淞零点），西部2.4-3.8m。地质上属新华夏系第二隆起带，淮阳山字形构造宁镇反射弧的东南段。区内断裂构造规模不大，基底构造相对稳定。新构造运动主要表现为大面积的升降运动，差异不大，近期呈持续缓慢沉降。

该地区的地层以深层粘土层为主，主要状况为：

（1）第一层为种植或返填土，厚度0.6m-1.8m左右；

（2）第二层为亚粘土，色灰黄或灰褐，湿度饱和，0.3-1.1m厚；

（3）第三层为淤质亚粘土，呈青灰色，湿度饱和，密度高，厚度为0.5m—1.9m，地耐力为100-120kPa；

（4）第四层为轻亚粘土，呈浅黄，厚度在0.4m-0.8m，地耐力为80-100kpa；

（5）第五层为粘土，少量粉砂，呈灰黄色或青色，湿度高，稍密，厚度为1.1km左右，地耐力约为120-140kPa。

2、气象特征

扩建项目地处北亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨水充沛，海洋性气候明显，常年盛行风向为东风。其主要气象气候特征见表24。

3、水文

太仓市濒临长江，由于受到长江口潮汐的影响，太仓境内的内河都具有河口特征，河水的潮汐运动基本与长江口的潮汐运动一致。长江口是一个中等强度的潮汐河口，长江南支河段是非正规半日潮，每天二涨二落。本项目附近河段潮位变化特征：各月平均高潮位与低潮位在数值上很接近，潮位的高低与径流的大小关系不大，高、低潮位的年际变化也不大，年内月平均高潮位以9月最高、8月次之、7月居第3位。

扩建项目附近主要河流为新浏河，新浏河上接娄江，下达长江，流经昆山蓬朗，太仓南郊、陆渡、浏河及嘉定娄塘、唐行等乡镇，全长24公里。

表24  主要气象气候特征

编号

项目

数值及单位

1

气温

年平均气温

15.3℃

极端最高温度

37.9℃

极端最低温度

-11.5℃

2

风速

年平均风速

3.7m/s

3

气压

年平均大气压

101.5kPa

4

空气湿度

年平均相对湿度

1%

最热月平均相对湿度

85%

最低月平均相对湿度

76%

5

降雨量

年平均降水量

106.8mm

日最大降水量

229.6mm（1960.8.4）

月最大降水量

429.5mm（1980.8）

6

积雪、冻土深度

最大积雪深度

150mm

冻土深度

200mm

7

风向和频率

年盛行风向和频率

E 15.1%

春季盛行风向和频率

SE 17.9%

夏季盛行风向和频率

E 27.0%

秋季盛行风向和频率

E 18.1%

冬季盛行风向和频率

NW 13.9%

4、植被与生物多样性

项目地区属北亚热带落叶与常绿阔叶混交林带，由于农业历史悠久，天然植被很少，主要为农作物和人工植被。种植业以粮（麦子、水稻）、油、棉等作物为主，还有蔬菜等。畜牧业以养殖猪、牛、羊、鸡、鸭为主；此外，宅前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉，林业以乔木、灌木等绿化树种为主，本地区无原始森林。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

太仓市位于江苏省南部，长江口南支河段的南岸，东南紧邻上海，西为发达的苏、锡、常地区，东北与上海崇明岛隔江相望，地处长江入海口的咽喉。经国家批准，1996年10月22日太仓港作为一类国家口岸正式对外籍船舶开放，从此，太仓打开了对外开放的水上“大门”。

太仓沿江岸线共有38.8公里，其中深水岸线22公里，从太仓港区到长江口内，航道水深在10米以上，深水线离岸约1.5公里，能满足5万吨级船舶回转水域要求。江苏省自南京以下尚未开发的长江岸线几乎一半在太仓，它是江苏省离长江口最近邻上海的一个重要口岸。

太仓港经济开发区（新区）创建于1991年1月，1993年11月经江苏省人民政府批准为省级开发区，一期规划面积为7.1km2，范围为东至小半泾河，西至太平路，北至浏太公路，南至新浏河，目前太仓经济开发区一期已在东至常胜路、西至太平路、北至北外环路、南侧以新浏河为界的12平方公里的范围内形成工业区、住宅区和商贸区并存的格局，发展成太仓市新城区。规划工业门类以精密机械、生物医药、电子信息、食品轻工、纺织印染等为主，以房地产、旅游娱乐、生活服务等三产项目为辅。

太仓港经济开发区（新区）二期位于太仓市区以北地区，即苍山路以北、204国道以东、苏太高速公路以南、常胜路以西约19km2，常胜路以西至沿江高速间的板桥镇约9km2为板桥管理区。

开发区二期主区以建设高效、便捷、优美、完善、富有亲和力的城市综合新区为发展目标，旨在增强本区域投资吸引力，实现健康、持续的发展。二期主区以生产性功能为主，适当配套居住功能。该区域以高新技术产业为导向，新兴产业为重点，进一步发展纺织服装、轻工食品、机电一体化、精密机械等一期已有的优势产业，重点引进和发展电子信息、生物医药、环保产业和新材料四大新兴产业，使得该区域成为太仓市技术创新和产业升级的主要基地。

扩建项目符合太仓市经济开发区（新区）总体规划、环保规划等相关规划要求，与周围环境相容。

扩建项目1000m范围内无文物保护单位。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

扩建项目东侧隔常胜北路为昊诚光电公司；南侧为空地和苏州红壹佰照明有限公司；西侧隔娄江北路为工业厂房和科纺勒特种纺织品公司；北侧为空地和广州东路。

扩建项目周边300m范围内的环境概况见附图二。

（1）扩建项目所在地区域环境质量现状

①空气环境质量

根据《太仓大田铭博包装容器有限公司新建金属包装容器项目环境质量现状监测报告》（监测时间2014年4月8日-20日），扩建项目所在区域大气污染物日均值范围分别为SO2 0.025-0.0375mg/m3、NO2 0.048-0.0695mg/m3、PM10 0.091-0.113mg/m3，SO2、N02、PM10监测值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；扩建项目所在地大气环境质量较好。

② 水环境质量

扩建项目所在地附近主要地表水为新浏河，根据2013年水质监测数据，新浏河水污染物浓度年平均值为：COD 13mg/L，氨氮1.35 mg/L，总磷0.27mg/L，均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体功能要求。

③声环境质量

扩建项目对厂界噪声现状值进行了实测，现状监测结果见表25。

表25  扩建项目厂界现状监测结果     单位：dB（A）

监测点位

东厂界

南厂界

西厂界

北厂界

噪声值

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

60.5

50.6

59.8

49.3

60.1

50.7

60.8

50.2

由表25可知，项目所在区域声环境质量符合《声环境质量标准》（G83096-2008）中3类区标准的要求，符合太仓市声环境功能区划的要求。

（2）周边污染情况及主要环境问题

扩建项目周边环境质量状况良好，未有明显环境问题。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据周边环境概况确定本项目的环境敏感目标见表26。

表26  扩建项目主要环境敏感目标表

保护项目

保护目标

方位

距离（m）

规模

保护级别

空气环境

陶家巷居民点

SE

190

约50户，175人

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

地表水

新浏河

S

6800

中型

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准

厂区西侧河道

W

45

小型

声环境

陶家巷居民点

SE

190

约50户，175人

达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1.  大气环境质量标准

根据江苏省环保厅1998年颁布的《江苏省环境空气质量功能区划分》，项目所在地空气质量功能区为二类区，扩建项目常规大气污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，具体数值见表27。

表27  大气污染物的浓度限值   单位： mg/Nm3

污染物名称

取值时间

浓度限值

标准来源

SO2

年平均

0.06

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

24小时平均

0.15

1小时平均

0.50

NO2

年平均

0.04

24小时平均

0.08

1小时平均

0.2

PM10

年平均

0.07

24小时平均

0.15

2.  地表水环境质量标准

按《江苏省地表水（环境）功能区划》，新浏河、厂区西侧河道水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。水质标准见表28。

表28  地表水环境质量标准限值     单位：mg/L

类别

pH

DO

COD

BOD5

氨氮

总磷（以P计）

Ⅳ

6～9

≥3

≤30

≤6

≤1.5

≤0.3

3.  声环境质量标准

扩建项目所在地区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，见表29。

表29  声环境质量标准限值

类别

昼间（dB（A））

夜间（dB（A））

3

65

55

污

染

物

排

放

标

准

1、废水接管标准

扩建项目废水接管排入太仓市城东污水处理厂，废水接管标准见表30。

表30  废水接管标准  单位：mg/L

污染物名称

浓度限值

标准来源

pH

6-9

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表4三级标准

COD

500

SS

400

氨氮

45

《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中A等级标准

总氮

70

总磷（以P计）

8

太仓市城东污水处理厂尾水排放按《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》标准（DB32/1072-2007）有关规定执行，该标准未列出指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准，具体见表31。

表31  污水处理厂废水排放标准  单位：除pH外为mg/L

序号

污染物

名称

最高允许

排放浓度

污染物名称

1

COD

50

《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表1标准

2

氨氮

5（8）*

3

总氮

15

4

总磷

0.5

5

SS

10

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准

6

pH

6-9

注*：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

2、噪声排放标准

扩建项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，厂界噪声执行标准见表32。

表32  工业企业厂界环境噪声排放标准值   单位：dB（A）

类别

昼间（dB（A））

夜间（dB（A））

标准来源

3

65

55

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

建设项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表33。

表33  建筑施工场界环境噪声排放标准   单位：dB(A)

噪 声 限 值

昼间

夜间

70

55

注：夜间噪声最大声级超过限值幅度不得高于15dB(A)。

总量

控

制

指

标

扩建项目完成后，全厂污染物排放总量见表34。

表34  全厂污染物排放总量表（t/a）

类别

污染物

名称

现有项目批复量

现有排

放量

扩建项目

“以新

带老”

削减量

排放增

减量

全厂

产生量

削减量

排放量

排放总量

最终排放量

废气

颗粒物

8.01

8.01[1]

0

0

0

0

0

8.01

8.01

非甲烷总烃

2.023

2.023[1]

0

0

0

0

0

2.023

2.023

甲苯

0.428

0.428[1]

0

0

0

0

0

0.428

0.428

二甘醇

0.423

0.423[1]

0

0

0

0

0

0.423

0.423

异丁醇

0.423

0.423[1]

0

0

0

0

0

0.423

0.423

碱雾

0.04

0.04[1]

0

0

0

0

0

0.04

0.04

盐酸雾

0.08

0.08[1]

0

0

0

0

0

0.08

0.08

颗粒物（无组织）

0.3

0.3[1]

0

0

0

0

0

0.3

0.3

非甲烷总烃（无组织）

0.285

0.285[1]

0

0

0

0

0

0.285

0.285

甲苯（无组织）

0.072

0.072[1]

0

0

0

0

0

0.072

0.072

二甘醇（无组织）

0.077

0.077[1]

0

0

0

0

0

0.077

0.077

异丁醇（无组织）

0.077

0.077[1]

0

0

0

0

0

0.077

0.077

碱雾（无组织）

0.02

0.02[1]

0

0

0

0

0

0.02

0.02

盐酸雾（无组织）

0.01

0.01[1]

0

0

0

0

0

0.01

0.01

废水

废水量

7851[2]

7851

1530

0

1530

0

+1530

9381[3]

9381[4]

COD

3.14[2]

3.14

0.612

0

0.612

0

+0.612

3.752[3]

0.469[4]

SS

1.57[2]

1.57

0.306

0

0.306

0

+0.306

1.876[3]

0.094[4]

氨氮

0.196[2]

0.196

0.038

0

0.038

0

+0.038

0.234[3]

0.047[4]

总氮

0.275[2]

0.275

0.054

0

0.054

0

+0.054

0.329[3]

0.141[4]

总磷

0.031[2]

0.031

0.006

0

0.006

0

+0.006

0.037[3]

0.0047[4]

固废

一般固废

0

0

5

5

0

0

0

0

0

危险固废

0

0

5

5

0

0

0

0

0

生活垃圾

0

0

18

18

0

0

0

0

0

注：[1]由于竣工验收时企业并未全部达产，因此现有项目大气污染物的实际排放量仍参照环评批复量；

[2]在实际验收过程中，生活污水验收监测浓度偏低，按照现有环评的量核算；

[3]为排入太仓市城东污水处理厂的接管量；

[4]为参照太仓市城东污水处理厂出水指标计算，作为全厂排入外环境的水污染物总量。

扩建项目无新增大气污染物；项目新增水污染物接管考核量：废水量1530t/a、COD 0.612t/a、SS 0.306t/a、氨氮0.038t/a、总氮0.054t/a、总磷0.006t/a；固废均得到有效处置。

扩建项目完成后，全厂有组织大气污染物排放总量：颗粒物8.01t/a、非甲烷总烃2.023t/a、甲苯0.428t/a、二甘醇0.423t/a、异丁醇0.423t/a、碱雾0.04t/a、盐酸雾0.08t/a，拟在太仓经济开发区范围内平衡，无组织大气污染物排放总量：颗粒物0.3t/a、非甲烷总烃0.285t/a、甲苯0.072t/a、二甘醇0.077t/a、异丁醇0.077t/a、碱雾0.02t/a、盐酸雾0.01t/a，仅作为考核量；水污染接管考核量为：废水量9381t/a，COD 3.752t/a、SS 1.876t/a、氨氮0.234t/a、总氮0.329t/a、总磷0.037t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到有效处置。

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1、扩建项目具体生产工艺流程见图8。

图例

N：噪声

S：固废

退火

成品

冷成型钢、热成型钢

S4、N

分切

S5

检验

压力成型

S2、N

选材

S1

S3

图8  扩建项目生产工艺流程图

2、工艺流程说明：

（1）选材：根据设计图纸，选用符合要求的冷成型钢和热成型钢，该工序有不合格原料（S1）产生。

（2）压力成型：根据生产设计图纸规定尺寸及要求，使用多工位压力机和立式链式传动压力机对冷成型钢和热成型钢进行成型加工，该工序有少量钢屑（S2）和噪声（N）产生。

（3）退火：将成型后的钢材置入退火炉中，退火炉使用天然气加热，缓慢加热到635-850度，然后放入冷却槽中，使用冷却水对其进行冷却，在此工艺过程中，冷却水循环使用，不排放，只需添加少量新鲜水，但在多次循环后，冷却槽底部会有退火残渣（S3）产生。

（4）分切：使用分切机将冷却后的板材分切，由于分切工艺在密闭的条件下进行，且将板材分切成较大块状，因此分切工艺无废气产生，该工序仅有钢屑（S4）和噪声（N）产生。

（5）检验：人工抽样检验产品，该工序会产生少量不合格产品（S5）。

（6）成品：成品入库。

企业生产设备运行过程中需要定期更换润滑油，因此产生废润滑油（S6）和废润滑油桶（S7）。

主要污染工序：

1、废气

扩建项目大气污染物主要为退火炉产生的天然气燃烧废气。

本项目退火炉采用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧后污染物排放量较小，本环评不进行定量分析。

2、废水

扩建项目自来水用量为22566.4t/a，其中生活用水1800t/a、循环冷却水补充水19080t/a、绿化用水1686.4t/a。

扩建项目新增员工60人，生活用水量按100L/人·d计，则生活用水量为1800t/a，污水产生量按用水量的85%计，则生活污水产生量为1530t/a，水中主要污染物及浓度分别为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35mg/L、总磷4mg/L。

扩建项目退火过程中需要用冷却循环水，扩建项目年新增循环水19080t/a，循环水量为95400t/a，冷却水循环使用，不外排。

扩建项目绿化面积为3747.67m2，绿化用水按每天1.5L/m2计算，则绿化用水约1686.4t/a。

扩建项目用排水平衡见图9。

22566.4

自来水

生活用水

1800

损耗270

1530

图9   扩建项目水平衡图（t/a）

19080

循环95400t/a

退火工序

损耗19080

化粪池

1530

太仓城东污水处理厂

绿化用水

1686.4

蒸发或进入土壤1686.4

114480

冷却塔

95400

冷却废水

3、噪声

扩建项目主要高噪声设备为多工位压力机、立式链式传动压力机、分切机、空压机和冷却塔，具体见表35。

表35  扩建项目主要高噪声设备一览表

序号

设备

名称

数量

（台）

单台设备等效声级

（dB（A））

距最近厂界位置（m）

治理措施

降噪效果

（dB（A））

1

多工位压力机

4

85

北，37

厂房隔声

设备减振

25

2

立式链式传动压力机

4

85

南，50

25

3

分切机

1

90

北，38

25

4

空压机

1

85

南，35

25

6

冷却塔

1

85

西，7

吸声材料

25

4、固体废物

扩建项目固体废物主要为不合格原料、钢屑、退火残渣、不合格产品、废润滑油、废润滑油桶、职工生活垃圾。根据《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》苏环办[2013]283号，对扩建项目生产过程中产生的各类固体废物进行分析。根据环函[2014]126号文件（即关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函），废润滑油桶由供应商惠州，不属于固体废物也不属于危险废物，因此不在固废表中列出。

（1）固体废物属性判定

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，判断扩建项目生产过程中产生的副产物是否属于固体废物，判定依据（其中的“试行”表示《固体废物鉴别导则（试行）》）及结果见表36。

表36  扩建项目副产物产生情况汇总表

序号

副产物

名称

产生工序

形态

主要

成分

预测产生量（吨/年）

种类判断*

固体废物

副产品

判定依据

1

不合格原料

选材

固态

钢材

1

√

-

试行中二（一）（2）

2

钢屑

成型、分切

固态

钢材

2

√

-

试行中二（一）（2）

3

退火残渣

退火

固态

钢材

1

√

-

试行中二（一）（2）

4

不合格产品

检验

固态

钢材

1

√

-

试行中二（一）（2）

5

生活垃圾

职工生活

固态

-

18

√

-

试行中二（一）（4）

6

废润滑油

设备使用

液态

润滑油

5

√

-

试行中二（一）（2）

注：上表中“二（一）（2）”表示：生产过程中产生的废弃物质、报废产品；“二（一）（4）”表示：办公产生的废弃物质。

根据《固体废物鉴别导则（试行）》中固废的判别依据，列于“二（一）”，但不在“二（二）”中的副产物属于固体废物，所以扩建项目产生的副产物均属于固体废物。

（2）固体废物产生情况汇总

扩建项目固体废物产生情况汇总见表37。

表37  扩建项目固体废物产生情况表

序号

固废名称

属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）

产生工序

形态

主要

成分

危险特性鉴别方法

危险

特性

废物类别

废物代码

估算产生量（吨/年）

处置方式

1

不合格原料

一般废物

选材

固态

钢材

-

-

86

-

1

外卖处置

2

钢屑

一般废物

成型、分切

固态

钢材

-

-

74

-

2

3

退火残渣

一般废物

退火

固态

钢材

-

-

74

-

1

4

不合格产品

一般废物

检验

固态

钢材

-

-

86

-

1

5

废润滑油

危险固废

设备使用

液态

润滑油

《国家危险废物名录》（2016版）

T，I

HW08

900-249-08

5

委托有资质单位处置

6

生活垃圾

一般废物

职工生活

固态

-

-

-

99

-

18

环卫清运

项目主要污染物产生及预计排放情况

  内容

类型

排 放 源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量（单位）

排放浓度及排放量

（单位）

大气

污染物

--

--

--

--

水

污

染

物

生活污水1530t/a

COD

SS

氨氮

总氮

总磷

400mg/L，0.612t/a

200mg/L，0.306t/a

25mg/L，0.038t/a

35mg/L，0.054t/a

4mg/L，0.006t/a

400mg/L，0.612t/a

200mg/L，0.306t/a

25mg/L，0.038t/a

35mg/L，0.054t/a

4mg/L，0.006t/a

电离辐射和电磁辐射

--

--

--

--

固

体

废

物

生产过程

不合格原料

1t/a

外卖5t/a

钢屑

2t/a

退火残渣

1t/a

不合格产品

1t/a

废润滑油

5t/a

委托处置5t/a

办公生活

生活垃圾

18t/a

环卫清运18t/a

噪

声

扩建项目主要高噪声设备为多工位压力机、立式链式传动压力机、分切机、空压机和冷却塔，单台设备的噪声值在85dB（A）-90dB（A）之间，扩建项目高噪声设备经过设备减振、厂房隔声及距离衰减后，可使厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

其它

无。

主要生态影响（不够时可附另页）：

无

环境影响分析

施工期环境影响分析：

施工期主要为生产厂房、办公楼等设施的建设。其施工期对环境的影响主要有粉尘、废水、噪声和建筑垃圾。

（1）施工阶段废气

施工过程中的粉尘和扬尘主要来源于土方的挖掘、堆放、回填和场地平整等过程产生的粉尘；建筑材料如水泥、白灰等在其装卸、运输、堆放时，因风力作用而产生的扬尘；施工垃圾的清运过程中产生扬尘。

建议建设单位在施工期对道路和施工场地应定时洒水抑尘；对散装物如沙子、石子堆可采取洒水抑尘措施；对散状建材应设置简易料棚，避免露天堆放造成的环境污染。

（2）施工阶段废水

施工期民工集中，排放附近水体的生活污水量增加。此外，冲洗施工机械、工具、地面等生产废水以及水泥砂浆和石灰浆等废液的排放也增加了附近水体的污染负荷。施工期水环境的主要污染因子为COD、SS。加强施工期管理，建造沉淀池等污水临时处理设施，对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其他施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。

（3）施工期噪声

施工期噪声是主要的污染因子，施工过程中使用的运输车辆及各种施工机械都是噪声的产生源。

施工单位应加强机械设备的保养维修于运行管理，使机械设备始终保持正常运行，减少多种机械同时施工；对现场的施工车辆进行疏导，禁止鸣笛；严格按照《建筑施工厂界噪声排放标准》（GB12523-2011）的有关规定，将施工期噪声影响控制在最小范围内。

（4）施工期固废

施工期固体废物主要为废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。建设单位应做好对该部分建筑垃圾的集中收集，可用来填铺道路，或及时外运送有关部门指定地点填埋。

项目施工期较短，随着施工期的结束，项目施工期环境影响将随之消失。


营运期环境影响分析：

1、 大气环境影响分析

扩建项目大气污染物主要为退火炉产生的天然气燃烧废气。

本项目退火炉采用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧后污染物排放量较小，本环评不进行定量分析。

2、 水环境影响分析

扩建项目实行“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后就近排入区域雨水管网。扩建项目无生产废水产生及排放，新增生活污水1530t/a，主要污染物及其浓度分别为COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35mg/L、总磷4mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中A等级标准要求，满足太仓市城东污水处理厂接管要求，经规范化污水接管口排入太仓市城东污水处理厂集中处理。

太仓市城东污水处理厂位于常胜路以西，设计规模为日处理污水5万吨，共分二期实施。其中首期工程日处理污水2万吨，于2005年1月经苏州市环保局验收通过（苏环验[2005]17号）；二期扩建工程于2005年8月开工，2006年11月竣工并投入试运行，2007年1月1日正式商业运行。现太仓城市城东污水处理厂的污水处理能力达到5万吨。2008年，为保护太湖水体水环境质量，太仓市城东污水处理厂对废水进行了深度处理，深度处理工程现已建成运行，运行情况良好，处理后水质可稳定达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》标准中一级（A）标准，尾水最终排入新浏河。为满足开发区发展的需求，拟在太仓市城东污水处理厂现有厂区扩建三期工程，处理规模3万t/d，处理工艺采用循环式活性污泥法（C-TECH法），并配备深度处理设施（与前两期项目升级改造后工艺相同），三期项目环评报告于2010年7月通过太仓市环保局审批（太环计[2010]280号），于2011年3月开始土建施工，已于2011年底基本建成，2012年上半年实现调试和收水，三期扩建项目建成后，太仓市城东污水处理厂处理能力达到8万t/d。

目前，太仓市城东污水处理厂处理能力达到8万t/d，已接管总量约3.8万t/d，尚有4.2万t/d余量。扩建项目污水排放量为5.1t/d，占城东污水处理厂余量的比例较小，且水质简单，不会对城东污水处理厂正常运行造成影响，目前该区域污水管网已铺设完毕，因此，项目建成后生活污水接入城东污水处理厂集中处理是可行的，对周围水环境影响较小。

建设项目污水接管口须根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的排水体制的规定设计，项目必须实施“雨污分流”制，项目废水达接管要求后可由接管口进入污水管网，雨水经收集后排入市政雨水管网。

综上所述，建设项目废水经太仓市城东污水处理厂处理达标后排放，对周围水环境影响较小。

3、 声环境影响分析

建设项目高噪声设备主要为多工位压力机4台、立式链式传动压力机4台、分切机1台、空压机1台和冷却塔1台，单台设备的噪声值在85-90dB（A）之间，为减少噪声对厂界的影响，建设单位采用以下防噪措施：对高噪声设备设置减振基座，厂房四周密闭。经过以上措施处理，厂房设计隔声达25dB（A）以上。

建设项目冷却塔选用低噪声环保型冷却塔，该冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽，并在上下两部装有吸声栅，以达到最大的降噪效果，并在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声，因此低噪声环保型冷却塔噪声源强较低。经过以上设计，实施治理措施后，降噪量可达25dB（A）。

根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：

（1）声环境影响预测模式

式中：LA（r）—预测点r处A声级dB(A)；

LA（r0）—r0处A声级dB(A)；

A—倍频带衰减dB（A）；

（2) 声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：

式中：

Leqg—声源在预测点的等效声级贡献值dB(A)；

LAi—i声源在预测点产生的A声级dB(A)；

T—预测计算的时间段s；

ti —i声源在T 时段内的运行时间s。

（3）预测点的预测等效声级(Leq )计算公式：

式中：

Leqg —声源在预测点的等效声级贡献值dB(A)；

Leqb — 预测点的背景值dB(A) ；

（4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：

式中：Adiv—几何发散衰减；

r0—噪声合成点与噪声源的距离m；

r—预测点与噪声源的距离m。

扩建项目完成后，东、南、西、北厂界噪声预测影响结果见表38。

表38  扩建项目噪声预测表

关心点

噪声源

噪声值(dB(A))

隔声量(dB(A))

距厂界距离(m)

距离衰减(dB(A))

影响值(dB(A))

叠加影响值(dB(A))

东厂界

多工位压力机（4台）

91

25

167

44.5

27.6

31.8

立式链式传动压力机（4台）

91

25

167

44.5

27.6

分切机（1台）

90

25

155

43.8

21.2

空压机（1台）

85

25

211

46.5

13.5

冷却塔（1台）

85

25

243

47.7

12.3

南厂界

多工位压力机（4台）

91

25

72

37.2

34.9

40.5

立式链式传动压力机（4台）

91

25

50

34.0

38.0

分切机（1台）

90

25

71

37.0

38.0

空压机（1台）

85

25

35

30.9

29.1

冷却塔（1台）

85

25

68

36.7

23.4

西厂界

多工位压力机（4台）

91

25

83

38.4

33.6

44.2

立式链式传动压力机（4台）

91

25

82

38.3

33.7

分切机（1台）

90

25

95

39.6

25.5

空压机（1台）

85

25

38

31.6

28.4

冷却塔（1台）

85

25

7

16.9

43.1

北厂界

多工位压力机（4台）

91

25

37

31.4

40.6

42.9

立式链式传动压力机（4台）

91

25

59

35.4

36.6

分切机（1台）

90

25

38

31.6

33.4

空压机（1台）

85

25

74

37.4

22.6

冷却塔（1台）

85

25

40

32.0

28.0

经预测，扩建项目建成投产后，高噪声设备经过厂房隔声、设备减振及距离衰减后，对东、南、西、北各厂界噪声贡献值分别为31.8dB(A)、40.5B(A)、44.2dB(A)、42.9dB(A)，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)。

综上所述，扩建项目完成后，噪声排放对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。

4、 固体废物环境影响分析

扩建项目生产过程中产生的不合格原料1t/a、钢屑2t/a、退火残渣1t/a以及不合格产品1t/a外卖处理；废润滑油5t/a，委托有资质单位处置；职工生活垃圾18t/a由环卫部门清运处置。

扩建项目厂区内一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，具体要求如下：

（1）贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。

（2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。

（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。

（4）应设计渗滤液集排水设施。

（5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。

（6）为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。

扩建项目危险废物暂存场地的设置需按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求进行设置，并做到以下几点：

（1）废物贮存设施必须按照《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；

（2）废物贮存设施周围需设置围墙或其它防护栅栏；

（3）废物贮存设施需配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；

（4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

扩建项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响，危险废物企业承诺委托有资质的单位处置（企业固废处置承诺见附件十四）。因此，扩建项目产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小，扩建项目固废经上述措施处理后均得到有效处置，对周围环境影响较小。

5、 清洁生产与循环经济

（1）生产工艺的清洁性

扩建项目生产工艺采用成熟简单的生产工艺，生产过程产生的固废外卖处理，原料利用率高，属清洁生产工艺。

（2）原材料和产品的清洁性

扩建项目所用的原材料均为无毒或低毒物质，在原辅材料获取过程中对生态环境影响较小；产品为无毒无害产品，在使用过程中对人健康和生态环境影响较小，产品属于清洁产品。

（3）污染物产生量指标的清洁性

扩建项目无生产废水产生及排放，生活污水接管进入太仓市城东污水处理厂进行集中处理，尾水达标后最终排入新浏河；固废均得到了合理利用及安全处置，对周边影响较小。

从本项目生产工艺、原材料及产品、污染物产生指标等方面综合而言，扩建项目的生产工艺成熟简单，排污量较小，基本符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。

6、总量控制分析

扩建项目污染物排放量汇总见表39。

表39  扩建项目污染物排放量汇总

类别

排放源

污染物名称

废水量

（t/a）

产生浓度

（mg/L）

产生量（t/a）

排放浓度（mg/L）

排放量（t/a）

排放去向

水污染物

生活废水

COD

SS

氨氮

总氮

总磷

1530

400

200

25

35

4

0.612

0.306

0.038

0.054

0.006

400

200

25

35

4

0.612

0.306

0.038

0.054

0.006

接管排入城东污水处理厂

固体废物

排放源

产生量

（t/a）

处理处置量（t/a）

综合利用量

外排量

备注

不合格原料

1

－

1

0

外卖

钢屑

2

-

2

0

外卖

退火残渣

1

－

1

0

外卖

不合格产品

1

-

1

0

外卖

生活垃圾

18

18

-

0

环卫清运

废润滑油

5

5

-

0

委托处置

扩建项目建成投产后，全厂污染物排放量汇总见表40。

表40  全厂污染物排放总量表（t/a）

类别

污染物

名称

现有项目批复量

现有排

放量

扩建项目

“以新

带老”

削减量

排放增

减量

全厂

产生量

削减量

排放量

排放总量

最终排放量

废气

颗粒物

8.01

8.01[1]

0

0

0

0

0

8.01

8.01

非甲烷总烃

2.023

2.023[1]

0

0

0

0

0

2.023

2.023

甲苯

0.428

0.428[1]

0

0

0

0

0

0.428

0.428

二甘醇

0.423

0.423[1]

0

0

0

0

0

0.423

0.423

异丁醇

0.423

0.423[1]

0

0

0

0

0

0.423

0.423

碱雾

0.04

0.04[1]

0

0

0

0

0

0.04

0.04

盐酸雾

0.08

0.08[1]

0

0

0

0

0

0.08

0.08

颗粒物（无组织）

0.3

0.3[1]

0

0

0

0

0

0.3

0.3

非甲烷总烃（无组织）

0.285

0.285[1]

0

0

0

0

0

0.285

0.285

甲苯（无组织）

0.072

0.072[1]

0

0

0

0

0

0.072

0.072

二甘醇（无组织）

0.077

0.077[1]

0

0

0

0

0

0.077

0.077

异丁醇（无组织）

0.077

0.077[1]

0

0

0

0

0

0.077

0.077

碱雾（无组织）

0.02

0.02[1]

0

0

0

0

0

0.02

0.02

盐酸雾（无组织）

0.01

0.01[1]

0

0

0

0

0

0.01

0.01

废水

废水量

7851[2]

7851

1530

0

1530

0

+1530

9381[3]

9381[4]

COD

3.14[2]

3.14

0.612

0

0.612

0

+0.612

3.752[3]

0.469[4]

SS

1.57[2]

1.57

0.306

0

0.306

0

+0.306

1.876[3]

0.094[4]

氨氮

0.196[2]

0.196

0.038

0

0.038

0

+0.038

0.234[3]

0.047[4]

总氮

0.275[2]

0.275

0.054

0

0.054

0

+0.054

0.329[3]

0.141[4]

总磷

0.031[2]

0.031

0.006

0

0.006

0

+0.006

0.037[3]

0.0047[4]

固废

一般固废

0

0

5

5

0

0

0

0

0

危险固废

0

0

5

5

0

0

0

0

0

生活垃圾

0

0

18

18

0

0

0

0

0

注：[1]由于竣工验收时企业并未全部达产，因此现有项目大气污染物的实际排放量仍参照环评批复量；

[2]在实际验收过程中，生活污水验收监测浓度偏低，按照现有环评的量核算；

[3]为排入太仓市城东污水处理厂的接管量；

[4]为参照太仓市城东污水处理厂出水指标计算，作为全厂排入外环境的水污染物总量。

扩建项目无新增大气污染物；项目新增水污染物接管考核量：废水量1530t/a、COD 0.612t/a、SS 0.306t/a、氨氮0.038t/a、总氮0.054t/a、总磷0.006t/a；固废均得到有效处置。

扩建项目完成后，全厂有组织大气污染物排放总量：颗粒物8.01t/a、非甲烷总烃2.023t/a、甲苯0.428t/a、二甘醇0.423t/a、异丁醇0.423t/a、碱雾0.04t/a、盐酸雾0.08t/a，拟在太仓经济开发区范围内平衡，无组织大气污染物排放总量：颗粒物0.3t/a、非甲烷总烃0.285t/a、甲苯0.072t/a、二甘醇0.077t/a、异丁醇0.077t/a、碱雾0.02t/a、盐酸雾0.01t/a，仅作为考核量；水污染接管考核量为：废水量9381t/a，COD 3.752t/a、SS 1.876t/a、氨氮0.234t/a、总氮0.329t/a、总磷0.037t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到有效处置。

7、“三同时”验收一览表

扩建项目环境保护投资估算及“三同时”验收一览表，见表41。

表41  扩建项目“三同时”验收一览表

项目名称

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建柔性板材加工项目

类别

污染源

污染物

治理措施（建设数量、规模、处理能力等）

处理效果、执行标准或拟达要求

环保投资（万元）

完成时间

废气

-

-

-

-

-

与扩建项目主体工程同时设计、同时开工同时建成运行

废水

生活污水

COD、SS、氨氮、总氮、总磷

化粪池

废水达标排放

5

噪声

设备等

噪声

设备减振、厂房隔声

降噪量≥25dB（A），厂界噪声达标

30

固废

一般固废暂存地

不合格原料、钢屑、退火残渣、不合格产品

50m2

安全暂存，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求

5

危险固废暂存地

废润滑油

10m2

安全暂存，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求

2

绿化

绿化面积3747.67m2，绿化率13.8%

满足环境保护要求

18

环境管理（机构、监测能力等）

—

—

—

清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）

雨污分流，排污口规范化设置

满足《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求

40

“以新带老”措施

-

-

总量平衡具体方案

扩建项目无新增大气污染物；项目新增水污染物接管考核量：废水量1530t/a、COD 0.612t/a、SS 0.306t/a、氨氮0.038t/a、总氮0.054t/a、总磷0.006t/a；固废均得到有效处置。

扩建项目完成后，全厂有组织大气污染物排放总量：颗粒物8.01t/a、非甲烷总烃2.023t/a、甲苯0.428t/a、二甘醇0.423t/a、异丁醇0.423t/a、碱雾0.04t/a、盐酸雾0.08t/a，拟在太仓经济开发区范围内平衡，无组织大气污染物排放总量：颗粒物0.3t/a、非甲烷总烃0.285t/a、甲苯0.072t/a、二甘醇0.077t/a、异丁醇0.077t/a、碱雾0.02t/a、盐酸雾0.01t/a，仅作为考核量；水污染接管考核量为：废水量9381t/a，COD 3.752t/a、SS 1.876t/a、氨氮0.234t/a、总氮0.329t/a、总磷0.037t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到有效处置。

—

区域解决问题

—

—

大气环境防护距离设置（以设施或厂界设置，敏感保护目标等）

—

—

环保投资合计

100

项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排 放 源

（编号）

污染物

名称

防治措施

预期治理效果

大

气

污

染

物

—

—

—

—

水

污

染

物

生活污水

COD

SS

氨氮

总氮

总磷

经化粪池预处理后接管排入太仓城东污水处理厂集中处理

达到要求

电  和

离  电

辐  磁

射  辐

射

—

—

—

—

固

体

废

物

生产过程

不合格原料

外卖

有效处置

钢屑

外卖

退火残渣

外卖

不合格产品

外卖

废润滑油

委托处置

办公生活

生活垃圾

环卫清运

噪

声

扩建项目主要高噪声设备为多工位压力机、立式链式传动压力机、分切机、空压机和冷却塔，单台设备的噪声值在85dB（A）-90dB（A）之间，扩建项目高噪声设备经过设备减振、厂房隔声及距离衰减后，可使厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

其它

无。

生态保护措施及预期效果：

无。

结论与建议

 

一、结论

慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司现有项目位于太仓港经济开发区（新区）常州路5号，购买土地66941.4平方米（建筑面积40720.15平方米）进行生产，厂区内现有两期项目，目前具有年产皮带张紧轮120万个、悬架弹簧800万个、变速箱弹簧180万片、碟形弹簧600万片、弹簧卡箍7000万个、气门弹簧5000万个的生产规模。

现因公司发展需要，慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司拟投资23500万元，在太仓市经济开发区广州路南、常胜路西征得土地27155.97平方米（国有建设用地使用权出让合同见附件六）新建厂房、办公楼等，并且新增部分生产设备，用于柔性板材的生产，预计2018年3月建成投产。扩建项目建成后，全厂将形成年产皮带张紧轮120万个、悬架弹簧800万个、变速箱弹簧180万片、碟形弹簧600万片、弹簧卡箍7000万个、气门弹簧5000万个、柔性板材8万吨的生产规模。

本次扩建项目不设置食堂、宿舍、浴室等，职工用餐外购快餐解决，仅为职工提供就餐的场所。

1、 厂址选择与规划相容

扩建项目位于太仓市经济开发区广州路南、常胜路西，该地块用地性质为工业用地，符合太仓市经济开发区的用地规划要求。

扩建项目生产过程中无工艺废水产生及排放，不属于《江苏省太湖水污染防治条例》中“第四十五条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目”，符合《江苏省太湖水污染防治条例》（2012修正本）的要求。

2、 与政策相符性

扩建项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其修改条款中淘汰和限制类项目；不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及其修改条目中淘汰和限制类项目；不属于《外商投资产业指导目录》(2011年修订)中禁止和限制类项目；不属于《苏州市产业发展导向目录》（苏府[2007]129号文）中限制类、禁止类和淘汰类项目；不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》中的禁止用地和限制用地项目；不属于《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中限制和禁止类项目；亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地方产业政策。

3、 污染物达标排放，区域环境功能不会下降

（1）    废气

扩建项目无新增大气污染物，对周围大气环境影响较小。

（2）    废水

扩建项目采用“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后就近排入区域雨水管网。扩建项目无生产废水产生及排放，生活污水1530t/a经化粪池预处理后接管排入太仓市城东污水处理厂集中处理，达标尾水最终排入新浏河，对周围水环境影响较小。

（3）    固废

扩建项目生产过程产生的不合格原料、钢屑、退火残渣和不合格产品外卖处理；废润滑油委托有资质单位处置；职工生活垃圾委托环卫清运。固废均得到合理处置，对周围环境影响较小。

（4）    噪声

扩建项目高噪声设备经过设备减振、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，对周围环境影响较小。

4、 符合清洁生产原则，体现循环经济理念

从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，扩建项目的生产工艺较成熟，排污量较小，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。

5、 满足区域总量控制要求

扩建项目无新增大气污染物；项目新增水污染物接管考核量：废水量1530t/a、COD 0.612t/a、SS 0.306t/a、氨氮0.038t/a、总氮0.054t/a、总磷0.006t/a；固废均得到有效处置。

扩建项目完成后，全厂有组织大气污染物排放总量：颗粒物8.01t/a、非甲烷总烃2.023t/a、甲苯0.428t/a、二甘醇0.423t/a、异丁醇0.423t/a、碱雾0.04t/a、盐酸雾0.08t/a，拟在太仓经济开发区范围内平衡，无组织大气污染物排放总量：颗粒物0.3t/a、非甲烷总烃0.285t/a、甲苯0.072t/a、二甘醇0.077t/a、异丁醇0.077t/a、碱雾0.02t/a、盐酸雾0.01t/a，仅作为考核量；水污染接管考核量为：废水量9381t/a，COD 3.752t/a、SS 1.876t/a、氨氮0.234t/a、总氮0.329t/a、总磷0.037t/a，纳入太仓市城东污水处理厂总量范围内；固废均得到有效处置。

综上所述，扩建项目产生的各项污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小，从环境保护的角度来讲，该项目的建设是可行的。

二、建议

1、合理布局噪声设备，减轻噪声对环境的影响。

2、加强环保教育，提高职工的环保意识。

 

 

预审意见：

                                                     公  章

 经办：          签发：                             年   月   日

 

 下一级环境保护行政主管部门审查意见：

                                                      公 章 

 经办：                   签发：                    年   月   日

 

审批意见：

                                                   公  章

经办：             签发：                        年   月   日

 

                         注       释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件一  环评委托书

附件二  企业法人营业执照

附件三  项目备案通知书

附件四  建设项目环境影响申报登记表

附件五  关于对慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司搬迁扩建（增设涂装生产线）项目环境影响报告书的审批意见（太环计[2009]446号）

附件六  关于对慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建项目环境影响报告表的审批意见（太环建[2013]203号）

附件七  现有项目修编报告环评批复（太环建[2014]620号）

附件八  慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司搬迁扩建项目竣工验收监测报告（太环监字（14）第（67）号）

附件九  慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建项目竣工验收监测报告（太环监字（15）第（109）号）

附件十  关于对慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司搬迁扩建（增设涂装生产线）及其修编项目建设项目竣工环境保护的验收意见（太环建验[2015]44号）

附件十一  关于对慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建项目及其修编报告建设项目竣工环境保护的验收意见（太环建验[2016]58号）

附件十二  国有建设用地使用权出让合同

附件十三  建设单位确认函

附件十四  危废处置承诺书

附件十五  公示截图

附图一  扩建项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）

附图二  扩建项目周边300米环境概况图

附图三  扩建项目厂区平面布置图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应

进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列

1— 2项进行专项评价。

1．大气环境影响专项评价

2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3．生态环境影响专项评价

4．声影响专项评价

5．土壤影响专项评价

6．固体废弃物影响专项评价

7．辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

 

建设项目环境保护审批登记表

编号:                                          审批经办人：

建设项目名称

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司扩建柔性板材加工项目

建设地点

江苏省太仓市经济开发区广州路南、常胜路西

建设单位

慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司

邮编

215400

电话

13862287909

行业类别

汽车零部件及配件制造[C3660]

项目性质

异地扩建

建设规模

年产柔性板材8万吨

报告类别

环评表

项目设立

批准部门

太仓市发展和改革委员会

文号

[2014]208号

时间

2014.9.9

报告书

审批部门

太仓市环境保护局

文号

时间

工程总投资（万元）

30000

环保投资（万元）

100

比例

0.33%

报告书

编制单位

南京博环环保有限公司

环评经费

环境质量现状

环境质量标准

执行排放标准

大气

符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2二级标准

地表水

符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）表1A等级标准

噪声

达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准类标准

《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准标准

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准标准

其它

—

—

—

污 染 物 控 制 指 标

控制

项目

原有排放量(1)

新建部分产生量(2)

新建部分处理削减量(3)

以新带老削减量(4)

排放增减量(5)

排放总量(6)

允许排放量(7)

区域削减量(8)

处理前浓度(9)

预测排放浓度(10)

允许排放浓度(11)

废气

颗粒物

8.01[1]

0

0

0

0

8.01

非甲烷总烃

2.023[1]

0

0

0

0

2.023

甲苯

0.428[1]

0

0

0

0

0.428

二甘醇

0.423[1]

0

0

0

0

0.423

异丁醇

0.423[1]

0

0

0

0

0.423

碱雾

0.04[1]

0

0

0

0

0.04

盐酸雾

0.08[1]

0

0

0

0

0.08

颗粒物（无组织）

0.3[1]

0

0

0

0

0.3

非甲烷总烃（无组织）

0.285[1]

0

0

0

0

0.285

甲苯（无组织）

0.072[1]

0

0

0

0

0.072

二甘醇（无组织）

0.077[1]

0

0

0

0

0.077

异丁醇（无组织）

0.077[1]

0

0

0

0

0.077

碱雾（无组织）

0.02[1]

0

0

0

0

0.02

盐酸雾（无组织）

0.01[1]

0

0

0

0

0.01

废水量

0.7851[2]

0.153

0

0

+0.153

0.9381[3]

COD

3.14[2]

0.612

0

0

+0.612

3.752[3]

400

400

500

SS

1.57[2]

0.306

0

0

+0.306

1.876[3]

200

200

400

氨氮

0.196[2]

0.038

0

0

+0.038

0.234[3]

25

25

35

总氮

0.275[2]

0.054

0

0

+0.054

0.329[3]

35

35

45

总磷

0.031[2]

0.006

0

0

+0.006

0.037[3]

4

4

8

固废

一般固废

0

0.0005

0.0005

0

0

0

危险固废

0

0.0005

0.0005

0

0

0

生活垃圾

0

0.0018

0.0018

0

0

0

单位：废气量：×104标米3/年；废水、固废量：万吨/年，其它项目均为吨/年；废水浓度：毫克/升；废气浓度：毫克/立方米；

注：此表由评价单位填写，附在报告书（表）最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。

其中：（5）=（2）－（3）－（4）；   （6）=（2）－（3）＋（1）－（4）

注：[1]由于竣工验收时企业项目并未全部达产，因此现有项目大气污染物的实际排放量仍参照环评批复量；

    [2]在实际验收过程中，生活污水验收监测浓度偏低，按照现有环评的量核算；

[3]为排入太仓市城东污水处理厂的接管量。

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